Hàn nguội cho kim loại: ưu và nhược điểm

Một chất kết dính hiện đại với mức độ bền cao được yêu cầu cho nhiều công việc trong các ngành công nghiệp khác nhau. Vật liệu này là hàn lạnh. Các sản phẩm đã được ứng dụng trong lĩnh vực sửa chữa xe cộ và đồ đạc trong hệ thống ống nước, loại bỏ các khuyết tật khác nhau trên bề mặt kim loại và phục hồi các đường chỉ.

Chế phẩm có thể được sử dụng trong bất kỳ lĩnh vực nào mà việc hàn kim loại thông thường có hiệu quả, tuy nhiên, một số lý do khách quan ngăn cản chế phẩm này hoạt động. Phương pháp nối các bề mặt kim loại này bao gồm việc kết hợp các yếu tố bằng cách sử dụng tính dẻo của hỗn hợp hàn, chất này thâm nhập vào vật liệu.

Một đặc điểm của hàn nguội là không cần phải mua các thiết bị chuyên dụng đắt tiền để đảm bảo công việc hiệu quả. Phương pháp này có thể là do hàn áp lực, tuy nhiên độ kết dính có được do biến dạng dẻo sâu làm phá hủy lớp oxit của vật liệu làm cho khoảng cách giữa các phần tử giống với thông số của mạng tinh thể. Chính sự gia tăng mức năng lượng của các chất tạo điều kiện cho việc tạo ra một liên kết hóa học bền chặt.

Các đặc tính của vật liệu này giúp nó có thể làm việc với các bề mặt và cấu trúc làm bằng kim loại màu và kim loại đen. Tính năng chính của phương pháp liên kết này là thực tế là hàn nguội là lý tưởng để sửa chữa các sản phẩm kim loại nhạy cảm với nhiệt và cung cấp kết nối đáng tin cậy giữa các kim loại khác nhau.

Phương pháp này có một số ưu điểm.

• Sản phẩm đã đến tay người tiêu dùng, được bày bán ở nhiều siêu thị.
• Trong hầu hết các trường hợp, có thể kết nối các phần tử mà không cần tháo dỡ chúng trước.
• Công việc không mất nhiều thời gian.
• Các bề mặt cần dán không bị biến dạng do không tiếp xúc với nhiệt độ cao.
• Đường hàn đạt yêu cầu về thẩm mỹ.
• Thường thì phương pháp này là cách duy nhất để kết nối các bộ phận. Điều này áp dụng cho việc hàn các phần tử làm bằng đồng và nhôm, cũng như các vật chứa có chứa chất nổ.

• Công nghệ loại bỏ việc tạo ra chất thải.
• Không cần thiết phải nỗ lực tối đa để thực hiện quá trình nối các bộ phận.
• Vật liệu hoàn toàn vô hại.
• Không có kỹ năng đặc biệt hoặc công cụ đặc biệt nào được yêu cầu cho công việc.
• Có nhiều loại chế phẩm chịu nhiệt mà bạn có thể làm việc ở nhiệt độ trên +1000 C.

Những nhược điểm của vật liệu bao gồm một số tính năng.

• Độ bền của mối hàn vẫn thấp hơn so với hàn thông thường, vì vậy sản phẩm không phải lúc nào cũng phù hợp cho các ứng dụng công nghiệp.
• Hàn nguội không được bán trên thị trường như một vật liệu để sửa chữa các khuyết tật lớn.
• Các bề mặt được nối cần phải được làm sạch kỹ lưỡng trước khi thi công hợp chất. Nếu không, chất lượng kết dính giảm mạnh.

Dựa vào vị trí của mối nối và loại bề mặt làm việc, có thể phân biệt một số loại hàn nguội.

• Chỉ trỏ - được khuyến nghị cho lốp xe và đồ dùng nhà bếp làm bằng nhôm và đồng, để gắn vòi phun vào dây nhôm, do đó làm tăng chất lượng kết nối của các tiếp điểm điện;
• Khâu - được thiết kế để sản xuất hộp đựng của các thiết bị và dụng cụ khác nhau, cũng như các vật chứa kín có thể tích;
• Mông - được sử dụng để làm vòng và dây nối;
• Tavrovaya - dùng để dán đinh tán bằng đồng, thanh cái đầu máy điện;
• Hàn cắt - được thiết kế cho các đường ống cung cấp nước, bao gồm cả hệ thống sưởi ấm, cũng như cho các đường dây tải điện trên đường sắt.

