Gạch nung: các tính năng, sự đa dạng và sự tinh tế của việc sử dụng
Khi xây dựng một lò sưởi hoặc lò sưởi trong một ngôi nhà, nhu cầu sử dụng các vật liệu có khả năng chống cháy được đặt lên hàng đầu. Đó là lý do tại sao hầu hết người mua đưa ra lựa chọn ủng hộ gạch nung. Vật liệu xây dựng này có thể chịu được nhiệt độ cực cao và tiếp xúc trực tiếp với ngọn lửa trong thời gian dài. Đáng chú ý là chamotte không bị biến dạng và không bị vỡ vụn ngay cả khi đun lâu.
Nó là gì?
Gạch Fireclay có đặc điểm là có thành phần rất đơn giản, dựa trên bột fireclay sấy khô nghiền nhỏ, nồng độ trong đó là 65-70%. Chất này được làm từ đất sét trắng đơn giản, được tinh chế và nung trong một thời gian dài, do đó nó thể hiện các đặc tính chịu lửa rõ rệt. Ngoài ra, than cốc, cũng như chất độn than chì và hạt thạch anh thô được đưa vào nguyên liệu thô. Các thành phần ban đầu được trộn kỹ lưỡng, sau đó được đúc và gửi đi nung và thử áp lực.
Chính các tính năng nung quyết định các thông số hoạt động cơ bản của vật liệu. Thời gian nướng của vật liệu là rất quan trọng. Vì vậy, nếu nguyên liệu thô được phơi sáng quá mức trong lò nhiệt, thì trên bề mặt của nó sẽ xuất hiện một lớp màng thủy tinh. Nó khá mạnh và mang lại cho vật liệu một khả năng chống hư hỏng cơ học đặc biệt, nhưng khả năng chống cháy đồng thời cũng giảm.
Ngược lại, nếu nung không đủ, vật liệu như vậy sẽ hấp thụ và giữ độ ẩm bên trong một cách hoàn hảo, và do đó độ bền của nó sẽ bị nghi ngờ rất nhiều. Những viên gạch tốt nhất cho bếp và lò sưởi chỉ có thể đạt được nếu bạn tuân thủ "ý nghĩa vàng".
Việc sản xuất gạch nung được quy định bởi các tiêu chuẩn hiện hành, trong khi kích thước và trọng lượng của nó thường có thể thay đổi đáng kể: từ 2,5 đến 6 kg và các thông số là 230x111x65 mm, cũng như 300x150x65 và 250x123x65 mm. Ngoài ra, các sản phẩm khác nhau về mật độ và độ xốp của cấu trúc.
Thông số kỹ thuật
Vật liệu xây dựng Fireclay được làm theo công nghệ hiện có, có một số tính năng hoạt động:
- màu sắc của sản phẩm phải là màu vàng nhạt, hơi vàng rơm với một hỗn hợp các đốm nâu;
- cấu trúc của gạch chỉ dạng hạt;
- khi đập vào một viên gạch, tiếng kêu như tiếng kim loại;
- vật liệu được đặc trưng bởi mức độ tăng cường độ bền, do đó, với một thiệt hại nhẹ, cấu trúc của chamotte vẫn không thay đổi.
Các nhà xây dựng và hoàn thiện chuyên nghiệp nêu bật cả những ưu điểm và nhược điểm của một loại gạch như vậy.
Những lợi thế bao gồm các thông số sau.
- Hình học chặt chẽ của các bộ phận là cực kỳ quan trọng khi sử dụng vật liệu có góc xiên hình nêm.
- Khả năng chịu nhiệt. Cấu trúc bên trong của gạch không bị ảnh hưởng theo bất kỳ cách nào khi tiếp xúc lâu dài với nhiệt độ cao; vật liệu như vậy có thể chịu được nhiệt độ lên đến 1500 độ hoặc hơn. Cần lưu ý rằng, về nguyên tắc, nhiệt độ hơn 1000 độ từ tất cả các loại gạch chỉ có thể chịu được lửa.
- Độ dẫn nhiệt thấp. Đặc tính này, cũng như mật độ thấp của một số loại vật liệu, làm cho loại gạch như vậy trở thành lựa chọn tốt nhất để lắp đặt ống khói và các đường ống khác nhau.
- Pháo đài. Vật liệu Fireclay có khả năng chịu được ứng suất cơ học thậm chí khá mạnh.
- Kháng hóa chất.Các sản phẩm Fireclay chịu được tác động của các dung dịch axit-bazơ khác nhau một cách hoàn hảo và chống lại nhiều loại thuốc thử hóa học khác.
