Keo chịu nhiệt: các loại và tính năng của thành phần

Vật liệu được tiếp xúc định kỳ với nhiệt độ thấp và cao dẫn đến yêu cầu về chất kết dính tăng lên. Đối với bếp, lò sưởi, hệ thống sưởi dưới sàn và gạch men, bạn cần có chất kết dính chịu nhiệt chất lượng cao và đáng tin cậy. Sức mạnh của bất kỳ vật liệu nào có thể cung cấp một thành phần kết dính như vậy. Nó được sử dụng dưới dạng hỗn hợp bột nhão hoặc khô. Để có được độ nhất quán cần thiết, bạn cần thêm một lượng nước tinh khiết nhất định, tùy thuộc vào các khuyến nghị ghi trên nghi thức.

Ngày nay, các thành phần của keo chịu nhiệt là một số yếu tố, mỗi người trong số họ có các thuộc tính đặc biệt:

• cát và xi măng;
• hỗn hợp các chất hóa dẻo (cung cấp độ đàn hồi cao nhất và ngăn ngừa sự phá hủy các lớp kết nối);
• phụ gia tổng hợp (cải thiện tính chất nhiệt của keo).

Thông thường, nhà sản xuất có thể thêm đất sét chịu lửa vào chất kết dính chịu nhiệt. Điều này được thực hiện nhằm đảm bảo sự liên kết chặt chẽ giữa các chất và tăng khả năng chống lại sự biến động nhiệt độ đột ngột của mối nối.

Keo chịu nhiệt chất lượng cao sẽ được sử dụng trong tương lai nên có một số đặc tính sau:

• Mở rộng tuyến tính;
• khả năng chống mài mòn và độ ẩm;
• nhiệt độ tối thiểu của sự ổn định - không ít hơn ba trăm độ;
• khả năng chống lại nhiệt độ cao và thấp cùng một lúc;
• vô hại đối với môi trường;
• thành phần phải phổ biến, phù hợp cho cả công việc trong nhà và ngoài trời;
• khả năng truyền nhiệt tốt.

Khi sử dụng keo nhiệt độ cao để kết dính bề mặt nhựa, nên sử dụng loại nhựa chịu nhiệt. Nói cách khác, các đặc tính của vật liệu phải phù hợp với nhau.

Khi chọn một loại keo chống nóng, cần phải tính đến diện tích sử dụng. Nếu một thành phần hiệu quả nhất để đối diện với lò sưởi, bếp nấu, mặt tiền của một tòa nhà dân cư, thì thành phần còn lại phù hợp với đá tự nhiên và kính, thứ ba là để dán các phần tử kim loại. Và khi dán các vật dụng nhà bếp, thiết thực hơn là sử dụng loại keo chịu nhiệt đặc biệt không độc hại.

Các loại keo chịu nhiệt riêng biệt có các thành phần đặc biệt riêng quyết định phạm vi sử dụng của nó. Nhìn chung, keo chống nóng được chia thành hai loại chính: hỗn hợp tự nhiên và hỗn hợp tổng hợp. Loại keo được ghi trên nhãn.

• Sự pha trộn tự nhiên. Trong thành phần của loại keo này có thành phần chính là natri metasilicat là dung dịch nước của thủy tinh. Khi trộn với cát, sợi đất sét chịu lửa và khoáng chất, sẽ thu được chất kết dính.

Hỗn hợp thân thiện với môi trường này không thải ra các chất độc hại có hại khi đun nóng. Một thành phần như vậy thường được sử dụng trong công việc sửa chữa nhà. Ví dụ, nếu bạn cần sửa chữa con dấu trong lò.

• Sợi tổng hợp. Sản xuất dựa trên polyme, oligome, monome và sự kết hợp của chúng. Các chất vô cơ được sử dụng để tạo ra chất kết dính chịu nhiệt tốt nhất. Keo lân có khả năng chịu nhiệt độ 1-2 nghìn độ.Các giống khác có thể chịu được nhiệt độ cao hơn nữa - lên đến 3 nghìn độ.

Thành phần của keo điện môi chịu nhiệt được chia thành hỗn hợp khô và nhão.

Mỗi người trong số họ có những đặc điểm nhất định sẽ giúp bạn quyết định lựa chọn sản phẩm phù hợp.

