Nibblers cho kim loại

Thông thường, trong quá trình xây dựng, những người thợ thủ công phải làm việc với các đồ vật bằng kim loại. Điều này đòi hỏi các công cụ đặc biệt. Vì vậy, để cắt các sản phẩm kim loại, ngòi đặc biệt được sử dụng. Hôm nay chúng ta sẽ nói về các tính năng và sự đa dạng của công cụ này.

Nibblers (còn gọi là ngòi) có thể được sử dụng ngay cả khi cắt các vật bằng thép. Một công cụ như vậy sẽ đặc biệt hữu ích khi cắt các sản phẩm kim loại dạng sóng. Nhìn bề ngoài, dụng cụ này giống như một chiếc tuốc nơ vít điện. Các đầu kéo có cùng thân, ổ điện. Nhưng chúng khác nhau đáng kể về loại cơ cấu cắt. Nó trông giống như một cú đấm đấm.

Cú đấm là một thành phần chuyển động. Nó nằm trong một thanh trượt truyền chuyển động tiến và lùi. Khi làm việc với các tấm kim loại mỏng, đột lỗ phải được làm tròn. Để gia công những sản phẩm có khối lượng lớn hơn, bạn nên chọn kiểu dáng vuông vắn.

Nibblers cho kim loại được sản xuất với ma trận riêng của chúng. Nó là một phần tử cố định, được lắp đặt trong quá trình sản xuất trong ma trận giá đỡ và cố định vào vỏ. Trong quá trình gia công, một cơ chế như vậy làm cho kim loại bị uốn cong, do đó phần nào của sản phẩm bị gãy. Điều này đạt được bằng cách sử dụng một ma trận được làm sắc nét. Những chiếc kéo này được sản xuất để thực hiện việc cắt hình trên kim loại.

Máy cắt nibbler được phân biệt bởi sự nhỏ gọn cho khả năng cơ động tốt. Chất lượng này là cần thiết khi làm việc với gạch kim loại. Nếu cắt bằng ngòi khoan được thực hiện từ giữa tấm kim loại, thì trước tiên người ta sẽ khoan một lỗ ở vị trí đó. Đây là nơi mà ma trận sẽ đi qua.

Độ nghiêng của tay cầm của một công cụ như vậy có thể được điều chỉnh dễ dàng. Điều này tránh tiếp xúc trực tiếp với mặt cắt kim loại. Việc xử lý bằng những chiếc kéo này nên được thực hiện tuần tự, từ tờ này sang tờ khác.

Với ngòi mài, bạn có thể thực hiện hầu hết mọi vết cắt ở mọi góc độ. Chúng cũng cho phép bạn thực hiện các vết cắt xoăn trên ngói kim loại, cung cấp quá trình xử lý xoăn. Ngoài ra, kéo cắt ngòi có thể được sử dụng để cắt xoăn các vật liệu phi kim loại. Để làm điều này, chỉ cần tạo ra một ứng suất nén tại vị trí mà vết mổ được lên kế hoạch.

Nibblers có thể cắt kim loại theo nhiều cách khác nhau. Vì vậy, công nghệ cắt nổi bật. Trong trường hợp này, một lối ra dài và hẹp được hình thành. Đồng thời, các cạnh của phôi vẫn đồng đều. Bạn cũng có thể chọn một lát cắt bằng phương pháp đục lỗ. Trong trường hợp này, có sự phân tách tuần tự các chất thải kim loại. Đôi khi quá trình chế biến được thực hiện bằng dao thẳng. Đồng thời, lưỡi dưới vẫn đứng yên, trong khi lưỡi kia, nằm trong thanh trượt, thực hiện các chuyển động tiến và lùi.

Tất cả những người thợ câu được chia thành 2 nhóm lớn: hộ gia đình và chuyên nghiệp. Các mô hình thuộc loại đầu tiên cung cấp đường cắt trong phạm vi không quá 1-3 mm. Điều này sẽ chỉ đủ khi làm việc với các loại ván mỏng. Ngòi chuyên nghiệp cung cấp khả năng cắt trong phạm vi không quá 5 mm.Chúng có thể được sử dụng ngay cả khi gia công cốt thép. Sự đa dạng này được khuyến khích để cắt các kim loại cứng.

Ngoài ra, kéo như vậy có thể được chia thành thủ công và điện. Nhóm thứ nhất được chia nhỏ thành 2 loại: kéo cắt cơ khí và dụng cụ trên cơ cấu đòn bẩy. Cần kéo bằng tay (cơ khí) để gia công các tấm kim loại có độ dày không quá 1 mm. Loại thứ hai có thiết kế phức tạp hơn (tay cầm được gắn vào cơ cấu cắt).

