Phụ kiện máy mài để mài gỗ: giống và mẹo chọn

Máy mài thuộc thiết bị phổ thông có nhu cầu trên thị trường xây dựng. Để mài góc và đánh bóng gỗ, các đĩa có thể thay thế được gắn vào trục dụng cụ. Bánh mài và đánh bóng có nhiều loại và được phân loại theo loại bề mặt mài mòn.

Máy mài hay máy mài góc là dụng cụ thường được sử dụng trong xây dựng và trong quá trình sửa chữa. Nếu ngôi nhà cần sửa chữa nhỏ, không có ích gì khi mua các thiết bị xây dựng mạnh mẽ và đắt tiền. Nhưng một chiếc xe như vậy sẽ hữu ích và tương đối rẻ để mua. Tính linh hoạt của một công cụ hiện đại là ưu điểm chính của nó: với sự trợ giúp của máy mài góc, họ đã cưa và cắt, mài và làm phẳng bề mặt. Nguyên lý hoạt động của máy mài rất đơn giản: các hoạt động được thực hiện bằng các đầu phun quay.

Đĩa được chia thành ba loại - mài, cắt hoặc mài (gia công thô). Các hoạt động khác nhau về mục đích và độ phức tạp, đôi khi một máy phải xử lý các vật liệu có độ cứng khác nhau, theo quy luật, đó là đá và khớp thép, cũng như gỗ. Các bộ phận, cửa sổ, sàn và đồ nội thất bằng gỗ được tân trang và xử lý đều được chà nhám.

Phần đính kèm cho máy mài để mài gỗ là một bánh xe có thể thay thế được, tương tự như cho máy cưa đĩa. Dao gia công thô để mài sơ cấp được làm bằng kim loại bền, có răng và được lựa chọn theo đường kính cho từng máy mài góc. Kích thước của răng được quyết định bởi độ dày của lớp gỗ. Hình dạng của răng cũng rất quan trọng. Các biến thể phù hợp với tất cả các loại gỗ, và những biến thể hình thang chỉ được sử dụng cho các loại gỗ mềm. Cũng có thể gia công sơ bộ vật liệu bằng các đĩa có răng thẳng.

Việc cưa gỗ trước khi chế biến là cần thiết với các loại máy cắt xẻ gỗ khác. Chúng nguyên khối, được làm bằng thép tấm cường độ cao. Một số giống được phun trên răng.

Mài là mục đích cơ bản của máy mài góc. Trong trường hợp làm việc với gỗ, đây là một quá trình phức tạp, đòi hỏi sự cẩn thận và kỹ năng của người thợ. Gỗ tự nhiên có cấu trúc khác nhau được mang đến một vẻ ngoài hoàn hảo với các đĩa chất lượng cao và đáng tin cậy. Máy cắt kim cương thông thường sẽ không hoạt động ở đây. Có các loại đá mài đặc biệt cho ngành chế biến gỗ.

Có một số loại bánh mài máy mài góc. Trước hết, việc làm sạch ban đầu của các bề mặt được thực hiện. Công việc này được thực hiện bởi một số đĩa khác nhau về hình dạng và kích thước.

• Gia công thô sơ. Chúng được thiết kế để loại bỏ lớp sơn và véc ni cũ khỏi gỗ. Thông thường, các chất còn sót lại của lớp phủ trước đó không thể được làm sạch bằng tay sẽ được loại bỏ khỏi cửa sổ, ngưỡng cửa và bề mặt sàn. Một sợi dây thép lông cứng được gắn vào đĩa để xử lý thô. Cọc đàn hồi được đặt dọc theo toàn bộ chu vi của hình tròn, tức là dọc theo hoặc theo một góc phân đoạn như trong bàn chải thông thường. Nó phụ thuộc vào mục đích của vòi phun.
• Bàn chải dây có dây hoặc gai. Chúng cho phép bạn san bằng và làm phẳng bề mặt của bất kỳ vật liệu nào.Với bàn chải sắt, bạn có thể dễ dàng loại bỏ một lớp dầu bóng hay lớp sơn cũ, rỉ sét bám trên kim loại. Nếu các tấm ván trên sàn có chiều cao khác nhau, chúng có thể được so sánh với nhau bằng một vòng tròn nhọn. Chúng khác nhau về hình dạng và tốc độ quay.
• Phần cuối. Chúng hoạt động trong các lớp, như tệp, với các cạnh và cạnh, các góc và các vết cắt xiên. Các phần đính kèm được thiết kế để chà nhám các cạnh hoặc làm nhẵn các góc xiên.

