Phân loại bàn chải cho máy mài và các tính năng của sự lựa chọn của chúng

Chổi được gọi là cả bộ thu dòng điện bên trong máy mài - một yếu tố cần thiết của động cơ điện, nếu không có máy mài góc, giống như bất kỳ dụng cụ điện nào khác, không thể hoạt động và các vòi phun có thể tháo rời, cho phép làm sạch, mài và thậm chí đánh bóng các bề mặt khác nhau bằng dụng cụ này . Trong bài viết này, chúng tôi sẽ cố gắng giải quyết những vấn đề này và những bàn chải khác.

Nếu chúng ta nói về bàn chải điện, thì trước tiên bạn cần phải làm rõ tên. Thiết bị này được gọi là bàn chải trong những ngày đầu ra đời (đầu thế kỷ 20), khi trên thực tế, thiết kế giống như bàn chải hay chính xác hơn là bàn chải được sử dụng để loại bỏ dòng điện từ rôto của động cơ điện. . Một thiết bị như vậy, mặc dù có hiệu suất cao, nhưng hóa ra lại có tuổi thọ quá ngắn và được thay thế bằng một thiết bị bền hơn, làm bằng vật liệu dày đặc, trong đó có một sợi dây đồng được ép vào.

Chuyển động của rôto của động cơ điện làm cho bề mặt làm việc của chổi điện bị ma sát liên tục, đây là nguyên nhân chính dẫn đến hỏng hóc bộ phận này. Do đó, chúng phải được thay đổi định kỳ. Quá trình này là tự nhiên và không thể tránh khỏi trong quá trình sử dụng lâu dài của bất kỳ công cụ điện nào. Rất dễ nhận biết độ mòn của chổi than: bộ phận đáng tin cậy trước đây sẽ bắt đầu hoạt động không liên tục, mùi đặc trưng của ozone có thể xuất hiện do sự hình thành nhiều tia lửa điện trong bộ thu hiện tại. Nên thay bàn chải điện khi có dấu hiệu mài mòn đầu tiên.

Trong trường hợp đầu tiên, sản phẩm được ép ở áp suất cao, và sau đó được xử lý nhiệt để tăng khả năng chống mài mòn. Lựa chọn than là rẻ nhất, vì nó không liên quan đến xử lý nhiệt. Những bàn chải này là kém bền nhất. Bàn chải metallographite đắt nhất vì ngoài carbon, chúng còn chứa bột kim loại. Đây là tùy chọn bền nhất, có thể được tìm thấy rất hiếm trong các thiết bị gia dụng. Như đã đề cập, một vòi có thể tháo rời cho máy mài còn được gọi là bàn chải.

Để UMSh (máy mài góc) thực hiện các chức năng chính của nó, cần phải lắp đặt một hoặc một vòi phun khác trên đó. Đó có thể là đĩa cắt hoặc đĩa mài hoặc bàn chải với các loại nap, cố định theo hình tròn. Một thiết bị có thể tháo rời như vậy được gọi là bàn chải dây hoặc ngắn hơn nữa là bàn chải dây. Bàn chải, giống như đĩa cho UMSh, là vật tư tiêu hao. Trong quá trình làm việc, chúng bị hao mòn, và chúng cần được thay đổi. Chổi mài được thiết kế theo cách mà chúng được lắp vào thân nhờ lỗ ở tâm, đây là điểm khác biệt chính của chúng so với chổi khoan, có chuôi để lắp chúng vào mâm cặp máy khoan.

Trong phần này, chúng ta sẽ không nói về chổi điện lâu, mục đích của chúng là loại bỏ dòng điện ra khỏi rôto (phần ứng), hay nói cách khác, nếu không có chúng thì động cơ điện sẽ không có chuyển động quay, thanh của nguồn điện. công cụ sẽ không xoay, và nó sẽ không hoạt động. Nhưng về bàn chải dây thì cần phải nói chi tiết hơn. Chúng được sử dụng để gia công các vật liệu khác nhau.Các loại vòi phun khác nhau được sử dụng để làm sạch trước khi sơn hoặc sơn lót, để đánh gỗ, để loại bỏ lớp sơn cũ trên các bề mặt khác nhau, để đánh bóng, chà nhám, làm nhẵn các góc và các hoạt động khác.

Như đã đề cập, bàn chải điện có thể được phân loại theo chất liệu mà chúng được tạo ra. Một bàn chải graphite, như tên cho thấy, được làm từ than chì, trong đó bồ hóng và các yếu tố liên kết được thêm vào. Loại vòng trượt này thường được sử dụng nhất cho UMSh.

Bàn chải carbon được làm bằng vật liệu tương tự, nhưng không qua xử lý nhiệt. Một sản phẩm như vậy hao mòn nhanh hơn nhiều và thực tế không được sử dụng cho máy mài. Điều quan trọng là không mắc sai lầm khi mua bàn chải thay thế. Chổi than trên máy mài sẽ không tồn tại lâu.

