Phay vách thạch cao: các tính năng của quy trình

Phay vách thạch cao là một trong những phương pháp thay đổi kết cấu của tấm để tạo cho nó những hình dạng khác nhau. Quá trình xử lý như vậy cho phép bạn tạo ra nhiều kiểu dáng xoăn khác nhau mà không cần sử dụng đến khung. Nhờ phay, tấm thạch cao có thể thay đổi hình dạng, uốn cong ở nhiều góc độ khác nhau, trong khi thực tế không có hạn chế về kích thước và hình dạng của hình được tạo ra. Có thể đắp nhiều họa tiết phù điêu khác nhau trên bề mặt tấm, ngoài ra, kỹ thuật chạm khắc rất dễ học, tiết kiệm cả về nguồn lực và thời gian.

Ưu điểm của phay tấm thạch cao bao gồm một số tính năng:

• Tiết kiệm thời gian. Việc xây dựng các hộp và các hình dạng khác bằng cách sử dụng phay làm giảm thời gian sử dụng nhiều lần so với phương pháp khung dây.
• Sự đơn giản. Phương pháp này được phân biệt bởi sự đơn giản của việc tạo ra các số liệu và việc tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc dẫn đến sự vắng mặt gần như hoàn toàn của hôn nhân.
• Uyển chuyển. Ngoài những phẩm chất tích cực khác, phương pháp này cho phép bạn tạo cho vách thạch cao gần như bất kỳ hình dạng nào, do đó mở rộng phạm vi giải pháp thiết kế. Gọn gàng và chính xác là yêu cầu duy nhất khi tạo ra các hình dạng phức tạp.

• Tiết kiệm vật liệu. Các mối nối góc, có lẽ sẽ không phải chịu áp lực nghiêm trọng, không cần phải gia cố bằng các góc kim loại. Thiết kế mặc định có độ an toàn vừa đủ để tồn tại trong thời gian dài mà không bị mất hình dạng.
• Giảm phạm vi công việc. Vì trong quá trình phay, góc của căn phòng vẫn được bao phủ bởi một tấm thạch cao, nên không thể cắt nó bằng một góc dưới lớp bột trét để che đi phần cuối mở. Bằng cách này, một lượng vật liệu xây dựng được tiết kiệm đáng kể.

Có hai loại máy phay chính được sử dụng để phay tấm thạch cao - đĩa và định hình.

Đĩa được sử dụng để cắt các tấm vách thạch cao, kích thước chủ yếu là dài.

Phương pháp này khác:

• tốc độ xử lý cao;
• đường cắt gọn gàng không bị sứt, mẻ;
• làm việc hạn chế trên đường thẳng.

Máy phay định hình được sử dụng cho khối lượng công việc chính, các tính năng đặc biệt của việc sử dụng nó bao gồm:

• khả năng cắt các hình dạng phức tạp phức tạp;
• khả năng khoan các lỗ có độ sâu và hình dạng khác nhau, ví dụ, hình bầu dục hoặc hình tròn;
• dễ dàng áp dụng một mô hình phù điêu lên bề mặt;
• tốc độ cắt tuyến tính tương đối thấp, cơ hội làm hỏng tấm cũng cao hơn.

Có nhiều loại máy cắt khác nhau, mỗi loại có hình dạng cụ thể và được thiết kế để thực hiện các nhiệm vụ cụ thể.

Trong số nhiều loại, có thể phân biệt những điều sau:

• dao cắt hình chữ V có rãnh fillet - dùng để tạo các góc vuông, đây là loại phổ biến nhất khi làm việc với các tấm vách thạch cao, vì hầu hết các đối tượng được thu thập là hình hộp chữ nhật;
• một máy cắt thẳng được sử dụng để cắt các lỗ vuông góc (một góc 90 °) với mặt phẳng của tấm;
• dao cắt rãnh hình chữ T tương tự như dao cắt thẳng, tuy nhiên, các lỗ thu được khi sử dụng nó có thể có đường kính lớn hơn nhiều;
• Máy cắt rãnh chữ U có các lỗ khoan với đáy tròn;
• một máy cắt vát được sử dụng để tạo độ vát ở các cạnh của tấm.

Khi chọn máy cắt, trước hết, bạn nên chú ý đến nhà sản xuất. Một sản phẩm chất lượng cao do Châu Âu sản xuất có mức độ đặt hàng cao hơn so với các sản phẩm của Trung Quốc, điều này được bù đắp bởi chất lượng sản phẩm cao hơn. Tuy nhiên, có những mẫu hàng Trung Quốc sản xuất có chất lượng khá tốt, khi lựa chọn bạn nên hỏi ý kiến ​​của những người am hiểu hoặc tìm kiếm các đánh giá trên Internet.

Hơn nữa, bộ máy có thể được bổ sung các loại máy cắt cần thiết dựa trên kinh nghiệm và nhu cầu làm việc.

Việc sử dụng bất kỳ dụng cụ cắt nào cũng cần phải hết sức cẩn thận. Trước hết, bạn nên đọc hướng dẫn, ngay cả khi bạn đã sử dụng một công cụ tương tự trước đó. Mỗi dòng máy đều có những điểm khác biệt và công nghệ bảo mật riêng.