Khi gia công thô bằng máy chà nhám, lớp gỗ vẫn còn nguyên vẹn, chỉ có lớp sơn trang trí được loại bỏ. Đặc tính này của máy mài là không thể thiếu để phục hồi sản phẩm. Bằng cách loại bỏ bảng màu trước đó, bạn có thể áp dụng một bảng màu khác cho bảng điều khiển mới và mịn. Đồng thời, bàn ghế sẽ thay đổi diện mạo và trông như mới. Chải hoặc lão hóa nhân tạo của vật liệu được thực hiện bằng bàn chải. Để làm điều này, các sợi mềm được loại bỏ, và các vòng và vân xuất hiện trên gỗ tự nhiên. Vết bẩn nhấn mạnh các chuyển tiếp cứu trợ.

Công đoạn xử lý tiếp theo cho bề mặt nhẵn mịn. Ở đây, các chuyên gia khuyên bạn nên sử dụng bánh xe đánh bóng. Chúng xốp, làm bằng nỉ và vải thô, có thể thay thế giấy nhám. Vải và nỉ được đảm bảo để làm việc với Velcro. Phần đính kèm được bán theo bộ năm chiếc để dễ dàng thay đổi. Giấy nhám được chọn loại vừa phải hoặc hạt mịn. Thương hiệu thường được ghi trên bao bì.

Thiết kế của vòi phun cũng rất quan trọng. Các vòng tròn hoàn thiện hoặc hoàn thiện được chia thành các vạt, đặc và di động. Việc sử dụng bánh xe cánh hoa cho phép bạn đạt được bề mặt nhẵn mịn tuyệt đối. Một số lớp đá nhám, chồng lên nhau như vảy cá, được đặt trên đĩa như một chất mài mòn. Sự sắp xếp này của vật liệu mài mòn làm giảm mài mòn. Một vòi phun hiện đại như một vòng tròn cốc đưa sản phẩm đến trạng thái lý tưởng. Bát không có kết cấu ít, dễ dàng xuyên qua các khớp. Một cọc làm bằng vật liệu tổng hợp hoặc dây sóng được gắn vào nó.

Bàn chải gỗ nylon được tạo thành từ một số lượng lớn các sợi mịn. Nó được sử dụng để đánh bóng hoàn thiện. Phần đính kèm hình bát cho phép kỹ thuật viên chà nhám những khu vực khó tiếp cận nhất trên bộ phận. Bàn chải loại bỏ các gờ và bụi bẩn nhỏ, đánh vecni. Chổi cuối được làm bằng polyme mài mòn, chổi hình trụ được làm bằng đồng thau và dây thép.

Các phần đính kèm được thu nhận có tính đến tốc độ được xác định nghiêm ngặt trong quá trình quay, sự tương ứng giữa máy và các đĩa cho nó phải là tuyệt đối. Một số kích thước tiêu chuẩn của bánh xe được sản xuất - từ 115 đến 230 mm. Đường kính trục - 22,2 mm. Đĩa nhỏ hơn dễ dàng lắp đặt trên máy mài lớn hơn bằng cách sử dụng các bộ điều hợp đặc biệt. Đầu phun được bảo đảm bằng kết nối đai ốc, đinh tán với ren M14 tiêu chuẩn.

Để chọn đúng ổ đĩa, các chuyên gia khuyên bạn nên chú ý đến một số thông số.

