Sự tinh tế của quá trình gia cố nền móng dải

Bất kỳ tòa nhà nào cũng không thể làm được nếu không có một nền tảng đáng tin cậy và vững chắc. Việc thi công phần móng là công đoạn quan trọng và tốn nhiều thời gian nhất. Nhưng trong trường hợp này, tất cả các quy tắc và yêu cầu để tăng cường nền móng phải được tuân thủ. Vì mục đích này, một nền móng dải đang được lắp dựng, có thể làm cho nền tảng của cấu trúc vững chắc và đáng tin cậy. Cần xem xét chi tiết hơn các tính năng của móng dải, cũng như công nghệ để thực hiện gia cố kết cấu.

Nền móng dải là một dải bê tông nguyên khối không có vết gãy trên các ô cửa, trở thành cơ sở để xây dựng tất cả các bức tường và vách ngăn của cấu trúc. Cơ sở của kết cấu băng là một loại vữa bê tông, được làm từ xi măng mác M250, hỗn hợp nước và cát. Để tăng cường sức mạnh, một lồng gia cố làm bằng các thanh kim loại có đường kính khác nhau được sử dụng. Băng kéo dài một khoảng cách nhất định vào đất, đồng thời nhô ra trên bề mặt. Nhưng nền móng dải phải chịu tải trọng nghiêm trọng (chuyển động của nước ngầm, kết cấu khổng lồ).

Trong mọi tình huống, bạn cần phải chuẩn bị cho thực tế là các ảnh hưởng tiêu cực khác nhau lên các cấu trúc có thể ảnh hưởng đến trạng thái của cơ sở. Do đó, nếu việc gia cố được thực hiện không chính xác, ngay từ mối đe dọa nhỏ nhất, nền móng có thể bị sập, dẫn đến phá hủy toàn bộ kết cấu.

Cốt thép có những ưu điểm sau:

• chống sụt lún đất dưới công trình;
• có tác dụng khẳng định chất lượng cách âm của nền móng;
• làm tăng khả năng chống chịu của nền trước sự thay đổi đột ngột của điều kiện nhiệt độ.

Tính toán vật liệu gia cố và sơ đồ gia cố được thực hiện theo các quy tắc của SNiPA 52-01-2003 hoạt động. Chứng chỉ có các quy tắc và yêu cầu cụ thể phải đáp ứng khi gia cố nền móng dải. Các chỉ tiêu chính về cường độ của kết cấu bê tông là hệ số chống nén, căng và đứt gãy ngang. Tùy thuộc vào các chỉ số tiêu chuẩn hóa đã thiết lập của bê tông, một thương hiệu và nhóm cụ thể được lựa chọn. Thực hiện gia cố móng dải, loại và các chỉ tiêu được kiểm soát về chất lượng của vật liệu gia cố được xác định. Theo GOST, việc sử dụng cốt thép xây dựng cán nóng của một biên dạng lặp lại được cho phép. Nhóm cốt thép được lựa chọn tùy thuộc vào điểm chảy ở tải cuối cùng; nó phải có các chỉ số về độ dẻo, khả năng chống gỉ và nhiệt độ thấp.

Để gia cố nền móng dải, hai loại thanh được sử dụng. Đối với những trục có tải trọng chính, cần có loại AII hoặc III. Trong trường hợp này, biên dạng nên có gân, vì nó có độ bám dính tốt hơn với dung dịch bê tông, đồng thời truyền tải trọng phù hợp với định mức. Đối với sợi thép siêu kết cấu, loại cốt thép rẻ hơn được sử dụng: loại cốt thép mịn của lớp AI, độ dày của nó có thể là 6-8 mm. Gần đây, gia cố bằng sợi thủy tinh đã trở thành nhu cầu lớn, bởi vì nó có các chỉ số sức mạnh tốt nhất và thời gian hoạt động dài.

