Chọn một lưỡi cưa vòng cho kim loại

Lưỡi cưa vòng là yếu tố quan trọng quyết định chất lượng đường cắt và khả năng của máy. Tài liệu trong bài viết này sẽ giúp người đọc quyết định lựa chọn băng kim loại và cho bạn biết những điều cần lưu ý khi mua.

Lưỡi cưa vòng dùng cho kim loại là một lưỡi cắt linh hoạt có dạng vòng, có thể có nhiều loại răng khác nhau. Chính họ là những người đóng vai trò quan trọng trong việc lựa chọn yếu tố này của máy cưa vòng. Lưỡi cắt được sử dụng để cắt trong gia công kim loại. Đồng thời, nó được sử dụng cả trên các thiết bị gia dụng và công nghiệp.

Lưỡi cưa vòng được phân biệt theo các tiêu chí như vật liệu chế tạo nó, hình dạng của răng, tùy chọn cài đặt. Bản thân băng được làm bằng thép nguyên khối cacbon cao hoặc hợp kim lưỡng kim. Các sản phẩm thép có độ bền kéo lên đến 80 MPa được sử dụng khi cắt phôi kim loại màu, thép và gang. Những tấm bạt như vậy được sử dụng trên các cột công xôn và cột đơn cho các mục đích chuyên nghiệp và bán chuyên nghiệp.

Dải lưỡng kim được sử dụng trên thiết bị hai cột công suất cao. Các sản phẩm như vậy được đặc trưng bởi một thiết kế phức tạp, có một dải thép lò xo linh hoạt với các răng thép tốc độ cao. Độ cứng của các lưỡi dao này xấp xỉ 950 HV. Ngạnh của chúng nằm trong các ổ cắm và được cố định bằng phương pháp hàn chùm điện tử. Các tùy chọn này phù hợp để cắt các phôi rắn, đối phó với sắt và thép của các hợp kim cứng nhất.

Cụ thể hơn, để cắt thép cacbon cao, bạn cần phải lấy lưỡi làm bằng hợp kim composite của nhãn hiệu M-51. Đối với đai cacbon trung bình và thấp của loại lưỡng kim M-42 là phù hợp. SP nên được sử dụng khi có kế hoạch làm việc lâu dài với thép chịu nhiệt. Các tùy chọn TST phù hợp để làm việc với phôi titan và niken.

Không có một sản phẩm có kích thước phù hợp với tất cả mọi người có thể đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng. Do đó, khi mua hàng, bạn sẽ phải lưu ý một số điểm. Ví dụ, chiều rộng phải được chọn dựa trên loại công việc. Nó thay đổi trong khoảng 14-80 mm. Tiêu chuẩn được coi là các mô hình 31-41 mm. Để không bị nhầm lẫn, bạn có thể tham khảo hướng dẫn cho máy hiện có. Như một quy luật, nó luôn chỉ ra các đặc điểm chính của canvas mong muốn. Bằng cách theo dõi các thông số cụ thể, bạn có thể mua tùy chọn phù hợp, nhờ đó máy sẽ hoạt động với năng suất cao.

Các răng của dải cắt có một sự sắp xếp đặc biệt. Nó không thẳng mà lệch sang hai bên so với mặt phẳng của vành đai chính. Kiểu sắp xếp như vậy được gọi là hệ thống dây điện, có thể khác nhau. Ngày nay nó được chia thành ba loại: thẳng, lượn sóng và xen kẽ.

Sự xô lệch xen kẽ của các răng sang bên phải và bên trái cho phép vết cắt rộng hơn. Điều này ngăn không cho băng dính vào phôi đang được xử lý. Ngày nay, họ thường mua những tấm bạt có bố cục như sau:

• phải, thẳng, trái;
• phải, trái lần lượt;
• sóng với sự thay đổi góc nghiêng của răng.

Lưỡi cắt của loại đầu tiên được sử dụng trong công việc với các gói phôi rắn, đường ống và hồ sơ. Tùy chọn thứ hai được coi là phổ biến, tuy nhiên, như thực tế cho thấy, nó thể hiện tốt hơn khi làm việc với kim loại mềm. Loại dây thứ ba được sử dụng khi làm việc với các đường ống có thành mỏng và các chi tiết gia công có kích thước nhỏ.

