Làm thế nào để thay thế nhựa epoxy?

Những gì có thể thay thế nhựa epoxy là hữu ích cho tất cả những người yêu nghệ thuật biết. Vật liệu này được sử dụng rộng rãi trong các loại đồ mộc, thủ công mỹ nghệ, đồ trang trí. Những chất tương tự nào tồn tại để trám và hàng thủ công, làm thế nào để tìm một giải pháp thay thế giá rẻ cho epoxy tại nhà - bạn nên tìm hiểu chi tiết hơn về tất cả những điều này.

Có nhiều yếu tố cần xem xét khi lựa chọn vật liệu để thay thế epoxy. Không phải vật liệu nào cũng thích hợp để đổ hoặc tạo kết nối chắc chắn. Khó khăn chính trong việc tìm kiếm một giải pháp thay thế là nhựa epoxy ở dạng ban đầu của nó là một hợp chất oligomeric. Để cung cấp cho nó chuyển đổi sang trạng thái polyme hóa, cần có chất làm cứng để bắt đầu các quá trình hóa học cần thiết. Trạng thái cuối cùng của vật liệu phần lớn phụ thuộc vào tỷ lệ của các thành phần này: liệu nó có trở nên cứng hoặc sẽ có độ đàn hồi và các đặc tính gần giống với cao su hay không.

Cần tìm chất thay thế epoxy trong trường hợp chủ có biểu hiện dị ứng với oligomer này. Ngoài ra, nhựa thông không thích hợp cho các công việc tinh vi liên quan đến các hình dạng chính xác và phức tạp. Sẽ rất khó để đạt được độ chính xác ở đây. Không sử dụng các hợp chất epoxy khi sửa chữa các sản phẩm thực phẩm, cũng như các sản phẩm dùng để tiếp xúc với trẻ em (đồ chơi, bát đĩa).

Khi chọn một chất thay thế cho epoxy, điều quan trọng là phải xem xét một số yêu cầu mà một hợp chất hóa học phải có.

1. Khả năng trùng hợp với sự chuyển đổi sang trạng thái tập hợp mới. Không chỉ các chế phẩm oligomeric mới có các đặc tính như vậy.
2. Chống mài mòn. Vật liệu thay thế phải có khả năng chịu được các áp suất cơ học và các ứng suất khác trong khi vẫn bền.
3. Kháng hóa chất. Sau khi trùng hợp, vật liệu không được phản ứng với môi trường axit và kiềm, thay đổi các đặc tính của nó dưới ảnh hưởng của chúng. Đồng thời, trong axeton hoặc các este khác, nó sẽ tan mà không tạo kết tủa.
4. Khả năng chống ẩm cao. Tính không thấm nước và các chất lỏng khác là một ưu điểm lớn của epoxy.
5. Thiếu hơi độc hại khi làm việc với vật liệu. Chế phẩm không được chứa các hợp chất đòi hỏi các điều kiện đặc biệt để làm việc với chúng.
6. Độ bền cơ học cao. Khi tạo đường keo, vật liệu phải chịu được lực kéo đáng kể.
7. Không co ngót và biến dạng. Điều quan trọng là vật liệu vẫn giữ được các thông số hình học quy định.

Tất cả những đặc điểm này đã có nhựa epoxy. Khi tìm kiếm vật liệu thay thế, đôi khi bạn phải thỏa hiệp để có được kết quả tương tự như hoạt động của vật liệu phổ thông.

Tìm kiếm một chất tương tự epoxy rẻ tiền để sáng tạo, để đổ mặt bàn hoặc chế tạo các vật dụng nội thất không có khả năng hoạt động. Ở nhà, các chất có khả năng trùng hợp, được phân biệt bằng cấu trúc trong suốt và độ bền là một sự thay thế tốt. Đối với nghề may vá, chế tạo đồ trang sức, tính linh hoạt của vật liệu thay thế cho mài, đánh bóng và các chế biến khác cũng có thể rất quan trọng. Khi tạo thành các sản phẩm lớn - một cái bàn, một cái đèn - cần chú ý nhiều hơn đến tốc độ đông cứng của nó và tính đồng nhất của vật liệu. Đôi khi sự tương tự vẫn tệ hơn đáng kể so với nhựa epoxy cổ điển, nhưng cũng có những ví dụ về việc tìm kiếm thành công một loại thay thế.

Đó là các tác phẩm "Titan", "Khoảnh khắc", nổi tiếng với những người yêu nghệ thuật, cũng như các chất siêu dính với khả năng trùng hợp tức thì khi tiếp xúc với không khí. Trong số những ưu điểm rõ ràng của chất kết dính như vậy là:

• độ trong suốt của đường nối sau khi trùng hợp;
• độ bền liên kết cao;
• nhiều sự lựa chọn - có các hợp chất chịu nhiệt;
• chống ẩm.

Cũng có những nhược điểm. Mặc dù có độ bền khi chịu tải trọng tĩnh, các loại chất kết dính cyanoacrylate không có khả năng chống lại các tác động và hư hỏng cơ học. Chúng có hạn sử dụng hạn chế và bản thân các hợp chất hóa học rất độc hại và có thể gây ra các phản ứng dị ứng.

Nó đôi khi được so sánh với plexiglass, bởi vì sau khi quá trình trùng hợp hoàn thành, hỗn hợp thực sự có được độ bền và độ trong suốt. Trong số những ưu điểm của keo silicat là:

• độc tính cực thấp;
• tính linh hoạt;
• khả năng chống cháy;
• dễ chuẩn bị.

