Tiếng Bungary: mẹo chọn và phạm vi mô hình

Có lẽ, không có bậc thầy nào như vậy trong cuộc sống hàng ngày của họ sẽ không có máy xay. Đồng thời, không phải ai cũng biết nó là loại công cụ gì, thực hiện những chức năng gì và sử dụng được trong những trường hợp nào. Chúng tôi sẽ nói về tất cả những điều này và các vấn đề khác trong bài viết của chúng tôi.

Khái niệm "máy mài" quen thuộc với mọi người, nhưng ban đầu công cụ này được gọi là máy mài góc (viết tắt là máy mài góc), vì nó được tạo ra đặc biệt để xử lý các góc bên trong tại các mặt phẳng tiếp giáp. Những sản phẩm đầu tiên đến với các nước cộng hòa thuộc Liên bang Xô viết từ đất nước Bulgaria thân thiệnnơi chúng được sản xuất - chính từ đó mà có cái tên phổ biến là "Bulgarian". Tất nhiên, bạn sẽ không tìm thấy từ này trên bao bì, nó chỉ ra tên chính xác độc quyền của dụng cụ - máy mài góc.

Đáng chú ý, ngoài "máy xay", đơn vị này còn có thêm nhiều cái tên hấp dẫn.

• "Vận may" - một trong những mẫu máy mài đầu tiên xuất hiện ở Liên Xô. Thậm chí, ngay lập tức cô được cánh đàn ông mê mẩn vì sự tiện lợi và chức năng đặc biệt của nó, và cái tên này dần dần di cư sang nhiều loại máy mài góc khác.

• "Con khỉ" - trong cuộc sống hàng ngày, định nghĩa này không được sử dụng thường xuyên, nó chủ yếu được nghe trong giới chuyên môn. Một cái tên hài hước như vậy xuất hiện nhờ một trò đùa - trong số các chuyên gia sử dụng cơ chế như vậy, có một truyền thuyết rằng từ làm việc liên tục với nó, bàn tay bắt đầu dài ra và mọi người trở nên giống như những con khỉ lớn.

• "Turbinka" - một cái tên khá phổ biến khác gắn với đặc thù hoạt động của máy mài góc. Thực tế là ô tô tạo ra âm thanh giống như âm thanh của tuabin máy bay. Trong những năm trước, đi ngang qua các xưởng sản xuất nơi họ đang làm việc với máy mài, người ta có thể nghĩ rằng họ đang chuẩn bị máy bay, đó là lý do tại sao một biệt danh bất thường như vậy trở nên phổ biến tại các nhà máy. Tuy nhiên, trong nhân dân, nó chỉ bén rễ ở một số khu vực nhất định.

• Linh hoạt - ở Nga và các nước cộng hòa thuộc Liên Xô cũ, hiếm khi người ta nghe thấy cái tên máy mài như vậy, nhưng ở các nước Tây Âu thì ngay lập tức chúng ta đang nói đến loại nhạc cụ nào. Cái tên này xuất hiện cách đây gần một thế kỷ, khi công cụ này được sản xuất độc quyền tại Đức và một trong những mẫu phổ biến nhất là MS-6-flexen, gần như ngay lập tức có cái tên nhỏ bé là “flexi”. Nhiều năm sau, mô hình này đã bị ngừng sản xuất, nhưng định nghĩa vẫn được duy trì và được chuyển sang tất cả các máy mài góc khác.

Máy mài cổ điển là một dụng cụ điện cầm tay có đĩa mài. Nhiệm vụ của nó là xử lý các mối nối của kim loại và các bề mặt khác, mặc dù các chuyên gia sử dụng công cụ này để giải quyết các vấn đề khác, chẳng hạn như để cắt kim loại tấm, cũng như các phụ kiện và đường ống.Nếu bạn thay trang tính bằng đĩa chà nhám, bạn sẽ nhận được một công cụ đánh bóng hiệu suất cao thay vì máy chà nhám. Ở dạng này, máy mài được sử dụng khi mang các lớp phủ phẳng lên bề mặt bóng gương và khi xử lý các đường ống dưới lan can.

Máy mài được sử dụng rộng rãi để làm việc với gạch men; trong trường hợp này, một đĩa chuyên dụng cho bê tông được sử dụng. Danh sách các chức năng mà máy mài thực hiện khá rộng, trong khi mỗi loại chế biến vật liệu yêu cầu một phạm vi nhất định:

• mài - cho bề mặt kim loại dày 5–6 mm;
• cánh hoa - để mài;
• đĩa cắt - để gia công trên kim loại có độ dày 2 mm;
• vòng tròn cho gốm sứ và bê tông xốp;
• đĩa cắt gỗ;
• bánh xích bằng gỗ.

