Lựa chọn và sử dụng keo cho cao su vụn

Lớp phủ vụn cao su liền mạch là một vật liệu thân thiện với môi trường để bố trí đường xá, địa điểm và lãnh thổ cho các mục đích khác nhau. Nhưng để đạt được độ bền và sức mạnh của sàn như vậy chỉ có thể bằng cách sử dụng một cơ sở kết dính đáng tin cậy. Cần tìm hiểu xem loại keo nào trong hai lựa chọn tốt hơn: gốc bitum hoặc gốc polyurethane.

Gạch được làm từ cao su nghiền là một sản phẩm công nghệ cao dành cho các khu vực trong nhà và ngoài trời của đường phố và khu phức hợp. Bí mật về sự phổ biến của nó nằm ở các đặc tính được cải thiện của vật liệu, chẳng hạn như mức độ chống thấm nước cao, thành phần an toàn, tăng khả năng chống mài mòn và hiệu ứng hấp thụ sốc loại trừ chấn thương.

Mặc dù thực tế là một số loại vật liệu này có thể được gắn bằng kết nối khóa, các tấm lát, sàn thể thao yêu cầu đặt trên mặt đất, theo quy định, được cài đặt trên một loại keo đặc biệt cho cao su vụn. Việc lát trên đế kết dính được sử dụng khi sử dụng các tấm cao su cuộn hoặc các mảnh mô-đun riêng lẻ.

Keo cần thiết để cố định chắc chắn và phân bố đồng đều các sản phẩm cao su trên bất kỳ bề mặt nào, do đó nó phải có các thông số vật lý nhất định:

• bám dính tốt (kết dính) với bề mặt: đất, bê tông, gỗ, kim loại, vv .;
• độ bền cao và khả năng chống biến dạng cơ học, điều kiện khí hậu và thời tiết - những đặc điểm này sẽ làm tăng độ bền của nó;
• vì lớp phủ cao su trong hầu hết các trường hợp được sử dụng ngoài trời, nên chất lượng quan trọng của lớp nền kết dính phải là khả năng miễn dịch của chế phẩm đối với tác động của vi sinh vật, nấm mốc, nấm và các chất hữu cơ

Đó là lý do tại sao việc sản xuất keo để lắp đặt các sản phẩm cao su là một loại hình kinh doanh đầy hứa hẹn, đặc biệt là khi nhu cầu về các loại sơn này đang tăng lên hàng năm.

Mỗi loại keo có lĩnh vực ứng dụng riêng và các đặc tính khác biệt được xác định bởi thành phần.

Keo polyurethane là một sản phẩm lỏng trong suốt, nhưng đôi khi nó có màu vàng nhạt. Dựa trên mức độ nhớt, mục đích của nó cũng thay đổi.

Chế phẩm một thành phần nhanh chóng đông cứng trong không khí mở do độ ẩm tự nhiên, mặc dù không có chất làm cứng trong thành phần của nó. Loại keo này là chất kết dính tối ưu để sản xuất tất cả các loại sản phẩm cao su: thảm, thảm, vật liệu cuộn, đá lát và gạch.

Nếu chọn thành phần keo polyurethane hai thành phần, thì nó sẽ phải được chuẩn bị trước - trộn trực tiếp keo và chất làm cứng đi kèm với nó. Chỉ sau khi trộn chúng mới xảy ra hiện tượng đông đặc và tốc độ của quá trình này phụ thuộc vào tỷ lệ của hai thành phần được lấy.

Ưu điểm của các hợp chất polyurethane được sử dụng cho cao su:

• sạch sinh thái, an toàn cho con người và môi trường;
• chất lượng khấu hao cao;
• khả năng chống mài mòn và các tác động tiêu cực bên ngoài;
• khả năng chống thấm nước tốt;
• khả năng tạo màu cho các sản phẩm cao su bằng cách đưa chất màu vào chế phẩm.

Vẫn còn một nhược điểm nhỏ đối với các loại này - bạn cần sử dụng keo sau khi mở gói nhanh chóng, các đặc tính hữu ích của vật liệu được bảo quản trong 30 phút.

Cao su-bitum ma tít được phân biệt bởi các đặc tính đặc biệt. Trước hết, đó là nhiệt độ nóng chảy thấp, làm giảm độ đàn hồi và sức mạnh của chúng. Ngoài ra, bitum có trong thành phần của chúng loại trừ khả năng nhuộm màu cao su.

Tuy nhiên, ở nhiều khía cạnh, loại keo này có ưu điểm hơn polyurethane:

• khả năng sử dụng mastic trên bề mặt nghiêng và thẳng đứng do độ nhớt tốt của nó;
• bảo vệ mọi cơ sở khỏi độ ẩm, có nghĩa là loại trừ sự phát triển của các vết nấm và mốc;
• tốt hơn là phủ cao su trên bề mặt kim loại với sự trợ giúp của thành phần bitum có đặc tính chống ăn mòn;
• Nếu cần thiết phải tạo lớp phủ trên bê tông, nhựa đường, thì bạn cũng nên chọn mastic, vì nó cho độ bám dính tốt hơn các vật liệu này so với hỗn hợp polyurethane.