Tuy nhiên, chưa có gì lý tưởng được phát minh và gạch nung cũng không phải là ngoại lệ. Cũng có những khía cạnh tiêu cực liên quan đến việc sử dụng nó.
- Nếu công nghệ nung không được tuân thủ một cách chính xác, thì kích thước của sản phẩm và mức độ chất lượng của chúng sẽ thay đổi đáng kể.
- Vật liệu Fireclay không phải ở tất cả chi phí thấp, vì vậy chúng không thể được coi là hợp túi tiền của hầu hết đồng bào của chúng tôi.
- Không phải tất cả các giải pháp đều phù hợp với khối xây. Thông thường, một hợp chất đặc biệt được gọi là "vữa" được sử dụng, và nó phải được thi công rất cẩn thận, sao cho lớp thật mỏng.
- Sức mạnh tăng lên hạn chế đáng kể khả năng cắt vật liệu. Nó chỉ có thể được cắt bằng một lưỡi kim cương đặc biệt dành cho đá.
Cần lưu ý rằng các khía cạnh tiêu cực hiện có không làm giảm tính phổ biến của vật liệu và không hạn chế việc sử dụng nó trong việc bố trí lò sưởi và bếp trong gia đình.
Khu vực ứng dụng
Gạch nung được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp và cũng thường được sử dụng để xây dựng các loại buồng chứa nhiên liệu và lò hơi. Đó là trong họ mà than được đốt cháy.
Vật liệu này cũng phổ biến trong cuộc sống hàng ngày, ở đây nó được ứng dụng để chế tạo các vật liệu chèn lò sưởi, lò sưởi nhà bếp và bếp củi. Đối với ống khói, các chuyên gia cũng khuyên bạn nên lấy các khối chamotte chống cháy chính xác, chúng có thể chịu được không chỉ khí nóng mà còn cả các loại ảnh hưởng bất lợi của khí quyển.
Có rất nhiều tin đồn và huyền thoại xung quanh các tính năng của vật liệu. Người ta tin rằng khi bị đốt nóng, nó bắt đầu phát ra các thành phần có hại và thậm chí cả bức xạ. Các chuyên gia hoàn toàn bác bỏ tất cả những lý thuyết này. Hơn nữa, nếu tuyên bố cuối cùng về nguyên tắc vẫn có thể xảy ra trên lý thuyết (nếu viên gạch được làm bằng đất sét được khai thác trong khu vực bị nhiễm phóng xạ), thì điều đầu tiên là không thể tin được. Rất có thể, lý do của sự xuất hiện của những tin đồn như sau: một số loại vật liệu chống cháy, thực sự, khi tiếp xúc với không khí nóng, bắt đầu phát ra các chất độc hại. Tuy nhiên, điều này không áp dụng cho khối fireclay, vì ban đầu nó được tạo ra như một vật liệu để sử dụng trong gia đình.
Lượt xem
Gạch Chamotte khác nhau vì một số lý do:
- bằng cách đúc;
- theo loại sản phẩm đã hoàn thành;
- bởi độ xốp.
Tùy thuộc vào biến thể của sự hình thành nguyên liệu, có một số loại gạch nung:
- nửa khô đúc;
- nóng chảy;
- nhựa nhiệt dẻo ép đùn;
- dàn diễn viên;
- ép nóng.
Theo loại gạch, có các loại hình, hình, nêm, cũng như các loại hình vòm và hình thang. Phổ biến nhất được coi là vát mép trong hình chữ nhật, nhưng khi lắp đặt kết cấu vòm, tốt hơn là sử dụng vật liệu nêm. Tùy thuộc vào mức độ xốp, có:
- gạch tỷ trọng cao - có kích thước hạt không lớn hơn 3%;
- mật độ cao - trong trường hợp này, độ hạt được phân biệt từ 3 đến 10%;
- đặc - với thông số độ xốp từ 10 đến 16%;
- chịu lửa nén - với thông số độ xốp khoảng 16-20%;
- mật độ trung bình - khác nhau về kích thước hạt ở mức 20 - 30%;
- có độ xốp cao - trong trường hợp này, kích thước hạt tương ứng với 30-45%;
- nhẹ - với kích thước hạt tăng 45-85%;
- siêu nhẹ - trong trường hợp này, độ hạt vượt quá 85%.