Máy mài bao gồm một số yếu tố cơ bản. Hãy xem xét chi tiết hơn về chúng. Thân dụng cụ. Nó được làm bằng vật liệu polyme rắn có gia cố. Các chế phẩm như vậy được đặc trưng bởi tăng cường độ bền, khả năng chống mài mòn và các ảnh hưởng bất lợi từ bên ngoài. Bên ngoài trên bề mặt có một nút nguồn, được bổ sung bởi một công tắc nguồn. Một số mô hình có cửa sổ, cửa sập đóng chặt - điều này thuận tiện khi cần thay chổi truyền động.

• Động cơ điện. Động cơ được cấp nguồn bằng pin sạc lại được hoặc từ nguồn điện AC. Thông thường, các bộ truyền động đặc biệt được sử dụng trên máy mài góc, giúp tăng số vòng quay của trục. Để làm mát hiệu quả các cuộn dây, cũng như các bộ phận khác nằm ở trục trước, một quạt nhỏ được gắn vào nó. Động cơ thường được ví như trái tim của máy chà nhám. Trong trường hợp này, điện áp thu được từ nguồn điện được đưa đến bộ thu rôto thông qua cuộn dây stato sử dụng chổi than. Các phần của cuộn dây như vậy được gắn vào rôto, các dây dẫn từ chúng được đặt trên bề mặt của phần ứng rôto. Theo quy luật, các mô hình ngân sách xoay vòng cùng một tốc độ, nhưng những mô hình mạnh mẽ hơn có khả năng xoay vòng có thể điều chỉnh.

• Hộp giảm tốc. Thiết bị một giai đoạn được đặt trong một nhà riêng biệt, khép kín. Theo nguyên tắc, nó được làm bằng hợp kim nhôm hoặc magiê, bao gồm các bánh răng côn, các trục của chúng được cố định trên các ổ bi. Sự tiếp xúc của các bộ phận chính với nhau được thực hiện nhờ lớp vỏ được bôi đầy một loại mỡ đặc biệt.

• Con quay. Bao gồm một trục hệ mét và một vòng đệm có thành dày và đai ốc được yêu cầu để giữ chặt bánh xe cắt. Trong hầu hết các trường hợp, một nút được cung cấp trên vỏ hộp số, cho phép bạn giữ trục ở vị trí tĩnh, điều này rất quan trọng khi tháo dỡ và lắp đặt thiết bị mới. Ở các mẫu xe chuyên nghiệp, thiết bị được trang bị thêm ly hợp phân phối, bộ ly hợp này sẽ dừng chuyển động của bộ phận làm việc của dụng cụ điện khi bánh xe vì một lý do nào đó bắt đầu bị kẹt vật liệu. Nếu không có ly hợp, đĩa đơn giản bị vỡ và các mảnh vỡ của nó bay theo các hướng khác nhau, có thể dẫn đến thương tích cho người lao động.

• Vỏ bảo vệ. Bộ phận này bao phủ hầu hết bánh xe bị cắt và bảo vệ đáng tin cậy cho người vận hành khỏi chùm tia lửa sinh ra trong quá trình làm việc chuyên sâu. Vỏ được thiết kế để ngăn ngừa thương tích cho người lao động và thiệt hại cho các đồ vật hoặc thiết bị gần đó do các mảnh vật liệu có khối lượng đáng kể phân tán theo mọi hướng trong quá trình xử lý.

• Cần gạt. Thiết bị này có ren được vặn vào vỏ hộp số ở một trong những vị trí cần thiết. Điều này là cần thiết để thuận tiện cho việc nắm chặt dụng cụ và giữ nó một cách chắc chắn tại thời điểm làm việc. Trong phiên bản cổ điển, máy mài có hai tay cầm - tay cầm chính và thanh dẫn hướng, tay cầm sau được gắn vào hộp số. Nếu bạn có dụng cụ một tay - điều này không có nghĩa là bạn sẽ phải cầm máy mài chỉ bằng một tay - điều này không đúng trong trường hợp này.Kim giây sẽ được đặt trên thân máy mài.

• Các mô hình một tay thường có đường kính 115 và 125 mm. Lợi thế chính của chúng nằm ở chiều dài tương đối ngắn, nhờ đó máy mài góc có thể được sử dụng ở những nơi khó tiếp cận nhất, chẳng hạn như khi thực hiện công việc đóng thùng xe hơi. Nhược điểm là rõ ràng - những máy mài như vậy khá khó bảo quản trong quá trình làm việc. Chính vì lý do đó mà khi lựa chọn một chiếc máy có đường kính lớn, bạn nên ưu tiên những sản phẩm có hai tay cầm, vì nó tiện lợi hơn rất nhiều và quan trọng là an toàn hơn.

