Tự tạo máy cắt từ máy mài

Máy mài góc (hay còn gọi là "Bungari") là một dụng cụ cầm tay đơn giản và linh hoạt. Nhưng việc xử lý máy mài góc đòi hỏi một đôi tay vững vàng và một con mắt tinh tường. Đĩa bất ngờ bị kẹt vật liệu không chỉ kéo đường cắt sang một bên mà còn có thể xẹp xuống, rất nguy hiểm.

Mặt khác, máy cưa tĩnh có kích thước lớn và khổng lồ. Không dễ để kéo họ trực tiếp đến nơi làm việc. Kết hợp những ưu điểm của máy mài và máy cưa đĩa đứng yên sẽ giúp một thiết bị nhỏ gọn - phần đính kèm, cho phép bạn cố định máy mài một cách chắc chắn và sử dụng nó như một chiếc máy mài hoặc thậm chí là một chiếc cưa vòng.

Vật liệu cần gia công sẽ được cố định chắc chắn trên bàn máy. Máy mài góc của chúng tôi sẽ đóng vai trò như một công cụ lao động, cố định chắc chắn trên giường. Điều này sẽ cho phép bạn cắt nhanh chóng và an toàn vật liệu dọc theo các đường đánh dấu.

Cấu trúc bền và thoải mái nhất của máy được làm bằng kim loại. Đối với một thiết kế như vậy, bạn cần chuẩn bị:

• một tấm kim loại;
• hồ sơ kim loại (ví dụ, góc hoặc kênh);
• mảnh ống kim loại;
• những thanh thép.

Từ công cụ bạn sẽ cần:

• bản thân người Bungari;
• đĩa cắt kim loại;
• làm sạch đĩa;
• máy khoan;
• khoan cho kim loại;
• máy hàn.

Bạn có thể làm mà không cần hàn. Các kết nối được bắt vít được khóa chặt chẽ và có kế hoạch tốt giữ không kém phần chắc chắn. Nhưng nếu có thể, nên ưu tiên sử dụng các mối nối hàn. Điều này không chỉ đảm bảo độ bền mà còn đảm bảo độ chính xác của thiết kế.

Nếu không có tay hàn và cán kim loại thì có thể biết các ví dụ về cấu trúc chắc chắn và đáng tin cậy của máy cắt gỗ. Bạn sẽ cần:

• tấm ván ép có độ dày 8 ... 12 mm;
• thanh gỗ cứng;
• bản lề cửa mạnh mẽ và lớn.

Nhưng nhựa không chắc là hữu ích đối với chúng ta. Mặc dù các sản phẩm bằng nhựa dễ cầm nắm và nhìn đẹp nhưng độ bền không cao. Điều khó chịu nhất là nhựa nhanh chóng bị mất hình dạng. Và đối với một máy cắt, độ cứng của kết cấu là rất quan trọng. Điều này đảm bảo một vết cắt chính xác và an toàn.

Để chế tạo máy cắt từ máy mài bằng tay của chính chúng ta, chúng ta cần cố định máy mài góc trên giường hoặc cánh tay đòn. Bàn để vật liệu được xử lý phải đủ rộng.

Cơ cấu cố định vật liệu vào bàn và cố định máy mài vào khung phải chắc chắn và chính xác. Điều này sẽ không chỉ đảm bảo đường cắt trơn tru mà còn đảm bảo an toàn trong quá trình làm việc.

Trong mọi trường hợp, cấu trúc bằng gỗ sẽ được lắp ráp bằng các bản lề, góc hoặc vít kim loại. Tất cả các kết nối của các bộ phận phải được suy nghĩ cẩn thận và cố định. Các kết nối bắt vít và vặn vít phải được giữ chặt bằng vòng đệm tách rời hoặc đai ốc đúc. Tốt hơn là bạn nên dán các đinh vít và đinh vít vào cây. Tất nhiên, điều này sẽ làm cho việc sửa chữa không thể xảy ra, nhưng các cấu trúc bằng gỗ thường dễ xây dựng hơn dựa trên kinh nghiệm vận hành.