Hầu hết các nhà thiết kế không khuyến khích sử dụng nó cho nền móng của các khu dân cư. Theo các quy tắc, đây phải là kết cấu bê tông cốt thép. Các tính năng của vật liệu xây dựng như vậy đã được biết đến từ lâu.Các cấu hình cốt thép chuyên dụng đã được phát triển để đảm bảo rằng bê tông và kim loại được kết hợp thành một cấu trúc chặt chẽ. Bê tông với sợi thủy tinh sẽ hoạt động như thế nào, cốt thép này sẽ được kết nối với hỗn hợp bê tông một cách đáng tin cậy như thế nào và liệu cặp này có chịu được tải trọng khác nhau hay không - tất cả những điều này ít được biết đến và thực tế chưa được kiểm tra. Nếu muốn thí nghiệm có thể dùng cốt sợi thủy tinh hoặc bê tông cốt thép.

Việc tiêu thụ cốt thép phải được thực hiện ở giai đoạn lập kế hoạch bản vẽ móng để có thể biết chính xác lượng vật liệu xây dựng sẽ được yêu cầu trong tương lai. Bạn nên tự làm quen với cách tính toán lượng cốt thép cho một đế nông có chiều cao 70 cm và chiều rộng 40 cm. Đầu tiên, bạn cần thiết lập sự xuất hiện của khung kim loại. Nó sẽ được làm bằng các đai bọc thép trên và dưới, mỗi đai có 3 thanh gia cố. Khoảng cách giữa các thanh sẽ là 10 cm, và bạn cũng cần thêm 10 cm nữa cho lớp bê tông bảo vệ. Việc kết nối sẽ được thực hiện với các đoạn được hàn từ cốt thép có thông số giống nhau với bước là 30 cm. Đường kính của sản phẩm gia cường là 12 mm, nhóm A3.

Việc tính toán lượng cốt thép cần thiết được thực hiện như sau:

• Để xác định mức tiêu hao thanh cho đai dọc trục cần tính chu vi móng. Bạn nên lấy một căn phòng tượng trưng có chu vi 50 m, vì có 3 thanh ở hai đai bọc thép (tổng cộng là 6 thanh) nên lượng tiêu thụ sẽ là: 50x6 = 300m;
• bây giờ cần phải tính toán xem cần có bao nhiêu mối nối để tham gia các đai. Để làm điều này, cần phải chia tổng chu vi thành bước giữa các bước nhảy: 50: 0,3 = 167 mảnh;
• quan sát một độ dày nhất định của lớp bê tông bao quanh (khoảng 5 cm), kích thước của dây chằng vuông góc sẽ là 60 cm, và hướng trục - 30 cm.
• bạn cần tính toán mức tiêu thụ của thanh cho các trục: 167x0,6x2 = 200,4 m;
• tiêu hao sản phẩm đối với các đinh lăng vuông góc: 167x0,3x2 = 100,2 m.

Kết quả là tính toán vật liệu gia cố cho thấy tổng lượng tiêu thụ sẽ là 600,6 m, nhưng con số này không phải là cuối cùng, cần phải mua sản phẩm với tỷ suất lợi nhuận (10-15%), vì nền móng sẽ phải được gia cố ở các khu vực góc.

Sự chuyển động liên tục của đất gây áp lực nghiêm trọng nhất lên móng dải. Để nó có thể chịu được tải trọng như vậy một cách chắc chắn, cũng như loại bỏ các nguồn gây nứt ở giai đoạn lập kế hoạch, các chuyên gia khuyên bạn nên quan tâm đến sơ đồ gia cố được lựa chọn một cách chính xác. Sơ đồ gia cố móng là sự sắp xếp cụ thể của các thanh dọc trục và vuông góc, được lắp ghép thành một kết cấu duy nhất.

SNiP số 52-01-2003 kiểm tra rõ ràng cách vật liệu gia cố được đặt trong nền móng, với bước nào theo các hướng khác nhau.

