Tất cả về máy ép thủy lực cho dịch vụ ô tô

Đối với hoạt động chính thức của dịch vụ ô tô, máy ép thủy lực bằng tay chắc chắn phải có trong thiết bị của nó. Việc sử dụng một thiết bị có kích thước nhỏ nhưng hiệu quả như vậy có thể thực hiện thành công và không tốn thêm chi phí lao động, thực hiện nhiều thao tác công nghệ liên quan đến lắp ráp và tháo dỡ các bộ phận kết cấu của tất cả các loại thiết bị kỹ thuật, ngoài ra, với việc nắn thẳng và thay đổi cấu hình của các sản phẩm làm bằng kim loại.

Máy ép thủy lực là một thiết bị chuyên dùng để gia công phôi và các bộ phận bằng phương pháp áp suất cao. Bộ phận này hoạt động do áp suất của chất lỏng, ảnh hưởng đến các cấu trúc thành phần của nó. Cấu trúc của khối lượng áp đảo của máy ép thủy lực giả định một sự sắp xếp thẳng đứng của xi lanh thủy lực, tuy nhiên, cũng có những thay đổi trong đó nó được đặt ở vị trí nằm ngang. Máy ép có nhiều biến thể khác nhau có khả năng tạo ra lực làm việc trên quy mô từ hàng chục đến vài nghìn tấn. Nguyên tắc hoạt động của máy ép thủy lực dựa trên định luật Pascal mà chúng ta đã biết trong chương trình giảng dạy môn vật lý ở trường.

Thiết kế của tổ máy bao gồm 2 buồng làm việc có kích thước khác nhau hoặc hình trụ mang tên gọi khác. Cơ chế hoạt động của máy ép thủy lực nói tóm lại như sau. Trong các buồng làm việc nhỏ hơn của nó, một áp suất cao của chất lỏng được hình thành, được sử dụng như một chất mang năng lượng, đi vào xi lanh có kích thước lớn hơn thông qua một kênh thủy lực và tác động lên piston, được tổng hợp với cơ cấu làm việc. . Sau đó, ép lên bộ phận đang được xử lý, nằm trên một giá đỡ cứng, không cho phép nó di chuyển dưới ảnh hưởng của nó. Trong vai trò của một chất lỏng được sử dụng như một chất mang năng lượng, các loại dầu chuyên dụng được thực hành trong tất cả các đơn vị.

Máy ép thủy lực đã được sử dụng đặc biệt tích cực trong việc thực hiện các biện pháp sau đây trên các bộ phận kim loại - uốn, rèn, nắn, dập, đùn ống phôi và các cấu hình khác. Đồng thời, thông qua các đơn vị như vậy, việc đóng gói, ép các loại vật liệu được thực hiện (phần lớn, một máy ép mini được thực hiện cho các mục đích này).

Thiết bị của máy ép thủy lực giúp bạn có thể thực hành chuyên sâu cả trong sản xuất các sản phẩm cao su, gỗ và nhựa cũng như các lĩnh vực khác. Một số lượng lớn các tùy chọn và lĩnh vực sử dụng của thiết bị này quyết định tính khả dụng của các sửa đổi khác nhau của nó.

Các thành phần cơ bản của việc xây dựng các đơn vị này.

• Bình chứa chất lỏng được sử dụng như một chất mang năng lượng, được bơm vào xi lanh thủy lực.
• Van xả và van đóng, đảm bảo hoạt động an toàn của máy ép thủy lực.
• Cánh tay đòn, một cơ chế kích hoạt đảm bảo dòng chảy của chất lỏng làm việc vào buồng của xi lanh thủy lực. Hệ quả của việc này là hành trình piston, thanh tạo áp lực tác dụng lên cơ cấu truyền động của thiết bị.

Việc sử dụng cơ cấu đòn bẩy để bơm chất lỏng được sử dụng làm chất mang năng lượng giúp phân biệt thiết bị đặt trên sàn hoặc đặt trên bàn bằng tay với thiết bị cố định theo hướng này. Một đặc điểm thiết kế của máy ép thủy lực cho dịch vụ ô tô, nhà để xe hoặc xưởng gia đình là việc lắp đặt thanh ở vị trí cụ thể liên quan đến phần tử cần xử lý được thực hiện bởi người sử dụng. Điều này làm cho nó có thể thực hành một máy ép thủy lực để thực hiện các hoạt động công nghệ liên quan đến các bộ phận nằm trong khu vực không thể tiếp cận của kết cấu.

Việc phân loại máy ép thủy lực bằng tay được thực hiện theo một số thông số.