Trên Internet, có thể dễ dàng tìm thấy những bức vẽ về những chiếc giường với nhiều hình dáng và kiểu dáng khác nhau. Chúng không có khả năng hữu ích không thay đổi.Tất cả phụ thuộc vào vật liệu mà bạn sử dụng, cũng như hình dạng và kích thước của máy mài góc của bạn.

Trong mọi trường hợp, sẽ rất hữu ích khi chú ý đến những thiết kế có được từ các vật liệu khác nhau từ những người thợ thủ công khác nhau. Sau đó chọn phương án thích hợp và lấy đó làm cơ sở. Nhưng bạn không nên bỏ bê thiết kế. Các bản vẽ, được vẽ cẩn thận ở giai đoạn thiết kế, có thể không mô tả chi tiết thiết kế của bạn, nhưng chúng sẽ giúp bạn tránh khỏi những sai lầm và sai lầm gây khó chịu.

Khi thiết kế một chiếc máy để sử dụng như một chiếc cưa đứng yên, bạn có thể nghĩ ngay đến thiết kế của một chiếc cưa vòng. Một máy như vậy sử dụng một bàn cơ sở lớn làm cơ sở của cấu trúc. Một khe được tạo khoảng giữa bàn. Bên dưới, dưới mặt bàn, cơ cấu buộc và truyền động của lưỡi cưa được lắp cố định.

Chúng tôi thậm chí có thể sử dụng một chiếc bàn gỗ chắc chắn. Vết cắt cho lưỡi cưa nên rộng 10–15 mm. Bên dưới, dưới mặt bàn, một "máy mài" được cố định mà không có vỏ bảo vệ (nó sẽ chỉ gây nhiễu). Việc siết chặt máy mài góc phải giúp cố định máy mài chắc chắn nhưng có thể nhanh chóng ngắt kết nối thiết bị.

Vì lưỡi cưa với ổ đĩa được cố định chắc chắn trong cấu trúc bàn, vật liệu được di chuyển trên mặt bàn đơn giản bằng tay. Điều này không cung cấp một đường cắt chính xác, nhưng nó cho phép bạn gia công các phôi rất dài.

Bạn có thể xây dựng một "vòng tròn" như vậy chỉ trong vài giờ từ bất kỳ vật liệu có sẵn nào. Có những ví dụ về cấu trúc trong đó máy mài được kéo bằng kẹp xây dựng chỉ vào một gốc cây lớn. Bàn làm việc có rãnh đặt trên đĩa và được gắn bằng vít tự khai thác vào cùng gốc cây.

Một loại hình tròn không quá thô sơ nhưng rất nhỏ gọn, có thể là một cấu trúc của hai miếng ván ép dày và một cặp thanh. Một máy mài được gắn vào tấm dưới cùng bằng kẹp. Tấm trên cùng với một rãnh cho vật liệu và một góc dừng cho phôi được đặt trên rãnh trên đĩa. Các đầu xa của các tấm ván ép được kết nối bằng một vòng lặp "piano" đồ nội thất.

Nó chỉ ra một cái gì đó giống như một ngôi nhà của thẻ. Một thiết kế rất đơn giản có thể được làm từ rác theo đúng nghĩa đen trong nửa giờ. Cơ chế này không chính xác lắm, nhưng nó giúp việc cắt một số lượng lớn phôi dễ dàng hơn nhiều.

Ngày nay, thiết kế phổ biến nhất của máy cắt là cơ cấu con lắc. Máy loại này cũng có một bàn rãnh lớn ở chân đế. Nhưng không giống như máy cưa vòng có thiết kế cổ điển, cơ cấu cắt bằng đĩa được cố định phía trên bàn, hơn nữa, trên một cánh tay có thể di chuyển được.

Cánh tay công cụ có một ngàm xoay cho phép nó nâng lên và hạ xuống trên mặt bàn. Thiết kế này giống như một quả lắc. Do đó, cơ chế được gọi như vậy. Đĩa cắt, lao vào phôi, rơi xuống dưới mặt phẳng của bàn làm việc. Điều này cho phép bạn cắt vật liệu lên đến 1/3 đường kính đĩa.

