Tất cả về máy ép thủy lực ngang

Biết mọi thứ về máy ép thủy lực ngang là rất quan trọng để sử dụng đầy đủ chúng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Thiết kế của máy ép kim loại thủy lực khá nổi bật. Có máy ép 100 tấn và 20 tấn, các mô hình khác về công suất - và tất cả điều này phải được xử lý.

Máy ép kim loại thủy lực ngang hiện đại có thiết kế đẹp mắt. Nó phát triển mật độ điện năng tăng lên. Tính ưu việt hơn so với bàn điện ít nhất 3 lần. Trong một số thiết kế, nó đạt tới 5 lần. Điều thú vị là công suất phát tuyệt đối càng cao thì lợi ích càng lớn.

Tốc độ tăng của truyền động thủy lực cũng là một điểm tích cực. Cả khởi động và chuyển sang đảo ngược hoặc thậm chí dừng thiết bị có thể nhanh hơn gấp 5 hoặc thậm chí 10 lần so với các mẫu có động cơ điện. Bộ truyền động thủy lực tương thích hoàn hảo với các thiết bị thủy lực khác nhau:

• lưỡi cưa;
• búa khoan;
• xô;
• tay nắm đặc biệt.

Chuyển động quay thành chuyển động tịnh tiến được chuyển đổi rất đơn giản và hài hòa. Trong các chế độ được xác định rõ ràng, bất kỳ hoạt động công nghệ nào cũng được thực hiện một cách dễ dàng. Tuy nhiên, máy ép thủy lực cũng có những điểm yếu. Xung lực phải truyền đi càng xa thì năng lượng càng bị mất đi.

Nhìn chung, hiệu quả của máy ép thủy lực thấp. Trong điều kiện không thuận lợi, nó càng giảm nhiều hơn. Thiết bị như vậy chỉ có thể hoạt động bình thường ở nhiệt độ và áp suất được chỉ định nghiêm ngặt trong môi trường. Việc sử dụng kỹ thuật này hoàn toàn nằm trong khả năng của chỉ những nhân viên có trình độ chuyên môn cao, những người giám sát cẩn thận độ sạch của chất lỏng thủy lực. Ngoài ra, khi tuổi thọ bị mất đi, hiệu quả càng giảm.

Máy ép thủy lực nằm ngang có tác dụng tĩnh trên các phôi khác nhau do liên kết động học chất lỏng. Theo quan điểm vật lý, bộ máy hoạt động dựa trên tác dụng của một đòn bẩy thủy lực. Ngoài ra, nguyên tắc của các mạch liên lạc được sử dụng. Khi một vật gì đó đè lên chất lỏng, áp suất này sẽ được phân bổ đều theo hai hướng. Lực tác dụng lên pittông thứ hai cùng tỷ lệ khi nó vượt qua diện tích của pittông thứ nhất.

Để máy ép không quá lớn, một cặp van một chiều và một bình chứa chất lỏng chức năng phụ trợ được thêm vào thiết kế. Theo phương án này, lượng chuyển động của piston thứ hai được cung cấp bằng cách tăng số chu kỳ chuyển động của piston thứ nhất. Việc bổ sung van cổng hoặc các bộ phân phối cho phép piston trở lại vị trí ban đầu.

Khi pít tông đi xuống, chất lỏng có áp suất đẩy van chống lại yên xe. Cái này mở van kia. Chất lỏng chảy dưới piston thứ hai, làm cho nó chuyển động và thắng lực tải. Ở vị trí thấp nhất, chuyển động của piston bị đảo ngược, và thể tích bên dưới nó bắt đầu tăng lên. Chân không cho phép van đầu tiên mở và van thứ hai đóng lại.Khi đến vị trí cuối cùng, piston sẽ chuyển động xuống dưới, đẩy chất lỏng ra ngoài và chu trình sẽ lặp lại.

