Keo dán gạch chịu nhiệt: tính năng lựa chọn

Gạch men thường được sử dụng để đối mặt với bếp hoặc lò sưởi hiện đại. Điều này được chứng minh bởi sự xuất hiện, dễ sử dụng và độ tin cậy của nó. Gạch được cố định vào bề mặt bằng keo chịu nhiệt chuyên dụng.

Tiếp xúc với nhiệt độ cao dẫn đến thay đổi cấu trúc của vật liệu, gây biến dạng, giãn nở. Do đó, khi hoàn thiện kết cấu sưởi ấm, vật liệu chịu được nhiệt độ khắc nghiệt được sử dụng. Hỗn hợp chất kết dính chịu lửa được sử dụng để cố định gạch với các thiết bị sưởi rất dễ sử dụng. Hợp chất đặc biệt không chỉ liên kết chặt chẽ các bề mặt mà còn cung cấp khả năng bảo vệ nhiệt đáng tin cậy, ngăn chặn sự phá hủy cấu trúc.

Chế phẩm ở dạng bột nhão được sử dụng ở những nơi có độ ẩm cao. Chịu được tới 1100 độ trên 0 và tới 50 độ dưới 0.

Thành phần của chất kết dính chịu nhiệt có thể khác nhau khi có một số thành phần nhất định. Nó được sản xuất, tùy thuộc vào mục đích và điều kiện hoạt động. Vì vậy, trước khi chọn một công cụ, bạn phải nghiên cứu kỹ lưỡng tất cả các đặc điểm.

Để dán gạch chắc chắn vào bề mặt bên ngoài, nó là cần thiết để sử dụng một chất kết dính sẽ có:

• Khả năng chịu nhiệt. Chất kết dính có thể chịu được nhiệt độ lên đến 750 độ trên 0 trong thời gian dài hoặc hơn 1000 độ trong thời gian ngắn.
• Độ bám dính tốt. Sự tiếp xúc chắc chắn giữa các bề mặt sẽ làm giảm nguy cơ biến dạng.
• Độ đàn hồi cao. Do tác dụng của nhiệt độ cao lên vật liệu chịu nhiệt, các biến đổi bên trong các thành phần cấu trúc của các bề mặt tiếp xúc xảy ra theo các hướng khác nhau. Để các quá trình này diễn ra trơn tru, chất kết dính chịu nhiệt phải có đủ độ đàn hồi.
• Chịu được sự thay đổi nhiệt độ. Chất lượng này đặc biệt có giá trị khi thiết bị sưởi được đặt ở bên ngoài.

• Chống ẩm. Sự hiện diện của chất lượng này có liên quan trong điều kiện độ ẩm cao, ví dụ, nếu cơ cấu sưởi ấm được đặt trong bồn tắm hoặc phòng xông hơi khô.
• Thân thiện với môi trường. Nhiệt độ cao có ảnh hưởng bất lợi đến nhiều thành phần của vật liệu chịu lửa. Trong trường hợp này, việc thải ra các chất độc hại có thể xảy ra với môi trường.

Khi đối diện với bếp lò hoặc lò sưởi bằng gạch, tất cả công việc được thực hiện theo nhiều giai đoạn:

• Chuẩn bị. Bề mặt được làm sạch triệt để khỏi bụi bẩn, sơn, cặn của hỗn hợp xây dựng. Đóng tất cả các lỗ hổng, bất thường. Sau đó làm ẩm bằng nhiều nước. Ngói cũng được làm phẳng theo kích thước, sau đó làm ẩm bằng nước.
• Chốt gạch. Nếu hỗn hợp khô được sử dụng, thì nó được chuẩn bị trước theo hướng dẫn ghi trên bao bì. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng sau khoảng một giờ, dung dịch sẽ mất độ nhớt và không thể sử dụng được.
• Tiếp theo, chất kết dính được áp dụng cho đế. Độ dày lớp có thể lên đến 10 mm. Tất cả phụ thuộc vào thương hiệu của keo được sử dụng. Cho một lượng nhỏ để chất không có thời gian đông đặc. Sau đó, họ bắt đầu xếp gạch theo hướng từ dưới lên.

Tiếp theo, chất kết dính được áp dụng cho đế. Độ dày lớp có thể lên đến 10 mm. Tất cả phụ thuộc vào thương hiệu của keo được sử dụng.Cho một lượng nhỏ để chất không có thời gian đông đặc. Sau đó, họ bắt đầu xếp gạch từ dưới lên.

Bề mặt lát gạch được làm phẳng ngay lập tức, và nhanh chóng loại bỏ phần keo còn lại.

• Hoàn thành công việc. Sau khoảng bốn ngày kể từ ngày thi công chà ron. Thành phần vữa cũng phải chịu nhiệt.

Những quy định an toàn:

• Keo chịu nhiệt có chứa các nguyên tố hóa học tổng hợp khác nhau. Vì vậy, khi pha loãng dung dịch chứa xi măng, chất kiềm được hình thành. Nếu nó dính vào da hoặc niêm mạc, nó có thể gây ra vết thương bỏng nghiêm trọng.
• Khi sử dụng hỗn hợp khô trong không khí, hàm lượng các hạt bụi, sợi, hạt hóa chất tăng lên. Khi tương tác với các chất như vậy, bạn phải tuân theo các quy tắc an toàn:

1. Tất cả các công việc phải được thực hiện trong găng tay cao su đặc biệt. Để bảo vệ màng nhầy của mắt, cũng như đường hô hấp trên, mặt nạ và kính bảo hộ được sử dụng.
2. Nếu một chất độc hại bám trên bề mặt da hoặc màng nhầy, chúng nên được rửa sạch bằng nhiều nước. Nếu xuất hiện các dấu hiệu tổn thương sâu, bạn cần ngay lập tức nhờ đến sự trợ giúp của các bác sĩ chuyên khoa có chuyên môn.

