Đĩa cắt cho máy mài kim loại: tính năng và giống

LBM, hay "máy mài", là một loại máy mài được sử dụng để cắt và mài kim loại, đá, bê tông, gỗ và các vật liệu khác được sử dụng trong xây dựng. Nguyên tắc vật lý hoạt động của nó dựa trên sự ma sát của vật liệu với vật liệu ở tốc độ cao. Hiệu quả mong muốn đạt được bằng cách nung nóng bề mặt của đối tượng gia công tại điểm tiếp xúc với nhiệt độ cao, dẫn đến hư hỏng cơ học được kiểm soát: đánh bóng, làm sạch, cắt. Các phần tử cắt / mài có thể thay thế của dụng cụ điện này là các bánh xe đặc biệt. Phổ biến nhất trong số này là đĩa cắt.

Đĩa cắt cho "máy mài" - hình tròn cứng màu xám đen, sờ vào thấy thô, có lỗ lắp ở giữa, được đóng khung bằng vòng thép mạ kẽm. Chúng khác nhau về vật liệu chế tạo, kích thước, cấu hình và các đặc điểm khác được xác định bởi loại công việc phải thực hiện bằng máy mài góc. Trong thực tế xây dựng, vòng tròn cho kim loại được sử dụng rộng rãi.

Hiệu ứng cắt được tạo ra bởi các vật liệu nhân tạo có độ bền cao, được nghiền thành các vụn nhỏ. Electrocorundum được sử dụng - các hợp chất siêu cứng, chịu lửa, bền hóa học dựa trên oxit nhôm.

Phù hợp với mục đích dự định của vòng tròn, các điện cực có thể được sử dụng trên các cơ sở sau:

• magiê-silic;
• titan què;
• mono-corundum;
• zirconi;
• titanic;
• crom.

Máy mài góc đĩa cắt cho kim loại - một vật tư tiêu hao không được nhà sản xuất cung cấp cùng với "máy mài". Nhà sản xuất dụng cụ không chịu trách nhiệm về chất lượng và độ bền của vật tư tiêu hao.

Bánh xe cắt có tiết diện - độ dày nhỏ hơn so với bánh mài. Tác phẩm sử dụng phần cuối của chúng, tiếp xúc với kim loại, theo nghĩa đen, nó sẽ bị sờn. Loại đĩa này có hai cấu hình khác nhau về độ dày: 1,5 và 2 mm. Lỗ lắp trung tâm giống nhau ở tất cả các loại đĩa: nó tương ứng với đường kính của trục lắp của máy mài. Có một tiêu chuẩn duy nhất cho giá trị này trên lục địa Á-Âu. Tất cả các máy mài góc đa năng đều có cùng đường kính trục lắp mà bánh xe thay thế được lắp trên đó.

Các đường kính tiêu chuẩn thống nhất được liệt kê dưới đây:

• 115 mm;
• 125 mm;
• 150 mm;
• 230 mm.

Có những vòng tròn chuyên dụng được thiết kế để cưa các sản phẩm từ kim loại "có vấn đề": mềm, nhớt, cacbon cao. Để phân biệt chúng với các giống khác, các nhà sản xuất sử dụng mã đánh dấu. Với sự trợ giúp của ký hiệu như vậy, bạn có thể xác định vòng tròn nào tốt hơn để sử dụng:

• để làm việc với thép - thép;
• để cắt thép không gỉ - inox;
• sản phẩm cắt sắt - castiron;
• cưa kim loại mềm - nhôm.

Trước hết, bạn nên chú ý đến đường kính của hình tròn. Nó phải phù hợp với kích thước của vỏ bảo vệ của máy mài và vừa với nó để nó có thể quay tự do. Đường kính của đĩa thường được ghi trên mặt của đĩa. So sánh chỉ số này với giá trị cho phép được ghi trong hộ chiếu của máy mài góc là đủ. Để chọn một bánh xe cắt cho kim loại, cần cân nhắc xem nó sẽ được sử dụng trong công việc gì, trên dụng cụ nào và trong hoàn cảnh nào.

Khi cưa kim loại có bề mặt dày, bạn nên sử dụng bánh xe cắt dày. Điều này sẽ làm giảm tỷ lệ hao mòn và giảm nguy cơ phá hủy. Trong quá trình hoạt động, phần tử cắt nóng lên đến nhiệt độ cao. Kim loại càng dày thì mức độ nung nóng càng cao. Khi vượt quá ngưỡng nhiệt độ cho phép, các hạt mài mòn bắt đầu tách ra khỏi khối một cách mạnh mẽ hơn, kết quả là sự phá hủy gia tốc của nó xảy ra.

Kim loại mỏng "làm xước" đĩa khi cưa, làm tăng tốc độ mòn của đĩa. Do đó, một vòng tròn có biên dạng mỏng hơn phù hợp hơn cho công việc như vậy, vì nó có diện tích tiếp xúc nhỏ hơn tại điểm ma sát. Tiêu chí quan trọng khi lựa chọn đĩa cắt kim loại là mức giá và thương hiệu sản xuất. Các nhà sản xuất trong nước cung cấp cho thị trường những vật liệu rẻ tiền thuộc loại này với đặc tính chất lượng thấp. Những vòng tròn như vậy có tuổi thọ ngắn và không an toàn khi sử dụng. Các nhà cung cấp ở nước ngoài cung cấp các lựa chọn chất lượng cao hơn với giá cao hơn.

