Máy ép thủy lực để uốn vấu cáp

Việc uốn dây cáp đúng cách không chỉ giúp tạo ra một kết nối đáng tin cậy mà còn loại trừ khả năng quá nóng của các phần tử dưới tác động của dòng điện. Điều này làm giảm đáng kể nguy cơ đoản mạch, cháy do tiếp xúc và hỏa hoạn tiếp theo.

Vì vậy, việc lựa chọn và vận hành máy ép thủy lực dùng để uốn vấu cáp là một khâu rất quan trọng và mang tính quyết định trong việc thực hiện công việc. Trước khi mua và bắt đầu sử dụng máy ép thủy lực, bạn nên nghiên cứu hướng dẫn chi tiết và khuyến nghị của các bác sĩ chuyên khoa.

Máy ép thủy lực để uốn vấu cáp (còn gọi là máy uốn) hoạt động dựa trên một cơ cấu truyền động đặc biệt. Thành phần hoạt động chính của nó là 2 xi lanh có đường kính khác nhau, được kết nối với nhau bằng ống nhựa hoặc thép, và các piston di động được lắp bên trong chúng. Để cơ chế hoạt động, các xi lanh của nó được đổ đầy dầu hoặc chất lỏng khác có cùng thông số và tỷ trọng.

Như trong hầu hết các thiết bị thủy lực, hoạt động của cơ chế của máy ép quay tay được xây dựng dựa trên định luật Pascal: áp suất tác dụng lên chất lỏng làm việc (trong trường hợp này là trên một loại dầu đặc biệt) là đồng nhất ở bất kỳ đâu trong toàn bộ diện tích của nó. Nghĩa là, khi một piston nhỏ tác động (ép) lên chất lỏng làm việc tại một điểm nhất định, áp suất, được truyền hoặc tác dụng lên piston lớn hơn, tăng mạnh.

Theo cấu hình và phương thức hoạt động, kìm uốn cáp thủy lực được chia thành thành 3 loại chính, tùy thuộc vào loại hoạt động của cơ chế bên trong và cấu hình của nó:

• đơn giản;
• kép;
• gấp ba lần.

Các cấu hình được liệt kê của thiết bị bên trong kẹp bấm khác nhau về số lượng các bộ phận hoặc cơ quan làm việc chính - các vách ngăn di động đặc biệt.

Một máy ép thủy lực đơn giản có 1 phân vùng di động, cơ chế tác động kép và ba - tương ứng là 2 và 3 cơ quan. Sự liên kết của các chuyển động được thực hiện bởi cơ chế kép và cơ cấu ba được đảm bảo bởi thiết bị riêng biệt, công việc của nó dựa trên một biểu đồ xoáy. Ngoài 3 loại chính, máy uốn cáp thủy lực hay còn gọi là máy gấp mép còn được chia thành nhiều loại tùy theo cách sử dụng:

• thiết bị ngang và dọc;
• dụng cụ đóng mở;
• máy ép thủy lực để uốn các chi tiết kim loại (dây thép);
• thiết bị uốn các phần tử làm bằng vật liệu mềm.

Việc lựa chọn thiết bị chủ yếu phụ thuộc vào loại công việc được thực hiện và vật liệu của sản phẩm được chế biến. Các chuyên gia khuyên bạn nên đặc biệt chú ý đến một số đặc điểm của dụng cụ trước khi mua hàm ép thủy lực.

• Sự hiện diện của một van tích hợp đặc biệt để kiểm soát lực ép. Bộ phận điều chỉnh này dùng để bảo vệ dụng cụ không bị quá tải. Cả vòng đời tổng thể của máy uốn, sự phát triển của nó và tính đúng đắn của hoạt động của các cơ chế bên trong sẽ phụ thuộc phần lớn vào nó.Máy ép thủy lực có van giảm áp trong thiết kế của chúng được coi là bền hơn và đáng tin cậy hơn khi sử dụng.
• Đầu ép. Trong các loại máy ép thủy lực hiện đại thường lắp 2 loại đầu ép: mở hoặc đóng. Máy ép thủy lực bằng tay với kiểu đầu kín khó vận hành hơn và do đó không được khuyến khích sử dụng trong gia đình. Máy ép có đầu đóng được vận hành theo nhiều giai đoạn: đầu tiên, cần tháo bộ phận giữ đặc biệt và lấy ma trận ra, sau đó cố định cáp bằng đầu trong dụng cụ và đóng phần tử làm việc, và chỉ sau đó uốn đầu. . Để gấp mép trong dụng cụ có đầu mở hình chữ C, bạn chỉ cần mở bấm, luồn dây cáp vào và uốn bằng cách bóp vào các tay cầm.
• Tiết diện cáp cho phép... Theo thông số này, máy ép thủy lực được chia thành 4 loại chính. Các dụng cụ cầm tay đang được bán hiện nay với khả năng uốn các loại cáp có đường kính như vậy - lên đến 70 mm 2, lên đến 120 mm 2, lên đến 300 và lên đến 400 sq. mm.