Máy mài góc được điều khiển bằng động cơ điện, thường được bật bằng cách nhấn công tắc tích hợp hoặc nút chốt đặc biệt. Thiết bị được cấp nguồn bằng nguồn điện AC hoặc từ pin, thiết bị sau có thể được lắp sẵn hoặc tháo rời. Hầu hết các mô hình được trang bị động cơ thu nhiệt, trong khi cuộn dây khởi động trong chúng có điện trở cảm ứng cao, làm giảm đáng kể dòng hoạt động.

Trục hộp số quay lên và bắt đầu quay bánh răng chính, từ đó dẫn động bánh răng dẫn động và truyền lực của nó đến trục quay. Ly hợp giữa các bánh răng có thể có hai loại - xoắn ốc hoặc bánh răng côn. Tùy chọn đầu tiên được ưu tiên vì nó cung cấp độ tin cậy đặc biệt và giúp giảm thiểu mức độ tiếng ồn.

Các mẫu xe hiện đại hơn sử dụng ly hợp tách khớp giữa hộp số và động cơ. Nhiệm vụ chính của nó là giảm nguy cơ giật ngược trong trường hợp vòng tròn dừng đột ngột khi nó vô tình bị kẹt. Điều này ngăn ngừa thương tích cho người vận hành và làm hỏng các bộ phận chính của dụng cụ.

Việc lựa chọn một sơ đồ kết cấu, trong đó mặt phẳng quay của vòng tròn hoặc bàn chải chạy song song với trục của máy mài, khá dễ giải thích - khi công cụ được bật, một mô-men xoắn đáng kể được tạo ra và nó có xu hướng gió. cơ chế sang một bên. Nỗ lực này được bù đắp dễ dàng và nhanh chóng bởi người vận hành máy mài do vị trí tối ưu của các bàn tay sao cho chúng vuông góc với trục.

Với sự trợ giúp của máy mài, toàn bộ các thao tác để mài nhiều loại vật liệu khác nhau được thực hiện:

• kim loại màu và kim loại đen, cũng như các hợp kim của chúng;
• đá tự nhiên và giả nhân tạo của nó;
• gạch gốm và silicat;
• bê tông và tấm xi măng;
• hoàn thiện gạch;
• gỗ.

Hãy nhớ rằng bạn không thể sử dụng máy mài góc để cắt kính và gỗ, vì công cụ này phát triển tốc độ tuyến tính khá cao và đồng thời, nhiệt độ nóng đáng kể xảy ra ở vùng cảm ứng và thường bắt lửa. Trong các mô hình cao cấp nhất, bánh xe gỗ được trang bị hàn từ các vật liệu chịu lửa khác nhau, do đó khả năng quá nhiệt được giảm thiểu. Do đó, máy mài đã được ứng dụng rộng rãi:

• trong ngành xây dựng;
• trong việc lắp đặt các cấu trúc khác nhau;
• khi đặt đường ống;
• tại các xí nghiệp gia công kim loại;
• trong các trung tâm dịch vụ xe hơi.

Trong gia đình, máy mài góc cũng thường được sử dụng, đặc biệt là bởi các chủ sở hữu nhà riêng và ngôi nhà nhỏ mùa hè. Với công cụ này, các bề mặt từ tất cả các vật liệu trên được cắt và đánh bóng, các đường hàn được xử lý và tẩy cặn. Các thao tác như vậy khá đơn giản, không tốn nhiều thời gian và có thể thực hiện được mà không cần tải quá nhiều lực tác động lên khớp.

Các mô hình máy mài khác nhau rất nhiều, vì vậy khá khó để xem xét một số ưu điểm hoặc nhược điểm chung. Nhìn chung, những ưu điểm bao gồm tính tiện dụng của máy mài góc, khả năng làm việc với nhiều loại vật liệu, cũng như các chức năng cắt và mài bề mặt.Trong số những thiếu sót, cần lưu ý rằng các công cụ này có khả năng chấn thương cao - nếu không tuân theo các tiêu chuẩn an toàn, sẽ có nguy cơ bị hư hỏng nghiêm trọng, một số thậm chí có thể dẫn đến tử vong.

