Làm thế nào để sử dụng một panme?

Có những tình huống khi bạn cần biết kích thước chính xác của một bộ phận, xuống đến hàng trăm hoặc thậm chí phần nghìn của milimet. Chẳng hạn, đó là các dụng cụ của cơ khí chính xác, trong đó hầu hết mọi micromet đều quan trọng. Đối với điều này, thiết bị có cùng tên được sử dụng, trong đó trọng âm rơi vào âm tiết khác.

Ở dạng đơn giản nhất, panme là một thiết bị đo có ít nhất ba thước. Một, cái chính, tính cả milimét. Phần thứ hai, được bù bằng nửa milimét so với phần thứ nhất, cho phép bạn đo chiều rộng (độ dày, chiều cao) của bộ phận với độ chính xác 500 micron. Thứ ba, có ren, có điểm tham chiếu (không), liên quan đến mà trống quay. Nó quay quanh trục chính của thiết bị - và có 50 vạch chia, tương tự như vạch chia milimet. Trong trường hợp này, độ chính xác của phép đo là 10 μm (0,5 mm / 50 = 0,01 mm). Panme đo tương tự (cơ học) đơn giản nhất hoạt động trên một cặp vít, là một micro-vise, trong đó phôi, dây hoặc mảnh thép cần đo được kẹp chặt.

Các micromet dành riêng cho ứng dụng có các đặc điểm riêng của chúng. Vì thế, Panme đo trơn có kích thước 0–25 mm với thước đo cơ học hoặc kỹ thuật số bao gồm các bộ phận sau.

• khung - một phần tử chịu lực cho một bộ phận cố định;
• dừng - cố định ở cuối giá đỡ và vuông góc nghiêm ngặt với bề mặt của bộ phận được kẹp chặt;
• vít - dài hơn giá đỡ tới hàng chục lần, quay trên đế vít cố định và cũng vuông góc với phần được kẹp chặt; nó di chuyển trong vùng đo bằng 2,5–7,5 cm đối với micromet cơ học;
• nút chặn - ngăn không cho vít bị lủng lẳng;
• đế đo (thân) - chứa hai thang đo thô (chính xác đến nửa milimét); nó trông giống như một hình trụ rỗng trong đó một cặp vít quay, được giữ bằng các chốt đặc biệt;
• trống - cơ sở để đo chính xác, quay bằng vít và chứa một thang đo để đo chính xác (lên đến 0,01 mm);
• bánh cóc - giới hạn lực tác dụng lên bộ phận được đo;
• phần tham chiếu để xác minh - được sử dụng để điều chỉnh một panme bị lệch; được cung cấp cùng với thiết bị.

Trong cuộc sống hàng ngày, độ chính xác lớn hơn 0,01 mm hầu như không hữu ích. Nhưng trong sản xuất - đặc biệt là trong các nhà máy cơ khí chính xác - và đối với các thợ thủ công có quy mô hẹp, giá chia 1 micron (0,001 mm) hoặc 100 nm (0,0001 mm) được coi là tiêu chuẩn, có thể đạt được chủ yếu trên micromet với thang số . Cấp độ chính xác thậm chí còn cao hơn được sử dụng trong sản xuất vật liệu nano được sử dụng, ví dụ, trong vi mạch - lô không phải là micromet, mà là các cơ chế và thiết bị hoàn toàn khác.

Tất cả các loại panme đều hoạt động theo nguyên tắc giống nhau. Lĩnh vực ứng dụng nổi tiếng nhất là xác định các bộ phận bị lỗi có thể gây ra sự cố trong cơ chế sử dụng chúng. Nhưng độ chính xác của phép đo - lên đến 10 micron - đạt được theo những cách khác nhau.

• Trong một panme đòn bẩy, trống quay được thay thế bằng một con trỏ. Ưu điểm của thước đo quay số là tăng tốc độ, thông lượng ở giai đoạn kiểm tra các bộ phận bằng panme: không cần phải phân chia thành các vạch chia.

• Panme đếm (loại đồng hồ hoặc mặt số) - tương tự như các thiết bị được sử dụng trong máy đo điện cơ và máy ghi băng cassette (hoặc cuộn dây) - được hiệu chuẩn và sử dụng theo cách tương tự như máy ghi âm cổ điển. Việc luân chuyển các số trong bộ đếm được thực hiện từng bước. Việc thay đổi chữ số này sang chữ số khác được chia thành 10 vạch chia (vị trí) bổ sung - nhờ bánh răng bộ đếm, giúp tăng độ chính xác của phép đo từ 10 đến 1 micron.

