Dũa kim loại là gì và làm thế nào để chọn chúng?

Nội dung
  1. mô tả chung
  2. Tổng quan về loài
  3. Nó được làm bằng chất liệu gì?
  4. Đánh dấu
  5. Các nhà sản xuất nổi tiếng
  6. Mẹo lựa chọn
  7. Các luật áp dụng

Mài bề mặt kim loại có thể không phải lúc nào cũng được thực hiện bằng các dụng cụ điện. Đôi khi các tệp cho kim loại được sử dụng cho các hành động như vậy. Tuy nhiên, tất nhiên, bạn cần phải tìm một lựa chọn phù hợp cho việc thực hiện một loại công việc nhất định.

Dũa có thể được sử dụng để gia công kim loại hoặc gỗ. Loại đầu tiên thường có độ cứng cao hơn các dung dịch tương tự cho gỗ. Điều này không có gì đáng ngạc nhiên, vì bề mặt của kim loại cứng hơn. Chúng ta hãy thử tìm hiểu những thiết bị như vậy là gì và làm thế nào để chọn một tùy chọn thực sự hiệu quả cho một tình huống cụ thể.

mô tả chung

Dũa là một công cụ dùng để loại bỏ một lớp kim loại ra khỏi phôi. Nó thường là một dải kim loại được trang bị một notch. Đây là tên của răng cắt được thực hiện theo tiêu chuẩn của GOST dưới số 1465-80.

Để vận hành một thiết bị như vậy, bạn nên sử dụng một tay cầm, thường được đẩy vào chuôi được làm. Nhiều loại thép khác nhau được sử dụng để tạo ra một thiết bị như vậy. Thông thường, loại thép được sử dụng để thiết kế các thiết bị đang được xem xét là ShKh15 hoặc U10A, chứa 1,1-1,25 phần trăm carbon.

Nhân tiện, thương hiệu thứ hai được bao gồm trong danh mục cải tiến không hợp kim.

Yêu cầu chính đối với một mác thép là độ cứng. Chính vì lý do đó mà loại dũa này không được tôi luyện sau khi nhiệt luyện. Ở chế độ làm việc, bề mặt của vật cố định phải có độ cứng từ 55-59 HRC.

Tay cầm, giúp bạn có thể sử dụng công cụ, có thể được làm bằng nhiều vật liệu khác nhau - nhựa, gỗ hoặc một số kim loại. Hãy để chúng tôi thêm rằng các tệp có thể khác nhau về hình dạng và có các thông số khác nhau của răng để cắt.

Sự phong phú của nhiều nhóm tệp khác nhau giúp bạn có thể tạo ra khá nhiều hạng mục công việc khác nhau. Ví dụ, với sự trợ giúp của một thiết bị như vậy, bạn có thể mài mặt phẳng của nhiều loại phôi khác nhau, loại bỏ sơ và gờ, bụi bẩn. Và nếu dụng cụ có hình dạng đặc biệt, thì bạn có thể gia công bánh răng kiểu bánh răng, cũng như mài các dây xích được sử dụng trong máy cưa.

Tổng quan về loài

Cần phải nói rằng việc phân loại tệp theo kim loại cung cấp cho việc phân bổ chúng thành các loại theo nhiều tiêu chí khác nhau. Chúng thường được phân loại theo các tiêu chí sau:

  • kích thước của răng;
  • mẫu đơn;
  • mục đích;
  • loại khía.

Chúng ta hãy cố gắng tìm hiểu vấn đề này một cách chi tiết hơn.

Theo kiểu khía

Nếu chúng ta nói về các loại vết cắt, thì tệp có thể có các loại sau:

  • Độc thân;
  • nói rôm rả;
  • đóng dấu;
  • vượt qua;
  • vòng cung.

Vết khía của loại đầu tiên thường được sử dụng để gia công các bề mặt kim loại màu. Việc sử dụng loại này cho phép bạn nhanh chóng loại bỏ lớp trống và làm sạch chip hiệu quả.

Khi sử dụng loại đàn này, nó sẽ bị rung lắc nhiều khiến tay rất nhanh bị mỏi.

Cần phải nói rằng việc xử lý kim loại có độ cứng cao bằng một công cụ như vậy là không thể do đặc thù của răng. Cụ thể là góc nghiêng. Ứng dụng ở đây được thực hiện ở một góc 25 hoặc 30 độ.