Trước khi tiến hành cắt tấm, bạn nên chuẩn bị mọi thứ cần thiết:

• Để cắt vách thạch cao, bất kỳ máy phay nào có công suất từ ​​1 kW đến 1,5 kW đều phù hợp. Sẽ khó làm việc với một máy mạnh hơn và khả năng làm hỏng nguyên liệu sẽ tăng lên.
• Nếu máy phay không có thiết bị hút bụi, bạn cần tự gắn thiết bị này và kết nối máy hút bụi với thiết bị đó. Nếu không làm như vậy sẽ tạo ra một đám bụi khi cắt, làm giảm khả năng hiển thị và làm phức tạp việc cắt và thở.
• Để làm việc thoải mái và chất lượng cao, cần phải có thiết bị bảo hộ. Đây ít nhất là kính bảo vệ, nhưng bạn cũng nên đeo mặt nạ phòng độc đơn giản

Nơi làm việc nên được tổ chức như sau:

• bạn cần một bề mặt phẳng, nhẵn, ví dụ, một cái bàn;
• một điểm nhấn được cài đặt trên một trong các cạnh của bảng, có thể được làm từ nhiều bảng - việc cố định vật liệu sẽ đảm bảo độ chính xác về kích thước;
• một máy cắt phù hợp được chọn - loại phổ biến nhất là hình chữ V, cho phép bạn có được cạnh đều của hình dạng chính xác.

Để có được kết quả chất lượng cao, bạn nên tuân thủ một số thứ tự hành động nhất định. Sau tất cả các công việc chuẩn bị, bạn có thể bắt đầu cắt trực tiếp.

Có nhiều kỹ thuật khác nhau để cắt tấm vách thạch cao, về bản chất, như sau:

• Đánh dấu vật liệu. Đầu tiên, bạn cần vẽ trên phôi các đường viền của tất cả các bộ phận sẽ được cắt. Đối với những mục đích này, bút chì và thước kẻ sẽ rất hữu ích. Đôi khi, ở lần đánh dấu đầu tiên, có vẻ như sẽ không có đủ vật liệu, trong trường hợp đó, cần phải tìm ra phương án cắt lại - có lẽ sẽ có thể giảm chi phí và đưa mọi thứ vào trang tính hiện có. Tuy nhiên, khi đánh dấu, bạn không nên đặt các bộ phận quá gần nhau, vì vách thạch cao dễ bị vỡ vụn, và một con chip vô tình có thể làm hỏng những gì đã hình thành.
• Gia công sơ bộ phôi. Trước khi cắt theo kích thước chính xác và dập nổi, toàn bộ tấm có thể được chia thành các khoảng trống sơ bộ với kích thước thô. Bạn có thể cắt các tấm bằng dao hoặc dụng cụ khác.
• Chuẩn bị cắt. Phôi được đặt trong các kẹp hoặc tiếp giáp với kẹp được sản xuất. Thiết bị bảo hộ được đưa vào. Thiết bị được kết nối với mạng.

• Bắt đầu xử lý. Khi động cơ đã tắt, máy được áp vào tấm vách thạch cao sao cho phần tròn chạm vào điểm dừng cố định. Khi bật máy cắt, chuyển động đồng đều của máy bắt đầu từ chính nó sang mép đối diện với bộ giữ. Điều này sẽ đảm bảo đường may kết quả là đều và tạo thành góc mong muốn khi uốn cong.
• Xử lý hai mặt.Trong trường hợp phải xử lý tấm từ hai mặt và các rãnh đã được áp dụng trên một trong số chúng, cần phải lật tấm thạch cao rất cẩn thận, vì sức mạnh của nó trong các khu vực xử lý bị giảm đáng kể và bị đứt ra. khả thi.
• Sau tất cả các thao tác với máy, phôi cắt được gấp lại ở các đường may. Để cố định, có thể sử dụng nhiều chất khác nhau, ví dụ như bọt polyurethane, một số chất được thổi vào rãnh đã xử lý. Ở vị trí gấp chặt, bộ phận này nên được cố định trong vài phút cho đến khi bọt cứng lại, sau đó loại bỏ phần thừa của nó.

Tuân thủ các quy tắc kỹ thuật để thực hiện quy trình, chỉ trong vài chục phút, sử dụng máy phay, bạn có thể tạo hình dạng cần thiết cho tấm thạch cao mà không cần xây dựng khung. Cách tiếp cận này chủ yếu tiết kiệm thời gian và tiền bạc, ngoài ra, các góc và chuyển tiếp của một đối tượng như vậy có chất lượng và độ tin cậy cao.

Ví dụ, hộp hình chữ nhật cho thiết bị chiếu sáng là một trong những đối tượng vách thạch cao phổ biến nhất.

Cách thuận tiện nhất để tạo chúng là sử dụng máy cắt chữ V.

Đối với công việc như vậy, 2 tính năng quan trọng:

• khi cắt vách thạch cao, mặt dưới phải còn nguyên - góc sẽ giữ trên đó;
• Máy cắt được sử dụng để cắt tấm thạch cao phải đi sâu vào tấm thạch cao với độ sâu bằng chiều dày của tấm trừ đi 2 mm - bằng cách này, sự an toàn của mặt sau sẽ được đảm bảo.

Máy cắt gỗ thực tế không khác gì máy cắt tấm thạch cao. Nếu chúng ta tự xay xát ở nhà, thì bất kỳ sự gắn bó nào cũng sẽ xảy ra.

Bạn có thể xem lớp học tổng thể về vách thạch cao phay trong video sau.