Pin cotter là gì và nó được sử dụng ở đâu?

Mặc dù sự phân phối rộng rãi của nhiều loại ốc vít khác nhau, nhiều người vẫn quan tâm đến chốt cotter là gì và chúng được sử dụng chính xác ở đâu? Chốt cotter (từ Nẹp của Đức) là một dây buộc (trong một số trường hợp là đàn hồi) được làm bằng kim loại ở dạng thanh hình bán nguyệt. Nó được uốn cong một nửa và có một khoen ở phần uốn cong. Các thiết bị như vậy được sử dụng để kết nối các bộ phận dưới ứng suất thấp, cũng như để ngăn các đai ốc bị lỏng ra.

Các chốt cotter, như một loại dây buộc, là sản phẩm phần cứng tiêu chuẩn. Chúng được sử dụng rộng rãi trong nhiều kiểu dáng, thiết bị và cách lắp đặt. Cần lưu ý rằng nhiệm vụ chính của chúng là cố định trục và đai ốc một cách an toàn. Phào nẹp hoạt động theo nguyên lý cơ chế khóa nhanh. Những phần cứng này, được sử dụng để buộc các bộ phận riêng lẻ của máy kéo đi phía sau, máy thổi tuyết và thậm chí để lắp ráp đồ nội thất, rất dễ lắp đặt và tháo dỡ.

Bên ngoài, chốt cotter là một thanh dây nhỏ đã được uốn cong làm đôi. Nó có mặt cắt hình bán nguyệt và lắp vào một lỗ tròn có kích thước phù hợp. Sau này có thể được thực hiện trong một trục, trục, bu lông hoặc đai ốc. Ở vị trí chốt cotter được uốn cong có một cái khoen nhỏ giúp nó không bị tuột ra. Sau khi lắp đặt phần tử buộc, các đầu của nó, có độ dài khác nhau, được trải ra theo các hướng khác nhau và được uốn cong.

Xem xét các tính năng và hiệu suất của loại thiết bị buộc này, cần phải chú ý đến sự khác biệt của chúng so với các chốt. Trước hết, cái sau được làm dưới dạng một thanh có hình trụ hoặc hình nón. Nói chung, một chiếc đinh ghim là một chiếc đinh không có đầu. Trong phần lớn các trường hợp, các chốt như vậy được lắp vào các lỗ đi qua tất cả các phần tử được kết nối của một cấu trúc hoặc cơ cấu. Vì vậy, chốt ở dạng hình trụ có đường kính tăng lên được ép vào lỗ khoan bằng lực, tạo ra kết nối ma sát đáng tin cậy do tính đàn hồi của vật liệu.

Ghim được sử dụng trong các tình huống cần sự cố định chặt chẽ của các phần tử kết cấu với nhau dưới tải trọng nhẹ. Thông thường, trong trường hợp này, các chốt cotter đặt ngang bổ sung được lắp đặt để đảm bảo kết nối đáng tin cậy và ngăn các chốt rơi ra ngoài khi rung.

Trong thực tế, hai loại thiết bị đang được xem xét thường được sử dụng nhất - lò xo và máy kéo dài... Hơn nữa, những cái sau là phổ biến nhất do độ tin cậy, tính đơn giản của thiết kế và khả năng tự sản xuất. Chốt cotter lò xo ở dạng zíc zắc là một chút gấp khúc trong hoạt động, nhưng đồng thời nó cũng không kém phần đáng tin cậy.

Các phần cứng này đã chứng minh tính hiệu quả của chúng trong các tình huống cần bảo vệ các kết nối vít hoặc bu lông lỏng lẻo khỏi sự dịch chuyển dọc trục dưới các tác động bên ngoài. Đồng thời, các mô hình lò xo phù hợp hơn để tăng tải. Trong trường hợp này, chúng ta đang nói về các đơn vị thiết bị xây dựng, bao gồm các cơ cấu nâng, cũng như hệ thống phanh cho xe đạp. Thông thường, các chốt cotter lò xo được bảo đảm thêm để tránh trượt và mất.

Trong kỹ thuật cơ khí, các thiết bị được mô tả được sử dụng rộng rãi như phích cắm và chốt giữ. Tuy nhiên, chúng có thể được tìm thấy trong cuộc sống hàng ngày, hầu như ở mọi bước. Thiết bị tập thể dục là một ví dụ điển hình. Một loại chốt cotter khác, cụ thể là chốt tháo nhanh, được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực nông nghiệp.

Có tính đến tất cả những điều trên, có thể xác định một cách có điều kiện phạm vi ứng dụng của các loại chốt cotter. Và trong trường hợp này chúng ta đang nói về các lĩnh vực sau đây.

• Ô tô, xe có động cơ, tàu thủy và thiết bị xe đạp.
• Kỹ sư cơ khí.
• Sản xuất kết cấu kim loại.
• Nông nghiệp.
• Đồ thủ công.