• Độ dày. Người ta tin rằng các vòng tròn chặt chẽ hơn sẽ tồn tại lâu hơn.
• Đường kính chính. Nó càng lớn thì quá trình nghiền diễn ra càng nhanh. Vòng tròn lớn hơn đáng tin cậy hơn và tồn tại lâu hơn. Những người thợ thủ công thích loại bánh xe phổ thông có đường kính 125 mm. Trong trường hợp này, bạn có thể dễ dàng cầm máy bằng một tay để thực hiện các thao tác chính xác. Kích thước tối đa là 230 mm hiếm khi được sử dụng khi làm việc với gỗ. Gỗ tự nhiên không đồng nhất, vì vậy tốt hơn hết bạn nên sử dụng phương pháp chà nhám từ từ và nhẹ nhàng. Để sửa chữa, đĩa 150 mm cũng phù hợp, đôi khi thậm chí 180 mm.
• Loại phân đoạn. Hạt mài thô được mua để xử lý sơ cấp, hạt mài mềm để hoàn thiện các bộ phận.Thông thường, trong cuộc sống hàng ngày, để gia công các bề mặt lớn, cần có cả bánh mài cứng và đánh bóng.

Máy mài có thiết bị kỹ thuật đơn giản. Nó được trang bị một động cơ điện kết nối với một bánh răng côn. Nó cung cấp tốc độ quay của trục cao lên đến 1000 vòng / phút (khi làm việc với gỗ, tốc độ này là tối ưu). Các mô hình mạnh mẽ yêu cầu nguồn điện ba pha, đối với mục đích sử dụng trong gia đình, nguồn điện tiêu chuẩn có điện áp 220 V. Bạn phải làm việc với công cụ với một điểm hỗ trợ duy nhất, giữ máy mài trên trọng lượng. Một cú xiên có thể dẫn đến giật, đối với người mới làm quen với môn này cần phải có những kỹ năng nghiêm túc để làm việc.

Làm việc chính xác với máy sẽ cho phép tuân thủ các biện pháp an toàn, cụ thể là:

• bất cẩn trong vấn đề này là không thể chấp nhận được;
• để loại trừ thương tích khi sử dụng máy mài góc, vỏ bảo vệ không được tháo ra khỏi đĩa;
• không làm việc với gỗ bằng cách sử dụng nguồn cấp dữ liệu mạnh;
• trước khi bắt đầu hoạt động, hãy chắc chắn đeo kính và găng tay dày; cánh tay được bảo vệ bằng áo tay dài, quần áo không được nhẹ, vì có thể bắn tia lửa vào người;
• Điều quan trọng là phải nghỉ giải lao trong quá trình làm việc để tay không bị mỏi và máy không bị trượt.

Nó là thuận tiện để làm việc với một công cụ có một tay cầm hỗ trợ. An toàn nhất là những máy xay được trang bị dây chuyền từ máy cưa. Nếu kẹp đột ngột bị kẹt, đĩa đệm vẫn tiếp tục quay, giảm thiểu nguy cơ chấn thương. Điều quan trọng nữa là phải di chuyển máy êm ái trên bề mặt sàn, không bị rung. Trước khi bắt đầu công việc, bạn nên một lần nữa đảm bảo rằng bánh xe được cố định chắc chắn và chính xác trên trục.

Tốt hơn là nên bắt đầu làm chủ công cụ với các máy cắt có răng nhỏ. Răng càng nhỏ thì các thao tác càng dễ dàng và an toàn. Trong quá trình làm việc, đĩa nào bị mòn, đường kính vòng tròn thay đổi thì cần thay thế. Đĩa được thay đổi khi chuyển từ kiểu chế biến này sang kiểu chế biến khác trong quá trình xay.

Cần tuân thủ các hướng dẫn từng bước sau:

1. ngắt kết nối dụng cụ khỏi nguồn điện, dừng quay của trục bằng cách nhấn nút chặn, chỉ sau đó mới được phép mở đĩa và lấy ra;
2. tháo đai ốc giữ - nút được tháo bằng cờ lê, nếu đai ốc được siết quá chặt trên đĩa, bạn sẽ cần một cờ lê khí, được làm nóng và làm mát trước khi sử dụng, và phần còn lại của đĩa được cắt ra bằng một cưa sắt;
3. loại bỏ đĩa không sử dụng được;
4. đặt một cái mới và cố định nó bằng đai ốc khóa, cố định chắc chắn chỉ trên một đĩa được định vị chính xác, sau đó bạn có thể tiếp tục làm việc.

Xem video tiếp theo để biết thêm chi tiết.