Cụm máy mài có đĩa và vỏ bảo vệ sẽ được cố định trên tay lắc. Ở đây bạn phải sáng tạo, bởi vì phần thân của máy mài được thiết kế để cầm nắm thoải mái và có hình dạng phức tạp. Ngoài ra, tôi muốn có thể sử dụng máy mài riêng biệt với máy.

Thông thường, một chiếc giường chắc chắn và cứng cáp được bố trí trên con lắc, được chạm khắc từ gỗ chính xác theo hình dạng của máy mài góc hiện có. Để dễ dàng tháo và lắp, máy mài được cố định trên giường bằng các kẹp trên vít, siết chặt bằng đai ốc cánh. Lực siết của máy mài phải đủ và vật liệu gốc không được trượt. Điều này sẽ đảm bảo giữ chắc công cụ và vận hành an toàn.

Trong sản xuất máy móc từ ván ép và gỗ, bản lề cửa thông thường hoặc bản lề cánh tán được sử dụng làm bản lề. Phần đính kèm sẽ không chính xác như bản lề tự chế, nhưng nó sẽ khá bền.

Bạn không nên giới hạn trong một vòng lặp tán cây. Làm cho bản lề càng rộng càng tốt và an toàn bằng hai bản lề chịu tải nặng được đặt hướng vào nhau một góc nhỏ so với trục. Kết nối này sẽ chính xác và bền.

Thông thường, để thuận tiện cho công việc, thiết kế của “con lắc” là lò xo. Điều này cho phép luôn giữ dụng cụ cắt ở vị trí phía trên mà không cần tác dụng lực. Sau khi đặt vật lên bàn, người ta hạ thấp con lắc bằng tay. Thực tế là cơ chế được "treo" bởi lò xo cho phép bạn điều khiển chính xác lực cắt và lực ăn dao bằng tay.

Nếu không gian tại nơi làm việc cho phép, bạn có thể làm một cánh tay lắc dưới dạng cánh tay lắc lắc. Đầu đối diện của đòn bẩy sau đó có thể được kéo xuống bằng lò xo căng. Lò xo như vậy dễ lấy hơn nhiều. Bạn có thể sử dụng dây cao su hoặc thậm chí chỉ cần treo một đối trọng có trọng lượng phù hợp vào đầu xa của cánh tay rocker.

Để đường cắt được chính xác, phôi phải được giữ chặt vào bàn máy. Trong trường hợp đơn giản nhất, nó đủ để cung cấp các điểm dừng lại mà vật liệu được ấn chỉ đơn giản bằng tay. Nếu có thể, tốt hơn là bạn nên cung cấp cho việc gắn chặt một thiết kế này hay thiết kế khác.

Nếu việc buộc chặt vật liệu trên bàn cho phép bạn xoay phôi ở góc này hay góc khác, thì một chiếc máy như vậy thường được gọi là "máy cắt". Thông thường, để đơn giản hóa thiết kế, phôi được quay ở một số góc cố định - ví dụ: 45 và 60 độ so với mặt phẳng của đĩa.

Một loại cơ chế con lắc là máy mài. Thiết kế của chúng không chỉ cho phép nâng và hạ đĩa cắt mà còn di chuyển nó theo chiều dọc dọc theo đường cắt. Cơ chế này cho phép gia công các vật liệu có chiều rộng lớn hơn đường kính của đĩa cắt.

Không giống như một cơ cấu con lắc đơn giản, thiết kế của cơ cấu kéo không chỉ chứa một bản lề để gắn cánh tay con lắc mà còn có các rãnh trượt cho phép bộ phận cưa di chuyển gần hơn và xa hơn khỏi bản lề, di chuyển nó dọc theo đường cắt.