Nhược điểm của keo là dễ bị tổn thương ở nhiệt độ thấp và tiêu hao nhiều do độ nhớt cao. Do đó, các loại đế kết dính khác nhau nên được lựa chọn dựa trên các mục tiêu và điều kiện hoạt động.

Lựa chọn thành phần phù hợp từ một loạt các sản phẩm này có thể khó khăn, nhưng bạn có thể làm theo lời khuyên của các chuyên gia.

• Chú ý đến độ xốp của cao su. Nó càng lớn, bạn sẽ cần keo càng nhiều.
• Để có khả năng chống thấm tuyệt đối, sẽ khôn ngoan hơn nếu sử dụng hợp chất bitum, tuy nhiên, polyurethane thích hợp để làm kín các mối nối giữa các tấm.
• Để tạo lớp phủ trong điều kiện tự nhiên, tốt hơn hết bạn nên dừng sự chú ý của bạn vào một lớp nền có khả năng chống sương giá và nhiệt độ khắc nghiệt.
• Đối với sàn thể thao đàn hồi, đặc tính hấp thụ va chạm của keo là rất quan trọng - đây là những chế phẩm có hệ số đàn hồi hơn 600%.
• Để làm việc với cao su tự nhiên, chỉ những loại chất kết dính đặc biệt tương thích với vật liệu này mới phù hợp.

Một số thương hiệu nổi tiếng cung cấp hỗn hợp chất kết dính chất lượng cao cho các sản phẩm cao su vụn.

• Công ty hóa chất trong nước "Avenir", tham gia vào việc phát triển và sản xuất các sản phẩm polyme, bao gồm các loại keo polyurethane dùng cho cao su và các vật liệu khác. Nhãn hiệu Avenir là chất lượng cao với tính thân thiện với môi trường vô điều kiện của các sản phẩm polyurethane, tạo ra các chế phẩm cải tiến với các đặc tính tăng cường độ bền và chống mài mòn.
• Một nhà sản xuất chất kết dính polyurethane rất phổ biến cho vụn cao su là công ty Huntsman của Đứctạo ra chất kết dính với độ nhớt tối ưu và khả năng tương thích tốt với các loại bề mặt khác nhau.
• Công ty Nga "Yupak Vostok" nhà sản xuất, ngoài gạch cao su không gây thương tích, các loại chất kết dính polyurethane một thành phần chất lượng cao để lắp đặt lớp phủ dễ dàng và đáng tin cậy.
• Công ty Gambit - một nhà sản xuất không ngừng cải tiến sản phẩm của mình, đảm bảo chất lượng cao của chúng. Các tính năng ưu việt của sửa đổi như "Gambit M" đã được biết đến nhiều - loại keo này giúp tạo ra các lớp phủ nguyên khối liền mạch và hơn nữa, có khả năng chịu được nhiệt độ thấp.

Có thể không có hại khi xem một số sản phẩm được chứng nhận có nguồn gốc từ các quốc gia này.

Với sự trợ giúp của keo polyme, bạn có thể phủ một cách độc lập lớp phủ cao su trên bất kỳ kích thước và loại nào: gỗ, bê tông hoặc nhựa đường.

Để thực hiện, bạn cần chuẩn bị các dụng cụ: dao bào, rãnh khía và sơn, bột bả, con lăn, miếng bọt biển hoặc cọ để thi công, búa cao su, phấn, chổi hoặc máy hút bụi.

Bất kỳ phương pháp lắp đặt tấm cao su nào cũng bao gồm một giai đoạn chuẩn bị. Bề mặt dưới gạch được làm sạch trước và bằng phẳng, loại bỏ các bất thường và khuyết tật, loại bỏ các mảnh vụn nhỏ bằng máy hút bụi.

Thuật toán quy trình làm việc trông giống như sau:

• nền phải được sơn lót bằng hỗn hợp keo polyurethane và nhựa thông với tỷ lệ bằng nhau;
• tách chu vi của trang web bằng một sợi dây;
• bôi keo và làm phẳng nó bằng thìa;
• tốt hơn là không nên đặt nhiều hơn 4 gạch cùng một lúc;
• bạn cần bắt đầu công việc từ trung tâm của trang web, dần dần chuyển sang các cạnh;
• cài đặt bao gồm đặt các tấm bằng cách nhấn của chúng, tránh các khoảng trống đáng kể;
• không được có không khí dưới lớp phủ, vật liệu dán phải được gõ bằng búa để loại trừ "sóng";
• ở cuối, một đường viền được cài đặt dọc theo các cạnh của khu vực được xử lý;
• nếu keo thừa vẫn còn trên cao su, nó phải được loại bỏ ngay lập tức.

Khi lắp đặt gạch, lượng keo tiêu thụ ước tính là khoảng 300 g trên 1 mét vuông. NS. Cũng cần lưu ý rằng độ ẩm của không khí trong quá trình lắp đặt không được tăng quá 70%, và nhiệt độ của không khí và vật liệu phải trong khoảng 10–20 độ. Một lớp keo polyurethane hai lớp sẽ phải được áp dụng nếu việc lắp đặt diễn ra bên cạnh các hồ chứa tự nhiên và nhân tạo mở.

Về keo polyurethane "Gambit M", xem bên dưới.