Khuôn silicon cho đá: đặc tính và sự tinh tế của sản xuất

Nội dung
  1. Cuộc hẹn
  2. Đặc thù
  3. Chế tạo

Khuôn silicon - một thiết bị dùng để đúc sản phẩm. Hoa hồng thạch cao, đường gờ, đồ trang trí nội thất và vật liệu mô phỏng kết cấu của đá hoang dã có thể đóng vai trò là sản phẩm cuối cùng ra khỏi khuôn.

Cuộc hẹn

Mục đích chính của khuôn silicone là đúc các sản phẩm, bề mặt của nó lặp lại hoặc bắt chước mặt phẳng của vật liệu có nguồn gốc tự nhiên. Trong đó khuôn có thể được sử dụng để chuẩn bị cơ sở của sản phẩm được sử dụng để làm khuôn mới.

Nó được yêu cầu cho việc chuẩn bị các bán thành phẩm. Sau khi loại bỏ chúng khỏi nó, chúng cần sửa đổi cụ thể: mài, phục hồi các phoi, vết nứt, vỏ và sơn, nếu cần.

Đặc thù

Khuôn silicon là loại khuôn phổ biến nhất để đúc phôi. Silicone có nhiều đặc tính để sản xuất hiệu quả.

Vật liệu này mềm, đàn hồi và dẻo. Bề mặt silicone mịn không bám vào chất liệu sản phẩm. Phôi, được đặt trong khuôn, dễ dàng lấy ra mà không bị hỏng, đây là một yếu tố quan trọng trong sản xuất đồ trang trí.

Sản phẩm đúc trong khuôn silicone được thực hiện bằng cách sử dụng dung dịch lỏng. Lớp nền của nó bao gồm hai thành phần: thạch cao (alabaster) và nước. Để cải thiện chất lượng và hình thức, hỗn hợp được bổ sung các chất phụ gia khác nhau.

Sự hiện diện của chúng ảnh hưởng đến các thông số về khả năng chống chịu của sản phẩm đối với tải trọng phá hủy và ảnh hưởng của môi trường.

Khuôn silicon có thể tái sử dụng - điều này giúp tăng hiệu quả sản xuất sản phẩm và giảm chi phí mua vật liệu cần thiết để làm khuôn.

Chất liệu silicone không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố môi trường tiêu cực. Nó không bị mục, nứt hoặc sụp đổ khi chịu tải trọng. Một số loại vật liệu này có khả năng chịu nhiệt độ cao, do đó có thể tăng sản lượng sản xuất của các sản phẩm đúc bằng cách đặt chúng vào một máy sấy đặc biệt.

Chế tạo

Vật liệu (sửa)

Để tạo khuôn silicone bằng tay của chính bạn, bạn cần chuẩn bị bộ tài liệu sau:

  • tấm vách thạch cao có kích thước tối thiểu 50x50 cm;
  • mảnh GKL tấm 10x40 cm;
  • cắt tỉa thanh kim loại được sử dụng để lắp đặt các tấm thạch cao;
  • vít tự khai thác với bước ren rộng;
  • băng keo;
  • một số ống silicone thích hợp;
  • vật liệu liên quan khác.

Lắp ráp cơ sở

Một tấm vách thạch cao làm cơ sở. Nó phải được đặt trên bàn phẳng hoặc bàn làm việc, mặt phẳng của chúng phải bằng phẳng. Điều này là cần thiết để loại trừ sự lệch và nứt của đế.

Trên bề mặt của tấm thạch cao, bạn cần vẽ đường viền bên trong của hình dạng tương lai bằng bút chì (bút dạ) và thước kẻ. Echu vi e có thể là hình chữ nhật hoặc hình vuông. Điều quan trọng là phải tính đến góc giữa các cạnh của hình trong bản vẽ - nó phải càng gần 90 độ càng tốt. Cách làm này sẽ có thể tạo ra một loại khuôn chất lượng cao với các bức tường nhẵn.

Các miếng thạch cao có kích thước 10x40 cm nên được lắp đặt dọc theo chu vi của một hình vuông hoặc hình chữ nhật được vẽ trên bề mặt của đế. Nếu cần, bạn có thể loại bỏ những phần nhô ra thừa của các đoạn thẳng để có hình dạng chính xác.Các phân đoạn này sẽ đóng vai trò là các mặt của mẫu.

Các mặt phải được cố định bằng các miếng kim loại. Đối với điều này, biên dạng từ bên ngoài được áp dụng cho khu vực trụ cầu của hạt, sau đó nó được vặn vào đế bằng các vít tự khai thác. Bảng được gắn vào nó bằng các vít được vặn từ bên trong khuôn mẫu.

Hành động này được thực hiện liên quan đến cả bốn phía.

Để loại trừ sự rò rỉ của silicone trong các khoảng trống giữa trụ cầu của các mặt bên và đế, việc dán được thực hiện ở bên trong bằng băng che. Bạn nên đảm bảo không có các nếp gấp băng dính, vì chúng có thể ảnh hưởng đến sự xuất hiện của hình thức trong tương lai.

