Làm bảng nội thất bằng tay của riêng bạn
Việc tự tay làm đồ nội thất ngày càng trở nên phổ biến do giá thành phẩm cao, và do lượng lớn nguyên liệu đã xuất hiện trong phạm vi công cộng. Tại nhà, với một số công cụ thích hợp, bạn thực sự có thể tự làm đồ nội thất chất lượng cao, đáng tin cậy sẽ phục vụ bạn trong nhiều năm. Trong bài báo, chúng tôi sẽ xem xét các sắc thái của việc làm bảng đồ nội thất bằng tay của chính chúng tôi.
Quy tắc sản xuất cơ bản
Quá trình này không quá phức tạp, tuy nhiên, để tránh những sai lầm có thể xảy ra, trước tiên bạn nên tự làm quen với các quy tắc sản xuất cơ bản.
Để tạo ra một tấm chắn chất lượng cao, bạn phải tuân thủ một số thứ tự hành động nhất định.
- Cắt tấm ván thành hình vuông ở góc 90 độ... Hãy chú ý đến thực tế là có một vết cắt đều. Phần công việc này đặc biệt khó về mặt kỹ thuật, nếu bạn không tự tin vào khả năng của mình thì hãy mua những thanh làm sẵn.
- Bằng máy bào (nối) loại bỏ tất cả các vết nhám và hư hỏng trên phôi.
- Căn chỉnh trên bề mặt phẳng thanh nấu chínđể có được sự kết hợp phù hợp giữa kết cấu và màu sắc.
- Vạch ra trình tự các ô trống... Nếu không, sau này chúng có thể bị nhầm lẫn.
- Xử lý phôi giấy nhám thô và mịn.
- Hãy chú ý đến sự thẳng hàng của các cạnh trên chi tiết.... Nếu các thanh đều nhau một cách hoàn hảo thì ván nội thất thành phẩm sẽ có chất lượng không kém hơn ván xuất xưởng.
Công cụ và vật liệu
Để chuẩn bị đúng cách các bộ phận và lắp ráp bảng nội thất, nó là cần thiết để có được thiết bị chuyên dụng và nguyên liệu:
- cưa vòng;
- máy phay;
- với một máy khoan điện;
- cây búa;
- máy bay điện;
- máy mài đai và rung (bạn có thể xử lý gỗ bằng giấy nhám bằng cách cuộn nó trên một khối, chỉ mất nhiều thời gian hơn);
- máy làm dày;
- kẹp hoặc thiết bị phụ trợ tự làm cho ván láng;
- một cái thước dài bằng sắt, bút chì, thước dây;
- vật liệu gỗ;
- ván ép và đường ray mỏng để tập hợp (kết nối) tấm chắn;
- thành phần chất kết dính.
Làm thế nào để làm cho một lá chắn?
Công nghệ sản xuất không quá phức tạp nhưng nó bao gồm các công việc chuẩn bị cần thiết để thành phẩm có chất lượng tốt. Vì bảng nội thất bao gồm một khối lượng thanh, đôi khi một sai sót nhỏ ở một trong các thành phần dẫn đến vi phạm cấu hình của toàn bộ cấu trúc.
Chuẩn bị các yếu tố
Quá trình chuẩn bị các yếu tố bao gồm một số hoạt động.
- Sấy khô gỗ viền. Loại bỏ các ứng suất dư trong gỗ và đưa gỗ đến mức độ ẩm cần thiết.
- Sự định cỡ, xác định các lĩnh vực còn thiếu sót. Phát hiện hư hỏng đối với phôi và cung cấp bề mặt chuẩn để xử lý thêm.
- Vật liệu cắt... Gỗ được xẻ thành các tấm ván mỏng (lamellas) cho một tấm ván đặc có chiều rộng nhất định trên máy dày 2 mặt bằng máy cưa vòng.
- Đối mặt để định kích thước và cắt bỏ các khu vực thiếu sót.Thanh lam được cắt thành các phần có độ dài nhất định và các phần không phù hợp sẽ được cắt ra. Các phần tử ngắn, không bị hư hại sau đó được sử dụng để nối.
