Máy đo mỏng: định nghĩa và công nghệ xử lý

Chế biến gỗ là một quá trình rất phức tạp và có những đặc điểm riêng. Một trong những vật liệu không mấy dễ chịu là mét mịn, định nghĩa và công nghệ xử lý của chúng nên được xem xét riêng biệt, vì chủ đề này rất quan trọng đối với những người muốn nghiêm túc tham gia vào đồ gỗ.

Trước hết, cần hiểu mét nhỏ là gì. Dựa vào tên gọi, có thể đoán rằng đây là loại gỗ có đường kính nhỏ. Nếu chúng ta làm rõ định nghĩa này, thì loại mỏng hơn là gỗ tròn, độ dày của thân không vượt quá 300 mm, tùy thuộc vào giống. Thông thường, vật liệu này thường được tìm thấy nhiều nhất trong các loài cây lá kim và các khu rừng nhỏ, có thể hữu ích ở một số khu vực nhất định do đường kính nhỏ của nó.

Về cơ bản, mỏng hơn được làm từ cây thông, vì cây này khá mỏng và được tìm thấy nhiều nhất trong số các đại diện lá kim khác ở nước ta. Trên thực tế, làm việc với một đồng hồ đo nhỏ không phải là điều dễ chịu nhất mà các nhà sản xuất gỗ có thể mong đợi. Tất cả chỉ vì một lý do đơn giản - việc xử lý vật liệu đó không mang lại lợi nhuận về mặt chi phí. Với các xưởng cưa chính thức có thể xử lý các khúc gỗ lớn với đường kính thân phù hợp, bạn chỉ đơn giản là chi tiêu ngân sách của mình nhiều hơn số tiền bạn có thể nhận được từ việc bán một mét nhỏ sau này.

Nhưng nó là cần thiết để làm việc với vật liệu như vậy và không thể bỏ qua nó, bởi vì ngay cả từ các khúc gỗ mỏng, có thể tạo ra các sản phẩm mà người tiêu dùng cần. Trong số này, có thể kể đến các chùm với nhiều kích cỡ khác nhau, cũng như một cỗ xe và các tấm ván nhỏ, cả có viền và chưa được mài. Dựa trên các đặc điểm vật lý, máy đo nhỏ cần xử lý đặc biệt.

Các đơn vị làm việc với một mét nhỏ khác với các máy cưa thông thường và thể hiện một thiết kế đặc biệt, cùng với chi phí, cho phép nhà sản xuất sử dụng các cơ chế và công suất chỉ cần thiết cho gỗ mỏng. Cần lưu ý rằng kỹ thuật bình phương này được thiết kế để cắt vật liệu có kích thước nhất định. Do đó, thao tác này đòi hỏi sự chú ý và chính xác đặc biệt, vì phạm vi đường kính thân rừng không quá lớn.

"Termit" - máy từ một nhà sản xuất trong nước, do đặc điểm thiết kế của chúng, có một số lượng lớn người tiêu dùng... Ưu điểm của chúng là tính đơn giản và đáng tin cậy, cho phép bạn thu lợi nhuận từ việc xử lý các vật liệu đồng đều như đồng hồ đo nhỏ và xưởng cưa. Trong số các dòng sản phẩm của nhà sản xuất này, đáng chú ý là 150E-6 bình phương, đây là sửa đổi phổ biến nhất và có số lượng bản bán ra nhiều nhất.

Mô hình này được thiết kế để cưa các mảnh nhỏ có chiều dài tối đa 6 mét với kích thước phôi từ 100-230 mm. Chiều dài tối thiểu là từ 1,8 mét.

Dòng máy này được tối ưu hóa với chi phí thấp, điều này thể hiện ở tính năng thiết kế.

1. Thiếu làm tròn. Chức năng này đơn giản là không cần thiết khi xử lý một đồng hồ nhỏ, vì vậy nó đã bị loại bỏ vì không cần thiết. Chính hoạt động này đã làm tăng giá thành của sản phẩm, bao gồm cả việc sửa chữa trục xoay của xi lanh, cũng như tốc độ cấp nguyên liệu cao hơn.Vì không cần đến những ưu điểm này, nên sự vắng mặt của chúng không chỉ khiến cho bản thân cỗ máy mà hoạt động của nó cũng có lợi hơn.
2. Thiết lập đồng bộ của trục phay... Tính năng này cho phép bạn dành ít thời gian hơn cho việc thiết lập máy, vì vậy bạn có thể bắt đầu công việc nhanh hơn nhiều lần.
3. Khả năng lắp đặt cưa với đường kính tối thiểu. Với độ dày của thân cây nhỏ, có thể sử dụng các dụng cụ cắt cỡ nhỏ rẻ hơn so với các dụng cụ tiêu chuẩn được sử dụng trên các máy cưa thông thường.
4. Khả năng vận hành cưa với số lượng răng tối thiểu... Tính năng này cho phép bạn tiết kiệm đáng kể việc trang bị máy cưa, vì máy cưa là một thành phần rất đắt tiền. Nói chung, chi phí bảo trì có thể giảm 70.000 rúp.

