Tấm kim loại là gì và chúng được sử dụng ở đâu?

Kim loại tấm là một loại thép đen được sử dụng để cắt thành các dải và tấm có kích thước nhỏ hơn. Cùng với góc cạnh, tròn và vuông, nó là một trong những loại thanh kim loại chính được sử dụng trong xây dựng và cải tạo.

Tấm kim loại được sắp xếp (phân loại) theo các loại và giống về tính năng của nó, cấp chính xác, mức độ mịn, bản vẽ biên dạng, theo đó một số lượng lớn các phôi giống hệt nhau được sản xuất. Tấm kim loại là một khái niệm phổ quát: nó bao gồm các sản phẩm nhôm, đồng và thép tấm. Kim loại tấm, cùng với các loại góc cạnh, nan hoa, đường ray, tròn và vuông, bao gồm phân loại theo bước sóng (trong trường hợp tôn), độ dày (tấm mỏng và dày). Để sản xuất, tôi sử dụng cả thép đen thông thường St0 hoặc St3 và những loại chất lượng cao hơn - ví dụ, các loại hợp kim thép như 09G2S với khả năng chịu nhiệt độ ngay cả trong điều kiện sao Hỏa (khoảng -110 độ C) mà không làm tăng đáng kể độ mỏng manh chỉ số (độ giòn lạnh).

Thép tấm mỏng được sản xuất ở dạng tấm thô để hoàn thiện chính, có dạng thô, có lỗi, loại sản phẩm cánvà ở dạng phôi tấm được cán kỹ với độ dày gần như không đổi, giá trị nhỏ của sự thay đổi độ dày có thể bị bỏ qua ngay cả trong quá trình hoàn thiện. Các tấm nhẵn được sản xuất sơn, bao gồm cả tôn, cũng như mạ kẽm (không có lớp sơn lót và sơn hoàn thiện). Các tấm lưới được sản xuất cả ở dạng lưới mạ kẽm nhỏ nhất và ở dạng tấm đục lỗ - các lỗ được khoan với cùng một vết lõm giữa các lỗ riêng lẻ trong một tấm trống thông thường, hoặc chúng được làm theo nhóm, như một kết cấu hoặc hoa văn .

Việc hạch toán phôi phôi theo phương pháp sản xuất chỉ ảnh hưởng đến hai ngách: phôi phôi cán nóng và phôi cán nguội. Loại thứ nhất có đặc điểm là bề mặt thô ráp, giúp có thể sản xuất phôi tấm với số lượng lớn mà không tốn năng lượng đặc biệt, bao gồm nấu chảy quặng đã khai thác thành thỏi, giữ ở nhiệt độ vượt quá ngưỡng mà thép vẫn ở trạng thái lỏng. Trong quá trình nấu sắt, các khí dư được loại bỏ (đốt cháy hết) ra khỏi nó: nitơ, oxi. Chất sau loại bỏ khỏi thép và các tạp chất khác - phốt pho và lưu huỳnh, do đó thép trở nên giòn hơn nhiều so với khi không có cả phốt pho và lưu huỳnh trong hợp kim. Sau khi xử lý nhiệt, thép được đúc thành thỏi và đi vào máy cán, sau đó, làm phẳng nó thành một loại bánh kếp, sau đó được thực hiện cắt thô các cạnh. Do đó, tấm cán nóng đã sẵn sàng cho quá trình xử lý tiếp theo.

Mặc dù được gia công thêm nhưng thép cán nóng, là loại thép tương tự rẻ nhất của thép cán nguội, đã được ứng dụng trong xây dựng. Điều đầu tiên nghĩ đến là, ví dụ, một loại phôi thép dày 2-3 mm đã được sử dụng rộng rãi trong việc xây dựng các nhà để xe bằng thép nguyên chất.