Các thành phần chính của bất kỳ loại keo chịu lửa nào là: cát, xi măng, sợi fireclay, khoáng chất, các thành phần tổng hợp bổ sung, ví dụ, chất hóa dẻo.

Keo chịu nhiệt có dạng như sau:

• Bột được pha loãng với nước. Nó chứa xi măng, chất hóa dẻo, các thành phần nhân tạo chịu nhiệt. Khi chuẩn bị dung dịch, bạn phải làm theo hướng dẫn trên bao bì.
• Nhũ tương pha sẵn. Các dung dịch chứa đất sét, cát thạch anh, các thành phần nhân tạo, khoáng chất. Loại keo như vậy được tiêu thụ kinh tế hơn, tuy nhiên, giá thành của nó cao hơn nhiều.

Cần nhớ rằng thành phần bột phải được pha loãng với lượng yêu cầu nghiêm ngặt ngay lập tức trước khi bắt đầu làm việc. Nhũ tương làm sẵn thuận tiện hơn, vì chúng không cần chuẩn bị sơ bộ.

Trong số các nhãn hiệu chất kết dính nổi tiếng, phổ biến nhất là:

• "Đất nung". Keo chịu nhiệt có sẵn ở dạng bột khô. Nó chứa bụi cao lanh, các nguyên tố hóa học nhớt chịu nhiệt. Chất có tính kết dính cao, dẻo, chịu được nhiệt độ cao. Chịu được nhiệt độ lên đến 400 độ trên 0.

• "Tiền tố". Keo có sẵn dưới dạng hỗn hợp khô. Thành phần có chứa các chất phụ gia từ polyme. Sở hữu đặc tính dẻo cao. Ngoài đặc tính chịu nhiệt, keo chịu nhiệt có đặc tính đông kết nhanh, giúp giảm đáng kể thời gian ốp bề mặt. Chịu được nhiệt độ lên đến 700 độ trên 0.

• "Hercules". Keo chống nóng đa năng không chỉ có thể dùng để ốp lát mà còn có thể dùng để lát gạch. Trong một thời gian dài, nó có thể chịu được nhiệt độ lên đến 750 độ và lên đến 1200 độ trên 0 trong một thời gian ngắn.

Hỗn hợp keo chịu lửa có thể được thực hiện tại nhà. Phương pháp này được coi là tiết kiệm nhất và không giả tạo nên kết quả thẩm mỹ cao.

Điều này sẽ yêu cầu xi măng khô, cát, muối. Theo tỷ lệ 1 đến 3, bột xi măng được trộn với cát. Sau đó, thêm một ly muối.

Đất sét được pha loãng với nước. Khuấy cho đến khi mịn. Tiếp theo, thêm nó vào hỗn hợp khô.Khuấy kỹ dung dịch kết dính cho đến khi đạt được độ sệt đồng nhất.

Ưu điểm của chế phẩm này là giá thành rẻ, không chứa chất độc hại. Tuy nhiên, khi sử dụng một giải pháp tự chế, tất cả các tỷ lệ cần được tuân thủ nghiêm ngặt. Công việc như vậy đòi hỏi kiến ​​thức và kỹ năng nhất định.

Mẹo lựa chọn:

• Khi chọn chất kết dính chịu nhiệt, cần tính đến vị trí của thiết bị gia nhiệt, điều kiện hoạt động và tải trọng. Với sự thay đổi nhiệt độ thường xuyên, tải trọng lên ngói sẽ lớn hơn so với chế độ nhiệt độ không đổi.
• Cần tính đến các đặc điểm như loại vật liệu làm bếp hoặc lò sưởi, hình dạng, sự hiện diện của các điểm bất thường. Vì vậy, ví dụ, tính chất kết dính của gạch thông thường cao hơn so với đá tự nhiên.

• Gốm sứ veneering có mật độ khác nhau. Khi chọn một vật liệu gạch dày đặc hơn, keo phải được chọn có đặc tính kết dính cao nhất.
• Điều quan trọng nữa là phải tính đến sự hiện diện của bất kỳ ảnh hưởng bổ sung nào đối với bộ phận gia nhiệt, ví dụ, vật lý, sự hiện diện của rung động, độ ẩm.
• Trước khi mua keo dán, nên tìm hiểu kỹ hướng dẫn sử dụng, mục đích, đặc điểm thành phần, ngày cấp. Trong một gói kín, keo nóng chảy được lưu trữ không quá một năm.

Trước hết, kiến ​​thức về sự phức tạp của việc lựa chọn vật liệu, là cần thiết đối với một nhà sản xuất bếp chuyên nghiệp. Họ sẽ giúp một người không chuyên nghiệp điều hướng công việc được thực hiện và đánh giá chính xác kết quả cuối cùng.

Để biết tổng quan về keo dán cho bếp và lò sưởi, hãy xem video sau.