Nếu nói một cách khách quan, thì có điều kiện, dân xay được chia thành hộ gia đình và chuyên nghiệp. Những người đầu tiên có tuổi thọ làm việc cao và trong phần lớn các trường hợp, phù hợp với công việc nửa giờ trong 10 phút thăm khám với thời gian nghỉ ngắn. Một công cụ như vậy nên được sử dụng không quá 2 giờ mỗi ngày. Một công cụ chuyên nghiệp không có nhược điểm này - cơ chế đảm bảo hoạt động liên tục suốt cả ngày, vì vậy thiết bị này không thể thiếu đối với các thợ sửa chữa và thợ xây dựng chuyên nghiệp. Trong số các điểm hạn chế, trước hết, cần phân biệt chi phí khá cao, cũng như khối lượng lớn so với các mô hình gia dụng.

Các loại máy xay chạy bằng điện, chạy bằng pin và chạy xăng mạnh mẽ và đáng tin cậy nhất được sản xuất tại Mỹ, Nhật Bản và Đức. Theo ước tính của các nhà phân tích, tỷ trọng doanh thu lớn nhất đến từ sản phẩm của thương hiệu Nhật Bản Hitachi và Makita, cũng như trên máy mài góc Hãng Bosch của Đức... Các đơn vị của các thương hiệu được đặt tên kết hợp tỷ lệ giá cả-chất lượng tốt nhất, được phân biệt bởi tính thiết thực, tăng hiệu quả và độ bền.

Các công ty dẫn đầu thị trường còn có công ty DeWalt của Mỹ, DWT của Thụy Điển và Interskol của Nga. Nhân tiện, nó là công cụ nội địa thường được mua cho gia đình - những chiếc máy xay này có giá thành khá thấp so với các loại máy nhập khẩu. Cần lưu ý rằng trong những năm gần đây, các nhạc cụ trong nước nói chung đã được cải thiện đáng kể so với các mẫu của Châu Âu, do đó, nếu không sử dụng thường xuyên trong cuộc sống hàng ngày, bạn có thể yên tâm lựa chọn các nhạc cụ của Nga. Điều này sẽ giúp bạn tiết kiệm một khoản đáng kể mà không có bất kỳ rủi ro nào về hiệu suất.

Đây là một mô hình chắc chắn, đáng tin cậy, nhưng đồng thời tương đối rẻ tiền, nhưng giá thấp không có nghĩa là do tiết kiệm kim loại - trọng lượng của công cụ là 1,8 kg, và điều này thậm chí không có đĩa. Công suất là 730 kW - thông số này đủ để làm việc chuyên sâu với bánh xe 115 mm - chúng có thể được cắt, mài và làm sạch mà không có bất kỳ quá tải nào của động cơ.

Mô hình này cung cấp một hệ thống thay thế bàn chải nhanh chóng, nhưng điều này không thể được coi là nhược điểm, vì bàn chải "sống" trên Hitachi khá lâu. Điều này được chứng minh qua trải nghiệm của người dùng trên khắp thế giới. Tuy nhiên, có những tuyên bố về việc bảo vệ chống bụi, nhưng nên cho phép vì công cụ này thuộc về hộ gia đình, và không phải chuyên nghiệp, vì vậy không cần phải sợ hãi về việc phủ bụi liên tục.

Phần mô tơ được cân bằng rất tốt nên đàn có thể sử dụng lâu dài mà vẫn tránh được tình trạng bị bệnh rung. Độ ồn vừa phải, tay cầm có thể dễ dàng di chuyển từ bên phải hộp số sang bên trái và ngược lại. Không có lỗ ren dọc. Bao gồm bộ chuyển đổi và chân máy. Như vậy, những ưu điểm của mô hình bao gồm:

• chất lượng xây dựng cao;
• cân bằng hoàn hảo;
• đủ đặc tính công suất.

Đây là một LBM của phân khúc ngân sách, được phân biệt bởi hiệu quả tốt. Động cơ 700 W được thiết kế cho 11 nghìn vòng quay, giúp bạn dễ dàng điều khiển bánh xe 115 mm khi cắt kim loại. Mô hình được đặc trưng bởi công thái học được suy nghĩ kỹ lưỡng và một số lượng lớn các lỗ thông gió để ngăn cơ chế quá nóng. Trong số các điểm tối thiểu, có thể ghi nhận mức độ ồn đáng kể trong quá trình vận hành.

Mô hình có tốc độ quay cao, trong khi chuyển động của trục chính có thể được điều chỉnh trên một phạm vi rộng. Hệ thống được trang bị thiết bị điện tử tích hợp, chịu trách nhiệm về sự ổn định của tốc độ dưới tải thay đổi, cũng như ngăn chặn khởi động mềm và quá nhiệt. Máy mài bao gồm một ly hợp an toàn và chổi than giúp tắt cơ chế khi mất điện. Hầu như không có nhược điểm trong một mô hình như vậy, ngoại trừ chi phí khá cao

Đây là một máy mài rất mạnh mẽ, nhưng đồng thời khá nhỏ gọn. Công suất là 1300 W, nhưng trọng lượng không vượt quá 2,5 kg, giúp bạn có thể cầm dụng cụ bằng một tay. Động cơ sử dụng các cơ cấu điều khiển điện tử giúp khởi động trơn tru và duy trì tốc độ không đổi dưới tác động của tải trọng thay đổi. Tốc độ rất giống nhau thay đổi từ 2800 đến 11500, điều này mang lại lợi thế bổ sung cho việc lựa chọn mô hình này.

