Kéo kim loại: các tính năng, giống và mẹo để lựa chọn

Cắt kim loại tấm không phải là một công việc dễ dàng. Tuy nhiên, nếu bạn có các công cụ phù hợp, toàn bộ quá trình sẽ an toàn và chính xác.

Để chọn kéo cho kim loại, bạn cần biết một số đặc điểm kỹ thuật và tính năng của chúng.

• Kéo cắt kim loại bằng tay chủ yếu được sử dụng để gia công thép tấm (dày đến 1 mm) và nhôm (đến 2,5 mm).
• Các bộ phận cắt của dao được mài một góc 60-75 °.
• Để thuận tiện cho việc cắt các tấm kim loại, bạn phải lưu ý rằng tốt hơn là nên chọn một sản phẩm có lưỡi cứng. Hiện nay, vật liệu mạnh nhất để sản xuất kéo là thép HSS. Các mô hình được trang bị một lưỡi dao mạnh mẽ như vậy là tương đối đắt tiền. Vì vậy, nhiều người có xu hướng chọn mua kéo cắt cành thép hợp kim. Mặc dù không có sự khác biệt trực quan giữa các loại thép này, nhưng HSS là loại thép mạnh nhất và bền nhất.
• Mỗi lưỡi cắt kéo được phủ thêm một chất đặc biệt - thường là titan nitride. Tốt nhất bạn nên chọn những mẫu như vậy. Điều này mang lại cho phần tử cắt một độ cứng đặc biệt, giúp cắt được cả những tấm rất dày.
• Cạnh của lưỡi kéo có thể nhẵn hoặc có răng cưa. Trong trường hợp đầu tiên, đường cắt là thẳng, nhưng bản thân tấm thường có thể bị trượt ra ngoài. Các răng trên lưỡi dao giúp ngăn không cho nó rơi ra ngoài, nhưng không phải lúc nào đường cắt cũng trơn tru. Ở đây sự lựa chọn tùy thuộc vào sở thích của bạn.
• Hàm cắt kéo thường được cấu tạo theo hai cách. Nếu miếng kim loại đã cắt bị uốn cong và không cản trở việc cắt tiếp, thì đây là một loại biên dạng. Nhưng có những mô hình mà khi cắt, miếng kim loại đã cắt bị chặn trên một trong các hàm.
• Kéo cắt điện được sử dụng để cắt tôn và các loại kim loại tấm phức tạp khác. Điều này chủ yếu được thực hiện để tạo điều kiện thuận lợi cho công việc xây dựng phức tạp.

Tất cả kéo kim loại được chia thành hai nhóm lớn, và trong mỗi chúng, có thể phân biệt được các giống chuyên môn hóa cao hơn.

• Phổ quát. Được sử dụng để thực hiện bất kỳ tác vụ nào, nhưng với độ chính xác hạn chế. Chúng hoạt động tốt nhất khi cắt thẳng kim loại tấm. Kéo định hình được thiết kế để cắt các hình dạng phức tạp hơn. Ví dụ, để làm tròn các cạnh của các phần tử đã cắt với độ chính xác đủ cao. Nhược điểm của các mô hình này có thể là chúng khó thực hiện các vết cắt dài. Tuy nhiên, chúng là đủ cho công việc kim loại tấm cơ bản.
• Cần đơn và đòn kép... Thiết kế của loại đầu tiên là đơn giản, vì nó giống với thiết kế của kéo văn phòng, mặc dù, tất nhiên, mọi thứ ở đây chắc chắn hơn và đáng tin cậy hơn. Trong các kiểu máy có hai cánh tay, cả hai bộ phận đều được gắn trên một bản lề đặc biệt, giúp tăng áp lực do các cánh tác động lên phôi. Các mô hình này được sử dụng để cắt các tấm cứng. Tuy nhiên, chúng thường được sử dụng để làm việc với các vật liệu mềm.

Chúng được gọi như vậy vì hàm có khớp nối được sử dụng để cắt kim loại. Các máy cắt này được dẫn động bởi một xi lanh thủy lực. Chúng chủ yếu được sử dụng để cắt các phôi kim loại dài như dầm, góc, ống hoặc thép cây.

Những ưu điểm chính của kéo cá sấu là hiệu quả chi phí, sức mạnh và độ bền. Nhược điểm - sự thiếu chính xác của việc cắt và hoàn thiện thô.

