Các loại và đặc điểm của lưỡi cưa pittông

Xẻng điện được sử dụng trong các công trình xây dựng và hoàn thiện để cưa và tạo các khe hở cần thiết trên các vật liệu khác nhau. Các tính năng thiết kế của máy cưa pittông cho phép nó cắt bớt các phần nhô ra ngang với tường. Những chiếc cưa này có trọng lượng nhẹ và dễ sử dụng.

Máy cưa pittông được sử dụng để cắt các vật liệu có mật độ khác nhau: ván dăm, ván sợi, kim loại màu, gang, gốm, bê tông, bề mặt đá. Lưỡi cắt là một dũa thép có răng được mài sắc nhọn nằm ở một góc so với mặt cắt của vòi phun. Răng cũng ảnh hưởng đến chất lượng của vật liệu cắt. Cưa khác nhau về độ rộng bước răng, mức độ mài của răng, hình dạng, kích thước của chúng. Răng lớn làm tăng tốc độ cắt bề mặt làm việc, nhưng không đảm bảo chất lượng của quy trình này. Để có được một đường cắt gọn gàng, các lưỡi dao có bộ răng tốt được sử dụng.

Các phần tử cắt được chia thành các mô hình nghiền và mài. Loại máy cưa thứ hai được sử dụng để gia công các vật liệu mềm, trong khi các loại dũa nghiền tương tác với các bề mặt cứng: đá, kim loại, gỗ cứng. Các trục cưa được thống nhất, cho phép chúng được sử dụng trên nhiều kiểu máy cưa pittông khác nhau. Theo loại chuyển động, các tấm bạt là chuyển động tịnh tiến và con lắc. Chế độ xem quả lắc cho phép bạn loại bỏ mùn cưa trong quá trình hoạt động, bảo vệ lưỡi dao không bị quá nhiệt. Màu sắc của tấm bạt cho thấy việc sử dụng hợp kim của vật liệu.

Mỗi tệp có một dấu hiệu trên bề mặt của nó đặc trưng cho các thông số của lưỡi cắt làm việc. Chúng ta hãy xem xét những đặc điểm này chi tiết hơn.

Hầu hết các loại cưa có sẵn đều có chuôi dao phổ thông. Một số sản phẩm chỉ phù hợp với máy cưa có thương hiệu. Để dễ hiểu hơn tệp này phù hợp với công cụ nào, việc đánh dấu chữ cái đã được tạo.

Truyền thuyết:

• Hình chữ T;
• Hình chữ U;
• M - Hãng Makita;
• F - Chuẩn Fein.

Số đầu tiên theo sau ký tự chuôi cho biết kích thước của lưỡi dao làm việc. Hai hoặc nhiều số tiếp theo cho biết kích thước cụ thể của phiên bản. Kích thước của canvas được biểu thị bằng milimét:

• 1 - ngắn, lên đến 75 mm;
• 2 - trung bình, lên đến 90 mm;
• 3 - dài, lên đến 150 mm;
• 4 - dài nhất, hơn 150 mm.

Chữ cái sau ký hiệu số chịu trách nhiệm về kích thước của răng theo thứ tự tăng dần. Bạn có thể xem xét các chữ cái từ A đến D. Chữ cái cuối cùng mô tả các thông số bổ sung của canvas:

• F - phần làm việc lưỡng kim;
• O - lưng hẹp;
• P - đường cắt chính xác;
• X - bước răng tiến dần;
• R - răng đảo chiều.

Chữ viết tắt này biểu thị một lưỡi dao được làm bằng thép cacbon cao. Máy cưa HCS được sử dụng để cắt các vật liệu mềm: ván sợi, ván dăm, cao su, nhựa, nhôm, tấm hoặc kim loại định hình. Cưa đối với gỗ khác nhau về cách sắp xếp của răng. Hầu hết các mô hình đều có sẵn theo tiêu chuẩn với cùng khoảng cách cắt. Cao độ biến đổi được sử dụng để xử lý bề mặt có vật thể lạ như móng tay. Chiều dài của bộ phận làm việc trung bình không quá 400 mm.

Bạt được trình bày theo hình dạng cong và cong.Các tính năng thiết kế của sản phẩm cho phép bạn thực hiện thông qua các vết cắt trên vật liệu. Chiều dài của tệp làm việc là 300 mm. Các nhà sản xuất chính của bạt HSS là DeWalt, Metabo.

BIM được làm bằng vật liệu lưỡng kim. Các tệp này đã tăng sức mạnh, tính linh hoạt, tuổi thọ lâu dài. Chúng được sử dụng khi xử lý các vật liệu có mật độ khác nhau - từ bê tông khí đến gỗ có đinh.