Mô hình máy xay này được phân biệt bởi một hệ thống làm mát và bảo vệ quá tải được cân nhắc kỹ lưỡng. Động cơ được cân bằng, được gia cố bằng tay cầm chống rung, nhìn chung tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động của thiết bị. Độ ồn của hộp số là tối thiểu, và trọng lượng của thiết bị chỉ 2,2 kg, nhờ đó máy mài góc có thể được sử dụng dù chỉ bằng một tay. Mô hình này có mức độ chống bụi cao, vì vậy nó có thể hoạt động ngay cả trong những điều kiện nhà xưởng khó khăn nhất mà không có nguy cơ bị hỏng sớm. Nhưng cũng có một nhược điểm - mạch điện tử khá thô sơ và không liên quan đến việc điều chỉnh và duy trì tốc độ ở mức tương tự.

Trong số tất cả các loại máy chuyên nghiệp, máy mài của Nga này là rẻ nhất. Đồng thời, theo người mua, hoàn toàn không có gì phải phàn nàn về nó - sản phẩm được phân biệt bởi chức năng làm việc rộng rãi, độ tin cậy của mạch, chất lượng gia tăng và các đặc tính công suất tuyệt vời. Công suất 2600 Watt đi kèm với tốc độ trục chính 6500 vòng / phút, vì vậy cấu hình có thể xử lý các hoạt động tốn nhiều thời gian nhất mà không gây quá tải cho hệ thống.

Sản phẩm được trang bị nút khởi động nhẹ nhàng và khóa bật tắt. do đó, hoạt động của một cơ chế như vậy trở nên thoải mái và an toàn nhất có thể. Tuy nhiên, công thái học của thiết bị này khá khập khiễng. Thực tế là khối lượng của thiết bị là 6,8 kg, vì vậy ngay cả những người phát triển thể chất nhất cũng khó có thể cầm nó trên tay trong một thời gian dài.

Sự phổ biến cao của máy mài chủ yếu là do độ tin cậy và khả năng sử dụng đặc biệt của chúng. Thiết kế của công cụ này liên quan đến một số hệ thống bổ sung được thiết kế để tăng hiệu quả và an toàn vận hành hoàn chỉnh. Độ rộng của khả năng của mỗi sản phẩm được xác định bởi nhà sản xuất ở giai đoạn thiết kế, trong khi sự hiện diện của tất cả các loại tùy chọn ảnh hưởng trực tiếp đến giá của các mẫu. Đó là lý do tại sao chúng tôi sẽ xem xét tất cả các thiết bị bổ sung chính có thể được trang bị cho các thiết bị này.

Tại thời điểm động cơ được bật, theo quy luật, một bước nhảy tải xảy ra trong cuộn dây của động cơ theo hệ số 7-9, điều này thường gây ra hư hỏng cho động cơ và cũng gây ra một mô-men xoắn truyền đến hộp số và trục chính qua trục. Hệ thống để hạn chế hiệu quả dòng khởi động bao gồm việc tạo ra một cơ chế trong đó điện áp trên cuộn dây tăng từ từ. Việc sử dụng máy mài góc trong trường hợp này trở nên an toàn hơn rất nhiều, nguồn lực sử dụng động cơ điện tăng lên, đồng thời bảo vệ hộp số một cách hiệu quả.

Khi bánh xe cắt tiếp xúc với bề mặt làm việc sẽ tạo ra ma sát làm tăng tải trọng lên động cơ một cách đáng kể và giảm tốc độ quay. Hệ thống duy trì một số vòng quay nhất định của vòng tròn ở một mức độ nào đó được bù lại bởi lực cản và xác định việc duy trì tốc độ cắt. Ổn định tốc độ quay được hình thành bằng cách sử dụng một vi mạch không đổi.

Hai phương pháp chính đã được phát triển để duy trì số vòng quay cần thiết của máy mài góc tại thời điểm nó hoạt động dưới tải - theo dòng điện hoặc theo tần số chuyển động của trục chính. Trong phiên bản đầu tiên, một cảm biến tiêu thụ AC được gắn vào - nó thiết lập tất cả các thông số cần thiết và khi nguồn cung cấp tăng lên, mạch tăng dần điện áp trên các cuộn dây.

