Đĩa cho máy mài bê tông: tính năng và chủng loại

Máy mài rất tiện lợi để cắt các vật liệu cứng như gạch hoặc bê tông, gạch men. Công cụ nhỏ gọn và tiện lợi cho phép, trong những điều kiện hạn chế nhất, cắt chính xác vật liệu theo kích thước, điều chỉnh các khớp của từng sản phẩm riêng lẻ và thực hiện hoàn thiện (mài và đánh bóng) ngay tại chỗ. Nhưng để làm việc trên các vật liệu cứng như bê tông, bạn sẽ phải sử dụng các loại công cụ đặc biệt. Các đĩa không phù hợp (ví dụ, để cắt kim loại) có thể được làm bằng vật liệu quá mềm và ngay lập tức bị xỉn màu khi làm việc với bê tông.

Để tạo một khe trong kết cấu bê tông, bạn sẽ cần một đĩa được thiết kế đặc biệt. Do gốm và đá có độ cứng cao, lớp phủ cắt của đĩa cho máy mài bê tông được làm bằng vụn kim cương. Những chiếc đĩa như vậy đắt hơn vài lần so với những chiếc đĩa làm bằng chất liệu mài mòn rắn. Đối với đĩa cho bê tông và gốm sứ, đĩa đệm được làm bằng thép chắc chắn để xử lý lâu dài. Vật liệu chịu nhiệt của đế thép của đĩa cho phép công cụ làm việc trong thời gian dài ngay cả trong điều kiện làm mát kém. Một lớp phủ nhiều lớp gồm hỗn hợp bột kim cương và nền nhớt được phủ lên mép ngoài của đĩa kim loại.

Bất kỳ công cụ mài mòn nào cũng chỉ phục vụ một chức năng - loại bỏ một phần vật liệu đã qua xử lý. Trong trường hợp này, bề mặt làm việc của dụng cụ tự xấu đi. Ví dụ, một đĩa mài cho máy mài trên bê tông hoàn toàn có thể "ăn sạch" chỉ trong nửa giờ. Bê tông nói chung là một loại vật liệu “khó tính”. Đá có độ cứng khá cao được kết hợp trong cấu trúc tòa nhà này với một cơ sở liên kết nhớt.

Hơn nữa, trong các kết cấu bê tông cốt thép, đĩa của máy mài có thể đáp ứng với các phần tử kim loại của cốt thép khung. Để cắt các cấu trúc xây dựng như vậy, các loại công cụ đặc biệt được sử dụng. Đĩa cắt bê tông cốt thép đáp ứng được cả yêu cầu về độ cứng cao và khả năng gia công các vật liệu dẻo dai. Cần có độ cứng để cắt cát và đá tự nhiên, là chất độn của khối bê tông cốt thép. Cần có sức bền và khả năng xử lý các vật liệu dính để cưa gia cố kim loại.

Các thông số khác sẽ rất quan trọng để mài bề mặt bê tông: cỡ hạt đủ mịn và đồng đều của vật liệu mài và bề mặt rất đều của vùng làm việc của phụ kiện mài. Đĩa có khả năng cắt bê tông cốt thép được phân biệt bởi thiết kế nhiều thùy phức tạp. Việc chia lưỡi cắt thành các vùng riêng biệt cho phép sử dụng công cụ chuyên sâu mà không sợ bị thay đổi hình dạng và kẹt do nhiệt. Khoảng cách rộng giữa các tấm (lam) tạo điều kiện nhanh chóng loại bỏ chất thải cắt và cho phép nước thấm vào các cạnh làm việc của lam.

Cấp nước khi cắt bê tông cốt thép là điều rất mong muốn. Các chức năng của nước có nhiều mặt:

• giúp rửa sạch cặn bẩn;
• làm nguội công cụ;
• là chất bôi trơn trong quá trình cắt.

Để mài bê tông, các đĩa mài mòn có thiết kế đặc biệt được sử dụng.Theo quy luật, chúng không phải là hình đĩa, mà là một chiếc cốc hoặc hình bán cầu. Điều này cho phép người thợ xử lý các bề mặt phức tạp. Đĩa mài bê tông thường được làm bằng bột kim cương. Điều này dẫn đến thực tế là những chiếc đĩa như vậy rất đắt. Nhưng năng suất cao của công việc với một công cụ như vậy hoàn toàn chứng minh được chi phí.