Riêng biệt, cần phải dựa trên một biến thể của gạch nung như các sản phẩm nhẹ khá phổ biến. Loại gạch này thường được sử dụng thay cho vật liệu cách nhiệt. Chúng bao gồm đất sét dầu đặc biệt, cũng như than bùn, dăm bào hoặc mùn cưa và một số thành phần hữu cơ khác. Trong quá trình xử lý nhiệt, chúng hoàn toàn bị đốt cháy, để lại các lỗ chân lông có kích thước khác nhau ở vị trí của chúng.Kết quả của công nghệ này là vật liệu xốp có hiệu suất năng lượng cao.
Gạch nhẹ được làm hoàn toàn từ các chất hữu cơ nên được đánh giá là thân thiện với môi trường, không thải ra các chất độc hại nên rất thích hợp sử dụng cho các công trình nhà ở. Nhân tiện, cấu trúc đặc biệt không ảnh hưởng đến khả năng chịu nhiệt của vật liệu theo bất kỳ cách nào: gạch nhẹ có thể chịu được tác động thậm chí cực cao lên đến 1800 ° C.
Đối với hình dạng, những viên gạch như vậy là hình nêm hoặc hình chữ nhật. Để vật liệu giữ được đầy đủ tất cả các đặc tính hoạt động ban đầu của nó, nó phải có cấu trúc hình học chặt chẽ với các góc và cạnh đều nhau.
Gạch nhẹ thường được sử dụng để tạo thành một lớp cách nhiệt khi trang bị lò điện, cũng như thiết bị bay hơi và lò sưởi. Khá thường xuyên, nó được mua để lót nồi hơi trao đổi nhiệt và đường ống dẫn hơi nước. Đồng thời, việc bảo vệ như vậy có thể làm giảm đáng kể tổn thất nhiệt (25-75%) và do đó làm giảm kích thước của các thiết bị sưởi ấm. Các chuyên gia lưu ý rằng nếu bạn lấy vật liệu fireclay để lót lò thì thời gian sưởi ấm và làm mát sẽ giảm 5 lần, trong khi tất cả chi phí sưởi ấm sẽ giảm 10-15% ở những lò hoạt động liên tục và 45% ở những lò hoạt động theo thời gian. đến lúc ...
Tem
Tất cả các sản phẩm đá lửa ở Nga đều phải đánh dấu bắt buộc, được dán lên một mặt của viên gạch. Thông thường các nhà sản xuất tạo ra nó từ một số chữ cái và số, trong khi tổng số ký tự thay đổi từ 5 đến 47. Các ký tự trong nhãn hiệu cho biết các đặc tính hóa học và vật lý của vật liệu. Bạn thường có thể thấy các ký hiệu sau.
- SHA / SHB / SHAK - dưới tên gọi này là gạch có mục đích chung, có thông số cường độ cực cao và có thể chịu nhiệt lên đến 1700 ° C. Những thương hiệu như vậy rất phổ biến với các nhà phát triển vì chúng có tỷ lệ giá / chất lượng tối ưu.
- ШВ / ШУС - đánh dấu cho fireclay công nghiệp. Nó được đặc trưng bởi nhiệt dung lớn, do đó, nó là tối ưu cho việc bố trí các đường dẫn khí của máy phát nhiệt, cũng như để lót trong vỏ của các trục đối lưu.
- ShK - những vật liệu này được sử dụng trong việc xây dựng các thiết bị công nghệ công nghiệp để sản xuất than cốc.
- SHL là loại gạch được đặc trưng bởi độ xốp cao. Nó thường được sử dụng nhất cho lớp lót của lò công nghiệp và có thể duy trì các đặc tính hoạt động của nó trong điều kiện tiếp xúc lâu dài với nhiệt độ cao (lên đến 1300 ° C).
- ШЦУ - là khối cuối chịu lửa, được sử dụng rộng rãi để sản xuất các bộ phận quay của lò công nghiệp.
- PB - đại diện cho chamotte thông thường, được sử dụng rộng rãi trong cuộc sống hàng ngày.
- PV - bao gồm các sản phẩm đã được tìm thấy ứng dụng của chúng trong việc lắp đặt ống khói và nội thất của lò sưởi gia đình.
Các con số chỉ ra kích thước của viên gạch phù hợp với các quy định và tiêu chuẩn hiện hành. Ví dụ, bên dưới nhãn hiệu ШБ-8 có một viên gạch với kích thước 250х124х65 mm và ША-5 là một sản phẩm có thông số 230х114х65 mm.
Làm thế nào để lựa chọn?
Gạch Fireclay khá đắt tiền, vì vậy bạn cần phải xem xét nó một cách nghiêm túc. Nếu bạn mua vật liệu chất lượng thấp, thì bạn có nguy cơ bị mất tất cả tiền của bạn. Nếu bạn thấy mình đang ở một cửa hàng phần cứng có danh tiếng tốt, điều này hoàn toàn không đảm bảo rằng bạn sẽ được cung cấp một sản phẩm lý tưởng mà không có các khuyết tật bên ngoài, do đó, khi lựa chọn, hãy chú ý đến tất cả các chi tiết quan trọng.