Vết cắt dạng rasp hoặc dạng điểm thường được sử dụng để loại bỏ nhanh chóng cáu cặn hoặc rỉ sét trên các kim loại được phân loại là sắt. Hiệu quả lớn nhất của nó được thể hiện khi xử lý gỗ thô.

Kiểu cắt thứ ba thường được sử dụng trong các trường hợp tương tự như kiểu cắt xén. Sự khác biệt giữa loại này là ở răng - chúng nghiêng. Nhờ đó, họ móc phôi giống như những cái móc và, như nó vốn có, xé toạc ra. Một công cụ có đường cắt tương tự sẽ tạo ra những đường rãnh thô nhất. Tước răng diễn ra cực kỳ nhanh chóng. Do đó, một tệp như vậy với các kim loại có độ cứng cao thường không được sử dụng. Nhưng đối với một cái cây, đây là một giải pháp tuyệt vời.

Ngoài ra, một công cụ tương tự cũng được sử dụng để gia công nhôm. Nhưng điểm tiêu cực là lưỡi dao sẽ nhanh chóng bị bám các phoi, rất khó kéo ra.

Thường cần cắt chéo khi gia công các kim loại như đồng, gang và thép. Các ngạnh của nó giao nhau tạo thành một mô hình hình thoi. Góc nghiêng của rãnh chính là 25 độ và rãnh bổ sung là 20 độ.

Loại tệp này cũng có thể bị tắc nghẽn bởi chip trong thời gian ngắn. Do đó, để làm việc với kim loại có độ cứng thấp, đây là một lựa chọn không thuận tiện. Chúng tôi nói thêm rằng để đảm bảo công việc thoải mái và hiệu quả, bạn nên có một bàn chải kim loại, đôi khi được yêu cầu sử dụng để chải sạch các vụn giữa các kẽ răng.

Hồ quang sẽ cho thấy hiệu quả tốt nhất khi xử lý kim loại màu và các loại gỗ có độ cứng cao - beech và sồi.

Sau khi sử dụng dụng cụ loại này, chỉ có thể nhìn thấy các vết xước gọn gàng trên phôi, có thể dễ dàng chà nhám.

Theo điểm đến

Theo tiêu chí này, tệp được chia thành các nhóm sau:

  • Tổng quan;
  • đặc biệt;
  • kim tiêm;
  • những lời rôm rả;
  • máy hoặc băng.

Các tệp thuộc loại đầu tiên thường được sử dụng để thực hiện công việc thợ khóa. Chúng khác với những loại khác bởi sự hiện diện của một khía kép với răng được áp dụng bằng phương pháp khía. Chúng có chiều dài khác nhau: 100, 200 mm và lên đến 450 mm, và các răng hầu như đều là số.

Các mô hình công cụ chuyên dụng thường được sử dụng trong sản xuất, vì chúng cho phép bạn loại bỏ các khoản phụ cấp nghiêm trọng khi bạn cần điều chỉnh các rãnh hoặc bề mặt có độ cong khác nhau. Theo loại công việc được thực hiện, các tệp của danh mục được đề cập có thể được tạo rãnh, phẳng, có một cặp đầu và các tệp khác.

Loại nhiều nhất là dũa kim. Chúng có 11 loại, và các tính năng đặc trưng của chúng là sự hiện diện của các khía lớp 5 và chiều dài khối nhỏ. Chúng thường có một rãnh kép.

Tốt nhất là luôn có một bộ hồ sơ. Chúng được sử dụng để gia công các bộ phận nhỏ khác nhau và những nơi không thể chạm tới bằng các công cụ thông thường.

Rasps là:

  • giày dép;
  • Tổng quan;
  • động vật móng guốc.

Đặc điểm chính của chúng là sự hiện diện của những chiếc răng có kích thước lớn và chiều dài nghiêm trọng. Rác thường có hình tròn hoặc hình bán nguyệt, hoặc có thể bằng phẳng, mũi cùn hoặc nhọn.

Máy công cụ đại diện cho một loại công cụ riêng biệt không chỉ khác nhau về phương pháp ứng dụng mà còn khác nhau về cấu trúc. Một tệp như thế này là giấy nhám được làm giống như một cuộn băng tròn. Nó được gắn vào một thiết bị điện, sau đó nó được sử dụng để thực hiện công việc cần thiết.

Các mô hình ban nhạc là một giải pháp thay thế cho các công cụ. Ví dụ, có các mô hình cho một cái tuốc nơ vít hoặc một cái giũa cho một chiếc máy khoan.