Máy mài góc (máy mài góc) là cơ sở của nhiều loại dụng cụ điện cầm tay. Với sự trợ giúp của các phần đính kèm của các thiết bị khác nhau và các hình dạng khác nhau của máy mài góc, hầu hết mọi hoạt động xây dựng với bất kỳ vật liệu nào đều có thể được thực hiện. Phần đính kèm chà nhám sẽ giúp bề mặt vật liệu đồng đều và mịn hơn. Đĩa mài mòn cắt là không thể thiếu nếu bạn cần cắt một thanh kim loại hoặc gạch theo kích thước chính xác. Đĩa mài cho máy mài góc sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho việc loại bỏ chất trợ dung sau khi hàn và sẽ cho phép bề mặt của vật liệu cấu trúc được chuẩn bị để sơn.

Toàn bộ các công cụ mài mòn cho máy mài có sẵn trong nhiều loại phụ kiện đính kèm. Các nguyên thủy có dạng một đĩa đơn giản. Đối với các kiểu xử lý đặc biệt, đầu phun mài mòn được sử dụng ở dạng hình nón, quả bóng và cốc. Khi chọn vòi phun cho máy mài góc, không chỉ chú ý đến vật liệu của dụng cụ mài mòn. Các thủ thuật cho một số loại công việc đặc biệt không chỉ khác nhau về độ cứng của "răng", mà còn về đặc tính của chất kết dính.

Trong khi gốm cứng yêu cầu đĩa và cốc có độ bền cao, công việc bê tông yêu cầu các đầu có độ cứng trung bình đến thấp. Điều này giúp thiết bị không bị quá nhiệt và kéo dài tuổi thọ của nó. Quá trình mài bề mặt được thực hiện theo nhiều giai đoạn kế tiếp nhau. Do đó, các đĩa mài có sẵn với kích thước hạt mài cắt tuyệt vời. Quá trình mài phải được bắt đầu với các đĩa hạt thô. Quá trình mài cuối cùng được thực hiện với các đĩa nhẵn nhất với độ mài mòn nhỏ nhất.

Đối với bê tông cốt thép, bạn sẽ phải sử dụng một công cụ hiệu suất cao. Để xử lý các cấu trúc xây dựng lớn, máy mài nặng thường được sử dụng, cho phép làm việc với các đĩa có đường kính 230 mm. Thông thường, một máy mài là khá đủ cho công việc xây dựng, cho phép sử dụng thiết bị có đường kính lên đến 125 mm. Đây là tiêu chuẩn được chấp nhận rộng rãi nhất cho các công cụ chuyên nghiệp và máy mài góc để sử dụng rộng rãi.

Nếu cần thiết phải thực hiện các vết cắt nông (nếu chiều sâu cắt không được lên kế hoạch quá 3-5 cm), các đĩa corundum rộng rãi được áp dụng khá phổ biến để cắt kim loại. Để làm việc ở độ sâu lớn, bạn sẽ phải dự trữ các đĩa đặc biệt được thiết kế đặc biệt để làm việc trên bê tông cốt thép. Khi chọn phụ kiện kèm theo dụng cụ cho máy mài góc, thời điểm chẳng hạn như kích thước của trục chính của máy mài cũng rất quan trọng. Các nút phổ biến nhất có đường kính 22 và 23 mm. Sự khác biệt thoạt nhìn là nhỏ nhưng nó có thể dẫn đến việc buộc dụng cụ không chính xác, biến dạng trong quá trình làm việc và kẹt dao.

Có một cách hay để gắn đĩa và đầu phun có đường kính khác nhau vào trục quay của máy mài: sử dụng "vòng điều hợp". Có máy mài với trục chính 22 mm, với sự trợ giúp của vòng điều hợp, bạn có thể sử dụng đĩa có tiêu chuẩn tiếp đất 23 mm. Máy mài góc nhỏ gọn thường không chỉ có trục quay nhỏ mà còn có vỏ bảo vệ giảm kích thước. Trước khi mua một phụ kiện cho nó, hãy đảm bảo rằng đường kính bên ngoài của đĩa hoặc cốc sẽ cho phép bạn sử dụng nó với thiết bị bảo vệ của bạn.