Cần xem xét các quy tắc sau từ tài liệu này:

• bước đặt thanh phụ thuộc vào đường kính của sản phẩm gia cố, kích thước của hạt sỏi, phương pháp đặt dung dịch bê tông và độ đầm nén của nó;
• bước gia công băng cứng là khoảng cách bằng hai chiều cao của mặt cắt ngang của băng tăng cứng, nhưng không quá 40 cm;
• cứng theo chiều ngang - khoảng cách giữa các thanh này bằng một nửa chiều rộng của mặt cắt (không quá 30 cm).

Khi quyết định phương án gia cố, cần phải tính đến thực tế là một khung được lắp ráp thành một tổng thể được lắp vào ván khuôn, và chỉ các phần góc sẽ được buộc bên trong. Số lớp gia cố dọc trục ít nhất phải là 3 dọc theo toàn bộ đường viền của móng, vì không thể xác định trước những khu vực chịu tải trọng mạnh nhất. Phổ biến nhất là các sơ đồ trong đó kết nối cốt thép được thực hiện theo cách mà các ô có hình dạng hình học được hình thành.Trong trường hợp này, một nền tảng vững chắc và đáng tin cậy được đảm bảo.

Việc gia cố nền móng dải được thực hiện có tính đến các quy tắc sau:

• đối với các phụ kiện hoạt động, các thanh thuộc nhóm A400 được sử dụng, nhưng không thấp hơn;
• các chuyên gia không khuyên sử dụng hàn như một kết nối, vì nó làm mờ mặt cắt;
• ở các góc, cốt thép được liên kết mà không bị hỏng, nhưng không được hàn;

• đối với kẹp không được phép sử dụng phụ kiện không ren;
• cần thực hiện nghiêm ngặt lớp bê tông bảo vệ (4–5 cm), vì nó bảo vệ các sản phẩm kim loại không bị ăn mòn;
• Khi làm khung, các thanh theo hướng trục được nối chồng lên nhau, đường kính của các thanh ít nhất là 20 và ít nhất là 25 cm;
• với vị trí thường xuyên đặt các sản phẩm kim loại, cần quan sát kích thước của cốt liệu trong dung dịch bê tông, không nên để kẹt giữa các thanh.

Trước khi bắt đầu công việc, cần phải dọn sạch khu vực làm việc khỏi các mảnh vỡ và các vật thể gây nhiễu. Một đường hào được đào theo các mốc đã chuẩn bị trước đó, có thể được thực hiện thủ công hoặc nhờ sự hỗ trợ của các thiết bị chuyên dụng. Để giữ cho các bức tường bằng phẳng hoàn hảo, nên lắp đặt ván khuôn. Về cơ bản, khung được đặt trong rãnh cùng với ván khuôn. Sau đó, bê tông được đổ, kết cấu được chống thấm bằng tấm nỉ lợp mái mà không hỏng hóc.

Sơ đồ tăng cứng của móng dải cho phép kết nối các thanh bằng phương pháp bó. Khung kim loại được kết nối có độ bền tăng lên so với phiên bản hàn. Điều này là do nguy cơ cháy qua các sản phẩm kim loại tăng lên. Nhưng điều này không áp dụng cho các sản phẩm của nhà máy. Cho phép thực hiện gia cố trên các đoạn thẳng bằng cách hàn để tăng tốc độ làm việc. Nhưng các góc chỉ được gia cố bằng cách sử dụng dây đan.

Trước khi đan cốt thép, bạn cần chuẩn bị các dụng cụ và vật liệu xây dựng cần thiết.

Có hai cách để liên kết các sản phẩm kim loại:

• móc chuyên dụng;
• máy dệt kim.

Phương pháp đầu tiên phù hợp với khối lượng nhỏ. Trong trường hợp này, việc đặt cốt thép sẽ tốn quá nhiều thời gian và công sức. Dây ủ có đường kính 0,8–1,4 mm được sử dụng làm vật liệu kết nối. Việc sử dụng các vật liệu xây dựng khác bị cấm. Cốt thép có thể được buộc riêng, và sau đó hạ xuống rãnh. Hoặc, buộc các cốt thép bên trong hố. Cả hai đều hợp lý, nhưng có một số khác biệt. Nếu được làm trên bề mặt trái đất, thì bạn có thể tự xử lý, và bạn sẽ cần một người hỗ trợ trong việc đào rãnh.