Tùy thuộc vào thành phần chất kết dính và mật độ của nó, hàn được phân loại như sau:

• Giống như nhựa, giống như một thanh có một hoặc hai lớp (công nghệ sử dụng vật liệu này đòi hỏi phải trộn sơ bộ và làm mềm sản phẩm);
• Chất lỏng, bao gồm chất kết dính và chất làm cứng phải được trộn trước khi thi công (đó là lý do tại sao nó được gọi là hai thành phần).

Có một số kiểu hàn nguội liên quan đến định hướng mục tiêu.

• Thành phần chống nước để làm việc trong nước.
• Một sản phẩm sửa chữa xe có chứa chất độn kim loại. Hàn này được sản xuất đặc biệt để làm việc với các bộ phận ô tô.
• Một sản phẩm được thiết kế để làm việc với kim loại, có một chất độn nhất định trong thành phần của nó, nhờ đó hầu như tất cả các loại bề mặt được kết nối với nhau.
• Hàn phổ quát. Nó cung cấp một kết nối đáng tin cậy của các vật liệu khác nhau (gỗ, các loại polyme khác nhau, v.v.). Sản phẩm này được yêu cầu nhiều nhất trên thị trường.
• Nhiệt độ cao hàn lạnh. Nó có thể được sử dụng ở nhiệt độ từ +1500 đến -60 C.

Hàn nguội là chất kết dính nhựa gốc nhựa epoxy. Chế phẩm hai thành phần có thể được lưu trữ trong một thời gian dài mà không bị mất các đặc tính cơ bản của nó. Các sản phẩm một thành phần yêu cầu ứng dụng nhanh chóng, vì chúng nhanh chóng mất chất lượng liên kết.

Thông thường, sản phẩm được sản xuất dưới dạng hình trụ hai lớp. Vỏ của nó là một chất làm cứng với nhựa và bụi kim loại bên trong. Phụ gia này cung cấp một liên kết mạnh mẽ.

Ngoài các thành phần chính, hàn còn bao gồm các chất phụ gia khác, chẳng hạn như lưu huỳnh. Các chất phụ gia cung cấp các đặc tính chất lượng độc đáo của chế phẩm. Các nhà sản xuất, theo quy định, không tiết lộ toàn bộ danh sách các chất được sử dụng.

Các thành phần chính có trong hầu hết các mối hàn kim loại nguội là:

• nhựa epoxy - thành phần chính (cung cấp liên kết các vật liệu với nhau);
• chất độn, là bụi kim loại (chịu trách nhiệm về độ bền của toàn bộ liên kết, làm cho đường nối chịu nhiệt);
• các chất phụ gia khác nhau, thành phần của chúng được tạo thành bởi nhà sản xuất tùy thuộc vào loại hàn.

Đặc tính nhiệt độ của hàn nguội cũng phụ thuộc vào thành phần của sản phẩm. Thông thường, hướng dẫn cho sản phẩm có chứa thông tin về các thông số, theo đó kết nối sẽ đáng tin cậy và lâu bền. Đối với hầu hết các chế phẩm, giá trị lớn nhất là một chỉ số bằng +260 C.

Ở thị trường nội địa, các nhà sản xuất phổ biến nhất là các công ty nước ngoài, vì các sản phẩm của Nga có chất lượng thấp hơn, bằng chứng là được nhiều người tiêu dùng đánh giá. Sản phẩm trong nước được thể hiện bằng nhãn hiệu thương mại Almaz hoặc Polymet, Henkel... Các nhà lãnh đạo trong danh sách nước ngoài là Hi-Gear, Abro, Poxipol.

Thép abro - Máy hàn vạn năng hai thành phần của Mỹ. Vật liệu chịu được tác động của các chất xâm thực khác nhau và giữ được hoàn hảo các đặc tính của nó ở nhiệt độ +260 C.

Hi-Gear "Fast Steel" được chế tạo để làm việc với kim loại, nhựa và đá. Các sản phẩm cung cấp một kết nối mạnh mẽ, chịu được áp lực cơ học và hóa học.

Henkel "Khoảnh khắc SuperEpoxy" được sử dụng rộng rãi để nối các hợp kim kim loại và các vật liệu khác.Chế phẩm vẫn giữ được các đặc tính của nó cho đến nhiệt độ +140 C.