Nhưng một số nhược điểm không cho phép loại tệp này trở thành một sự thay thế chính thức cho các công cụ thợ khóa.

Theo hình thức

Nhờ hình dạng của công cụ hiện có, phân đoạn sử dụng nó có thể được tính toán:

  • dụng cụ kim loại hình tam giác thường được sử dụng để gia công rãnh và lỗ;
  • một hình vuông tương tự sẽ được sử dụng để cưa các lỗ có hình dạng của một đa giác, hình vuông, hình chữ nhật;
  • các chất tương tự tròn được yêu cầu để gia công các bề mặt lõm có đường kính nhỏ, cũng như các lỗ có dạng hình tròn và hình bầu dục;
  • công cụ hình thoi được thực hiện để làm việc với các bộ phận bánh răng;
  • bán nguyệt cần thiết để gia công các lỗ lớn và bề mặt lõm với bán kính cong khá lớn;
  • Các mô hình kiểu cưa sắt được sử dụng để lấy mẫu rãnh và rãnh thuộc loại hẹp;
  • các mô hình đơn giản hoặc các sản phẩm tương tự có mũi nhọn được sử dụng khi cần xử lý bề mặt phẳng.

Kích thước răng

Theo tiêu chí này, các khía của các thiết bị đang được xem xét được chia thành 5 lớp.

  • Các lớp 0-1 có thể loại bỏ một lớp có độ dày 0,05-0,1 mm. Đây là những lựa chọn cắt giảm lớn nhất. Nhược điểm chính là khi gia công bề mặt kim loại, sai số 0,1-0,2 mm có thể xảy ra.
  • Lớp 2-3 loại bỏ một lớp có độ dày 0,02-0,06 mm. Đây là giải pháp được sử dụng phổ biến nhất để tẩy kim loại. Nhưng hiệu quả của nó đối với việc làm sạch các lỗ và rãnh sẽ nhỏ.
  • Lớp 4-5 có thể tiến hành loại bỏ lớp 0,01-0,03 mm. Thông thường, các rãnh như vậy được sử dụng để gia công và hoàn thiện các rãnh và lỗ đến trạng thái yêu cầu. Sai số tối đa trong hoạt động có thể quan sát được sẽ là 0,001-0,005 mm.

Nó được làm bằng chất liệu gì?

Như đã đề cập, dụng cụ này chỉ nên được làm từ thép cấp công cụ cực kỳ cứng có chất lượng cao nhất. Ví dụ, từ các thương hiệu:

  • ШХ15 hoặc 13Х - đây là các loại thép crom hợp kim;
  • U10A hoặc U13A, liên quan đến các nhãn hiệu không hợp kim được cải tiến.

Đồ đạc được xử lý bằng cách làm cứng, đó là lý do tại sao giá trị độ cứng của chúng sẽ thay đổi trong khoảng 54-58 HRC. Các lớp này được sử dụng để tạo các tệp cần thiết để làm việc với kim loại.

Nếu bạn phải làm việc với gỗ và các vật liệu khác, thì hãy sử dụng thép mềm hơn.

Một khía tương tự, được gọi là "đơn giản", có trong các tệp đặc biệt. Những mô hình như vậy là cần thiết để loại bỏ một lớp kim loại nhỏ trong quá trình dũa. Các dũa đặc biệt thường được sử dụng để xử lý các bề mặt hẹp.

Ngoài ra, chúng rất thuận tiện để sử dụng khi bạn cần mài cưa trên gỗ. Mặc dù sẽ tốt hơn nếu sử dụng tệp điện ở đây. Đồng hồ điện sẽ đơn giản cho phép bạn làm điều này nhanh hơn. Ngoài ra, các sản phẩm như vậy được sử dụng để gia công gỗ, nhựa, kim loại có độ mềm cao.

Đánh dấu

Nếu chúng ta nói về việc đánh dấu của một công cụ như vậy, thì điều gì đó đã được nói ở trên về các lớp. Có một kiểu đánh dấu khác mà độ hạt đóng một vai trò quan trọng. Ở đây, khía kích thước hạt lớn nhất sẽ là số 0 và nhỏ nhất - số 5.

Các công cụ được xem xét thuộc các loại sau.

  • Người sành ăn. Chúng bao gồm các mô hình số 0-1 với tối đa 12 khía trên 10 mm bề mặt. Những mẫu xe này có răng khá tốt nên có thể xước được một lớp rỉ sét lớn.
  • Cá nhân và bán cá nhân. Điều này bao gồm các mô hình # 2-3 với 13-44 khía. Chúng thường được sử dụng để xử lý các kim loại khác nhau.
  • Nhung. Đây là các mô hình # 4-5 với 45-80 răng cưa. Chúng được sử dụng để xử lý cuối cùng và loại bỏ lớp kim loại mỏng nhất có thể.