• Hướng chuyển động của thanh công tác. Theo chỉ số này, các sửa đổi của máy ép thủy lực bằng tay được phân biệt, thanh có thể di chuyển lên hoặc xuống. Trong thành phần chính của các sửa đổi hiện đại, thân cây thực hiện các chuyển động đi xuống.
• Phương pháp đưa thiết bị đặt trên sàn hoặc đặt trên bàn vào hoạt động. Để vận hành thiết bị như vậy, một máy bơm tay được sử dụng, trong một số mẫu có thể được thay thế bằng một máy bơm dẫn động bằng điện. Với vòng quay như vậy, năng suất của máy ép tăng lên.
• Khả năng trang bị thân cây với tất cả các loại phụ kiện... Việc sử dụng các vòi phun phụ được cung cấp bởi cấu trúc của hầu hết các sửa đổi hiện đại của thiết bị ép thủ công, điều này làm tăng đáng kể chức năng của các thiết bị này.
• Tính di động của thiết bị. Các sửa đổi sàn, như máy ép thủy lực đặt trên bàn, có thể có bánh xe chuyên dụng trong cấu trúc của chúng, giúp tăng khả năng cơ động của các đơn vị này, giúp bạn có thể di chuyển chúng nhanh chóng và không tốn thêm chi phí lao động đến vị trí của bộ phận hoặc cấu trúc cần được xử lý .
• Thông số chính mà bạn cần chú ý là sức mạnh - lực cuối cùng mà thanh tác dụng lên vật liệu đang được xử lý. Vì vậy, đối với bất kỳ loại công việc nào với xe du lịch, máy ép có lực ép lên đến 30 tấn là đủ, trong khi mua dưới 15 tấn là không mong muốn, vì hầu hết các xe tải 10 tấn không có khả năng thay thế các khối im lặng bằng hiện đại ô tô. Và khi làm việc với xe tải hoặc xe jeep hạng nặng, nên tìm máy ép có lực ép tối đa là 100 tấn và ít nhất là 50 tấn.

Trước khi bắt đầu chế tạo bộ phận ép bằng tay của chính mình, bạn nên quyết định các công cụ và vật liệu cần thiết.

Để sản xuất một cấu trúc máy ép, những vật liệu đó sẽ được yêu cầu.

• Kênh... Các chuyên gia khuyên bạn nên mua những món đồ cao khoảng 14 cm và rộng 6 cm.
• Đường ống... Để sản xuất thiết bị, ống có kích thước ít nhất là 4x4 cm được thực hành. Sản phẩm có mặt cắt ngang hình tròn và hình chữ nhật đều phù hợp.
• Thép góc... Các yếu tố được thực hành trong việc tạo ra khung của khung cơ sở. Chúng cũng sẽ cần thiết khi lắp ráp bàn vận chuyển. Về chiều dài và chiều rộng, mỗi góc kim loại phải là 5 cm.
• Nhưng tâm kim loại... Chúng được gắn để san bằng những bất thường có thể có trên bề mặt. Để sản xuất máy ép thủy lực, các tấm kim loại có độ dày 7-8 mm được sử dụng.
• Đĩa kim loại... Được sử dụng để gia cố bổ sung của cấu trúc. Trong trường hợp này, các tấm dày đặc có độ dày xấp xỉ một cm được lắp đặt.
• Một đoạn ống có kích thước 10-15 cm, đặt để kết nối thanh giắc cắm.

Các công cụ sau là bắt buộc:

• đầu cắm có ren;
• máy mài để cắt các sản phẩm kim loại;
• cấp độ;
• cò quay;
• máy khoan điện;
• cưa sắt cho kim loại;
• bộ phận hàn và các điện cực để nối các phần tử thép.

Trước khi tiến hành lắp ráp thiết bị, cần phải vẽ trước sơ đồ của nó. Và cũng cần phải giải quyết vấn đề với kích thước của máy ép thủy lực. Máy ép phải bắt đầu với việc lắp ráp khung. Nó phải chắc chắn, có thể chịu được sự làm việc của kích.

Nó được tạo ra bằng cách tuân theo các khuôn được chấp nhận, đạt được một loại nền tảng. Chiều rộng của khung được xác định bởi các thành phần mà thiết bị được sản xuất và chiều cao được xác định bởi kích thước của kích.

Sau khi tạo khung, một giắc cắm được cố định vào đế của nó. Với vị trí chính xác của giắc cắm, phần trên của nó sẽ chịu trách nhiệm tạo điểm nhấn cho các phần tử được nhấn. Trong phần này, một khung di động bằng thép được gắn trên đó bàn làm việc được gắn vào. Ở hai bên, khung được trang bị một thiết bị chuyên dụng để đưa giắc cắm trở lại vị trí ban đầu.

Để một thiết bị tự chế có tuổi thọ lâu dài, bạn nên biết cách sử dụng và bảo quản đúng cách. Khi làm việc cần theo dõi lượng dầu trong buồng thuỷ lực. Và bạn cũng nên làm:

• bôi trơn các bộ phận chuyển động;
• sửa đổi tình trạng của con dấu;
• độ tin cậy của việc cố định các phần tử kết cấu.