Điều quan trọng là phải xem xét rằng việc lắp đặt các chốt cotter không cung cấp cho việc truyền năng lượng. Danh sách các sản phẩm phần cứng hiện đại bao gồm đủ các yếu tố, chẳng hạn như đai ốc khóa. Tuy nhiên, ngay cả những chất lượng cao nhất cũng yếu đi theo thời gian và dưới tác động của rung động. Ngăn ngừa các hiện tượng đó là nhiệm vụ chính của chốt cotter. Tuy nhiên, cần xem xét lực tác dụng, ở tải trọng cao nhất, có thể phá hủy toàn bộ kết cấu.

Bất chấp sự đơn giản của các thiết bị buộc đang được xem xét, có một danh sách khá rộng về các loại của chúng. Hiệu suất và đặc điểm của từng loại cần được xem xét khi lựa chọn sản phẩm phần cứng.

Chúng bao gồm dây, hình ống và các kẹp khác. Tùy thuộc vào hình dạng, các loại chốt cotter sau đây có thể được phân biệt.

• Thẳng, là tiêu chuẩn và liên quan đến điều chỉnh. Chúng được làm bằng cách uốn cong dây, chúng có thể được làm bằng tay với một kho công cụ tối thiểu.
• Hình chữ T, không có lỗ xỏ dây ở chỗ uốn cong, giống như các đường thẳng, mà là một dây nối.
• Kim hoặc lò xo, với một mắt một hoặc hai mắt.
• Ring (phân loại theo DIN 11023), đại diện cho cái gọi là kiểm tra nông nghiệp. Chúng được làm dưới dạng các vòng xoắn với một thanh thẳng hoặc với một phần nhô ra.
• Đồ nội thất, có thể bằng gỗ.

Điều quan trọng là phải tính đến tất cả các tính năng chính của một loại chốt cotter cụ thể được hiển thị trên nhãn của chúng. Tất cả các sản phẩm phần cứng, có tính đến kích thước và hình dạng của chúng, được phân loại phù hợp với GOST 397-79 hiện tại, tương tự như DIN-94 của Đức.

Loại cố định này là phổ biến nhất. Các chốt cotter như vậy có các “chân” có độ dài khác nhau, được trải ra theo các hướng khác nhau để cố định các phần tử được gắn chặt. Ở vị trí giảm, chúng tạo thành một mặt cắt tròn. Đầu (lỗ cắm), có hình dạng gần như tròn, hạn chế độ sâu của phần cứng.

Chiều dài khác nhau của các chân giúp đơn giản hóa đáng kể quá trình bẻ cong chúng. Hình dạng của đầu giúp dễ dàng tháo bộ phận giữ bằng không chỉ bằng kìm mà còn cả tua vít mỏng, dùi hoặc bất kỳ thanh nào có đường kính phù hợp. Với tất cả những ưu điểm rõ ràng của chúng, các chốt cotter tiêu chuẩn có một nhược điểm quan trọng. Việc sử dụng lại chúng là không mong muốn, vì trong trường hợp này, hiệu suất bị giảm đáng kể.

Những chiếc kẹp này khác với những chiếc kẹp có thể điều chỉnh được về hình dáng, cũng như nguyên lý hoạt động. Việc chặn các bộ phận được kết nối trong trường hợp này xảy ra do đứt gãyđược cung cấp bởi hiệu ứng lò xo của vật liệu mà từ đó chốt cotter được tạo ra. Về hình dạng, các sản phẩm như vậy giống với chữ "R" và việc sản xuất chúng được quy định bởi các tiêu chuẩn của tiêu chuẩn quốc tế ISO-7072.

Phần thẳng của chốt cotter được lắp vào lỗ và phần chân lượn sóng của nó sẽ bắt vào vị trí từ bên ngoài ở một số nơi. Điều này tạo ra hiệu ứng mùa xuân nói trên. Nếu tính đến đặc điểm thiết kế, những sản phẩm phần cứng như vậy thường được gọi là sản phẩm lò xo kim. Tùy thuộc vào hình dạng của chân cong, các loại như "E" và "D" được phân biệt.

Các phần tử kết nối, theo tiêu chuẩn của Đức trong loại DIN 11023, được trang bị các vòng đặc biệt. Chúng giúp đơn giản hóa việc sử dụng các chốt cotter một cách đáng kể, đặc biệt khi cần phải lắp đặt và tháo gỡ nhiều lần. Kiểm tra phát hành nhanh như vậy khác với các loại phần cứng khác chủ yếu ở chỗ chúng có thể được sử dụng gần như không giới hạn số lần khi lắp ráp và tháo rời các cơ chế và cấu trúc.

Hình dạng của loại sản phẩm này được quy định trong các tiêu chuẩn liên quan. Điều này cho phép bạn kiểm soát chất lượng và hiệu suất của các yếu tố phần cứng. Cần lưu ý rằng có các chốt cotter tháo lắp nhanh có hình dạng đặc biệt, đáp ứng các yêu cầu đặc biệt.

Có tính đến các tính năng thiết kế, mục đích và phạm vi của các clip được mô tả, có thể kết luận rằng vật liệu làm ra chúng phải đáp ứng các tiêu chuẩn nhất định. Bây giờ trên thị trường có các loại chốt chia, bao gồm cả những loại làm bằng đồng, đồng thau và hợp kim nhôm. Điều đáng chú ý là các tùy chọn như vậy ít phổ biến hơn nhiều. Trong trường hợp này, vật liệu phổ biến nhất là thép kết cấu nhẹ và thép không gỉ.