Liên quan các đặc điểm chính của 150E-6, Sau đó, chúng ta có thể lưu ý tốc độ nạp liệu, được điều chỉnh tùy thuộc vào chế độ vận hành và là 4, 6, 8 và 12 m / phút. Số lượng máy cưa được lắp đặt từ 1-6 chiếc, tổng công suất lắp đặt của máy là 97,2 kW, trong đó 2,2 cho cơ cấu cấp liệu, 37 cho trục cưa, 36 và 22 cho trục phay thứ nhất và thứ hai các hàng tương ứng. Chiều dài của máy là 5,15 mét, chiều rộng và chiều cao là 2m, trọng lượng không phụ kiện và dụng cụ là 4200 kg.

Một loại máy nổi tiếng khác là UPT-250MT, đây là một kỹ thuật phổ thông khi làm việc với một máy đo nhỏ có đường kính từ 80 đến 280 mm.... Trong trường hợp này, chiều dài của phôi dao động từ 1 đến 6 mét, và kích thước của sản phẩm cuối cùng được thiết lập bằng thước điện tử đặc biệt, mà mô hình này được trang bị. Sự hiện diện của một công cụ như vậy cho phép bạn thiết lập chính xác nhất các kích thước thích hợp cho thành phẩm.

Trong số các ưu điểm của mô hình này, có thể kể đến việc giảm tiêu thụ điện năng xuống còn 76 kW, trong khi thiết bị không bị giảm hiệu suất và chất lượng. Tính năng này làm giảm giá thành và giá thành của máy. Nó cũng đáng nói đến độ chính xác của vết cắt, đó là 3 mm. Nhờ đó, bạn có thể nhận được càng nhiều tài liệu hữu ích và hữu ích, điều này sẽ ảnh hưởng đáng kể đến lợi nhuận và khả năng tự cung tự cấp của đơn vị.

Làm cho kỹ thuật linh hoạt hơn, nhà sản xuất đã cung cấp sự hiện diện của các khúc gỗ cong và không bằng phẳng, cũng có thể được xử lý. Những đổi mới công nghệ hiện nay giúp chúng ta có thể làm việc với một loại vật liệu như vậy và khai thác gỗ có thể sử dụng được từ nó. Giờ đây, không cần phân loại sơ bộ gỗ, vì khoảng cách hoạt động giữa các nhà máy phụ đã được thay đổi, mức loại bỏ tối đa là 72 mm.

Nói về các tính năng công nghệ khác, cần đề cập đến sự hiện diện của các tia laser tích hợp, với sự trợ giúp của chúng bạn có thể nhìn thấy các đường biểu diễn hình chiếu của vật liệu trong tương lai nếu bạn sử dụng các thông số cưa đã được định cấu hình. Do đó, tính linh hoạt và đa dạng của việc khai thác gỗ tăng lên, cũng như quá trình thiết lập kích thước bằng thước điện tử được đơn giản hóa. Các thiết bị kỹ thuật cơ bản cho phép bạn thay đổi nhiều đặc tính, ví dụ, tốc độ cấp dữ liệu, công suất tối đa, cũng như tải trên tất cả các động cơ và ổ đĩa.

Có nắp bảo vệ để tránh vật liệu cưa rơi vào người công nhân. Số lượng đĩa ngang có thể lên đến 6 chiếc. ở mỗi bên và đường kính của chúng không quá 250 mm. Công suất cho hệ thống hút là 5,5 kW, đối với các nhà máy phụ, con số là 18,5 kW. Trong trường hợp này, ổ đĩa ngang tiêu thụ 15 kW và bộ truyền xích 2,2 kW. Tốc độ quay tối đa có thể đạt đến 3000 vòng / phút, cho cả máy xay bên và đĩa ngang.

Tốc độ cấp phôi lên đến 15 m / phút, cần hai người để làm việc. Một thiết lập các thông số kỹ thuật cần thiết, trong khi thiết bị kia giám sát chính quá trình, điều này đòi hỏi sự chú ý. Phạm vi nhiệt độ hoạt động thay đổi từ -30 đến +40 độ, tổng trọng lượng là 1950 kg.

Trong số các thiết bị gia công mét nhỏ khác, có hàng của Đức cũng không thua kém gì hàng trong nước.

Quy trình làm việc bao gồm công việc của hai máy cắt, loại bỏ các mặt bên khỏi vật liệu, sau đó chuẩn bị gỗ để cưa.

Sau đó, các công cụ cưa cắt vật liệu thành những tấm ván nhỏ, kích thước của chúng được thiết lập bằng tay hoặc sử dụng thước điện tử, nếu có.

Bạn có thể xem video đánh giá hoạt động của áp kế trong video dưới đây.