Cơ chế tinh vi làm cho kéo bàn lý tưởng để cắt các hình dạng thô từ kim loại tấm cỡ vừa. Chúng có thể được sử dụng cho nhiều mục đích khác nhau. Ví dụ, chúng có thể được cắt góc ở góc 90 độ và hình chữ T, và cũng có thể được sử dụng để cắt thanh tròn và hình vuông. Những ưu điểm chính của loại cơ chế này là hiệu quả và khả năng tạo ra một vết cắt sạch mà không có gờ.

Công cụ có thể là cơ khí, thủy lực hoặc chân. Nó hoạt động như sau: kim loại được kẹp bằng một pít tông, và sau đó một trong các lưỡi được di chuyển xuống lưỡi đứng yên, do đó tạo ra một vết cắt. Lưỡi dao chuyển động có thể thẳng hoặc góc để giảm lực cần thiết để cắt một miếng kim loại lớn hơn.

Những ưu điểm chính của máy chém là tốc độ làm việc và hiệu quả kinh tế. Công cụ này lý tưởng cho sản xuất hàng loạt lớn.

Tuy nhiên, nhược điểm lớn nhất của loại kéo này là tạo ra các góc cạnh thô.

Lý tưởng cho kéo cắt không dây bằng tay và bằng điện hoặc bằng khí nén. Lưỡi trên của máy này di chuyển đến lưỡi cố định dưới và thực hiện cắt vật liệu đang được xử lý.

Loại kéo này thường được sử dụng để cắt các đường thẳng hoặc các đường cong có bán kính lớn. Những ưu điểm chính của kéo điện là hiệu quả, độ chính xác, độ bền và chất lượng hoàn thiện.

Kéo cắt bằng tay dùng để cắt kim loại tấm có hai loại khác nhau: cho kim loại và composite.

Các mô hình thiếc có tay cầm dài và lưỡi ngắn và thường được sử dụng để cắt thiếc carbon thấp hoặc thép nhẹ.

Dụng cụ thiếc hoa văn thẳng là dụng cụ lý tưởng để cắt các đoạn thẳng hoặc uốn cong. Kéo thiếc hình mỏ vịt thích hợp để cắt vật liệu ở góc sắc nét hơn. Ngoài ra còn có kéo thiếc để làm các mẫu hình tròn.

Một con dao tinh vi được sử dụng để cắt nhôm, thép nhẹ hoặc thép không gỉ. Nó có đòn bẩy làm tăng lực cơ học. Kéo thực hiện các nhiệm vụ khác nhau: cắt thẳng, cắt bên trái (cắt thẳng và cong ở bên trái), và cắt bằng tay phải (cắt thẳng và cắt cong ở bên phải).

Kéo cắt lỗ hoặc cắt khía tạo ra các vết cắt thẳng và cong trên kim loại tấm và tôn.

Ưu điểm của loại này là độ tin cậy và độ bền, cũng như khả năng cắt mà không bị biến dạng ở tốc độ khá cao.

Đây là loại kéo kim loại đơn giản và tiện lợi nhất. Chúng vừa vặn với một túi dụng cụ nhỏ hoặc túi áo vest. Với sự giúp đỡ của họ, bạn có thể cắt và tạo hình liên tục cả tấm lớn và tấm nhỏ. Có thể gia công các góc và tâm của tấm. Chúng cũng được sử dụng để cắt các loại cáp nhỏ.

Nếu bạn cần cắt vật liệu dày hơn, bạn nên tìm kéo răng cưa. Cả hai con dao đều được gắn trên một giá ba chân đặc biệt. Trong quá trình hoạt động, khớp hoạt động như một đòn bẩy, giúp công việc dễ dàng hơn nhiều mà vẫn duy trì độ chính xác và hiệu quả khi cắt.

Kéo cắt thép HSS được sử dụng bởi các chuyên gia làm việc với các vật liệu cực kỳ cứng.

Loại công cụ này tìm thấy vị trí của nó trên các công trường xây dựng. Thiết kế đặc biệt của kéo cho phép bạn làm việc ngay cả bằng một tay.

Có loại kéo có lưỡi cong đặc biệt. Chúng thuận tiện cho việc cắt cạnh của một tấm kim loại. Nhóm dụng cụ này cũng bao gồm các dụng cụ chuyên dùng để cắt dây.