Dụng cụ chuyên nghiệp được thiết kế để làm việc với các đĩa mài và cắt có đường kính ngoài 125 mm. Máy bán chuyên nghiệp nhỏ gọn có thể có giới hạn về đường kính của thiết bị được sử dụng là 115 mm.Máy mài siêu nhỏ gọn (đặc biệt là chạy bằng pin) có thể có nắp bảo vệ không cho phép sử dụng các phụ kiện mài và cắt lớn hơn 95 mm. Hãy cân nhắc điều này khi mua.

Làm việc với máy mài góc là một hoạt động nguy hiểm. Cần đặc biệt chú ý đến sự phù hợp của nhãn hiệu của dụng cụ và ứng suất cho phép trên nó. Đối với các bộ phận gắn vào máy mài, một thông số quan trọng là tốc độ tối đa cho phép của dụng cụ. Đối với đĩa mài mòn và đầu phun, nó nhất thiết phải được bao gồm trong nhãn của dụng cụ và có thể được làm rõ với người bán trước khi mua thiết bị cho máy mài góc của bạn. Không bao giờ mua các phần đính kèm có tốc độ quay cho phép nhỏ hơn thông số "tốc độ không tải" của máy mài!

Loại dụng cụ được sử dụng nhiều nhất cho máy mài là một loại đá mài hình trụ đơn giản. Nó có thể được sử dụng thành công như nhau để mài các bề mặt phẳng và cong, điều chỉnh tốt các bề mặt giao phối và thậm chí để cắt thô các biên dạng dài "theo kích thước". Nếu cần khoét lỗ khoan trên tường bê tông để làm ổ cắm điện trong gia đình thì một chiếc máy cắt kim cương cho bê tông dạng cốc hay mão sẽ là không thể thiếu. Cốc mài là loại phụ kiện phổ biến nhất của máy mài góc và cho phép bạn mài không chỉ các bề mặt phẳng mà còn cả các bộ phận có hình dạng phức tạp.

Chuyên ngành cắt đĩa ở đâu. Chúng phẳng và mỏng. Những chiếc đĩa như vậy sẽ ít mòn hơn khi thực hiện các vết cắt dài, đó là lý do tại sao có tên "cắt". Đó là chúng được sử dụng nếu bạn cần cắt một miếng kim loại hoặc vật liệu tấm, nhận được các miếng có chiều dài chính xác. Nhưng một công cụ như vậy chịu đựng các lực cuối tồi tệ hơn nhiều. Nếu lưỡi dao bị lệch theo chiều sâu của vết cắt, thì công cụ sẽ bị kẹt ở mức tốt nhất. Trong một sự kết hợp không may của các trường hợp, đĩa có thể vỡ ra và bay ra thành các mảnh vụn.

Luôn chọn phụ kiện cắt máy mài tùy thuộc vào loại công việc bạn sẽ làm. Nếu cần cắt một kết cấu chắc chắn bằng bê tông cốt thép, sẽ hợp lý khi sử dụng đĩa chuyên dụng đắt tiền - thiết kế nhiều lưỡi cắt với lưỡi cắt mỏng làm bằng vật liệu kim cương hoặc cacbua. Nhưng hầu hết tất cả các loại sàn láng nền xi măng đều được xẻ thành công bằng đĩa cắt kim loại.

Đối với công việc trên bê tông trong trường hợp "cắt ướt", tốt hơn là sử dụng đĩa nhiều lưỡi với khoảng cách rộng giữa các lam. Nếu việc cung cấp nước là không mong muốn hoặc không thể, tốt hơn là nên cắt bằng các đĩa rắn có cấu tạo mỏng. Đồng thời, cần cố gắng thực hiện công cụ với các chuyển động ngắn, tự tin của máy mài. Sau mỗi lần cắt, nên tắt dụng cụ và lấy ra để nguội. Lúc này cần dùng chổi quét sạch bụi và vụn bê tông tích tụ ra khỏi khu vực làm việc.

Để biết thông tin về cách chọn đĩa cho máy mài trên bê tông, hãy xem video tiếp theo.