Điều khiển tần số giả định sử dụng cảm biến nhiệt - nó kiểm soát tốc độ của máy mài, và tại thời điểm chỉ số này giảm, mạch bắt đầu tăng mạnh điện áp, do đó, dẫn đến việc thiết lập tốc độ quay tối ưu của dụng cụ. Việc lựa chọn một phương án thích hợp để giữ tốc độ quay ở một vị trí không đổi diễn ra ngay cả ở giai đoạn tạo thiết bị. Điều này được thực hiện có tính đến tất cả các ưu và nhược điểm của mỗi phương pháp. Sự hiện diện của một hệ thống như vậy là tốt hơn, nhưng không phải tất cả các mô hình đều được trang bị hệ thống này.

Trong quá trình sửa chữa và điều chỉnh, định kỳ phát sinh các tình huống, trong đó, vì lý do này hay lý do khác, sự cố mất điện đột xuất xảy ra. Nếu có điện trở lại, máy có thể khởi động lại, thường dẫn đến thương tích cho người vận hành. Để ngăn điều này xảy ra, trong các mô hình hiện đại nhất, cơ chế chặn đóng lại được tăng cường. Trong những trường hợp như vậy, chỉ có thể bắt đầu lại dụng cụ bằng cách nhấn giữ nút khởi động của máy mài góc và điều này chỉ khả thi khi người dùng tự cầm máy mài góc vào tay mình. Có nghĩa là, những hành động như vậy có nghĩa là tất cả các hoạt động tiếp theo của con người chắc chắn sẽ được nghĩ ra.

Trong quá trình hoạt động của máy mài góc, độ mòn của chổi và đĩa không đồng đều, điều này thường dẫn đến sự mất cân bằng đáng kể, gây ra rung động mạnh - do đó, độ chính xác của các thao tác được thực hiện có thể bị nghi ngờ rất nhiều. Để khắc phục tình trạng này, các giải pháp kỹ thuật tiên tiến nhất được sử dụng, đặc biệt là các thiết kế vòng bi đặc biệt với số lượng bi tối thiểu. Cần lưu ý rằng một thiết bị bổ sung như vậy làm tăng đáng kể chi phí của mô hình, do đó nó được sử dụng chủ yếu cho các sản phẩm chuyên nghiệp.

Trong quá trình hoạt động của máy mài, tải trọng trên ổ đĩa đôi khi bắt đầu vượt quá tiêu chuẩn. Để loại bỏ hoàn toàn khả năng xảy ra tình trạng quá tải và dẫn đến trục trặc, máy mài góc được trang bị hệ thống bổ sung để tắt nguồn cung cấp hiện tại một cách cưỡng bức. Trong trường hợp này, cơ chế chỉ dừng hoạt động và để khởi động lại nó, trước tiên bạn phải tắt thiết bị, sau đó bật lại.

Khi mài bề mặt hoặc cắt các vật liệu cứng bằng máy mài, một lượng lớn bụi thường được hình thành, cùng với một luồng khối khí, xâm nhập vào cơ thể và gây mòn sớm các bộ phận. Vòng bi, cũng như bề mặt bên ngoài của rôto và cụm chổi than, đặc biệt bị ảnh hưởng bởi bụi. Các hạt kim loại thậm chí có thể làm mòn dây quấn. Việc bảo vệ máy mài liên quan đến việc giới thiệu các giải pháp thiết kế mới:

• lắp đặt lưới trên các lỗ thông gió hoặc sử dụng các thiết bị lọc đặc biệt;
• bảo vệ cuộn dây stato và lắp đặt dây quấn;
• lắp đặt vòng bi kín;
• duy trì độ kín của vỏ hộp số;
• lấp đầy cuộn dây bằng các hợp chất epoxy bền.

Lúc này cơ thể làm việc bị kẹt, đôi khi phát sinh một mômen quay nhằm mục đích làm quay máy mài. Trong trường hợp này, bạn phải nỗ lực đáng kể để cầm chắc dụng cụ trong tay. Thông thường, vi phạm như vậy trong công việc của máy mài dẫn đến thương tích. Hệ thống phòng ngừa lại quả được thực hiện theo một trong hai phương án: sử dụng mạch điện hoặc cơ học. Trong trường hợp đầu tiên, một hệ thống giám sát liên tục các thông số dòng điện được lắp đặt và trong trường hợp thứ hai, các khớp nối khác nhau được gắn vào, được kích hoạt khi giá trị điện trở của trục quay tăng lên. Trong cả hai trường hợp, nguồn điện cho thiết bị bị cắt.