Kết hợp với góc và hình chữ U, từ đó "xương sống" dẫn hướng của tòa nhà để xe được xây dựng, các tấm cán nóng được vít vào khung này bằng cách sử dụng các lỗ cố định ở góc và trong tấm trống. Nhưng phương pháp đơn giản nhất là hàn các tấm vào góc và đường viền P thẳng, không cần vít

Thép cán nguội trải qua hai giai đoạn xử lý: cán chính xác cao với sự trợ giúp của các con lăn tạo áp lực đáng kể (một trăm atm trở lên trên mỗi cm vuông của bề mặt tấm) và độ chính xác cắt các cạnh như nhau. Ví dụ, một tấm nhẵn, không uốn cong, được làm bằng thép không gỉ, có bề mặt gần như phẳng hoàn hảo, không có độ nhám và nhiều rãnh dễ nhận biết trên tấm cán nóng. Bề mặt của tấm nhẵn đến mức có thể tạo ra tấm dạng cuộn từ những tấm trống này ngay lập tức. Tấm cán nguội được sử dụng để hoàn thiện trang trí hoàn thiện mặt bằng. Một ví dụ điển hình là các phòng thí nghiệm đo vô tuyến điện, nơi sử dụng biện pháp che chắn khỏi bức xạ bên ngoài., tất cả các loại tài liệu lưu trữ và bảo tàng với những thứ đặc biệt quý giá và những vật phẩm có giá trị lịch sử, và hơn thế nữa.

Độ chính xác độ dày là một thông số mà theo đó mức độ tuân thủ của giá trị độ dày thực tế với danh pháp được theo dõi. Nó được xác định bằng giá trị của dung sai - độ lệch so với độ dày được chỉ định theo GOST, không thể vượt quá. Thép cán nguội dạng tấm được sản xuất theo các sửa đổi sau: VT - tấm có độ chính xác cao, AT - tăng độ chính xác của phôi tấm, BT - độ chính xác cơ bản của phôi. Thép tấm cán nóng được sản xuất theo hai dạng: B - độ chính xác cơ bản, A - tăng lên.

Độ phẳng là một đặc tính, theo tiêu chí của mỗi điểm trên bề mặt tiếp xúc với phôi mẫu. Theo GOST 19904, bốn độ phẳng được đánh giá trong hình cầu cán tấm: siêu cao, cao vừa phải, cải thiện và bình thường. Theo GOST 26877, các giọt nhấp nhô trên 1 m2 bề mặt của tấm như vậy không được vượt quá mức quy định trong tiêu chuẩn sản xuất. Các nhà máy gia công bằng tia laze, nơi thực hiện các đường cắt dưới và cắt qua, việc thủng tấm trống không chịu được những bất thường nhỏ nhất trên tấm. Các tấm cán nguội, ngay cả khi có tác động đồng đều của trục lên phôi cán nóng, sẽ mất hình dạng - các đường viền dọc theo các cạnh trở nên không đồng đều.

Sau khi có độ phẳng tối ưu hoặc tối đa, phôi mới được cán nguội trải qua quy trình cắt laser-plasma. Việc kiểm soát độ phẳng của tấm được thực hiện bằng cách sử dụng cùng một máy laser được bật ở chế độ máy đo: sự không đồng nhất nhỏ nhất trong quá trình truyền chùm tia xiên (độ nghiêng 1 độ so với đường chân trời của trái đất trở xuống) sẽ ngay lập tức tạo ra nhiễu độ phẳng.

Thông số trước đó mà các tấm được phân loại - độ phẳng - có tính đến chỉ số cụ thể về độ không đồng đều của tấm. Chất lượng thực tế của bề mặt được kết nối với nó - sự vắng mặt của độ nhám, "đặc điểm" và độ mịn của phôi. Việc sử dụng các tấm này trong các thiết bị có độ chính xác cao mà chất lượng công việc là rất quan trọng.

Mức độ kéo dài của cán tấm được chia thành bình thường và sâu. Độ giãn dài của tấm rất quan trọng trong sản xuất phôi kim loại giãn nở, trong đó điều quan trọng là tránh làm rách cấu trúc lưới. Nếu vẫn xảy ra hiện tượng đứt gãy, thì phôi được coi là bị lỗi và không được phép tiếp tục đến giai đoạn gia công cuối cùng - ép.