• Keo một thành phần để dán gạch men. Một hỗn hợp acrylic được lấy làm cơ sở, trong đó nhựa và các chất điều chỉnh khác nhau được thêm vào. Nó có tỷ lệ kết dính cao, bạn có thể điều chỉnh vị trí của gạch trong vòng hai mươi phút.
• Keo dán cao su aluminosilicat hai thành phần. Chúng được làm trên cơ sở hai thành phần - polyurethane và nhựa epoxy. Trộn đều chúng khi sử dụng. Chất kết dính này được biết đến là loại keo đông kết nhanh, thời gian chỉnh sửa không đáng kể.
• Hỗn hợp khô. Cơ sở để sản xuất là xi măng được lấy với đặc tính tăng độ đàn hồi và độ kết dính. Chất điều chỉnh polyme trong hỗn hợp chất kết dính không cho phép các vết nứt hình thành ở nhiệt độ cao và trong quá trình nén chặt chất kết dính.

Mỗi nhà sản xuất có một nhiệt độ tối thiểu trên nhãn có thể chịu được chất kết dính trong suốt, không thấm nước và bất kỳ chất kết dính nào khác. Nhiệt độ hoạt động tối đa cho phép cũng được chỉ ra.

Cho đến nay, phạm vi các hợp chất chịu nhiệt rất đa dạng. Mỗi nhà sản xuất đang cố gắng tạo ra một tùy chọn chất lượng cao hơn, linh hoạt hơn so với những sản phẩm đã có trên các kệ hàng. Để không bị nhầm lẫn với sự lựa chọn trong vô số nhãn hiệu này, cần phải có ý tưởng về các chất kết dính phổ biến nhất.

• "D-314" - Đây là chất kết dính, được sản xuất bởi công ty "Diola" trong nước của chúng tôi. Nó chủ yếu được sử dụng để hoàn thiện công việc với bếp và gạch men trên lò sưởi. Thành phần đã chuẩn bị có tính đàn hồi và ổn định về hình thức, do đó gạch không bị trượt và bám chắc vào bề mặt được lát.

• "Siêu lò sưởi" Là chế phẩm kết dính có sợi gia cường của nhà sản xuất nội địa Plitonit. Keo dán các kết cấu bê tông và gạch chịu nhiệt, gạch men, đá granit và các vật liệu tự nhiên khác một cách đáng tin cậy.
• "Hercules" - chất kết dính được thiết kế để xây dựng lò sưởi hoặc bếp nấu, có khả năng chịu nhiệt bề mặt lên đến một nghìn độ. Đối phó hoàn hảo với công việc sơn phủ hoàn thiện thường xuyên tiếp xúc với nhiệt: gạch men có độ xốp thấp và gạch tráng men. Chế phẩm giúp bạn có thể thực hiện công việc hoàn thiện ở nhiệt độ từ -10 đến +35 độ.

• "Khoảnh khắc Epoxylin" - Chất kết dính rất bền và chịu lực, được sản xuất bởi công ty Henkel nổi tiếng thế giới. Nhựa Epoxy được lấy làm cơ sở, keo là hỗn hợp hai thành phần. Nó được khuyến khích sử dụng để dán kim loại, bề mặt gốm và thủy tinh. Sau khi keo cứng lại, lớp mạnh nhất hình thành, vì vậy bạn có thể đánh bóng hoặc khoan các lỗ cần thiết một cách an toàn.
• Hỗn hợp kết dính "Đất nung" - lý tưởng để sử dụng trong công việc đối mặt.

• Keo chịu nhiệt Phần Lan "Tệp Scanmix" được sử dụng để xây dựng một cấu trúc lò sưởi hoặc lò sưởi bằng nhiên liệu rắn.
• Hỗn hợp keo Epoxy "Adesilex" từ một nhà sản xuất Indonesia sẽ đối phó hoàn hảo với sự kết hợp của các vật liệu có thành phần khác nhau.

• Hỗn hợp chất kết dính chịu lửa "Diễu hành-77" chịu được nhiệt bề mặt lên đến tám trăm độ. Không nên dùng cho các bề mặt bếp hoặc lò sưởi được trát vữa.
• Dán đế kết dính "Neomid", với các đặc tính phổ quát, áp dụng cho lò sưởi, bếp, gạch lát và hơn thế nữa. Thành phần "Pechnik" cũng sở hữu những đặc điểm như vậy.

Việc lựa chọn tùy chọn bắt buộc phụ thuộc vào vật liệu bạn định dán. Ngoài ra, sự lựa chọn bị ảnh hưởng bởi nơi sử dụng các vật liệu dán. Keo chất lượng tốt có thể chịu được nhiệt độ từ một trăm hai mươi độ trở lên.

Tình trạng của vật liệu cũng đóng một vai trò quan trọng.

• Keo chịu nhiệt cho bếp. Đầu tiên bạn cần xác định vị trí của lò trong tương lai. Nó có thể được đặt ở cả bên trong và bên ngoài. Nếu tòa nhà nằm trên đường phố, thì nó sẽ phải đối mặt với sự thay đổi đột ngột của nhiệt độ. Vào ban ngày - thời tiết nắng ấm, và vào ban đêm - nhiệt độ đóng băng.

