Sơn lót chống ăn mòn acrylic
Việc sử dụng rộng rãi sơn và men acrylic là do chúng cho phép sơn nhiều loại bề mặt, bao gồm cả kim loại. Trong trường hợp này, đặc tính chống ăn mòn của lớp sơn có tầm quan trọng đặc biệt. Chúng tốt hơn đáng kể trong sơn lót acrylic cho kim loại so với sơn thông thường. Nhưng chỉ cần biết chính xác tất cả các sắc thái của hỗn hợp này và các chi tiết cụ thể của việc sử dụng nó, bạn có thể đạt được một kết quả tích cực.
Đặc thù
Men sơn lót acrylic được thiết kế để sơn các bề mặt kim loại, bao gồm:
- xe cộ;
- Cơ sở hạ tầng;
- Máy nông nghiệp, thiết bị văn hóa nông nghiệp;
- các mặt hàng và đồ vật khác có đặc điểm trang trí chắc chắn và tuổi thọ lâu dài là quan trọng.
Các thông số vật lý và hóa học phong phú, chất lượng thẩm mỹ tuyệt vời, kết hợp với khả năng bao phủ vững chắc và dễ ứng dụng, làm cho các công thức như vậy trở thành một trong những công thức tốt nhất.
Sau khi khô, lớp sơn lót biến thành một lớp phủ chắc chắn có khả năng chống lại các tác động tiêu cực của các quá trình khí quyển. Nó giữ được độ sáng bóng trong một thời gian rất dài, không bị ảnh hưởng bởi các tác động và biến dạng khác nhau.
Ngay cả khi tiếp xúc ngắn với nước hoặc dầu công nghiệp, men chống ăn mòn hoàn toàn phù hợp với tên gọi của nó - chất lỏng sẽ không thể tiếp xúc với kim loại.
Trên thị trường có nhiều loại men như vậy, màu sắc khác nhau.
Chuẩn bị cho công việc
Dễ nộp đơn không có nghĩa là bạn hoàn toàn có thể bỏ qua giai đoạn chuẩn bị. Bề mặt kim loại không được có vết bẩn, cặn hòa tan trong nước, vết dầu mỡ. Để loại bỏ các chất bẩn này, hãy sử dụng dung môi thơm (dung môi, axeton, v.v.), có tẩm giẻ. Điều quan trọng là phải kiểm tra chất nền để đảm bảo nó sạch và khô. Việc làm sạch có thể được thực hiện bằng tay, dụng cụ điện, phun bi hoặc phun cát.
Lớp phủ ban đầu thường đủ mạnh và không có khuyết tật ăn mòn (với độ phá hủy không quá 20% bề mặt). Sau đó, chỉ những khu vực bị biến dạng cần được xử lý. Nếu không, bạn cần phải làm sạch lớp nền và nấu hoàn toàn vật kim loại.
Men runt ăn mòn phải được trộn đều và trong một số trường hợp, dung dịch phải được pha loãng đến độ nhớt cần thiết.
Ý nghĩa của nó như sau:
- khi sơn bằng cọ và con lăn (60 giây theo máy đo độ nhớt);
- để phun aerosol - từ 25 đến 30 giây;
- khi phun trong chân không - từ 40 đến 60 giây.
Quan trọng: men đã pha loãng phải được trộn lại và lọc qua rây hoặc lưới thép.
Làm thế nào để sơn?
Sơn lót được thi công một hoặc hai lớp khi nhiệt độ trong phòng không nhỏ hơn +5 và không quá + 35 độ và độ ẩm không khí không đạt 80%. Mỗi lớp được làm với độ dày từ 30 - 40 micron. Khi sơn hai lớp, nên thi công lớp phủ cách nhau 15 phút. Đồng thời, từ 0,1 kg trên 1 mét vuông được tiêu thụ cho mỗi lớp, điều này có nghĩa là một container thông thường có sức chứa 25 kg về lý thuyết sẽ đủ cho 250 m2.
Nhóm "toa xe" bao gồm sơn lót acrylic loại AK-100giúp bảo vệ điện hóa của kim loại. Nhờ đó, bề mặt được bao phủ một cách đáng tin cậy khỏi tác động của các quá trình phá hủy khí quyển, do tiếp xúc với nước ngọt và nước mặn. Loại men sơn lót này có chứa kẽm và bạc. Nếu lớp sơn bị biến dạng, sự kết hợp điện của các kim loại sẽ xuất hiện, có thể làm giảm tốc độ ăn mòn từ 10-40 lần (so với tốc độ ăn mòn của thép nguyên chất).
Hai lớp hầu như luôn đủ để bảo vệ phần đế trong một thập kỷ rưỡi và sự ăn mòn không phát triển dưới lớp phim.
Ưu điểm của AK-100 còn là không cần trang bị phụ trợ, cũng như tiết kiệm chi phí nhân công. Bất kỳ loại men nào cũng có thể được phủ lên trên.
Để có cái nhìn tổng quan về chất tẩy rỉ sét Spetsnaz, hãy xem video bên dưới.
Nhận xét đã được gửi thành công.