Mức độ giãn dài bình thường hoặc sâu được chọn tùy thuộc vào các thông số của hợp kim thép, tần số (số) vết khía trên cm vuông (hoặc decimet vuông), chiều dài của rãnh, v.v.

Kích thước của tấm kim loại tiêu chuẩn là 1250x2500, 1000x2000 mm, nhưng cũng có những khoảng trống khác thích hợp để gia công trên máy uốn tấm, ví dụ, 6x2 m, 12x2 m. Các tấm định hình uốn cong dài hơn được thực hiện theo thứ tự đặc biệt. Độ dày điển hình của tấm cán nóng bắt đầu từ 2 hoặc 3 mm, và kích thước trên 12 mm không còn được coi là tấm, mà là thép tấm. Độ dày tấm điển hình là 0,6, 0,7, 0,8, 1, 1,5, 2, 2,5, 3,5, 4, 5, 6, 8 và 10 mm. Mác thép - St3, St4, các tấm dẻo hơn được làm bằng thép có hàm lượng cacbon cực thấp - St0 (lượng cacbon theo trọng lượng nhỏ hơn 0,01%), St1 và St2.

Để cung cấp khả năng chống ăn mòn, hồ sơ tấm phải được khắc bổ sung bằng axit sulfuric với quá trình mạ kẽm ngay lập tức. Độ dày của thép mạ kẽm có thể lên đến 60 micron, nhưng điển hình - cho hàng rào, nhà để xe và ống dẫn khí - được coi là mạ kẽm với độ dày 0,03-0,035 mm. Cấp sản phẩm được xác định bởi cấp thép được sử dụng làm nền và chất lượng của lớp phủ. "Mái tôn" để lợp mái được phủ thêm một lớp sơn lót và sơn chống tia cực tím - ví dụ như ngói kim loại có thể tồn tại đến 20 năm mà không bị bong tróc lớp sơn và lớp mạ kẽm bị bong tróc.

Ở Nga, cán kim loại chủ yếu được thực hiện bởi các nhà máy luyện kim Ural, nhưng cũng có các nhà máy khác trong cùng một quốc gia:

• Moscow "Elektrostal";
• Tổ hợp luyện kim Novolipetsk;
• Nhà máy Pushkin để sản xuất các sản phẩm kim loại;
• Cherepovets Severstal;
• Izhevsk "IzhStal";
• Thép Novotroitsk Ural;
• Volgograd "Tháng Mười Đỏ";
• Nhà máy kim loại Ashinskiy;
• Yekaterinburg "VIZ-Steel";
• Tổ hợp luyện kim Magnitogorsk;
• Chelyabinsk MK;
• Novosibirsk kết hợp Kuzmin.

Đối với hàng rào và mái nhà, các tấm trống là phù hợp, có độ dày không quá 2 mm. Không thực tế khi sử dụng thép dày hơn làm tấm tôn sóng hoặc các tấm lót hoàn toàn thẳng - một cấu trúc mạng gia cường thay thế cho tấm tôn hàng rào. Nên sử dụng thép tấm có độ dày đến 3 mm làm lớp lót bên ngoài và bên trong cho cổng và cửa ra vào.

Việc xếp dỡ và vận chuyển, nâng hạ bằng xe cẩu hoặc xe nâng được thực hiện theo các quy tắc sau.

• Để tránh uốn cong tấm định hình, việc tải và chuyển được thực hiện ít nhất theo từng chồng 10 miếng.
• Việc loại bỏ các khoảng trống chuyên nghiệp khỏi đống, cũng như xếp từng chiếc một bằng tay, được thực hiện bởi các công nhân mang găng tay làm từ vải thô và dày. Không được phép trượt các tấm chồng lên nhau - có thể loại bỏ hoàn toàn lớp phủ mạ kẽm. Nếu tấm không được mạ kẽm và sơn thì việc cấm các tấm trống trượt lên nhau có thể không được tôn trọng.

Không được phép cất giữ các sản phẩm cán phẳng trong khu vực mở. Điều này không áp dụng cho các tấm thép không gỉ - chúng có thể nằm dưới bầu trời rộng lớn trong nhiều thập kỷ mà không bị ăn mòn, vì thép không gỉ không sợ nước.