- Chỉ tiêu cơ bản của chất lượng sản phẩm là màu sắc của nó, chắc chắn nó phải có màu vàng rơm. Nếu trước mặt bạn có những khối sáng hơn, gần như màu trắng, rất có thể bạn đang nhìn thấy trước mặt mình một viên gạch chưa nung trong lò, loại gạch này hút ẩm tốt và có thể bị phá hủy từ bên trong.Và nhiệt tích tụ trong nó tồi tệ hơn nhiều, có nghĩa là chức năng sẽ là một câu hỏi lớn.
- Gạch phải có bề mặt khá đồng đều và hình dạng hoàn hảo. Nhiều người tin rằng những yêu cầu này được quyết định bởi thành phần thẩm mỹ của dự án, nhưng điều này không đúng như vậy. Thực tế là khi bố trí lò sưởi hoặc bếp, bề mặt bên trong phải nhẵn, bất kỳ vết trợt nào thu được do bảo tồn phần còn lại của dung dịch hoặc sự phồng lên của gạch dẫn đến việc tạo ra các rào cản đối với dòng chảy của nhiệt. khí ga. Nếu khuyết tật không được loại bỏ, thì sự phân bố nhiệt không đồng đều sẽ bắt đầu, do đó, mức độ của lực kéo sẽ không đủ và sự truyền nhiệt sẽ giảm đột ngột.
- Khối xây của lò nung được phân biệt bởi sự ghép nối rất chắc chắn của gạch nung, số lượng đường nối nhỏ và vừa khít. Nếu vật liệu được sử dụng có vết nứt, vụn và các khuyết tật khác thì không thể đảm bảo độ bám dính đáng tin cậy. Về vấn đề này, khi mua gạch, hãy nhớ chọn chúng từ cùng một lô. Nếu không, bạn có nguy cơ nhận được một vật liệu hoàn toàn không đồng nhất, có thể có ảnh hưởng đáng kể nhất đến các đặc tính hoạt động của phần tử nhiệt trong tương lai của bạn.
Làm thế nào để đặt nó đúng?
Công nghệ xây bếp, lò sưởi từ gạch nung tại nhà gồm 2 giai đoạn:
- công tác chuẩn bị;
- trực tiếp khối xây.
Ở giai đoạn chuẩn bị cho công việc, tất cả các góc và tường trong tương lai được đánh dấu, cũng như sản xuất vữa kết dính cần thiết và khối xây khô sơ bộ. Để lát gạch vĩnh viễn, một chế phẩm đặc biệt được sử dụng, có thể mua sẵn trong cửa hàng hoặc bạn có thể tự nấu. Bạn sẽ cần đất sét bột chịu lửa, cát chamotte chất lượng cao và nước công nghiệp.
Trước tiên, bạn cần nghiền đất sét, sau đó rây tất cả cát và thêm nước vào hỗn hợp cát-sét thu được và khuấy liên tục. Chế phẩm đã hoàn thành được để trong hai đến ba ngày, thỉnh thoảng khuấy đều. Đất sét và cát được lấy theo tỷ lệ 1: 2, một số nhà xây dựng khuyên bạn nên thêm muối hoặc thủy tinh lỏng 3% vào thành phần với tỷ lệ 100 g trên 10 lít nước.
Đầu tiên gạch chống cháy được cắt và sau đó buộc chặt để mỗi hàng tiếp theo hoàn toàn chồng lên các đường nối giữa tất cả các khối của hàng trước. Công nghệ này xác định độ bền của toàn bộ cấu trúc, và cũng góp phần vào việc phân phối lại tải trọng một cách bình thường.
Khi đặt bằng tay của bạn, đặc biệt chú ý đến mối nối. Nếu nó được thực hiện không chính xác, nghĩa là, đường nối quá sâu hoặc không được bịt kín hoàn toàn, những giọt mưa và tuyết bắt đầu lọt vào bên trong (điều này áp dụng cho các công trình đường phố), và khi thời tiết lạnh giá, khối xây bị nứt. Lò sưởi bị nứt ở các đường nối không thể thực hiện hết các chức năng của nó, khả năng tỏa nhiệt giảm đi đáng kể.
Để biết thông tin về cách xếp gạch nung đúng cách bằng tay của chính bạn, hãy xem video tiếp theo.
Nhận xét đã được gửi thành công.