Tùy chọn này có thể được điều chỉnh theo nhiều cách khác nhau bởi các nhà sản xuất riêng lẻ, bất kể chương trình cụ thể. Nhưng có những nguyên tắc chung mà theo đó, việc thay thế vỏ bảo vệ được thực hiện mà không cần sử dụng chìa khóa và đồng thời khá nhanh chóng. Nó thật tiện lợi. Ví dụ, khi bạn phải vận hành máy mài ở chế độ chuyên sâu và vị trí của vỏ máy phải liên tục thay đổi - trong tình huống như vậy, chỉ cần nhẹ nhàng uốn cần gạt và di chuyển vỏ máy đến vị trí cần thiết là đủ. Nếu sử dụng các dòng máy cũ cần có chìa khóa thì việc điều chỉnh sẽ khó khăn và kỹ thuật hơn, chưa kể là mất nhiều thời gian hơn.

Tần số trục chính được điều chỉnh bằng cách sử dụng một bánh xe nằm trên thân rắn của máy mài. Trên các dòng máy rẻ nhất, tùy chọn này thường không có, tuy nhiên, bằng chứng là qua đánh giá của người dùng, khi thực hiện hầu hết các loại công việc, sự hiện diện của nó là cực kỳ quan trọng. Ví dụ, khi chà nhám nhựa, nếu chuyển động quay quá mạnh, các bề mặt cần xử lý có thể bị cháy.

Khi sử dụng máy mài góc trong thời gian dài, đôi khi xảy ra hiện tượng rung lắc mạnh. Để bảo vệ người vận hành khỏi tác hại của nó, một tay cầm giảm rung đặc biệt được sử dụng, mặc dù không phải tất cả các kiểu máy đều được trang bị thiết bị này - thường chỉ có các tùy chọn gia đình hoặc dụng cụ chuyên nghiệp đắt tiền nhất. Nhiều người cho rằng bộ phận này không đặc biệt quan trọng, nhưng các chuyên gia khuyên bạn nên đặc biệt chú ý đến nó, từ đó hoạt động của thiết bị với nó trở nên mềm mại và trơn tru. LBM được sử dụng trong công việc với nhiều loại thiết bị. Thị trường phụ kiện máy mài rất lớn và có thể đáp ứng được cả những người thợ thủ công giàu kinh nghiệm và bất kỳ người thợ thủ công gia đình nào.

Tuyệt đối tất cả các dụng cụ được sản xuất chỉ được sử dụng để gia công một số loại vật liệu nhất định và không được phép sử dụng cho bất kỳ loại vật liệu nào khác. Hơn nữa, việc lựa chọn thiết bị cần được thực hiện có tính đến các thông số của chính máy. Ví dụ, không được sử dụng giàn khoan có đường kính lớn hơn kích thước vòng tròn lớn nhất có thể cho từng biến thể cụ thể của máy mài góc.

Dụng cụ bao gồm các bánh xe cắt rời. Chúng rất cần thiết để cắt nhiều loại vật liệu. Khi làm việc với chúng, cần phải duy trì góc giữa bề mặt vật liệu và bản thân dụng cụ càng chính xác càng tốt.Ngoài ra, bạn phải luôn nhớ rằng tất cả các bánh xe cắt chỉ phù hợp với các phần tử được cố định chắc chắn. Chúng được chia nhỏ thành kim cương cũng như mài mòn.

Chất mài mòn cần thiết để cắt kim loại tấm, bê tông và đá tự nhiên. Việc đánh dấu các vòng tròn như vậy được biểu thị bằng các chữ cái trong bảng chữ cái Latinh và các con số.

• Các chữ cái cho biết loại vật liệu tạo ra vòng tròn: A - nghĩa là điện cực, C - silic cacbua, AC - kim cương.
• Trong các con số, nó trực tiếp chỉ ra phần hạt, và theo đó, sự đặc biệt của vòng tròn. Vì vậy, đối với thép, thông số này sẽ cao hơn, và đối với kim loại màu - thấp hơn một chút.
• Ký hiệu chữ cái cuối cùng cho biết độ bền của liên kết, càng gần cuối bảng chữ cái, tham số tính toán càng lớn.

Đĩa kim cương có một chuyên môn khá hẹp và cần thiết để làm việc với các loại vật liệu được xác định nghiêm ngặt:

• "Bê tông" là bắt buộc đối với các sản phẩm bê tông;
• "Nhựa đường" - dành cho vật liệu có tỷ lệ mài mòn cao;
• "Vật liệu xây dựng" - để làm việc với vật liệu gốm và silicat;
• "Đá hoa cương" - cho các bề mặt siêu cứng khác nhau.