Ví dụ, kẹp (phích cắm) kiểu lò xo trong phần lớn các trường hợp được làm bằng carbon và thép không gỉ. Chúng được mạ kẽm để chống ăn mòn hiệu quả. Độ dày của nó dao động từ 6 đến 12 micron. Điều quan trọng cần lưu ý là theo GOST 397-79, bề mặt của sản phẩm phần cứng không được có vết nứt, chip hoặc các hư hỏng khác, do đó sẽ vượt quá tiêu chuẩn về độ nhám cho phép.

Theo các tiêu chuẩn hiện hành, các tùy chọn vật liệu và lớp phủ sau đây được khuyến nghị để sản xuất chốt cotter.

• Thép cacbon thấp (hàm lượng cacbon trong thành phần không quá 0,2%) với lớp bảo vệ kẽm, cadimi, oxit hoặc photphat.
• Các loại thép chống ăn mòn với lớp phủ oxit được tạo ra bởi các dung dịch axit.
• Đồng thau mạ niken, cấp L63.
• AMT hợp kim với lớp phủ oxit chứa đầy trong dung dịch kali đicromat.

Như đã đề cập ở trên, ngoài thép cacbon thấp, thậm chí có thể sử dụng kim loại màu và các hợp chất của chúng. Vì vậy, khi chế tạo các chân cotter từ dây, cho phép không có lớp phủ trên các đầu của "chân". Ngoài ra, trong một số trường hợp, nó có thể vắng mặt trên bề mặt bên trong của cành, cụ thể là ở những điểm tiếp xúc.

Trước hết, cần lưu ý rằng các chốt cotter được chọn có tính đến kích thước của các lỗ lắp của các bộ phận được gắn chặt hoặc cố định. Như đã lưu ý, các thông số chính của một sản phẩm phần cứng được hiển thị trên nhãn của nó. Ví dụ: chốt cotter 5X28,3.0363, theo tiêu chuẩn hiện hành (GOST 397-79), có chiều dài và đường kính tương ứng là 28 và 5 mm, và cũng được làm bằng đồng thau L63 với lớp phủ niken với một độ dày 6 micron.

Đối với các loại kẹp khác nhau, có bảng kích thước của chúng, bạn có thể dễ dàng tìm thấy trên các trang web chuyên ngành. Trong trường hợp này, tiêu chí quan trọng sẽ là sự trùng khớp giữa đường kính của chốt cotter và các lỗ của nó. Điều quan trọng là phải tính đến khoảng hở phải tạo điều kiện thuận lợi cho việc đẩy dây buộc tự do. Cũng cần phải tính đến chiều dài của chân, ít nhất phải gấp đôi chiều dài của lỗ.

Vì vậy, đường kính cổ điển, nghĩa là, chốt điều chỉnh, được hiểu là đường kính của lỗ trong các phần tử được kết nối, cố định của kết cấu hoặc cơ cấu, có thể lắp đặt được. Trong trường hợp này, chiều dài được đo từ tai dọc theo chân ngắn. Nhân tiện, các cạnh của sau này có thể được làm nhọn hoặc cắt ở một góc nhất định. Thường xuyên được bán, bạn có thể tìm thấy một chốt cotter có các kích thước sau:

• DIN 94 - đường kính 1-13 mm, dài 4-200 mm, đầu 1,6-24,8 mm;
• GOST 397-79 - đường kính 0,6-20 mm, dài 4-280 mm, đầu 1,6-24,8 mm.

Bất kể loại và tính năng thiết kế, các thiết bị được mô tả được sử dụng để siết chặt trục, trục và các kết nối ren dưới tải tương đối thấp. Về nguyên tắc, quá trình cài đặt các clip càng đơn giản càng tốt. Tuy nhiên, có một số quy tắc và tính năng nhất định. Các chốt cotter có thể điều chỉnh và lò xo có thể được lắp đặt theo hai cách - song song hoặc vuông góc với trục gắn các bộ phận.

Phần hình kim (thẳng) của chốt cotter lò xo đi qua lỗ, và nhánh lượn sóng của nó được ép vào bên ngoài của chi tiết. Thông thường, những loại ốc vít này chỉ được sử dụng một lần. Một giải pháp thay thế trong trường hợp này có thể là các mô hình vòng, có thể tháo rời nhanh chóng và có thể tái sử dụng.

Việc tháo dỡ các clip cũng như việc lắp đặt chúng sẽ không gây ra bất kỳ khó khăn nào đáng kể. Thông thường, chỉ cần rút chốt cotter ra hoặc dùng vòi phun có kích thước thích hợp là đủ. Phương án cuối cùng là bạn có thể khoan cẩn thận phần dây buộc bằng cách cầm một mũi khoan lên.

Làm thế nào để thắt chặt các chốt cotter một cách chính xác, xem bên dưới.