Một số phương pháp ràng buộc được sử dụng cho các bức tường góc.

• Với một cái chân. Để thực hiện công việc cuối mỗi thanh người ta kê chân một góc 90 độ. Trong trường hợp này, que giống như một cái xi. Kích thước của bàn chân phải có đường kính ít nhất là 35. Phần gấp khúc của thanh được nối với phần thẳng đứng tương ứng. Kết quả là, các thanh bên ngoài của khung của một bức tường được gắn với các thanh bên ngoài của bức tường kia, và các thanh bên trong được gắn với các thanh bên ngoài.

• Sử dụng kẹp hình chữ L. Nguyên tắc thực hiện tương tự như biến thể trước. Nhưng ở đây không nhất thiết phải làm chân mà lấy một phần tử đặc biệt hình chữ L, kích thước của nó ít nhất là 50 đường kính. Một phần được buộc vào khung kim loại của một bề mặt tường, và phần thứ hai vào khung kim loại thẳng đứng. Trong trường hợp này, các kẹp bên trong và bên ngoài được kết nối. Bước của kẹp phải tạo thành ¾ từ chiều cao của tường tầng hầm.

• Với việc sử dụng kẹp chữ U. Ở góc, bạn sẽ cần 2 cái kẹp, kích thước của nó là 50 đường kính.Mỗi đầu kẹp được hàn 2 thanh song song và 1 thanh vuông góc.

Làm thế nào để gia cố các góc của móng dải đúng cách, hãy xem video tiếp theo.

Để làm điều này, thanh bên ngoài được uốn cong đến một giá trị mức độ nhất định và một thanh bổ sung được gắn vào nó để tăng sức mạnh về chất. Các phần tử đặc biệt bên trong được kết nối với phần bên ngoài.

Cần xem xét chi tiết hơn cách đan cốt thép được thực hiện trên bề mặt trái đất. Đầu tiên, chỉ các phần thẳng của lưới được thực hiện, sau đó cấu trúc được lắp đặt trong rãnh, nơi các góc được gia cố. Phần gia cố đang được chuẩn bị. Kích thước tiêu chuẩn của các thanh là 6 mét, nếu có thể tốt hơn là không chạm vào chúng. Nếu bạn không tự tin vào khả năng của bản thân mà có thể đương đầu với những chiếc que như vậy, chúng có thể bị cắt làm đôi.

Các chuyên gia khuyên bạn nên bắt đầu đan các thanh cốt thép cho đoạn ngắn nhất của móng dải, giúp bạn có thể có được kinh nghiệm và kỹ năng nhất định, trong tương lai sẽ dễ dàng đối phó với các công trình dài. Việc cắt chúng là điều không mong muốn, vì điều này sẽ dẫn đến tăng lượng tiêu thụ kim loại và giảm độ bền của nền móng. Các thông số của các khoảng trống nên được xem xét bằng cách sử dụng ví dụ về móng, chiều cao là 120 cm và chiều rộng là 40 cm. Sản phẩm gia cố phải được đổ từ mọi phía bằng hỗn hợp bê tông (dày khoảng 5 cm), đó là điều kiện ban đầu. Với những dữ liệu này, các thông số thực của khung kim loại gia cố không được dài hơn 110 cm chiều cao và chiều rộng 30 cm. Đối với đan, hãy thêm 2 cm từ mỗi cạnh, điều này là cần thiết để chồng lên nhau. Do đó, phôi đối với trục ngang phải là 34 cm và phôi đối với trục - 144 cm.