Bàn chải metallographite được sử dụng trong các đơn vị công nghiệp lớn, và không chắc có thể lắp được nó trên máy mài. Nó là sản phẩm bền nhất với giá rất cao. Sự đa dạng của bàn chải dây nhiều hơn, hình dạng, chất liệu và kích thước của chúng khác nhau đáng kể, điều này được xác định bởi sự đa dạng của các ứng dụng cho thiết bị đó. Chúng cũng có thể được phân loại theo chất liệu mà chúng được tạo ra. Phổ biến nhất là bàn chải có lông kim loại. Bàn chải kim loại là một phụ kiện khá linh hoạt. Để sản xuất các sản phẩm như vậy, cả kim loại và hợp kim đều được sử dụng.

Đối với công việc trên kim loại, bàn chải thép được sử dụng. Bàn chải bằng thép không gỉ được sử dụng tốt nhất trên thép không gỉ hoặc nhôm. Thường cọc thép được bao phủ bằng đồng thau, những bàn chải như vậy không bị ăn mòn. Ngoài ra còn có các loại bàn chải bằng đồng thau nguyên chất - mặc dù có độ mềm rất lớn nhưng chúng có một số ưu điểm: tác dụng tương đối mềm trên vật liệu, không có tia lửa khi làm việc ở tốc độ cao, không bị trầy xước trong quá trình xử lý bề mặt.

Dây cho các bàn chải như vậy có thể khác nhau. Dây xoắn thường là dây dai nhất và có thể được bó lại (cứng hơn và tự mài) hoặc được bảo đảm một cách hỗn loạn. Những phụ kiện hiệu quả này có thể được sử dụng để loại bỏ cặn hàn hoặc rỉ sét. Bàn chải dây sóng có một cọc cong giống như sóng và, không giống như loại trước đây, không ảnh hưởng mạnh đến bề mặt. Với sự trợ giúp của nó, bạn có thể làm sạch bề mặt khỏi lớp sơn cũ.

Ngay cả bàn chải cũng được sử dụng rộng rãi, chúng linh hoạt nhất và có thể được sử dụng trên mọi bề mặt. Hiệu quả của chúng có thể thấp hơn một chút so với các thiết bị đính kèm chuyên dụng. Đầu cọ có lông bằng polyme, chẳng hạn như nylon, được sử dụng để đánh bóng các bề mặt khác nhau, bao gồm cả kim loại. Chúng có thể được sử dụng thành công cho đồ gỗ - để lựa chọn kết cấu hoặc hoàn thiện. Bàn chải nhựa thường được sử dụng trên các vật liệu mềm.

Các bàn chải cũng có thể được chia theo hình dạng của chúng.

Cốc được sử dụng để làm việc với các bề mặt lớn. Hình thức của nó theo sau từ tên. Trên một bàn chải như vậy, một đai ốc kẹp thường được cố định ngay lập tức, vì không thể áp dụng chìa khóa đặc biệt được cung cấp trong bộ phụ kiện với máy mài. Bàn chải hình nón được sử dụng để làm việc với các bề mặt lõm. Radial, là một loại bàn chải phẳng, được sử dụng để xử lý các khu vực khó tiếp cận. Đĩa, loại bàn chải dây phổ biến nhất, cũng có hình dạng phẳng và có thể được sử dụng để gia công nhiều loại bề mặt nhỏ.

Và nhiều bàn chải dây hơn được chia thành các nhóm kích thước. Đường kính của chổi được xác định bởi khả năng kỹ thuật của máy mài và phạm vi của phần đính kèm này. Bàn chải có đường kính nhỏ hơn 115 mm thường được sử dụng cho các bề mặt nhỏ.Tốt hơn là không sử dụng vòng tròn hơn 200 mm cho máy mài nhỏ, bạn sẽ phải tháo vỏ bảo vệ, và điều này là vi phạm tất cả các tiêu chuẩn an toàn. Các bàn chải lớn như vậy thường được sử dụng để xử lý các cấu trúc lớn và chỉ với sự trợ giúp của UMSh lớn mạnh mẽ.

Chấp nhận được nhất cho các mục đích trong nước là đường kính của bàn chải 125 mm. Có thể đưa ra phân loại thứ tư về bàn chải dây - theo ứng dụng. Bàn chải chổi, tên được đặt từ tên của hoạt động kỹ thuật, được thực hiện bằng cách sử dụng vòi phun này. Đánh bóng - chuẩn bị bề mặt cho quá trình xử lý tiếp theo: loại bỏ rỉ sét, sơn, bụi bẩn. Ở một số giai đoạn, đây là một quá trình tác động hóa học lên bề mặt sản phẩm, nhưng việc xử lý ban đầu bao gồm làm sạch bề mặt bằng cơ học. Đối với chải cơ học, bàn chải kim loại (thép hoặc đồng thau) được sử dụng. Nhiệm vụ của quá trình xử lý như vậy là loại bỏ cặn, vết dầu, các khuyết tật nhỏ, gờ, và những thứ tương tự. Nếu không có chổi quét, đôi khi khó đánh giá chất lượng mối hàn, cặn bám có thể che giấu một số khuyết tật.