Các mẫu kéo điện như vậy cung cấp khả năng cắt các tấm kim loại nhanh chóng và thoải mái nhất. Đôi khi chúng được sử dụng để gia công thanh kim loại. Chúng được sử dụng cả trong điều kiện trong nước và trong các xưởng chuyên nghiệp. Kéo cắt điện được chế tạo bằng động cơ, bộ truyền đai V đặc biệt của cơ cấu tay quay và trục chính. Ngoài ra, các thành phần bắt buộc là thanh dẫn thanh trượt và bàn làm việc, được đặt trên giường.

Ngoài ra, tất cả các loại kéo cắt đột lỗ được chia, tùy thuộc vào loại đầu vào dao động trong quá trình xử lý, thành các loại kéo điện có đường cắt thấp hơn và kéo cắt đơn giản có đường cắt thấp hơn.

Một công cụ như vậy tạo ra các tác động khi cú đấm hướng lên trên. Hơn nữa, một tải tác động lên ma trận. Công cụ được trang bị một giá đỡ con lắc cho phép di chuyển cong bình thường.

Loại kéo này tạo ra các cú đánh khi phần tử di chuyển xuống. Sự gặm nhấm xuất hiện trong quá trình xử lý vật liệu cũng đi xuống. Nhược điểm của dụng cụ là bị ma trận hấp thụ lực tác động.

Nibblers cho kim loại có một số ưu điểm quan trọng:

• kích thước nhỏ;
• cung cấp cả cắt thẳng và cắt cong;
• dễ dàng làm sạch các phoi được hình thành trong quá trình làm việc với dụng cụ;
• không có polyme làm hỏng kim loại trong quá trình xử lý;
• khả năng gia công các kim loại có độ dày khác nhau;
• tốc độ gia công các vật bằng kim loại;
• khả năng cắt không chỉ từ hai bên mà còn từ phần giữa.

Mặc dù có một danh sách khá lớn các ưu điểm, nhưng ngòi kim loại có một số nhược điểm:

• khó tìm phụ tùng thay thế (ma trận, đột lỗ);
• trong quá trình chế biến, các dăm bào được hình thành;
• không có bảo vệ chống lại sự kích hoạt ngẫu nhiên.

Trước khi bạn mua một mẫu cắt kéo phù hợp, có một số điều cần chú ý. Vì vậy, hãy xem xét loại nguồn điện của nhạc cụ này. Nếu bạn cần xử lý nhanh nhất có thể, thì các mẫu pin là phù hợp. Bạn cũng cần chú ý đến công suất của kéo điện. Rốt cuộc, chỉ số của nó càng nhiều thì kích thước của dụng cụ sẽ càng lớn. Nhìn vào độ dày có thể chấp nhận được của biên dạng kim loại.

Cân nhắc cả chi phí của một cái nibbler. Để làm cho việc mua hàng rẻ hơn, bạn có thể chỉ cần mua một phần đính kèm cho một tuốc nơ vít hoặc máy khoan. Đảm bảo rằng công cụ được an toàn. Lựa chọn tốt nhất sẽ là kéo với một tấm chắn đặc biệt nằm trên cơ thể. Một lớp bảo vệ như vậy được thiết kế để bảo vệ mặt và bàn tay khỏi sự xâm nhập của chip trong quá trình hoạt động. Thay vì một phần tử như vậy, một phần đính kèm có thể tháo rời đặc biệt thường được sử dụng. Nhưng không phải dòng máy nào cũng có các thành phần bảo vệ như vậy.

Chú ý đến công thái học của nhạc cụ. Hãy nhớ rằng tay cầm phải thoải mái để dụng cụ được thoải mái nhất có thể. Cũng đừng quên rằng lựa chọn tốt nhất là kéo, có nội dung được sắp xếp hợp lý. Tần số hành trình của cơ cấu làm việc cũng đóng một vai trò quan trọng trong việc lựa chọn mô hình cắt kéo phù hợp. Rốt cuộc, nó càng lớn thì đường cắt sẽ càng mịn và chính xác.

Nó hoạt động với một công cụ như vậy bằng cách đánh các cú đấm trên ma trận cố định, nằm bên dưới. Kết quả là, quá trình cắt được thực hiện trong một sản phẩm kim loại. Do đó, các phoi kim loại nhỏ xuất hiện.

Loại đột được lựa chọn tùy thuộc vào loại phần vật liệu. Nó cũng phải phù hợp với hình dạng của ma trận. Trong quá trình gia công, các vết cắt khuôn kim loại đã hình thành được đẩy vào các lỗ nằm trong ma trận dao, kết quả là các mặt cắt có chiều rộng xác định nghiêm ngặt sẽ xuất hiện. Tốc độ và khả năng cơ động của việc làm việc với một công cụ như vậy sẽ phụ thuộc vào người giữ ma trận.

Bạn có thể tìm hiểu thêm về cách mài kéo cắt mài kim loại dưới đây.