Sau khi tính toán, việc đan kết cấu cốt thép như sau:

• bạn nên chọn một mảnh đất bằng phẳng, đặt hai thanh dài, hai đầu cần tỉa;
• ở khoảng cách 20 cm từ hai đầu, các miếng đệm ngang được buộc dọc theo các cạnh cực. Để buộc, bạn cần một sợi dây có kích thước 20 cm, được gấp lại một nửa, kéo xuống dưới vị trí buộc và thắt chặt bằng móc móc. Nhưng cần thắt chặt cẩn thận để dây không bị đứt;
• với khoảng cách khoảng 50 cm, lần lượt buộc các thanh chống ngang còn lại. Khi mọi thứ đã sẵn sàng, cấu trúc được chuyển đến không gian trống và một khung khác được buộc theo cách giống hệt nhau. Kết quả là, bạn có được phần trên và phần dưới, cần được kết nối với nhau;
• tiếp theo, cần phải cài đặt các điểm dừng cho hai phần của lưới, bạn có thể đặt chúng dựa vào các đối tượng khác nhau. Điều chính là quan sát rằng các kết cấu được kết nối có vị trí biên dạng đáng tin cậy, khoảng cách giữa chúng phải bằng chiều cao của cốt thép được kết nối;

• ở cuối, hai miếng đệm dọc trục được buộc, các thông số của chúng đã được biết trước. Khi sản phẩm khung giống như một vật cố định đã hoàn thành, bạn có thể bắt đầu buộc các phần gia cố còn lại. Tất cả các quy trình được thực hiện với việc kiểm tra kích thước của kết cấu, mặc dù các phôi được làm có cùng kích thước, việc kiểm tra thêm sẽ không ảnh hưởng gì;
• bằng một phương pháp tương tự, tất cả các đoạn thẳng khác của khung được nối với nhau;
• Một miếng đệm lót được đặt dưới đáy của rãnh, chiều cao của rãnh này ít nhất là 5 cm, phần dưới của lưới sẽ được đặt trên đó. Các giá đỡ bên được lắp đặt, lưới được lắp đúng vị trí;
• các thông số của các mối nối và góc không liên kết được loại bỏ, các phần của sản phẩm gia cố được chuẩn bị cho việc kết nối khung kim loại với hệ thống chung. Điều đáng chú ý là độ chồng lên nhau của các đầu cốt thép phải có đường kính ít nhất là 50 thanh;
• lượt dưới được buộc, sau khi các giá đỡ vuông góc và trục trên được buộc vào chúng. Kiểm tra khoảng cách của cốt thép đến tất cả các mặt của ván khuôn. Việc tăng cường kết cấu kết thúc ở đây, bây giờ bạn có thể tiến hành đổ bê tông móng.

Để tạo ra một cơ chế như vậy, bạn sẽ cần vài tấm ván dày 20 mm.

Quá trình tự nó trông như thế này:

• 4 tấm ván được cắt rời theo kích thước của sản phẩm gia cố, chúng được liên kết với nhau bằng 2 tấm với khoảng cách bằng bước của giá đỡ thẳng đứng. Kết quả là, bạn sẽ nhận được hai bảng của một mẫu giống hệt nhau. Cần đảm bảo rằng việc đánh dấu khoảng cách giữa các đường ray là giống nhau, nếu không việc bố trí theo trục của các phần tử đặc biệt kết nối sẽ không hoạt động;
• Có 2 giá đỡ thẳng đứng, chiều cao của giá đỡ này phải bằng chiều cao của lưới gia cố. Các lựa chọn phải có hỗ trợ góc được định hình để ngăn chúng bị lật đổ. Kết cấu hoàn thiện được kiểm tra sức bền;
• chân của giá đỡ được lắp vào 2 ván gõ, hai ván ngoài được đặt ở giá trên của các giá đỡ. Cố định được thực hiện bằng bất kỳ phương pháp thuận tiện nào.