Trong các cửa hàng, sự lựa chọn bàn chải dây cho máy mài có thể rất rộng. Hãy xem xét những gì bạn cần cân nhắc khi chọn loại tệp đính kèm này. Các thông số lựa chọn có thể được quyết định bởi tính chất của công việc phải thực hiện và kích thước của máy mài góc mà bàn chải sẽ được lắp đặt trên đó. Trong mọi trường hợp, vòi phun được thiết kế cho một thiết bị lớn không được lắp đặt trên máy mài nhỏ. Cũng cần biết số vòng quay của máy mài, bàn chải phải được chọn phù hợp với chỉ số này. Nếu có một vòng tròn được thiết kế cho tốc độ thấp trên máy mài nhanh, hiệu quả của nó sẽ nhỏ, vì rất có thể, nó sẽ hỏng ngay cả trước khi kết thúc công việc. Làm việc trên một máy mài "chậm" với một đầu phun cho bộ phận quay vòng sẽ rất tốn công sức và mất nhiều thời gian hơn so với một bàn chải phù hợp với khả năng của máy mài góc.

Nếu bạn đã quyết định về kích thước và loại bàn chải, bạn nên chú ý đến chất lượng của nó. Lông sắt dây phải có một đống phân bố đồng đều, các nhung mao riêng lẻ không được dài hơn hoặc ngắn hơn, yếu tố này có thể gây ra việc xử lý bề mặt kém chất lượng và rung động quá mức, do đó, tải không chỉ lên các bộ phận của máy mài mà còn lên tay của người sẽ thực hiện công việc ...

Máy bị rung quá nhiều trong quá trình hoạt động là nguyên nhân chính khiến cơ bắp tay bị căng thẳng nhiều. Với bàn chải có đường kính nhỏ, độ rung luôn ít hơn. Bàn chải polyme là loại bàn chải dây nhẹ nhất và độ rung với nó là ít nhất, nhưng không phải mọi bề mặt đều có thể được xử lý bằng một đầu phun như vậy. Bàn chải mài mòn polyme được sử dụng để đánh (lão hóa) gỗ và bạn không nên cố gắng xử lý kim loại với nó.

Nếu bạn không có kinh nghiệm về bàn chải dây, tất nhiên, bạn cần phải tham khảo, và đôi khi bạn phải mua một số phụ kiện khác nhau để xác định mô hình tốt nhất trong thực tế trong quá trình làm việc. Các nhà sản xuất phổ biến nhất của bàn chải dây, được bày trên kệ của các cửa hàng chuyên dụng, có thể được xây dựng thành một loại đánh giá. Thương hiệu Nga: Zubr, Praktika, SibrTech, Enkor. Nước ngoài: DEXX, FIT, MATRIX, Lessmann, Wortex.

Việc lắp đặt hoặc thay đổi chổi dây trên máy mài không khó hơn thực hiện với bánh xe cắt. Nó phải được gắn chặt bằng đai ốc và cùng một cờ lê đầu mở tiêu chuẩn với các chốt được sử dụng để siết và tháo nó. Một số bàn chải cốc và hình nón đi kèm với một đai ốc. Thay thế một vòi phun như vậy thậm chí còn dễ dàng hơn, chỉ cần vặn nó vào chốt.Thao tác với bàn chải dây không đồng nghĩa với việc áp lực mạnh theo hướng bề mặt được xử lý; điều này có thể gây ra các rãnh, đây sẽ là dấu hiệu của quá trình xử lý kém chất lượng, thiếu chuyên nghiệp.

Hoạt động mà không có nắp bảo vệ là không thể chấp nhận được. Cần có kính bảo hộ hoặc khẩu trang để bảo vệ mắt khỏi mảnh vụn của dây thép, mảnh vụn hoặc lớp sơn cũ và cặn kim loại bay ra. Tốc độ quay cao của cọ có thể khiến các mảnh vỡ theo quỹ đạo hoàn toàn không thể đoán trước được, vì vậy kính bảo vệ mắt phải vừa khít với khuôn mặt. Cũng nên bảo vệ tay khỏi tia lửa và các mảnh vụn, có thể có các mảnh kim loại nhỏ hoặc vết cắt với các mảnh vụn lớn và các cạnh sắc của cáu cặn.

Xem video tiếp theo để biết thêm chi tiết.