Khi lựa chọn máy ép thủy lực để uốn vấu cáp, ngoài các đặc điểm hoạt động cơ bản, các chuyên gia khuyên bạn nên chú ý đến các chỉ số kỹ thuật chung. Ví dụ, cần tính đến trọng lượng của dụng cụ, vật liệu chế tạo nó, hình dạng và chiều dài của tay cầm, chất lượng kết cấu của thiết bị, thương hiệu, quốc gia và nhà máy sản xuất của nó.

Các tùy chọn ngân sách do Trung Quốc sản xuất phù hợp hơn để sử dụng trong gia đình không thường xuyên. Với việc sử dụng thường xuyên, các cơ chế của chúng nhanh chóng bị hỏng, do tải nặng trong thân máy uốn, hình thành các sự cố và rò rỉ chất lỏng làm việc.

Bất kể loại và chủng loại chính nào, kìm uốn tay thủy lực được thiết kế để uốn vấu cáp, diện tích mặt cắt của chúng nằm trong khoảng từ 5 đến 400 mm. hàn và cái gọi là công việc chính xác. Hướng dẫn từng bước để làm việc với máy uốn thủy lực cho vấu cáp:

• lắp ma trận có kích thước yêu cầu (phù hợp với mặt cắt của cáp uốn) vào chỗ ngồi trong thân dụng cụ;
• cài đặt thứ hai - một ma trận phản hồi - trong lỗ khoan nằm ở đầu làm việc của bộ uốn;
• vặn vít ga, cố định nó ở vị trí “đóng”;
• chèn vật liệu đã qua xử lý (vấu cáp) vào bên trong máy ép thủy lực giữa các khuôn;
• ấn tay cầm di động, làm gấp mép vật liệu;
• giải phóng áp suất của chất lỏng làm việc bằng cách vặn vít tiết lưu tương ứng đến vị trí "mở";
• tháo vấu cáp đã uốn ra khỏi bộ uốn;
• nếu cần, hãy tháo đèn flash đã hình thành khỏi đầu uốn cong.

Khi làm việc với máy ép thủy lực, phải lưu ý rằng một tia chớp nhỏ có thể hình thành trên vấu cáp trong quá trình uốn. Để loại bỏ nó, tốt hơn là sử dụng một cái dũa - mài bớt bằng các chuyển động nhẹ. Bạn không nên cố gắng cắt bỏ ngọn lửa bằng dao hoặc đập nó xuống, vì bạn có thể làm hỏng tính toàn vẹn của vật liệu, và khi đó, phần đầu nhọn sẽ trở nên kém chất lượng.... Cũng cần chú ý để sau khi uốn, các "tai" quá lớn sẽ không hình thành trên vấu cáp, nếu không quy trình uốn sẽ phải thực hiện lại từ đầu. Thông thường các "tai" lớn là kết quả của việc chọn sai ma trận.

Đôi khi "tai" quá lớn cũng được cắt bằng một chiếc giũa, nếu kích thước của chúng cho phép.Trong trường hợp này, điều chính là không được làm quá mức và không được mài bớt vật liệu thừa đến không, đến phần đế của ống bọc, vì có thể xuất hiện một khe hở ở vị trí này của vấu cáp và tiếp xúc uốn sẽ không bền. đủ: vật liệu sẽ yếu đi.

Ngoài các hướng dẫn trên, khi làm việc với máy ép thủy lực, các chuyên gia khuyên bạn nên tuân thủ 5 quy tắc quan trọng giúp bạn tránh những sai lầm phổ biến và tạo ra nếp gấp chất lượng cao:

• chọn đúng đầu có kích thước phù hợp;
• tốt là nên tước lõi kim loại của cáp;
• chỉ sử dụng các công cụ chuyên dụng và các bộ phận phụ trợ;
• chọn đúng ma trận để kích thước khớp chính xác với đường kính của cáp;
• không vi phạm trình tự công việc được đề nghị.