Tính đến sự khác biệt rất lớn về các thông số kỹ thuật và hoạt động của các mẫu máy mài góc khác nhau, câu hỏi làm thế nào để chọn đúng công cụ, đặc biệt là đối với những người không chuyên nghiệp, có thể khá khó khăn. Các chuyên gia khuyến cáo khi mua máy mài cho nhà ở, nơi ở mùa hè hay nhà để xe nên chú trọng những thông số sau.

• Tốc độ quay. Tốc độ quay của đĩa trực tiếp phụ thuộc vào kích thước của nó. Giá trị tối ưu được lấy trong khoảng 80 m / s. Nếu tần số quay cao hơn nhiều, điều này gây ra sự phá hủy đĩa và độ lệch theo hướng giảm dần dẫn đến sự mài mòn nhanh chóng của đĩa.
• Quyền lực. Công suất danh định cho phép đối với máy mài góc dao động từ 650 đến 2700 W và cũng phụ thuộc vào kích thước của đường kính đĩa, vì vậy các máy mạnh hơn có đĩa lớn hơn nhiều. Trong trường hợp này, động cơ tạo ra một lực lên lưỡi cắt sắc, lực này khá đủ để tác dụng cần thiết lên bề mặt gia công. Nhân tiện, mô hình không chổi than có nhiều sức mạnh hơn.
• Đường kính dụng cụ. Đảm bảo quyết định trước kích thước bạn cần cho giàn của mình, vì nghiêm cấm lấy các hình tròn lớn hơn kích thước cho phép. Tất nhiên, về mặt kỹ thuật, điều này có thể được thực hiện bằng cách tháo vỏ bảo vệ, nhưng những thao tác như vậy dẫn đến thương tích cho một người.

Một điểm nữa là kích thước của dụng cụ liên quan trực tiếp đến các thông số về chiều sâu cắt, điều này cực kỳ quan trọng trong trường hợp bạn định cắt các vật liệu lớn, ví dụ như đá gia công. Với đường kính bánh xe là 125 mm, chiều sâu cắt chỉ từ 30–40 mm. Điều này là do thực tế là kích thước của hộp số ngăn không cho đĩa bị nhúng hoàn toàn vào vật liệu đang được xử lý. Tất nhiên, có thể thực hiện cắt giảm cả hai bên, nhưng việc “phân chia” như vậy thành các bộ phận với chất lượng thực sự cao là một vấn đề khá nan giải và mất rất nhiều thời gian. Vì vậy, tốt hơn hết bạn nên chú ý đến các sản phẩm có đĩa lớn - từ 250 mm.

Điều quan trọng là phải quyết định trước mô hình bạn cần - chuyên nghiệp hay hộ gia đình. Tất cả phụ thuộc vào mức độ cường độ sử dụng. Các thiết bị gia dụng chỉ có thể được sử dụng tối đa 2 giờ (không liên tục) mỗi ngày, trong khi thiết bị chuyên nghiệp phù hợp để sử dụng trong cả ngày làm việc. Ngoài ra, dụng cụ chuyên nghiệp được gia cố bằng lớp bảo vệ đặc biệt chống bụi, tiếng ồn và độ rung.

Khi sử dụng máy mài góc, tất cả các hướng dẫn và tiêu chuẩn an toàn phải được tuân thủ nghiêm ngặt. Đừng quên rằng tốc độ chuyển động của đĩa dao động từ 6600 đến 13300 vòng, vì vậy khi vòng tròn bị phá hủy, các mảnh vỡ của nó sẽ phân tán theo các hướng khác nhau với tốc độ và lực cực lớn.Đó là lý do tại sao quy tắc cơ bản của công việc an toàn là không tháo nắp bảo vệ và sử dụng kính đặc biệt để ngăn các mảnh vỡ rơi vào mắt. Bạn cũng nên đeo găng tay bảo vệ và chắc chắn đeo tấm chắn cho các mô mềm ở mặt và cổ.

Cấm mọi người ở trong mặt phẳng quay của các vòng tròn của máy mài; bạn không được dùng tay chạm vào các bộ phận chuyển động của các bộ phận trong khi vận hành. Nếu cần sửa phôi, trước tiên hãy tắt máy mài góc, thực hiện tất cả các hiệu chỉnh cần thiết và chỉ sau đó bật lại. Để làm việc với các vật liệu khác nhau, nên sử dụng thiết bị chuyên dụng nghiêm ngặt. Ổ điện chính phải được định vị sao cho giảm thiểu nguy cơ hư hỏng.

Để biết thông tin về cách khắc phục sự cố chính của máy mài, hãy xem video tiếp theo.