Các nhà sản xuất nổi tiếng

Chúng ta hãy làm một đánh giá nhỏ về các nhà sản xuất tệp có sản phẩm thực sự đáng được quan tâm. Đầu tiên tôi muốn đề cập đến là thương hiệu Cobalt. Dũa coban được sử dụng rộng rãi bởi nhiều thợ thủ công và chuyên gia. Trong số các điểm mạnh của các sản phẩm của thương hiệu là:

  • một loạt các mô hình khác nhau;
  • thép cacbon chất lượng cao được sử dụng để tạo ra các công cụ;
  • toàn bộ tay cầm được làm bằng nhựa cao cấp và có đệm cao su giúp dụng cụ không bị trượt trên tay.

Một thương hiệu thú vị khác đáng được quan tâm là Sibrtech. Công ty nội địa này tự hào có nhiều loại dũa kim loại khác nhau. Chúng được làm bằng hợp kim chất lượng cao và thép cacbon cao.

Các sản phẩm của công ty nổi bật bởi độ bền cao, dễ sử dụng cũng như giá cả phải chăng.

Thương hiệu thứ ba đáng nói là Zubr. Công ty cũng thuộc trong nước và sản xuất các loại dũa kim loại tốt với độ bền cao, tay cầm tiện dụng và giá thành khá cạnh tranh.

Mẹo lựa chọn

Bây giờ chúng ta hãy thử phác thảo ngắn gọn làm thế nào để chọn một dũa kim loại tốt. Ở đây có thể nói rằng bạn có thể chọn một tệp tốt:

  • khi một người hiểu rõ ràng chính xác những gì cần đạt được khi xử lý một chi tiết cụ thể;
  • lớp vật liệu nào cần được loại bỏ;
  • Nếu cần loại bỏ một lớp vật liệu dày 0,1 mm, bạn có thể sử dụng một dụng cụ có khía 0 hoặc 1;
  • nếu cần thiết, thực hiện công việc tinh vi, ví dụ, chuẩn bị bề mặt cho lớp phủ tiếp theo, tốt hơn là nên lấy các dụng cụ có số 2-4;
  • Đối với công việc cần phải luồn lưỡi cắt hoặc chà nhám bề mặt, tốt hơn là sử dụng các dụng cụ nhung.

Các luật áp dụng

Bây giờ chúng tôi sẽ mô tả ngắn gọn cách làm việc với một tệp một cách chính xác để công việc của nó có hiệu quả.

  • Đầu tiên, bạn cần cố định chắc chắn phần sẽ được xử lý. Để làm được điều này, bạn có thể sử dụng kẹp hoặc kẹp.
  • Nơi làm việc phải đủ ánh sáng để phôi không bị hư hỏng.
  • Bây giờ bạn cần chọn một tệp phù hợp. Để làm được điều này, trước tiên bạn cần đánh giá tình trạng của phôi. Nếu bạn cần loại bỏ nhiều kim loại, thì tốt hơn là sử dụng mô hình nướng. Nếu không, thì bạn nên chọn kiểu cá nhân hoặc kiểu nhung.
  • Tệp cần được chuẩn bị cho công việc, đặc biệt là nếu nó đã được sử dụng trước đó. Cần phải làm sạch bộ phận làm việc của nó bằng bàn chải kim loại.
  • Bạn có thể thực hiện các hành động cần thiết. Chúng tôi lấy công cụ bằng một tay bằng tay cầm, và tay kia bằng gót chân. Khi nó di chuyển về phía trước, nó phải được ép vào phôi.
  • Động tác nên tiếp tục cho đến hết các vết khía ở gót chân. Sau đó, cần có một chuyển động trở lại với sự giảm bớt nỗ lực của bàn tay.

Do đó, với sự trợ giúp của các chuyển động qua lại, quá trình xử lý sẽ được thực hiện. Sau đó, nó vẫn để đánh giá trạng thái của phôi. Thông thường khi kết thúc cần tiến hành xử lý bằng giũa nhung, tuy nhiên tất cả đều phụ thuộc vào từng trường hợp cụ thể.

miễn bình luận

Nhận xét đã được gửi thành công.

Phòng bếp

Phòng ngủ

Đồ nội thất