• Một cảm biến đặc biệt chính xác được cài đặt trên các mô hình kỹ thuật số, tính bằng đơn vị micrômet. Ưu điểm - độ chính xác của phép đo là 1 micron, các sai số thực tế được loại trừ. Một sản phẩm như vậy không thua kém gì so với loại trước đây - các kết quả của thiết bị được đọc ra gần như ngay lập tức. Không cần thêm số đọc - các cảm biến và bộ vi xử lý thực hiện thành công công việc này một cách “nhanh chóng”.

• Độ chính xác của micromet laser cao hơn so với kỹ thuật số. Chùm tia laze bị che khuất bởi một phần, nó được thu lại bởi một ma trận ảnh có độ chính xác cao, đưa chùm tia tạo ra lệch tới ADC, sau đó đến bộ xử lý và hiển thị. Quá trình đo chỉ mất chưa đầy 1 giây.

Các loại micromet chuyên dụng cao có những đặc điểm riêng.

• Máy đo răng có đầu phun hình nón cụt, cho phép bạn xác định khe hở trong các rãnh, kích thước của răng của bánh răng hoặc bánh răng. Về mặt lý thuyết, có thể chuyển một panme thông thường (trơn) thành một máy đo mã vạch bằng cách lắp các nắp đặc biệt có độ dài nhất định trên vít và gót chân. Về hình dạng, chúng giống với đầu vít chìm - trong trường hợp đơn giản nhất, chúng có thể được làm từ những con vít như vậy, sau đó được hàn vào gót chân và vít. Khi đo, chiều dài của đầu phun được trừ đi chiều dài được đo bằng thiết bị được chuyển đổi theo cách này. Điều này sẽ thêm một hành động tính toán bổ sung cho các phép đo. Ngoài ra, micromet gốc phải có mức dự trữ năng lượng của cánh quạt không phải 2,5 cm mà nhiều hơn, ví dụ như 5–7,5 cm.

• Panme đo "đường ống" là nhu cầu của nhân viên các văn phòng quản lý. Họ đo độ dày của thành ống để xác định độ mòn của chúng. Nó có các bộ điều hợp cho phép bạn đo đường kính và độ dày của thành ống, được bao phủ bởi lớp gỉ sét. Các vòi phun này cũng cho phép định cỡ chi tiết của đường ống có rãnh với độ dày thành thay đổi. Có thể dễ dàng loại bỏ các ống và ống đã nhận được sai lệch so với độ dày thành ống tiêu chuẩn bằng thiết bị "ống" ở giai đoạn đúc và cán. Panme đo đường ống khác với panme thông thường (trơn) bởi một điểm dừng đặc biệt (gót), được đặt không vuông góc, nhưng song song với đường ống được kẹp. Đầu dò này chạm vào bề mặt bên trong của ống theo chiều kim loại, đảm bảo phép đo chính xác. Các thao tác đo không khác gì các thao tác với panme trơn: cùng một trục vít và trống bánh cóc, khi được kích hoạt, bạn sẽ có được đường kính hoặc độ dày thành ống mong muốn.

• Một máy đo độ dày tấm có gót nông hơn so với một micromet thông thường, nhưng con vít có đường kính xấp xỉ bằng con vít của một thiết bị thông thường. Sự tốt nghiệp ở đây chính xác hơn nhiều so với một sản phẩm thông thường. Kim bấm ở "máy đo danh sách" được kéo dài sang một bên, giống như một ống dài hình chữ U. Đầu phun cho một thiết bị như vậy được cung cấp trong hai phiên bản: hẹp (cho các bộ phận và tấm tương ứng) và kéo dài (đo độ dày của phôi rộng và dài).

• Panme đo vạn năng đi kèm với các tài liệu đính kèm cho các loại bộ phận khác nhau. Nó đo cả đường kính của ổ bi và đường kính của tấm một cách chính xác như nhau. Nó có khả năng dự trữ hành trình của cánh quạt lớn - lên đến 10 cm, khiến nó trở nên "ăn tạp": nó có thể đo bóng, tấm, kích thước ngang của các trụ và cấu trúc - và thậm chí đo đầu của đường ray xe lửa từ mọi phía.

