Mô tả và lựa chọn màn hình đá dăm

Việc mô tả các màn chắn bằng đá nghiền có thể rất quan trọng khi lựa chọn một kỹ thuật như vậy. Có màn hình rung di động trên đường đua sâu bướm và các loại khác. Cần phải hiểu thiết bị của các mô hình để tách đá dăm ra khỏi rác và với nguyên lý hoạt động của chúng.

Dưới tên của màn hình đá nghiền được cung cấp một thiết bị đặc biệt bao gồm 1 hoặc nhiều sàng rung. Với kỹ thuật này họ tự tin tách các chất rời, phân loại chúng theo kích thước của phần nhỏ. Ngay cả thiết bị đơn giản nhất cũng đảm bảo phân chia khối lượng thành các phần nhỏ hơn và lớn hơn. Điều này thường đủ để tách khỏi các mảnh vụn. Trong hầu hết các trường hợp, hiệu ứng phân loại được sử dụng liên quan chặt chẽ với việc nghiền (rã) trong các đơn vị công nghệ liền kề.

Mục đích của sàng lọc có thể là để thu được vật liệu có kích thước nhất định. Chính xác là thứ cần thiết cho các thao tác công nghệ tiếp theo hoặc trả lại một khối lượng quá lớn để sửa đổi. Nhưng hoạt động này cũng có thể phù hợp để tách đá dăm bán trên thị trường với một mức kích thước nhất định. Các hành động như vậy được thực hiện để thu được các phân đoạn được làm già đặc biệt chính xác.

Phiên bản quán tính của màn hình được trang bị một ổ rung duy nhất. Hệ thống đẩy này cho phép thiết bị thực hiện dao động quỹ đạo thẳng đứng. Để vật liệu di chuyển qua sàng, hộp được đặt ở một góc nhất định so với đường chân trời. Góc này không được nhỏ hơn 7 và lớn hơn 17 độ. Cùng với máy rung, mô hình tự cân bằng cũng nổi bật.

Chúng sử dụng một cặp ổ đĩa đối âm với nhau. Hộp sẽ dao động trên một đường thẳng. Một mô hình như vậy, ngoài việc phân loại vật liệu, đồng thời đảm bảo chuyển động của nó dọc theo bề mặt của bộ phận sàng lọc. Do đó, có thể lắp đặt theo cả chiều ngang và đơn giản ở một góc không đáng kể so với đường chân trời. Công nghệ tự cân bằng phân loại đá nghiền theo kích thước chính xác hơn, nhưng đồng thời, tổng mức tiêu thụ hiện tại tăng lên.

Trong một số trường hợp, cái gọi là màn hình "rửa" được yêu cầu, trong đó một lượng lớn nước được cung cấp. Chất lỏng được sử dụng để rửa đá nghiền sẽ phải được xử lý bằng cách nào đó trong tương lai, và sản phẩm đã chế biến phải được làm khô. Sự khác biệt cũng có thể áp dụng cho các thông số khác của kỹ thuật. Vì vậy, sàng rung được trang bị các sàng có dạng lưới khác nhau. Thông thường nó là hình vuông hoặc hình chữ nhật, vì giải pháp này được coi là tối ưu từ quan điểm kỹ thuật.

Các sàng được sử dụng trong quá trình làm sạch đá dăm được làm bằng vật liệu chịu mài mòn. Cùng với thép thông thường, thép lót cao su thường được sử dụng. Trong một số trường hợp, đặc biệt là các lớp polyurethane kháng được sử dụng.

Các mô hình văn phòng phẩm của màn hình đá nghiền rất hiệu quả. Chúng được lắp đặt thông qua công việc chuẩn bị kéo dài và sắp xếp nền móng. Các thiết bị di động tự đến đúng nơi và có thể bắt đầu hoạt động. Tuy nhiên, hiệu suất của họ sẽ kém hơn. Các thiết bị di chuyển có thể được theo dõi hoặc có bánh xe.

Việc sử dụng bánh xe giúp tăng khả năng cơ động. Chúng làm cho cấu trúc nhẹ hơn và do đó dễ xử lý hơn. Nhưng để làm việc trong các mỏ đá, cần phải sử dụng các loại xe bánh xích có khả năng chống lại các ảnh hưởng tiêu cực hơn. Các bề mặt làm việc của màn hình trống quay quanh trục. Trong các hệ thống rung, một bộ rung chuyên dụng được sử dụng.

Trước hết, bạn cần chú ý:

• mục đích dự định của việc sàng lọc;
• kích thước của các bề mặt sàng lọc;
• hiệu suất thực sự;
• Hiệu quả của màn hình;
• độ ẩm của nguyên liệu thô cơ bản;
• tùy chọn sàng lọc khô hoặc ướt;
• khả năng rửa sạch của nguyên liệu thô;
• hình dạng của các mảnh vật liệu;
• cấu trúc hình học của các ô (cần tính đến sắc thái này).

Những người sàng lọc do-it-yourself thực hiện quá trình sàng lọc xuất sắc. Và thiết bị cũng có thể được thiết kế để sàng lọc sơ bộ (trước khi đưa đến máy nghiền) hoặc kiểm soát (sau khi đi qua) sàng lọc. Cuối cùng, cũng có một chế độ xử lý kết hợp. Bắt buộc phải tìm ra những gì một mẫu cụ thể có khả năng. Khi đánh giá năng suất và hiệu quả của màn hình, các kỹ sư phân tích:

• cấu trúc hạt của khối đã sàng;
• độ ẩm của nguyên liệu;
• kích thước và hình dạng của các tế bào;
• tần số và biên độ của các dao động thực hiện;
• kích thước thiết bị;
• các đặc tính cơ lý của vật liệu được gia công.

Đá dăm được định sàng càng khô thì đá sẽ lọt qua lưới của sàng càng nhanh. Tất nhiên, điều này sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất chung. Cần lưu ý rằng màn hình có thể xử lý vật liệu khô hơn 20% hoặc ẩm ướt hơn 40%. Trong khoảng thời gian giữa các giá trị này, không thể cho nguyên liệu thô đi qua sàng, vì các thông số này không tương ứng với sàng lọc khô hoặc ướt. Tốt nhất, người ta nên xem xét sự cân bằng giữa hiệu suất đạt được và hiệu quả kỹ thuật, thay vì tuyệt đối hóa một trong những điểm này.

Trong số các thông số của bề mặt sàng, không có gì đáng kể hơn là tiết diện tự do. Đây là tên của tỷ lệ giữa tổng diện tích của các lỗ và không gian mà chúng nằm trong đó. Thông số này càng cao, hệ thống càng hiệu quả.

Kích thước của các ô riêng lẻ, cũng như hình dạng của chúng, được lựa chọn chủ yếu vì lý do kinh tế và số lượng năng suất cần thiết. Các chuyên gia khuyên bạn nên chú ý đến điều kiện thời tiết trong quá trình vận hành và các tác động bên ngoài khác.

Cần phải tìm hiểu xem việc thay thế bề mặt sàng lọc sẽ dễ dàng hay không. Kích thước của nó sẽ thay đổi khi các đặc tính đo hạt của vật liệu được xử lý thay đổi. Màn hình hàn hoặc lưới thép sẽ bị mòn rất nhanh. Các sản phẩm thu được bằng phương pháp tách hoặc dập có độ bền cao hơn.