Dụng cụ có rãnh cắt các tấm biên dạng và các sản phẩm khác dày đến 4 mm. Chúng được đặc trưng bởi độ chính xác và độ bền cao.

Kéo cắt con lăn là hai con lăn siêu cứng hoạt động như dao. Khoảng cách giữa chúng nhỏ hơn độ dày của tấm cắt, do đó, sau này bị ép và tách ra. Công cụ này thường được tự chế tạo.

Tất cả các loại kéo kim loại, bất kể là kéo truyền thống, đòn bẩy hay phổ thông, đều có cách thực hiện bên phải hoặc bên trái.

Trên thực tế, kéo thuận tay trái không dành cho người thuận tay trái và kéo thuận tay phải không dành cho người thuận tay phải. Sự khác biệt chính của chúng là loại bên trái được thiết kế để cắt cong từ phải sang trái, trong khi mẫu bên phải có thể được sử dụng để cắt một đường cong từ trái sang phải. Tất nhiên, đường thẳng cũng có thể được cắt với cả hai loại.

Việc lựa chọn cổ tay sẽ hoạt động khi cắt cũng rất quan trọng. Trong nhiều trường hợp, một giải pháp hợp lý và tiện lợi hơn sẽ là chọn kéo bên trái, vì khi đó cổ tay sẽ nằm ở bên trong. Điều này có thể giúp tránh bị mỏi tay nhanh chóng và tăng sự thoải mái khi làm việc.

Kéo cắt tôn dùng để cắt tôn, có thể hữu ích trong công việc xây dựng chuyên nghiệp. Thiết bị có công suất 400W và độ dày cắt tối đa của thép cacbon là 1,6mm. Nó có nghĩa là thiết bị có thể xử lý vật liệu khá dày, giúp mở rộng phạm vi khả năng của nó.

Công cụ này cho phép bạn cắt theo ba hướng. Nó được đặc trưng bởi một hình dạng tiện dụng của cơ thể, nhờ đó kéo có thể được vận hành chỉ bằng một tay. Trong trường hợp này đường cắt hoàn toàn có thể nhìn thấyvì mạt kim loại tấm bị văng xuống. Điều này cũng giúp loại bỏ nguy cơ tiếp xúc bằng mắt.

Makita JN1601 là công cụ lý tưởng để cắt các tấm kim loại dạng sóng và thông thường. Với công cụ này Bạn có thể nhanh chóng kiểm tra độ dày vật liệu nhờ các rãnh đo.

Model có công suất 550 W và kích thước nhỏ gọn. Hình dạng tiện dụng của thiết bị được tạo ra nhờ sử dụng động cơ hiện đại, điều này ảnh hưởng đến hiệu quả của thiết bị. Khi làm việc tay không bị mỏi quá nhanh tạo cảm giác thoải mái khi sử dụng.

Một mô hình đơn giản làm bằng thép chrome-molypden. Vật liệu này cực kỳ chắc chắn và bền, có thể ảnh hưởng tích cực đến tuổi thọ của kéo được trình bày. Để tăng thêm sự thoải mái, lò xo đã được gia cố và thêm các giá đỡ mạ chrome. Tay cầm của sản phẩm được thiết kế vừa vặn nên cầm không bị mỏi tay.

Kéo được trang bị một lưỡi răng cưa cứng. Điều này ngăn chúng trượt khỏi kim loại, do đó, tấm có thể được cắt nhanh hơn và dễ dàng hơn nhiều. Sản phẩm cũng lý tưởng để cắt nhựa, nhôm, đồng và các vật liệu khác. Ngoài ra, sản phẩm trông rất thẩm mỹ.

Kéo cắt tôn Irwin 10504313N được sử dụng để cắt kim loại tấm có độ dày tối đa là 1.52 mm. Với chúng, bạn cũng có thể cắt thành công thép không gỉ với độ dày tối đa là 1,19mm. Sản phẩm có lưỡi răng cưa phía dưới cho phép cắt mịn và chính xác.

Mô hình có tay cầm mềm được định hình. Nhà sản xuất cũng đã quan tâm đến việc tăng chiều dài cắt, giúp phân phối điện năng sử dụng tốt hơn.

Ưu điểm là vậy thiết bị này chỉ có thể được vận hành bằng một tay. Và điều này làm tăng mức độ an toàn (không có nguy cơ gây thương tích do tai nạn cho mặt khác).