• Dây - thích hợp cho dây điện, máy khoan, bóng và các bộ phận nhỏ khác có tiết diện tròn, có thể dễ dàng bẻ gãy bằng kẹp của một panme thông thường.

• Prismatic - giúp bạn có thể đo độ dày của phần xuống của lưỡi dao. Đầu phun cho nó được làm dưới dạng một đường viền lặp lại đầu với độ dốc 30 độ. Nói một cách đơn giản, nó là một đôi gót có độ dốc. Đồng thời, vít được nhọn, nhưng điểm của nó hơi bị xỉn màu. Bộ này bao gồm các phần đính kèm cho một góc xuống khác, bao gồm cả để mài các lưỡi dao "một độ dốc", chẳng hạn như dao cắt cỏ.

• Panme đo rãnh đo độ sâu và đường kính của các lỗ được khoan trên tường và giá đỡ. Phép đo được thực hiện bằng cách sử dụng một đầu dò đặc biệt có thể thu vào với một nắp nhỏ ở cuối. Điều này cho phép chủ nhân, không cần khoan quá nhiều hoặc khoan lại lỗ, chọn một vít tự khai thác phù hợp cho mình.

• Thước ren đo độ sâu của ren. Nó bao gồm các đầu phun vặn vào (và vặn vào) có đầu côn hoặc đầu hai răng.

• Panme đo nhiều thang có thêm một thang chia độ. Nhìn từ xa, nó giống như một thước cặp, nhưng nó có một điểm khác biệt đáng kể. Nó giống như hai (ba, nhiều hơn) micromet trong một - cơ chế micromet cổ điển, giống hệt nhau trên một giá đỡ chung được mở rộng sang một bên. Với khả năng dự trữ năng lượng lên đến 10 cm, bạn có thể đo phôi dạng góc, thanh chữ T hoặc đường ray trong một bước.

• Cán nóng là một thuộc tính của nhà máy luyện kim. Nó cho phép bạn đo độ dày của một sản phẩm mới được làm cứng theo hình dạng cho trước của nó. Thay vì vít, một thiết bị như vậy bao gồm một bánh xe đánh dấu. Gót được làm bằng lò xo, có hình dạng thuôn dài theo chiều ngang (và không tròn như trong một sản phẩm đơn giản). Nguyên lý hoạt động - panme được cuộn trên một tấm hoặc biên dạng, cho phép bạn phát hiện các khuyết tật (phoi, độ cong) trên phôi mới đúc.

• Máy đo bên trong - hoạt động cùng với máy khi chi tiết được gia công trên bề mặt bên trong. Các đầu dò của nó, có độ cong mịn và kích thước tiếp đất giảm dần về cuối, được đưa vào đoạn ống hoặc ống đã qua xử lý hoặc bất kỳ bộ phận nào khác quay trong cơ cấu cố định của máy. Điều này giúp tăng tốc công việc của máy mài - không cần phải tháo bộ phận ra khỏi máy mài hàng chục lần để đảm bảo bộ phận đó đã có hình dạng mong muốn.

Dù là micromet - khi mua sản phẩm, hãy yêu cầu người bán kiểm tra. Sẽ là một lợi thế đáng kể để kiểm tra đường kính hoặc độ dày của cùng một bộ phận bằng cách sử dụng một thiết bị khác, cùng loại hoặc tương tự.

Thiết bị đo lường này là một trong những thiết bị được hiệu chuẩn mà không bị lỗi trước khi thực hiện các phép đo, vì chúng ta đang nói về micrômet, không phải milimét. Mang theo nó mà không có hộp đựng hoặc hộp đựng, vô tình đánh rơi có thể ảnh hưởng đến độ chính xác. Kỹ thuật xác minh, mặc dù có vẻ phức tạp đối với người mới bắt đầu, nhưng rất đơn giản. Thực hiện theo một vài bước để không một panme cơ thông thường 0-25mm.