Do đó, điều này có thể dẫn đến bong tróc gạch, vì vậy hãy xem kỹ nhãn trên chất kết dính. Nhà sản xuất có nghĩa vụ chỉ ra khả năng chịu đựng của chế phẩm đối với các nhiệt độ khắc nghiệt như vậy. Hãy xem xét kỹ hơn các sản phẩm dựa trên talcochlorite và thủy tinh lỏng - cả hai chất đều có độ dẫn nhiệt và độ đàn hồi cao. Keo silicon hai thành phần chịu nhiệt hoặc silicat chịu nhiệt sẽ giúp loại bỏ các khe hở.

• Lựa chọn tốt nhất để kết dính nhôm và các kim loại khác là keo epoxy polyurethane hai thành phần. Nó chứa các thành phần hóa học mang lại sự phù hợp an toàn. Cần lưu ý rằng keo hai thành phần được trộn với chất làm cứng trước khi sử dụng, theo tỷ lệ một đối một. Thường thì tỷ lệ có thể thay đổi, tùy thuộc vào mục đích.
• Phòng tắm, nhà tắm hay phòng xông hơi khô là những phòng dễ bị ẩm ướt nhất, do đó, khi lựa chọn chất kết dính, bạn cần nhớ điều này. Trước khi mua, hãy xem xét loại gạch men sẽ được dán vào cơ sở nào (đối với thạch cao, gạch cũ, vách thạch cao), loại gạch và đặc tính hút ẩm của nó (điều này ảnh hưởng đến độ hút của keo), kích thước của gạch (càng lớn các thông số gạch, lớp keo càng dày sẽ được yêu cầu), diện tích bề mặt, v.v.

Hơn nữa, tất cả phụ thuộc vào sở thích của bạn và đặc điểm của căn phòng mà công việc đối mặt sẽ được thực hiện. Ví dụ, trong phòng tắm, nên chọn chế phẩm khô dựa trên xi măng. Keo dán làm sẵn có một sắc thái quan trọng: chúng có giá cao hơn các loại keo khô. Nó là cần thiết để sử dụng hỗn hợp làm sẵn trên bề mặt hoàn toàn nhẵn. Tuy nhiên, nhiều người vẫn thích mua hỗn hợp khô vì nó có giá thành hợp lý hơn và đặc tính của nó tối ưu hơn.

• Trước hết, nên chuẩn bị bề mặt cần dán. Nó phải chắc, đều, không có vôi, dầu, mỡ, bụi bẩn vì những chất này có thể làm giảm độ bám dính của chất kết dính. Khi dán lên lớp nền có khả năng thấm hút cao, cần xử lý trước bằng cách sử dụng nhũ tương sơn lót. Để nó khô hoàn toàn trong vài giờ.

Đối với nền thấm hút kém, cũng nên xử lý bằng hợp chất được thiết kế đặc biệt. Chuẩn bị bề mặt một vài ngày trước khi bắt đầu lát gạch.

• Khi làm việc với hỗn hợp khô, hãy chuẩn bị bề mặt và đợi khoảng một giờ. Keo được pha loãng với nước sạch theo tỷ lệ khoảng một phần tư lít trên một kg hỗn hợp khô. Khi trộn tốt nhất nên dùng máy khoan hoặc máy trộn chuyên dụng để tránh bị vón cục, vón cục.
• Thuật toán làm việc với keo như sau: sử dụng thìa, chế phẩm được áp dụng lên bề mặt mong muốn, làm nhẵn xung quanh chu vi. Tiếp theo, gạch được ép (nó sẽ tự chỉnh sửa trong khoảng mười lăm phút sau khi dán). Điều quan trọng cần nhớ là độ dày của hỗn hợp được áp dụng không được vượt quá một cm.

Keo có đặc tính nhiệt từ lâu đã chiếm một trong những vị trí hàng đầu trong số các hỗn hợp chất kết dính. Nó có thể được sử dụng, ví dụ, cho gốm sứ, gang bền, gốm thủy tinh và cao su. Anh ấy đã chứng tỏ bản thân rất tốt trong cuộc sống hàng ngày. Ví dụ, theo hướng dẫn sử dụng, nó có thể được sử dụng để xử lý các bộ phận khác nhau của lò. Do khả năng duy trì cường độ, độ bền, độ dẻo và độ bám dính cao, bất chấp sự biến động của nhiệt độ, vật liệu này đã thực sự trở thành vật liệu không thể thiếu đối với các công việc xây dựng và sửa chữa.

Bạn có thể học cách dán chặt các vật liệu khác nhau từ video dưới đây.