Lưỡi HM được làm bằng hợp kim cacbua vanadi, lưỡi CV được làm bằng thép chrome vanadi. Cả hai lưỡi đều được sử dụng để cắt các vật liệu xốp có độ mài mòn cao hoặc bề mặt cứng: sợi thủy tinh, gốm sứ, bê tông khí, gạch, bê tông, thép, sợi thủy tinh. Máy cưa CV có khả năng chống mài mòn cao hơn HCS.

Một số máy cưa có nhiều công việc với các vật liệu khác nhau, nhưng để cắt tốt hơn thì nên sử dụng các loại lưỡi chuyên dụng.

Đối với công việc trên đá, bê tông và bê tông khí, các lưỡi dao làm bằng hợp kim cứng có ký hiệu HM, CV và cưa pittông có công suất ít nhất 1 kW được sử dụng. Việc sử dụng một công cụ mạnh là cần thiết để cắt vật liệu chất lượng cao và tốc độ cao. Các phụ kiện Metabo đã được chứng minh là những lưỡi dao hiệu quả để làm việc với các vật liệu mài mòn.

Lưỡi cưa để chế biến gỗ thường đi kèm với một máy cưa chuyển động. Các cánh quạt được làm bằng thép carbon cao với việc bổ sung carbon. Hợp kim được đặc trưng bởi khả năng chống mài mòn và độ tin cậy tăng lên. Những đặc điểm này ảnh hưởng đến giá của tệp. Các lưỡi có thể được bao gồm trong bộ dụng cụ cắt hoặc được bán riêng. Chúng được dùng để xử lý các vật liệu mềm và được đánh dấu bằng các chữ cái HCS. Vị trí của răng trên lưỡi cắt là khác nhau, và phụ thuộc vào loại bề mặt được gia công. Hầu hết các mô hình được thực hiện với các răng cách đều nhau.

Máy cưa HSS xử lý cắt gang, nhôm, thép, ống và các vật liệu khác. Đầu của cưa được trang bị một lưỡi có hình dạng đặc biệt cho phép cắt xuyên qua các vết cắt. Hình dạng cong của cưa đảm bảo cắt vật liệu chất lượng cao và nhanh chóng theo đường cong hoặc phẳng với tường. Một số bộ phận có thêm lớp phủ kim cương, giúp cải thiện chất lượng vết cắt và tăng tuổi thọ của lưỡi cưa.

Đối với công việc trên gạch, gạch, khối xốp và các vật liệu khác có tỷ trọng tương tự, lưỡi HM được sử dụng, được làm bằng hợp kim cứng có bổ sung crom hoặc cacbua.

Lưỡi dao đa năng được đánh dấu BIM và có thể xử lý mọi vật liệu. Những chiếc cưa này, được làm bằng công nghệ kết hợp, bền, chắc và linh hoạt. Hầu hết các công cụ được giới thiệu trong các cửa hàng chuyên dụng đều được sản xuất bằng công nghệ này.

Để chọn một lưỡi cưa chuyển động, cần phải tính đến việc cô ấy không chỉ thuộc về công việc với một tài liệu nhất định, mà còn phải chú ý đến các yếu tố sau đây.

• Công suất cưa pittông. Trung bình, giá trị dao động khoảng 600 W, những máy cưa như vậy là cầm tay. Cưa sắt có công suất 800 W trở lên được sử dụng cho công việc làm vườn và xây dựng, và không được coi là một công cụ điện phổ biến. Nguồn điện của máy cưa lọng phụ thuộc vào khả năng cung cấp, nó cũng ảnh hưởng đến thời gian thực hiện công việc.
• Hệ thống cưa. Hệ thống con lắc giảm mài mòn bề mặt làm việc, nâng cao năng suất. Khi thực hiện công việc với độ chính xác cao hơn, dụng cụ điện phải được trang bị bộ điều chỉnh tần số rung.
• Số lần vuốt mỗi phút. Số càng cao thì thời gian cắt vật liệu cứng càng ít. Con số cũng cho biết mật độ của các sản phẩm mà công cụ có thể xử lý. Nên mua máy cưa có khả năng điều chỉnh hành trình.

