Men KO-811: đặc tính kỹ thuật và mức tiêu thụ

Đối với nhiều loại sản phẩm và kết cấu kim loại được sử dụng trong điều kiện ngoài trời, không phải loại sơn nào cũng phù hợp để có thể bảo vệ vật liệu khỏi những tác động tiêu cực của môi trường. Với những mục đích này, có những hỗn hợp organosilicon đặc biệt, trong đó thích hợp nhất là men "KO-811". Đặc tính chống ăn mòn và chịu nhiệt đặc biệt của nó được coi là tối ưu cho các kim loại như thép, nhôm, titan.

Men là một chất huyền phù dựa trên dầu bóng silicone và các chất tạo màu khác nhau. Có hai loại sản phẩm - "KO-811", được sản xuất với ba màu cơ bản (đỏ, xanh lá cây, đen) và dung dịch "KO-811K", được làm giàu với chất độn, phụ gia đặc biệt và chất ổn định "MFSN-V". Nhờ đó, phạm vi màu của nó được mở rộng hơn - màu sơn này có màu trắng, vàng, xanh lam, ô liu, xanh lam, nâu đậm và nhạt, với một màu thép.

Sự khác biệt chính giữa hai loại hỗn hợp là "KO-811K" là vật liệu hai thành phần, và để pha loãng nó, cần phải trộn bán thành phẩm men với chất ổn định. Ngoài ra, nó có một gam màu phong phú hơn. Mặt khác, các đặc điểm và tính chất của cả hai loại men thực tế là giống nhau.

Mục đích chính của chế phẩm là để bảo vệ các bộ phận kim loại trong quá trình hoạt động trong điều kiện nhiệt độ lên tới +400 độ và điều kiện nhiệt độ thấp - lên đến -60 độ.

Thông số kỹ thuật sơn:

• Vật liệu có khả năng chống lại độ ẩm cao, dầu và các hợp chất mạnh như xăng, cho phép nó được sử dụng trong các thiết bị tiếp xúc trực tiếp với các chất lỏng này.
• Độ nhớt lý tưởng 12-20 đơn vị ở nhiệt độ phòng trung bình giúp bạn có thể thi công nhanh chóng và thuận tiện bằng súng phun điện và khí nén.

• Sau khi khô, một lớp màng đàn hồi có độ dày không quá 3 mm hình thành trên kim loại, do đó ngay cả những sản phẩm có kích thước nhỏ cũng có thể bị ố màu. Ngoài ra, sự đồng đều của lớp và độ mịn của nó là chìa khóa để giữ được vẻ ngoài ban đầu trong suốt thời gian sử dụng.
• Khả năng chịu nhiệt ở nhiệt độ cực cao là 5 giờ.
• Lớp sơn bền không bị hư hỏng cơ học dưới áp lực và va đập.

Men của cả hai loại phải được trộn kỹ trước khi sử dụng cho đến khi mịn. Điều quan trọng là không còn lại các hạt cặn hoặc bong bóng. Do đó, sau khi khuấy, dung dịch được giữ thêm 10 phút cho đến khi chúng biến mất hoàn toàn.

Men "KO-811" được pha loãng với xylen hoặc toluen từ 30 - 40%. Chế phẩm "KO-811K" được cung cấp dưới dạng huyền phù, sơn và chất ổn định. Tỷ lệ pha loãng đối với sơn trắng là 70-80%, đối với các màu khác - lên đến 50%.

Việc này cần được thực hiện trước khi chuẩn bị bề mặt kim loại. Dung dịch đã chuẩn bị nên được sử dụng trong vòng 24 giờ. Đôi khi hỗn hợp tạo thành cần pha loãng thêm để điều kiện làm việc. Sau đó sử dụng dung môi “R-5”, dung môi và các dung môi thơm khác.Để có được độ đặc tối ưu, dung dịch được đo bằng nhớt kế, thông số độ nhớt thường được ghi rõ trong chứng chỉ chất lượng.

Nếu quá trình nhuộm dự kiến ​​bị gián đoạn, tốt hơn hết bạn nên bảo quản hỗn hợp trên đậy kín và nhớ khuấy để hỗn hợp tiếp tục hoạt động.

Chuẩn bị chất nền cho sơn là rất quan trọng để có độ bám dính thích hợp với men.

Nó bao gồm hai giai đoạn chính:

• Tẩy rửakhi bụi bẩn, cặn sơn cũ, vết dầu mỡ, cáu cặn và rỉ sét được tẩy sạch. Điều này được thực hiện bằng máy móc hoặc thủ công, hoặc với sự hỗ trợ của một thiết bị đặc biệt - buồng nổ bắn. Làm sạch cơ học cung cấp cấp "SA2 - SA2.5" hoặc "St 3". Có thể sử dụng chất tẩy rỉ sét.
• Tẩy dầu mỡ sản xuất bằng xylen, dung môi, axeton sử dụng giẻ lau. Nên làm trước khi bắt đầu sơn, muộn nhất là một ngày sau khi làm việc nội bộ. Đối với công việc ngoài trời, tối thiểu sáu giờ nên trôi qua.

Cho phép gia công một phần kim loại trong trường hợp tình trạng chung tốt. Điều quan trọng chính là nền phải sạch, khô và có ánh kim loại đặc trưng trước khi phủ men.

Công việc nên diễn ra ở độ ẩm dưới 80%, trong khoảng nhiệt độ từ -30 đến +40 độ. Súng phun sẽ cung cấp chất lượng phun cao, số lớp tối thiểu là hai.

Cần lưu ý một số điều tinh tế khi sơn:

• Trên các khu vực có khả năng tiếp cận thấp, các khớp và cạnh, tốt hơn là sử dụng hợp chất bằng bàn chải bằng tay.
• Khi sử dụng khí nén, khoảng cách từ vòi phun dụng cụ đến bề mặt nên là 200-300 mm, tùy thuộc vào thiết bị.
• Kim loại được sơn hai hoặc ba lớp trong khoảng thời gian tối đa hai giờ, nếu nhiệt độ dưới 0, thời gian nghỉ tăng gấp đôi.
• Quá trình làm khô ban đầu mất hai giờ, sau đó quá trình trùng hợp xảy ra và quá trình sấy khô cuối cùng, được hoàn thành trong một ngày.

Mức tiêu thụ thuốc nhuộm có thể thay đổi từ 90 đến 110 gam trên một mét vuông, tùy thuộc vào kết cấu của lớp nền, mức độ xốp của nó và kinh nghiệm của người thợ.

Khi làm việc phải tuân theo các quy định về an toàn. Vì các lớp tráng men có chứa dung môi, điều này xác định mức độ nguy hiểm cấp III đối với sức khỏe con người. Vì vậy, để quá trình hoạt động êm ái và không gây hại, bạn nên chú ý đến việc thông gió tối đa cho căn phòng, trang bị bảo hộ cá nhân, luôn có sẵn vật liệu trong tay - cát, chăn chữa cháy amiăng, bình chữa cháy bằng bọt hoặc carbon dioxide.

Để biết thông tin về an toàn khi làm việc với các vật liệu như vậy, hãy xem video bên dưới.