Để tránh silicone dính vào đế thạch cao, bạn có thể đặt màng bọc thực phẩm bằng nhựa ở dưới cùng của mẫu. Kích thước của nó phải phù hợp với diện tích của đáy khuôn mẫu, nếu không silicone sẽ rơi một phần vào đế và dính vào nó, gây khó khăn cho việc lấy khuôn ra.

Lấp đầy

Bước tiếp theo là đổ silicone vào. Để làm điều này, cần phải chuẩn bị bề mặt của đá tự nhiên, sẽ được mô phỏng theo hình dạng.

Nó phải không có bụi và bẩn. Không được có các phần nhô ra trên bề mặt cũng như các phần tử chuyển động có thể rơi ra trong quá trình đổ.

Các đường viền của đá phải tương ứng với các thông số của vật liệu nhân tạo trong tương lai, nếu không phôi được tách ra khỏi hình dạng của chúng sẽ trở nên không phù hợp để sử dụng thêm trong quá trình xây dựng và hoàn thiện.

Chiều cao của mẫu đá không được vượt quá chiều cao của các mặt của mẫu - chênh lệch giữa các giá trị này ít nhất phải là 5 cm. Điều này sẽ cho phép tạo thành đáy của khuôn silicone trong tương lai, độ dày của khuôn này sẽ đủ để giữ vật liệu thạch cao.

Đá đã chuẩn bị được đặt ở dưới cùng của tiêu bản ở trung tâm.

Điều quan trọng là phải duy trì một khoảng cách bằng nhau từ các cạnh đến tất cả các cạnh của viên đá, khi đó hình dạng sẽ trở nên đối xứng và đồng đều.

Silicone được áp dụng cho mẫu như sau: sử dụng một cái thìa nhỏ, một con dao bảng màu hoặc một cái thìa nhựa dẻo, silicone được phủ lên bề mặt của đá. Đồng thời, sự chú ý không phải là độ dày của lớp vật liệu lấp đầy, mà là mức độ xâm nhập của nó vào các lỗ rỗng và chỗ trũng tự nhiên của mẫu đá. Silicone theo nghĩa đen được cọ xát vào kết cấu của đá.

Vì vậy, toàn bộ bề mặt của đá được bao phủ, được đặt ở trung tâm của mẫu tấm thạch cao. Sau khi sơn lớp chính, sơn lớp thứ hai. Nó được yêu cầu để lấp đầy chính xác các bất thường lớn hơn trên bề mặt mẫu.

Sau đó phần còn lại của không gian mẫu được lấp đầy bằng silicone... Trong quá trình này, tốt hơn là sử dụng súng ống silicon đặc biệt. Việc sử dụng một công cụ như vậy sẽ đẩy nhanh quá trình và cải thiện chất lượng phân phối silicone. Phần trên của khối silicone được làm phẳng bằng thìa hoặc thìa nhựa.

Sau đó, bạn cần để khuôn khô trong khoảng thời gian được ghi trong hướng dẫn trên bao bì silicone.

Để đảm bảo việc chiết xuất đáng tin cậy, khoảng thời gian này có thể được tăng gấp đôi, vì hướng dẫn được cung cấp cho các lớp silicone mỏng.

Bạn có thể kiểm tra mức độ khô của vật liệu ở phần bên trong của khối bằng kim dài hoặc kim đan. Để làm điều này, bạn cần dùng nó đâm xuyên qua biểu mẫu trước khi nó tự cắm vào bề mặt của đế. Sau khi tháo kim hoặc dây, hãy kiểm tra các dấu hiệu của silicone ẩm. Nếu chúng không có ở đó, thì điều này có nghĩa là biểu mẫu có thể được trích xuất từ ​​mẫu.

Việc trích xuất được thực hiện như sau: vít tự khai thác giữ các bộ phận của cấu hình kim loại hỗ trợ không được vặn. Các mặt của mẫu được tách ra khỏi đế và khuôn silicone. Mẫu thân nằm ở trên giường phim lật người. Bộ phim được gỡ bỏ gọn gàng.

Sau đó, thao tác quan trọng nhất được thực hiện, mà chất lượng cuối cùng của khuôn silicone sẽ phụ thuộc vào - một viên đá mẫu được loại bỏ. Đối với điều này, silicone dần dần được tách ra khỏi bề mặt đá dọc theo chu vi của khuôn. Công đoạn khó nhất là tách phần đáy của mẫu ra khỏi phần đáy của “bát” khuôn.

Sau khi lấy phôi ra khỏi khung silicone, khuôn được làm sạch cặn đá và các tạp chất lạ khác. Các túi khí hình thành trong quá trình rót có thể được lấp đầy bằng silicone để không nhìn thấy chúng.

Sau vài ngày làm khô thêm, khuôn silicone để làm đá có thể được sử dụng trong công việc.

Để biết thông tin về cách làm khuôn đúc gạch bằng tay của chính bạn, hãy xem video dưới đây.

miễn bình luận

Nhận xét đã được gửi thành công.

Phòng bếp

Phòng ngủ

Đồ nội thất