Nhược điểm là phạm vi ứng dụng hạn chế: đối với kim loại, gốm sứ, thủy tinh, nhựa, hàng dệt và gỗ. Bạn có thể tăng các thuộc tính của chế phẩm bằng cách thêm các thành phần bổ sung vào nó. Ví dụ, hỗn hợp thủy tinh nghiền và amiăng tạo ra chất kết dính silicat cải thiện khả năng chống hóa chất. Khi trộn với casein sữa, nó sẽ có khả năng chống ẩm.

Một hỗn hợp được sử dụng tích cực trong nhiều loại hình sáng tạo. Nó có nhiều ưu điểm:

• không gây dị ứng;
• tốc độ sấy cao;
• độ mịn và bóng của bề mặt hoàn thiện.

Vì "thủy tinh nước" là natri silicat, nó thể hiện các đặc tính tốt nhất khi áp dụng cho thủy tinh. Trong trường hợp này, bề mặt đầu tiên được phủ một lớp mỏng của chế phẩm. Sau 24 giờ, nó sẽ khá dính - để loại bỏ hiệu ứng này, hãy lau nó bằng cồn thường xuyên. Sau đó, bạn có thể áp dụng một lớp thứ hai. Lớp sơn phủ hoàn thiện sẽ không còn dính nữa, nó mang lại khả năng trùng hợp tốt và độ bóng lâu dài.

Sự đông cứng của chế phẩm này xảy ra gần như ngay lập tức khi được xử lý bằng tia cực tím đúng cách. Trong đó gel và vecni để làm móng cao cấp hơn so với epoxy, vì chúng có liên quan đến một cơ sở dựa trên nhựa thông. Nhưng các thành phần như vậy có đặc điểm độ bền khá thấp. Khi bị va đập hoặc ứng suất cơ học khác, chúng nhanh chóng mất tác dụng trang trí, bị bao phủ bởi các vết nứt và vụn.

Ưu điểm của sơn gel bao gồm dễ dàng loại bỏ các khuyết tật. Việc sửa chữa bằng cách loại bỏ bong bóng hoặc khôi phục độ che phủ sẽ khá dễ thực hiện tại nhà. Gel đánh bóng tốt để đổ các sản phẩm đúc có độ dày nhỏ - đồ trang sức, đồ trang trí. Một đèn UV và một vài phút là đủ cho quá trình trùng hợp.

Chúng cũng có bề ngoài của một loại nhựa, sau khi đổ, nhanh chóng đạt được độ bền và độ cứng. Tùy chọn này có nhiều ưu điểm, bao gồm cả thời gian đóng rắn ngắn. Chất làm cứng được bao gồm trong quá trình sản xuất.

Chúng thường được bán không phải dưới tên thương hiệu thông thường, mà dưới dạng các tác phẩm dưới thương hiệu Moment và những thứ tương tự. Sự kết nối diễn ra theo những quy tắc nhất định. Bắt buộc phải làm khô lớp đầu tiên - lớp sơn lót, sau đó sơn lớp thứ hai, giữ trong 4-5 phút rồi dùng lực ấn vào các bộ phận cần dán. Độ tin cậy và độ bền của cố định phụ thuộc vào yếu tố này.

Vật liệu có khá nhiều nhược điểm. Keo BF có mùi hăng, tốt hơn hết bạn nên dùng nó trong khẩu trang. Tính chất kết dính cũng bị hạn chế. Các hợp chất thuộc loại này kém thích hợp để làm việc với thủy tinh và kim loại được đánh bóng.

Khi làm việc với epoxy, các thợ thủ công có kinh nghiệm cố gắng chuẩn bị trước một lọ chất làm cứng bổ sung, đặc biệt nếu tỷ lệ của hỗn hợp khác với tỷ lệ tiêu chuẩn. Lý do rất đơn giản: thành phần này có số lượng ít và hết nhanh chóng. Nếu điều này xảy ra trực tiếp trong quá trình làm việc, bạn có thể tìm thấy một giải pháp thay thế cho chất xúc tác làm sẵn trong số các khoản tiền ngẫu hứng có sẵn ở nhà. Các tùy chọn đơn giản nhất là:

• axit orthophosphoric;
• amoniac (rượu amoniac);
• benzoyl peroxit.

Mỗi hợp chất hóa học này đều có khả năng đẩy nhanh quá trình đóng rắn của epoxy. Hơn nữa, các thợ thủ công dễ dàng đối phó với công việc bằng cách sử dụng nhiên liệu khô thông thường, thêm vào đó 10% thể tích của tổng khối lượng của chất. Quá trình trùng hợp sẽ mất một thời gian khá dài - khoảng 24 giờ. Và bạn cũng có thể tận dụng những thành tựu của ngành sơn và vecni. Ví dụ: chất làm cứng cho men xe hơi từ cửa hàng gần nhất hoặc các chế phẩm "Etal 45M", "Telalit 410".

Chất thay thế hiệu quả nhất cho chất xúc tác được cung cấp bằng nhựa epoxy là các chất từ ​​nhóm polyamines béo - PEPA, DETA. Trung bình, mức tiêu thụ của họ là khoảng 10%. Nếu chất làm cứng ban đầu được cung cấp với oligomer nhỏ, nhưng nó có sẵn, bạn có thể pha loãng nó với rượu etylic 1%.

Để biết thông tin về cách thay thế epoxy, hãy xem video tiếp theo.