Hình dạng của răng của các lưỡi dao cũng khác nhau. Các giải pháp tiêu chuẩn được phát triển cho phép bạn chọn một tùy chọn, có tính đến nhu cầu của người mua.

• Cạnh răng cưa BÌNH THƯỜNG nằm hướng lên so với canvas. Dạng này không có vát mép; nó được sử dụng khi cắt các bộ phận bằng thép cacbon cao.
• CÁI MÓC có độ nghiêng chính diện 10 độ. Có thể cắt các thanh rắn có các phần khác nhau làm bằng thép hợp kim bằng các răng như vậy. Ngoài ra, lưỡi dao này có thể cắt các phôi có thành dày.
• Tùy chọn RP được đặc trưng bởi độ nghiêng 16 độ của lưỡi cắt. Các lưỡi có dạng răng này được mua để làm việc với các hợp kim màu. Bạn cũng có thể sử dụng một loại băng dính như vậy để cắt các lớp khó cắt.
• MASTER form được coi là phổ biến và thông dụng nhất. Độ dốc của vát mép có thể là 10 và 15 độ, ngoài ra còn có mài cạnh dọc, cho phép bạn giảm độ nhám của cạnh đã xử lý.

Các loại lưỡi của máy cưa vòng kim loại cũng có thể khác nhau về số lượng răng. Việc lựa chọn sân ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của vết cắt. Với bước răng không đổi, số lượng răng có thể dao động từ 2 đến 32 răng trên mỗi inch. Trong trường hợp này, số lượng của chúng càng lớn thì chiều dày cắt của phôi càng nhỏ. Trong các chất tương tự có bước răng thay đổi, số lượng răng thay đổi từ 2 đến 14 trên 1 inch. Việc lựa chọn bước răng chính xác được lựa chọn có tính đến độ dày của thành ống và cấu kiện mà bạn sẽ phải làm việc trong tương lai.

Chế độ cắt sẽ phụ thuộc vào các thông số khác nhau. Một trong số đó là vật liệu đã qua xử lý. Bạn sẽ phải tính đến nhóm thép và hợp kim, cũng như kích thước của chính bộ phận và bước răng. Ở đây bạn sẽ phải chọn một thương hiệu cụ thể, vì yếu tố này cũng quyết định chất lượng và hiệu quả của nhà bạt.

Tốc độ quay của các loại dây curoa không giống nhau, người bán sẽ chỉ rõ điều này khi mua hàng. Điều quan trọng là phải quyết định tốc độ tiến dao của băng, vì lý tưởng, mỗi răng cưa nên cắt một phoi có độ dày cụ thể. Mỗi máy có tốc độ cài đặt riêng, và do đó bạn sẽ phải chọn giá trị mong muốn dựa trên điều này. Tất nhiên, bạn có thể thử nghiệm, mua một cuộn băng và xem hiệu quả của nó trên dăm bào. Tuy nhiên, tốt hơn là ban đầu nên chọn tùy chọn mong muốn, bởi vì chất lượng của công việc được thực hiện trực tiếp phụ thuộc vào điều này. Ngoài ra, điều quan trọng là phải hiểu rằng hiệu suất của web và tài nguyên của nó không phải là vô tận.

Tốc độ và nguồn cấp dữ liệu của dây đai được coi là tiêu chí quan trọng. Dựa trên chúng, họ chọn các sửa đổi của vải bạt, độ cao của răng và thiết lập.

Để thiết bị hoạt động hiệu quả nhất thì nó phải ổn định. Để làm điều này, nó được san bằng theo chiều ngang. Điện áp và dòng điện của nguồn điện lưới phải tương quan với điện áp vận hành và dòng điện của máy điện. Điều quan trọng là phải kiểm tra hướng quay của băng cưa trước khi sử dụng. Ngoài ra, cần phải kiểm tra trực quan thiết bị xem có bị hư hỏng hay không. Đôi khi cần phải siết chặt băng theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

Máy được khởi động và chu trình cắt được thực hiện mà không cần vật liệu. Lúc này, người ta chú ý đến chức năng của máy, khởi động trơn tru và hoạt động của các bộ phận khác. Máy có các nút đặc biệt để khởi động và dừng.Bạn chỉ có thể cắt vật liệu khi nó được kẹp chặt.

Để biết thông tin về cách chọn lưỡi cưa vòng, hãy xem video tiếp theo.