Máy ép sử dụng các loại bơm chuyển tích cực khác nhau. Chất lỏng có thể đi đến một số xi lanh thủy lực khác nhau. Van, van tiết lưu và bộ điều khiển lưu lượng được sử dụng để điều khiển các đặc tính của dòng chảy. Khi bộ phân phối chuyển mạch, chất lỏng sẽ chảy vào các khoang của piston hoặc thanh truyền. Khi chất lỏng làm việc đi vào khoang piston, quá trình ép tự diễn ra và sự xâm nhập của nó vào thanh tương ứng với hành trình ngược lại.

Thông thường, khung của bộ máy được làm từ một khối thép dày. Điều này làm tăng mức tải trọng cho phép. Để theo dõi áp suất và không cho phép nó bị vượt quá, các đồng hồ đo áp suất với các giá trị thang đo khác nhau và mức độ chính xác khác nhau (theo mô hình cụ thể) được sử dụng. Một máy ép thủy lực bằng tay đơn giản có khả năng phát triển một lực không quá 20 tấn.

Hệ thống thủy lực khí nén, với một xi lanh khí nén được thêm vào, có thể tạo ra một lực lên đến 40 tấn. Cuối cùng, nếu sử dụng bộ truyền động khởi động bằng điện, lực ép có khi lên tới 100 tấn. Tất nhiên, kích thước của các cấu trúc rất khác nhau, điều này cũng ảnh hưởng đến khả năng thực tế của chúng. Trong mỗi máy ép thủy lực, loại chất lỏng làm việc được chọn riêng, có tính đến phạm vi nhiệm vụ cần giải quyết. Sự khác biệt về độ nhớt của nước, dầu đặc biệt và các chất khác làm cho nó cần thiết để lựa chọn một giải pháp riêng lẻ.

Ngoài tổng lực nén, cần chú ý:

• nỗ lực phát triển trên tay cầm;
• tốc độ vận hành của bộ máy;
• di chuyển chức năng;
• trọng lượng đơn vị;
• áp suất sinh ra trong đường nội bộ.

Cái gọi là máy ép kiện đáng được quan tâm đặc biệt. Chúng được thiết kế để nén các vật liệu và chất khác nhau, tạo thành các viên bánh. Máy đóng kiện thường được sử dụng để đựng giấy vụn và phế liệu. Trong một trường hợp cụ thể, hiệu suất thực tế của nó nhất thiết phải được đánh giá. Sức mạnh của ổ đĩa cũng cần được tính đến.

Theo truyền thống, khi lựa chọn một máy ép thủy lực nằm ngang, cần phải tìm hiểu xem nó đáp ứng các tiêu chí về độ tin cậy và chất lượng như thế nào. Vì vậy, bạn chắc chắn nên nghiên cứu các bài đánh giá về thiết bị như vậy. Xếp hạng địa chỉ hiển thị được công bố ở nhiều nguồn khác nhau là hữu ích, nhưng sẽ không hợp lý nếu chỉ giới hạn lựa chọn cho những người quen biết với chúng. Bạn chắc chắn sẽ phải nghiên cứu tài liệu kỹ thuật. Để sử dụng trong gia đình tư nhân hoặc trong một tòa nhà nhỏ, bạn cần mua một máy ép cỡ nhỏ.

Mô hình thủ công là an toàn nhất. Tuy nhiên, hiệu suất của chúng và phạm vi hoạt động được thực hiện là tối thiểu. Ngoài ra, việc sử dụng không phải lúc nào cũng thuận tiện và bạn phải thực hiện thêm các thao tác khác. Hệ thống thủy lực khí nén là đủ cho hầu hết các hoạt động, nhưng một máy nén hoặc thậm chí một ống dẫn khí tập trung sẽ phải được kết nối với chúng. Sự đa dạng lớn nhất của các hoạt động được thực hiện và các chế độ áp dụng là điển hình cho thiết bị điện thủy lực.