- Nối dọc (theo chiều dọc) của các bộ phận. Cắt trên mặt cuối của phôi có răng, bôi chế phẩm kết dính vào gai và nối dọc của phôi hoàn hảo thành lam có mặt theo kích thước.
- Hiệu chuẩn lamellas. Được hiệu chỉnh để loại bỏ các mảnh kết dính và có được hình dạng chính xác và bề mặt sạch trước khi dán.
Dán
Quy trình dán của tấm chắn có thể được thực hiện theo nhiều cách khác nhau.
Từ các phần tử được kết nối bằng đường ray
Nếu bạn dán tấm chắn từ các tấm ván được xử lý bằng máy bào, thì các vấn đề sẽ xuất hiện:
- các phần tử được kẹp bởi một cái kẹp có thể "chui ra xa", và một bước sẽ đi ra;
- Bước này có thể được loại bỏ hoàn toàn bằng máy làm dày hoặc mài dài hạn.
Những nhược điểm như vậy không có khi giao phối các phần tử lá chắn trên một thanh ray chèn. Công việc được tiến hành theo một trình tự cụ thể.
- Chuẩn bị ván 40 mm. Chúng phải có cùng độ dày và mịn.
- Một tấm chắn được đặt trên bảng, và phần đế được đánh dấu bằng bút chì. Dấu cơ sở là cần thiết để thực hiện các vết cắt ở phía được yêu cầu, cũng như để lắp ráp các phần tử vào tấm chắn không bị lỗi.
- Trên mỗi bộ phận, sử dụng một máy cưa vòng bằng điện, các vết cắt sâu 9 mm được tạo ra từ 2 phía. Đối với các phần tử được đặt trên các cạnh của tấm chắn, một vết cắt được thực hiện.
- Từ những mảnh gỗ vụn, các thanh được cắt dày hơn 1 mm so với chiều rộng của khe và rộng hơn 1 mm so với chiều sâu của các khe trong 2 tấm ván - nói cách khác, 17 mm. Thanh ray được lắp đặt trong hốc nên di chuyển tự do trong đó.
- Để dán, một chất kết dính PVA được sử dụng. Nó được áp dụng bằng một bàn chải để nó lấp đầy các rãnh.
- Tấm chắn đã lắp ráp được kéo lại với nhau bằng kẹp và để khô.
- Chất kết dính dư thừa được giải phóng bên ngoài loại bỏ bằng một công cụ sắc bén, và sau đó đánh bóng tấm chắn.
Với phương pháp nối các phần tử này, yêu cầu mài bề mặt tối thiểu.
Dán bảng mà không cần kẹp
Để các bảng của tấm chắn dính với nhau một cách hiệu quả, chúng cần được ép chặt. Nhưng nếu không có thiết bị cho những mục đích này, bạn có thể sử dụng nêm thông thường.
Trong tình huống như vậy, các tấm ván được buộc bằng chốt (gai). Chốt này thường ở dạng thanh hình trụ với các đầu được vát mép hoặc bo tròn. Bạn có thể mua những đầu nối này từ cửa hàng vật liệu xây dựng hoặc bạn có thể tự làm.
Đối với tấm chắn, các tấm ván được lắp nhẵn được chuẩn bị. Chúng được đặt trên một mặt phẳng bằng phẳng, với bút chì, chúng chỉ ra thứ tự ưu tiên của phép tính.
- Vật cố định chuyên dụng đánh dấu các khu vực trên bảng để tìm gai... Chúng được áp dụng ở nhiều cấp độ khác nhau.
- Khu vực dành cho gai chuyển đến bề mặt cuối của các phần tử.
- Để khoan lỗ tạo mộng, sử dụng đồ gá... Nó là một thiết bị được cố định chắc chắn vào bảng và được trang bị một hướng dẫn khoan.
- Lỗ được tạo bằng mũi khoan M8. Chiều sâu khoan được cố định trên đó bằng băng cách điện.
- Dán tấm chắn lên 2 giá đỡđược thực hiện theo kích thước của bảng.
- Bề mặt cuối của mỗi bộ phận được bôi trơn bằng keo PVA... Trong trường hợp này, cần phải trám các lỗ cho gai bằng chất kết dính.