Tuy nhiên, vẫn không được phép nghiêng bộ cắt sang trái hoặc phải. Rất khó để chế tạo ray dẫn hướng có độ cứng cần thiết một cách độc lập. Nếu có thể, bạn có thể điều chỉnh cơ chế cũ từ một máy khoan đứng nhỏ để di chuyển toa xe.

Khi chế tạo máy kim loại cho máy mài, bạn có thể cố gắng tạo các thanh dẫn hướng vận chuyển từ một mặt cắt kim loại phù hợp (ví dụ: một góc). Bản thân bộ phận vận chuyển được gắn vào biên dạng bằng các ổ bi đơn giản. Để cơ cấu hoạt động chính xác, ở một phía của toa xe, các ổ trục phải được cố định vào bệ và được ép xuống bằng các lò xo mạnh.

Có một trải nghiệm thú vị khi sử dụng "thanh chống" khấu hao làm thanh dẫn kim loại. Chúng được sử dụng trong hệ thống treo của xe du lịch, bộ nâng cửa sau và thậm chí là lò xo khí giữ cửa tủ bếp mở lên trên.

Chúng tôi không cần chất độn của "giá đỡ" và thậm chí can thiệp vào nó. Tất cả những gì cần thiết từ thiết kế là một giá đỡ với một piston và một xi lanh để chúng di chuyển.Trong trường hợp giá đổ xăng (đồ đạc hoặc từ cửa xe), chỉ cần khoan một lỗ nhỏ ở đáy xi lanh là khí sẽ thoát ra ngoài. Từ thanh chống giảm xóc ô tô, bạn sẽ không chỉ phải nhả ga, mà còn phải xả dầu.

Khi chọn lò xo khí, không chỉ chú ý đến chiều dài mà còn cả đường kính của chúng. Lò xo hạng nặng thường chính xác hơn và bền hơn. Trong mọi trường hợp, chiều dài phải được chọn càng dài càng tốt trong thiết kế của bạn.

Trong các cấu trúc bằng gỗ, một số thợ thủ công sử dụng bản lề đồ nội thất từ ​​ngăn kéo ngăn kéo làm hướng dẫn. Đây là những cơ chế khá chính xác. Tất cả những gì bạn phải làm là chọn loại mạnh nhất có sẵn trên thị trường và cài đặt nhiều bộ chạy song song. Điều này sẽ cung cấp sức mạnh cấu trúc lớn hơn và cho phép nó tồn tại lâu hơn.

Vì máy mài sẽ được cố định từ bên dưới nên chúng ta sẽ không thể bật máy theo cách thông thường được nữa. Chúng tôi sẽ phải cung cấp cho việc cài đặt các yếu tố sau:

• một kẹp sẽ liên tục giữ phím điều khiển ở vị trí "bật";
• ổ cắm để kết nối máy mài;
• một trạm điều khiển bật và tắt điện tại ổ cắm này.

Việc sử dụng phòng điều khiển công nghiệp trong thiết kế như vậy là rất tốt. Đơn vị này có hai chìa khóa. Nút "Bắt đầu" khá chặt chẽ, ngăn việc vô tình bật lên. Phím "Dừng" lớn và mềm cho phép tắt nhanh thiết bị bằng bất kỳ bộ phận nào của cơ thể nếu cần thiết.

Người sử dụng máy mài góc có kinh nghiệm sẽ nắm rõ các quy tắc an toàn cơ bản khi sử dụng máy. Nhưng bạn cần lặp lại chúng cho những người lần đầu tiên làm việc với nó.

• Trong mọi trường hợp, bạn không nên làm việc mà không có nắp bảo vệ.
• Thiết bị bảo hộ cá nhân không được bỏ qua.
• Găng tay và mặt nạ phòng độc là những thứ cần thiết.
• Để ngăn chặn tia lửa và mảnh vụn của vật liệu đã qua xử lý bay trực tiếp vào người vận hành, cần tính đến điều này khi thiết kế máy.
• Trên tay lắc, máy mài nên được gắn tay cầm của người vận hành.

Để biết thông tin về cách làm một chiếc máy cắt từ máy mài bằng tay của chính bạn, hãy xem video tiếp theo.