Kết quả là, một mô hình của lưới gia cố sẽ được hình thành, bây giờ công việc có thể được thực hiện mà không cần sự trợ giúp từ bên ngoài. Các thanh giằng dọc của sản phẩm cốt thép được lắp đặt trên các mặt cắt đã định, trước bằng đinh thường trong một thời gian nhất định, vị trí của chúng được cố định. Một thanh gia cố được lắp trên mỗi thanh ngang kim loại. Quy trình này được thực hiện trên tất cả các mặt của khung. Nếu mọi thứ được thực hiện chính xác, bạn có thể bắt đầu đan bằng dây và móc. Thiết kế phải được thực hiện nếu có các phần lưới giống hệt nhau từ sản phẩm gia cố.

Việc thực hiện công việc trong rãnh khá khó khăn do quá chặt.

Cần phải suy nghĩ cẩn thận về kiểu đan cho từng yếu tố đặc biệt.

• Đá hoặc gạch có chiều cao không quá 5 cm được đặt dưới đáy rãnh, chúng sẽ nâng các sản phẩm kim loại lên khỏi bề mặt đất và cho phép bê tông đóng các sản phẩm cốt thép từ tất cả các cạnh. Khoảng cách giữa các viên gạch phải bằng chiều rộng của lưới.
• Các thanh dọc được đặt trên đầu các viên đá. Các thanh ngang và thanh dọc phải được cắt theo các thông số yêu cầu.

• Chúng bắt đầu hình thành cơ sở của khung ở một bên của nền móng. Sẽ dễ dàng thực hiện công việc hơn nếu bạn buộc trước các miếng đệm ngang vào các thanh nằm. Một trợ lực phải hỗ trợ các đầu của các thanh cho đến khi chúng được gắn vào vị trí mong muốn.
• Cốt thép được đan xen kẽ, khoảng cách giữa các miếng đệm ít nhất là 50 cm.
• Các thông số và vị trí không gian của khung được kiểm tra, nếu cần thì cần sửa lại vị trí, đồng thời loại trừ sự va chạm của các sản phẩm kim loại vào ván khuôn.

Bạn nên tự làm quen với nhiều sai lầm mà những người thợ thủ công thiếu kinh nghiệm mắc phải khi thực hiện gia cố mà không tuân thủ các quy tắc nhất định.

• Ban đầu, cần xây dựng kế hoạch, theo đó sẽ tính toán để xác định tải trọng lên móng trong tương lai.
• Trong quá trình sản xuất ván khuôn, không được tạo ra các khe hở, nếu không hỗn hợp bê tông sẽ chảy qua các lỗ này và cường độ của kết cấu sẽ giảm.
• Bắt buộc phải thực hiện chống thấm trên đất, nếu thiếu nó, chất lượng của tấm sẽ giảm.
• Không được để các thanh cốt thép tiếp xúc với đất, nếu tiếp xúc như vậy sẽ dẫn đến rỉ sét.

• Nếu nó được quyết định để gia cố khung bằng cách hàn, thì tốt hơn là sử dụng các que có chỉ số C.Đây là những vật liệu chuyên dùng để hàn nên dưới tác động của điều kiện nhiệt độ tôi không bị mất các đặc tính kỹ thuật.
• Không khuyến khích sử dụng thanh nhẵn để gia cố. Giải pháp cụ thể sẽ không có gì để có được chỗ đứng, và bản thân các thanh sẽ trượt trong đó. Khi đất di chuyển, cấu trúc như vậy sẽ bị nứt.
• Không nên bố trí các góc bằng phương tiện giao nhau thẳng, sản phẩm cốt thép rất khó uốn cong. Đôi khi, khi gia cố các góc, họ sử dụng thủ thuật: họ nung nóng sản phẩm kim loại đến trạng thái dẻo, hoặc với sự trợ giúp của máy mài, họ dũa các cấu trúc xuống. Cả hai lựa chọn đều bị cấm, bởi vì với các quy trình này, vật liệu mất sức bền của nó, mà trong tương lai sẽ dẫn đến hậu quả tiêu cực.