- Gai được dẫn vào các lỗ, và sau phần búa vào một cái khiên.
- Sản phẩm đã lắp ráp được đặt trên các giá đỡ. Để tấm chắn không bị lệch, một tải trọng được đặt lên trên và để nó không dính vào giá đỡ, người ta bố trí một lớp báo cách nhiệt.
- Trên giá đỡ, tấm chắn được nén bằng 4 nêm. Chúng được điều khiển bằng búa cho đến khi thành phần kết dính xuất hiện trên các mối nối của các ô.
- Sau khi làm khô bằng dụng cụ sắc bén, loại bỏ phần keo thừa, và sau đó bề mặt được xử lý bằng máy mài.
Dán bảng từ phế liệu gỗ
Chất thải gỗ tích tụ trong bất kỳ xưởng mộc nào. Nếu thật tiếc khi vứt chúng đi, thì bạn có thể xây dựng các bảng nội thất với nhiều kích cỡ khác nhau từ chúng.
Rất dễ dàng để chuẩn bị các bộ phận để dán.
- Các yếu tố hình vuông được cắt từ rác thải Dày 22 mm với cạnh 150 mm, sau đó chúng được gia công trên máy để có được mặt phẳng.
- Tăng vọt trên các bộ phận cắt bằng máy cắt mộng rãnh cho gỗ.
- Các chốt phải đi dọc và ngang qua các sợi... Khi ở một phần, các gai đi dọc theo các sợi, sau đó ở phần thứ hai - xuyên qua các sợi.
- Sau khi phay, các phần tử được gắn vào một mẫu bàn cờ., và sau đó được dán bằng keo PVA.
- Các phần tử được bôi trơn bằng chất kết dính ép bằng kẹp.
- Sau khi khô, keo được căn chỉnh trên một hình tròn, và sau đó các mặt được xay và mài.
- Một tấm chắn tương tự cũng có thể được làm từ các phần tử hình chữ nhật, mặc dù phải nói rằng từ các lô đất trong hình vuông, tấm chắn đi ra cứng cáp hơn. Độ cứng của kết cấu được hình thành do các khớp đối đầu của các ô vuông không trùng nhau.
Việc không tuân thủ các kỹ thuật tinh tế của việc dán bảng dẫn đến biến dạng của bảng, không thể loại bỏ các khuyết tật và không thể sử dụng nó cho mục đích dự định của nó trong tương lai.
Xử lý cuối cùng
Bảng nội thất bằng gỗ được dán và sấy khô cẩn thận để mang đến một buổi thuyết trình phải được xử lý cẩn thận hai lần bằng thiết bị mài. Quá trình chà nhám sơ bộ được thực hiện bằng giấy nhám thô sử dụng máy chà nhám đai. Sau đó, bề mặt phải được đánh nhám bằng máy chà nhám phẳng (rung).
Để loại bỏ độ xù xì của bề mặt gỗ khỏi ván nội thất, một phương pháp rất đơn giản được thực hiện: bề mặt của bộ phận được bao phủ bởi chất lỏng. Khi khô, nhung mao nổi lên và có thể được loại bỏ mà không cần nỗ lực nhiều với thiết bị mài. Khi thủ tục được hoàn thành, bảng nội thất nhẵn và đều đã sẵn sàng để sử dụng.
Có thể gom tủ, ô cửa, tủ đầu giường, bàn và nhiều vật dụng khác từ nó ngay sau khi mài xong.
Các tấm chắn được chế tạo đúng cách có các đặc điểm sau:
- không làm mất hình dạng tự nhiên của vết cắt của gỗ và cấu trúc của cây;
- không co ngót, không biến dạng và không nứt;
- tham khảo các vật liệu thân thiện với môi trường;
- bất kể kích thước của các bộ phận, tấm chắn có thể được tạo ra ở bất kỳ kích thước yêu cầu nào.
Nếu bạn xử lý công việc với sự quan tâm đúng mức, một sản phẩm làm bằng tay sẽ không mang lại lợi ích cho nhà máy cả về đặc tính chất lượng lẫn hình thức.
Bạn có thể xem video hướng dẫn sản xuất ván nội thất dưới đây.
Nhận xét đã được gửi thành công.