• Các dạng và kiểu răng trên bề mặt cắt. Lưỡi dao có răng mịn hoặc gợn sóng cung cấp các vết cắt tốt hơn và sạch hơn. Các loại răng cưa cũng được lựa chọn dựa trên vật liệu được gia công. Lưỡi dao có răng cacbua hoạt động tốt hơn trên các vật liệu dày đặc: kim loại, đá và các loại khác.
• Khả năng tương thích của chuôi cưa với mâm cặp. Trong các bộ, máy cưa chủ yếu được trình bày với một chuôi đa năng, chúng thích hợp cho cưa điện, cưa tay. Các đầu nối cụ thể được gắn nhãn ký hiệu bằng chữ cái và được thiết kế để sử dụng với các thiết bị chuyên nghiệp.
• Nhà chế tạo. Bạn nên mua tệp từ các thương hiệu đáng tin cậy như Bosch, DeWalt, Metabo.
• Dễ sử dụng. Sự thoải mái phụ thuộc vào loại tay cầm, sự hiện diện của hệ thống chống rung, công tắc cho tốc độ chuyển động của cưa, khả năng thay thế các lưỡi cắt mà không cần sử dụng các công cụ đặc biệt và chỉ báo sạc pin.

Trước khi sử dụng công cụ, cần phải điều chỉnh giày hỗ trợ, trong khi chiều dài của lưỡi dao nên ở mức tối thiểu. Quy trình này giúp giữ cho răng không bị mài mòn. Cắt mù quáng bị nghiêm cấm! Điều này có thể làm hỏng bộ phận bánh răng. Nó đặc biệt đáng để làm việc với các đường ống kim loại, chúng thường xuyên bị biến dạng nhất. Cũng nên nhớ rằng việc sử dụng dũa uốn ảnh hưởng đến chất lượng công việc và hiệu suất của thiết bị.

Khi làm việc với máy cưa pittông, các vấn đề có thể phát sinh theo định kỳ liên quan đến dụng cụ bị hỏng hoặc lưỡi dao làm việc bị kẹt. Phải làm gì nếu lưỡi dao bị kẹt hoặc bay ra ngoài, làm thế nào để kéo nó ra và mài nó? Sử dụng các hướng dẫn sau để khắc phục và xác định sự cố.

Nguyên nhân dẫn đến hiện tượng bay ra hoặc kẹt hồ sơ là do bộ phận lưu giữ bị mòn. Vấn đề này gặp ở những dụng cụ rẻ tiền, nó hiếm khi xuất hiện ở những đơn vị chuyên nghiệp. Nếu không có vấn đề gì với bộ phận giữ được xác định, cần nhớ rằng chuôi của lưỡi dao có thể không giữ được trong rãnh do vật tư tiêu hao giả mạo. Đường kính lỗ và chuôi dao không khớp với bản gốc, có thể khiến giũa bay ra ngoài và kẹt. Giải pháp cho vấn đề này là thay thế bộ giữ cưa. Có thể kéo lưỡi bị kẹt ra bằng kìm sau khi bôi trơn chuôi cưa và bộ phận giữ bằng dầu. Nếu không thể tiếp cận lưỡi dao, công cụ nên được tháo rời.

Nguyên nhân có thể là sự xuất hiện của một phản ứng dữ dội. Ống lót truyền động thanh thường được làm bằng đồng thau và sẽ bị mòn theo thời gian. Chỉ có thể loại bỏ sự cố bằng cách thay thế các bộ phận.

Điều này là do mòn ổ trục do không đủ hoặc không bôi trơn các bộ phận. Giải pháp là thay đổi chất bôi trơn hoặc các bộ phận.

Khi mài lưỡi dao làm việc, hãy tham khảo hướng dẫn đi kèm với dụng cụ và tệp. Nếu nó vắng mặt, bạn nên thực hiện đấu dây theo các quy tắc tiêu chuẩn.

• Phần nhô ra của lưỡi cắt không được vượt quá một rưỡi hoặc hai độ dày của lưỡi cắt.
• Chỉ cho phép vượt quá các giá trị để định tuyến gỗ ướt hoặc vật liệu cắt dọc theo thớ. Khi chế biến gỗ như vậy bằng một lưỡi dao có răng nằm cách nhau một khoảng nhỏ, lưỡi dao bị kẹt trong vết cắt.
• Không sử dụng bản rộng trên 2 độ dày khi chế biến gỗ theo thớ. Khi làm việc với một tấm vải như vậy, bạn phải nỗ lực nhiều hơn, vết cắt trở nên cẩu thả, không đồng đều.
• Răng được mài bằng dũa hoặc dũa. Tấm bạt phải được cố định ở một góc 45 độ trước khi làm thủ thuật. Các răng lần lượt được gia công từng mặt.
• Kiểm tra chất lượng mài được thực hiện bằng việc cắt kiểm soát vật liệu gỗ. Nếu phát hiện vết cắt không đều và sứt mẻ, cần mài lại răng của lưỡi dao.

Để biết thông tin về cách chọn và lắp đặt lưỡi cưa pittông, hãy xem video tiếp theo.