Người Uruguay Adefal Trading S. A. Poxipol - hàn nguội hai thành phần vạn năng. Nhiệt độ tối đa cho các sản phẩm đó là +120 C.

Người Đức Wurth Liuguid Metal Fe 1 được sản xuất để làm việc với các bộ phận và cấu trúc bằng gốm và kim loại. Vật liệu không cháy và không chứa dung môi. Thành phần của thuốc hàn đảm bảo khả năng chống lại các chất xâm thực. Nhiệt độ tối đa cho các sản phẩm đó là +120 C.

Hàn nguội cho ắc quy và ống nước Mastix tốt hơn tất cả các chế phẩm khác nó có nhiệm vụ bịt kín các vết nứt và các khuyết tật khác trên các kết cấu đó. Nhiệt độ trong đường ống không vượt quá thành phần cho phép là +120 C nên có thể sử dụng sản phẩm tại nhà. Việc hàn như vậy cho phép tạo ra các bộ phận bị mất và các bộ phận mới.

Sản phẩm silicat kim loại Kerry "Thermo" có độ nhớt cao. Nó đã được chứng minh là hoạt động tốt với các hợp kim chịu nhiệt làm bằng thép, gang và titan. Chế phẩm có khả năng chống lại ứng suất cơ học, do đó nó được khuyến khích sử dụng để sửa chữa các bộ phận ô tô. Sản phẩm có thể chịu được nhiệt độ giảm từ +900 đến -60 C.

Để áp dụng đúng chế phẩm, cần phải thực hiện một số quy trình chuẩn bị. Trước hết, bạn cần loại bỏ bụi, cặn nhờn, vết dầu và các chất bẩn khác bám trên bề mặt. Điều này cũng áp dụng cho rỉ sét, nó được làm sạch cẩn thận để có thể tiếp cận các bề mặt ngoại quan. Chỉ sau khi lớp phủ phù hợp với công việc, bạn mới nên bắt đầu hàn.

Các công thức hai thành phần được lấy ra khỏi bao bì và trộn đều. Các chế phẩm lỏng và rắn phải đạt đến trạng thái dẻo, do đó chúng có thể có hình dạng khác nhau. Công việc chỉ được tiến hành nếu tuân thủ các biện pháp an toàn - cần loại trừ nguy cơ sản phẩm dính vào da.

Nên kiểm soát độ dày của vật liệu được thi công. Lớp đầu tiên không được quá 6 mm. Nếu cần thiết, lớp hàn nguội thứ hai được áp dụng, nhưng chỉ sau khi lớp trước đó đã khô hoàn toàn. Có thể vận hành cấu trúc theo đúng mục đích của nó khi chế phẩm đã hoàn toàn đông đặc.

Nhiều người mua đang băn khoăn không biết mối hàn lạnh nào tốt nhất. Rất khó để trả lời một câu hỏi như vậy, vì các đặc tính kỹ thuật của chế phẩm được lựa chọn riêng lẻ, có tính đến một số sắc thái quan trọng liên quan đến loại bề mặt kim loại, điều kiện hoạt động và nhiều yếu tố cơ bản có ý nghĩa khác.

Có một số điểm cần lưu ý khi mua mối hàn nguội.

• Sự hiện diện của các chất phụ gia trong thành phần và sự đa dạng của chúng. Chất độn phải tương ứng với loại kim loại sẽ được dán bằng chế phẩm hoặc có độ bền không thấp hơn độ bền của vật liệu này.
• Các chỉ số về nhiệt độ tối thiểu và tối đa trong phạm vi mà chế phẩm vẫn giữ được hiệu suất kỹ thuật của nó. Công thức nhiệt độ cao mạnh hơn nhiều.
• Thời gian hóa rắn của hàn thường có tầm quan trọng cơ bản. Do đó, sẽ đúng hơn nếu bạn mua hai loại sản phẩm: loại dán nhanh và loại tiêu chuẩn. Mặc dù trong hầu hết các trường hợp, loại thứ hai cung cấp kết nối chất lượng cao và đáng tin cậy hơn.

Không nghi ngờ gì nữa, các sản phẩm có một số nhược điểm, nhưng với điều kiện vật liệu được lựa chọn chính xác, bạn có thể dễ dàng đối phó với các vấn đề phát sinh, ngay cả khi kinh nghiệm chuyên môn của người dùng là rất ít.

Xem video tiếp theo để biết cách hoạt động của hàn nguội.