1. Đảm bảo thiết bị sạch sẽ - đặc biệt kiểm tra các bề mặt bám trên gót chân và vít. Để loại bỏ các mảnh vụn và dầu mỡ, một tờ giấy sạch là phù hợp nhất - đặt nó giữa các kẹp của thiết bị và vặn trống cho đến khi nó dừng lại.
2. Quay trống trở lại.Lặp lại bước này nhiều lần nếu cần, di chuyển giấy cho đến khi các bề mặt được đóng lại rõ ràng. Điều chỉnh mà không làm sạch các bề mặt này là không thể - các hạt rắn sẽ không cho phép bạn thiết lập độ chính xác.
3. Kiểm tra xem nẹp và gót chân đã được gắn chắc chắn chưa. Chúng không nên lủng lẳng. Nếu không đúng như vậy, dụng cụ phải được sửa chữa, trong đó giá đỡ được cố định lại một cách chắc chắn và đặt lại độ song song của bề mặt kẹp của vít và gót.
4. Vặn tất cả các trống mà không có bộ phận - cho đến khi nhấp vào thứ 3, 4 hoặc 5 của bánh cóc. Đảm bảo rằng tất cả các tỷ lệ đều được căn chỉnh chính xác với các dấu 0.
5. Ví dụ: nếu dấu trên trống không trùng với số 0, hãy điều chỉnh đế (thân) bằng cách vặn nó bằng cách sử dụng phím đặc biệt được cung cấp trong bộ. Cờ lê được sử dụng trên một thiết bị trong đó vít được giữ lại bằng một đai ốc bổ sung hoặc vít thứ cấp (giá đỡ) có rãnh đặc biệt.
6. Kiểm tra độ chính xác của các phép đo bằng cách giữ phần tham chiếu bằng micromet - trung bình cũng cho đến lần nhấp thứ 4 của bánh cóc. Đó là bằng cách này mà bạn có thể hiệu chỉnh thiết bị chính nó. Panme được cấu hình thành công và sẵn sàng để sử dụng.

Một bánh cóc được gắn vào trống của thiết bị. Khi đo chiều dày hoặc đường kính của một bộ phận, ngay sau khi nó bị bóp nhẹ bởi các kẹp, tiếng tách đầu tiên sẽ được nghe thấy. Đây là "khoảnh khắc của sự thật" - ngừng quay trống và đếm kích thước kết quả theo đơn vị chia. Hướng dẫn cực kỳ đơn giản và trông như thế này:

1. đặt phần giữa vít và chốt chặn;
2. quay trống cho đến khi bánh cóc kêu.

Dùng lực vặn thêm vào trống sau khi nhấp vào bánh cóc có thể làm lỏng các rãnh xoắn của trống. Nếu bước không chính xác này được lặp lại nhiều lần, panme sẽ bắt đầu hoạt động theo thời gian - chỉ trống sẽ xấu đi. Không có giá trị nào chính xác nhất sẽ làm cho độ tin cậy của các phép đo trên đó trở nên nguyên sơ, do nhà sản xuất thiết lập. Nó sẽ trở nên không thể đo lường với một thiết bị bị hư hỏng.

Đối với dây mỏng làm bằng kim loại mềm và hợp kim - ví dụ như đồng, nhôm, thiếc, chì hoặc dây hàn - chân của micromet sẽ làm phẳng dây 0,01–0,15 mm và kết quả đo sẽ không chính xác. Thép cứng và hợp kim pobedite có khả năng chống ăn mòn tốt hơn nhiều. Một dây như vậy sẽ chịu được các phép đo lặp lại mà không gặp bất kỳ sự cố nào, mà không bị phẳng đường kính bởi một micrômet - với điều kiện là bạn không tiếp tục nén nó sau khi bấm điều khiển của trống.

Nó cũng cực kỳ dễ dàng để đọc các kết quả của thiết bị. Ví dụ: bạn đo đường kính của một dây thép cứng, trên đó, sau một lần nhấp trong khi quay trống, các dấu sau được thiết lập:

• 3 mm trên thước thứ nhất;
• từ 0,5 đến 1 mm đối với giây;
• "Spinner" đã dừng lại ở khoảng 5 phần.

Theo đó, đường kính của thanh dây của bạn là 3 + 0,5 + 0,05 = 3 mm 550 microns (microns). Tính bằng milimét - 3,55 mm. Toàn bộ lượt được thực hiện bởi trống chính xác là 0,5 mm.

Bạn sẽ học cách sử dụng panme một cách chính xác trong video dưới đây.