Mô hình điện 750 W được trang bị một động cơ rất hiệu quả.Thiết bị cho phép bạn đạt được tốc độ tối đa mà không tốn nhiều công sức.

Máy chỉ nặng 1,8 kg nên không quá khó khăn khi cầm trên tay. Khi làm việc, đường cắt hiện rõ, đảm bảo độ chính xác cao trong công việc. Dao bốn cạnh của dụng cụ này có thể dễ dàng thay thế, cho phép bạn duy trì năng suất cao của thiết bị trong thời gian dài.

Một trong những ưu điểm chính của những chiếc kéo này là dễ sử dụng.

Kéo để cắt kim loại (250 mm, thẳng). Được làm từ vật liệu chất lượng. Lưỡi cắt răng cưa mang lại những đường cắt chính xác và đều. Tay nắm hai mảnh có hình dạng giải phẫu giúp bàn tay không bị trượt. Điều này giúp giảm tải trong quá trình hoạt động lâu dài.

Độ chính xác, hiệu quả, an toàn và dễ sử dụng là những phẩm chất quan trọng nhất khi lựa chọn công cụ để cắt kim loại tấm.

Những người thợ chuyên nghiệp đôi khi sử dụng kéo chạy bằng pin. Tuy nhiên, giá của những mẫu như vậy khá cao. Ngoài ra, nếu khối lượng công việc không quá lớn thì việc sử dụng loại kéo này cũng không có ý nghĩa gì.

Khi lựa chọn, họ thường được hướng dẫn bởi các thông số của vật liệu được xử lý và dựa trên điều này, họ đưa ra lựa chọn giữa kéo cần một và kéo kép.

• Đòn bẩy đơn kéo khó sử dụng hơn và đòi hỏi nhiều kinh nghiệm hơn. Nhưng chúng làm tăng cảm giác xúc giác khi làm việc với vật liệu, do đó, với đủ kinh nghiệm, chúng cho phép bạn cắt chính xác hơn.
• Kéo có hai đòn bẩy cắt vật liệu dễ dàng hơn. Tuy nhiên, bạn nên sử dụng chúng chủ yếu khi độ chính xác không quan trọng. Nghịch lý là những người có nhiều vật liệu kim loại rắn để cắt bằng tay lại có xu hướng chọn những công cụ khó cầm nắm hơn. Nhưng đồng thời, chúng có khả năng gia công kim loại tốt hơn bằng kéo một đòn bẩy.

Khi tìm kiếm kéo cắt tay, bạn cần chú ý đến tay cầm, điều này sẽ mang lại cảm giác an toàn và thoải mái khi cầm dụng cụ.

Nếu bạn cần kéo tăng sức mạnh và độ bền, bạn cũng phải hết sức chú ý đến các lưỡi kéo.

Cần phải kiểm tra các thông số kỹ thuật của các mô hình cụ thể, cũng như các đặc tính của vật liệu được gia công.

• Độ cứng của lưỡi... Lưỡi cắt cacbua HSS có độ cứng 65 HRC. Nó hiện là vật liệu cứng nhất được sử dụng trong sản xuất kéo cắt thép. Đồng thời, phần lớn các sản phẩm được chế tạo với các lưỡi dao mềm hơn từ thép đặc biệt (61 HRC), hợp kim (59 HRC) hoặc thép công cụ (56 HRC). Thoạt nhìn, sự khác biệt giữa chúng là không thể nhận thấy, nhưng sau khoảng một chục lần cắt, bạn có thể cảm nhận rõ ràng chúng (ngay cả khi tất cả các công cụ đều được làm theo GOST).
• Tăng độ cứng của lớp phủ. Ngoài quá trình làm cứng cảm ứng, độ cứng của các lưỡi dao còn bị ảnh hưởng bởi việc phủ các chất khác nhau lên chúng. Ngày nay, kéo cắt thép phủ titan nitride (TiN) chuyên nghiệp rất phổ biến. Chúng cắt tốt các tấm kim loại cứng và cứng và được sử dụng ở những nơi không thể áp dụng các giải pháp tiêu chuẩn.
• Lưỡi sắc. Có hai tùy chọn để lựa chọn trong câu hỏi này, cạnh nhẵn hoặc răng cưa. Trong trường hợp đầu tiên, đường cắt là thẳng, nhưng bản thân hoạt động khá phức tạp và tốn nhiều thời gian hơn. Trong trường hợp thứ hai, các tấm cắt sẽ không cản trở tiến độ của công việc, nhưng cạnh sẽ không đồng đều.
• Môi kéo. Chúng có thể được định hình theo cách mà miếng cắt uốn cong và không gây trở ngại cho quá trình tiếp theo, hoặc để phần đã tách bị chặn trên một trong các hàm (trong kéo mù). Về lý thuyết, phương án thứ nhất thuận tiện hơn, nhưng đôi khi việc gấp lại sẽ làm hỏng bộ phận này nên không mong muốn.
• Nhãn hiệu. Mặc dù kéo Stanley hoặc Makita thường được lựa chọn nhiều hơn những loại khác, nhưng chúng không khác biệt về chất lượng so với hầu hết các sản phẩm khác.