Hoạt động của bánh xe cắt "máy mài" bắt đầu với việc tuân thủ các quy tắc lắp đặt và loại bỏ.

Kiểm tra vị trí của khóa dưới mà đĩa nằm trên đó. Khe của nó phải khớp với khe của trục máy mài. Trượt vòng tròn lên trục. Mặt chứa dữ liệu đánh dấu phải được nhìn thấy.

Vặn đai ốc khóa trên cùng. Giữ nó bằng tay, cố gắng quay đĩa theo hướng chuyển động của nó. Trong quá trình cắt kim loại, sự khác biệt trong các hướng quay của đĩa và đai ốc tạo ra hiệu ứng tự siết chặt. Khi lắp đặt, không cần vặn chặt đai ốc trên bằng cờ lê.

Chờ cho đến khi vòng quay dừng hoàn toàn. Ngắt kết nối máy mài khỏi nguồn điện. Chèn "sừng" của chìa khóa đặc biệt vào các lỗ của khóa trên và bóp nút khóa.

Xoay phím ngược chiều kim đồng hồ. Khi đai ốc bị kéo ra khỏi vị trí (do lực ban đầu), nó có thể được tháo bằng tay. Bất kỳ máy mài góc nào cũng được trang bị đầu nối tay cầm. Không làm việc với tay cầm đã được tháo ra.

Trước khi bắt đầu công việc, bạn cần suy nghĩ về cách thức cắt sẽ được thực hiện (vị trí của "máy mài" trong không gian so với vị trí cắt), xác định vectơ hướng của dòng tia lửa, sẽ đi kèm với việc ngâm đĩa vào kim loại. Loại bỏ tất cả các vật và chất dễ cháy ra khỏi đường tia lửa. Nếu cần, hãy che các bề mặt đã hoàn thiện tiếp xúc với tia lửa bằng thiết bị bảo hộ.

Kiểm tra bản thân dụng cụ điện để tìm nước, bụi bẩn, cát và tính nguyên vẹn của dây nguồn. Tiến hành chạy thử để kiểm tra xem thiết bị hoạt động trơn tru và đĩa cắt có thể quay tự do hay không. Đánh giá vật cần cắt: vật phải được cố định chắc chắn, không bị ứng suất biến dạng, cách xa dây dẫn điện.

Mắt cần được bảo vệ bằng kính bảo hộ đặc biệt cho tầm nhìn rộng và rõ ràng. Kính có tròng màu không được khuyến khích. Bảo vệ da mặt an toàn nhất là mặt nạ bằng thủy tinh trong suốt. Nếu đĩa bị vỡ trong quá trình cắt, các mảnh vỡ của nó sẽ bị phân tán theo hướng của lực ly tâm ban đầu ở tốc độ cao. Mặt nạ này sẽ bảo vệ phần trước của đầu không bị lọt vào trong. Các cơ quan thính giác cũng cần được bảo vệ. Đối với điều này, tai nghe xây dựng hoặc nút tai silicon được sử dụng.

Thiết bị của người vận hành LBM phải đáp ứng các biện pháp an toàn sau:

• áo choàng làm bằng chất liệu bền và tự nhiên;
• Tay áo rộng vừa phải nhưng quá dài là không thể chấp nhận được;
• găng tay vừa khít với bàn tay, làm bằng chất liệu chắc chắn có thể giữ được vết cắt sơ cấp;
• giày đóng với miếng đệm mũi bằng composite.

Tại thời điểm bật "máy mài", nó phải được giữ với tác dụng của một lực đủ để thắng mô-men xoắn khởi động. Máy mài góc, được thả ra khỏi tay lúc mới khởi động, có thể gây hại cho sức khỏe của người vận hành và làm hỏng các bề mặt đã hoàn thiện. Giữ cho "máy mài" đang hoạt động thẳng, tránh quay mạnh phần thân của nó. Đưa đĩa quay lại gần miếng kim loại một cách từ từ. Đắm chìm mà không cần nỗ lực, cho phép trọng lượng riêng của thiết bị tạo ra hệ số ma sát cần thiết.

Khi bánh xe cắt chìm trong vật liệu từ 10–20%, bạn nên chú ý đến độ mịn của đường cưa. Nếu máy mài góc bị giật và cố gắng kéo về phía trước, thì có thể đáng giá là thay đổi góc nghiêng của thân máy hoặc giảm áp lực của đĩa lên kim loại. Nếu phôi kim loại có ứng suất bên trong, cắt 90% và kết thúc quá trình bằng tay. Nếu không, việc giải phóng ứng suất kim loại tại thời điểm cưa có thể dẫn đến việc lưỡi dao bị thu giữ sắc bén và phá hủy nó.

Trong video tiếp theo, bạn sẽ tìm thấy các bài kiểm tra đĩa cắt cho máy mài và so sánh các thương hiệu phổ biến.