Theo thời gian, kéo xuống cấp, và vấn đề chính là chúng bị cùn.

Mài trên đá mài.

• Nếu bạn muốn làm sắc kéo của mình, tốt nhất là nên tháo chúng ra và sử dụng cả hai mặt làm "dao" riêng biệt. Sau đó mài toàn bộ cạnh sẽ dễ dàng hơn nhiều. Ngoài ra, bạn sẽ đảm bảo rằng bạn không cắt mình bằng một lưỡi dao khác khi mài sắc.
• Đá mài chính xác phải được chọn. Nếu bạn chỉ cần mài dụng cụ một chút, bạn có thể sử dụng đá mỏng (1000 grit hoặc tốt hơn). Nếu kéo bị xỉn màu, trước tiên bạn phải sửa lại cạnh bằng một viên đá mài thô hơn. Hãy suy nghĩ về kích thước đá mài từ 100 đến 400. Xem xét rằng hầu hết tất cả các kéo được làm bằng thép không gỉ, bạn có thể sử dụng bất kỳ loại mài mòn nào.
• Để có kết quả nhanh chóng, bạn có thể chọn một viên đá kim cương. Ưu điểm của nó là dùng được lâu. Tuy nhiên, nếu muốn kết quả chính xác hơn, bạn có thể sử dụng gốm sứ hoặc nhôm oxit.
• Tiếp theo, bạn cần mài phần bên trong của lưỡi dao đầu tiên. Việc sử dụng kéo thường xuyên, trong thời gian cả hai lưỡi dao động ngược nhau, cuối cùng có thể dẫn đến mòn. Đây là những gì cần được khôi phục đầu tiên. Ngoài ra, bằng cách này bạn cũng loại bỏ mọi vết rỉ sét tiềm ẩn.
• Sau khi thêm nước vào đá mài, đặt lưỡi cắt kéo lên bề mặt của nó. Lưỡi dao được di chuyển từ điểm mà nó vượt qua tay cầm đến đầu lưỡi. Sử dụng hết chiều dài của viên đá và không tạo áp lực quá mạnh. Lặp lại điều này cho đến khi tất cả rỉ sét đã được loại bỏ. Bạn cũng có thể sử dụng bút đánh dấu để đánh dấu toàn bộ lưỡi dao. Và một khi bạn loại bỏ tất cả các dấu hiệu, lưỡi dao đã hoàn toàn sẵn sàng.
• Tiếp theo - các cạnh. Ưu điểm của kéo mài so với dao là lưỡi dao tương đối rộng và có khả năng quan sát cao. Do đó, góc mài chính xác đã được chọn. Bạn đặt lưỡi dao lên đá mài ở một góc như vậy để đảm bảo rằng toàn bộ phần cạnh của lưỡi dao tiếp xúc với đá. Bây giờ bạn cần thực hiện chuyển động tương tự từ tâm đến đầu, sử dụng toàn bộ bề mặt mài.
• Lặp lại quy trình với nửa chiếc kéo còn lại. Gấp cả hai mảnh lại với nhau và tạo một vài nét cắt.

Để tiết kiệm tiền, các chuyên gia đôi khi tự làm kéo. Điều chính là chúng được làm bằng hợp kim siêu bền và theo các bản vẽ tương ứng. Ví dụ, vòng bi được sử dụng để sản xuất kéo cắt con lăn.

Để biết thêm thông tin về kéo kim loại, hãy xem video tiếp theo.