Tất cả về máy giải nén

Thông thường, những người thợ thủ công đại diện cho nhiều lĩnh vực hoạt động phải đối mặt với những khoảnh khắc khó chịu như bị hỏng bu lông, ốc vít, vít tự khai thác, ghim, vòi, phích cắm phát sáng (bugi) và các kết cấu hoặc ốc vít khác. Trong những tình huống như vậy, có thể xảy ra gãy đầu hoặc đứt một số bộ phận và dây buộc dọc theo chỉ. Tuy nhiên, bất kể nguồn gốc và nguyên nhân của sự cố, thông thường bạn cần lấy lại các mảnh bị kẹt. Trong những trường hợp như vậy, một công cụ chẳng hạn như một chiếc máy vắt sổ sẽ đến để giải cứu, biết mọi thứ bạn cần sẽ hữu ích, kể cả đối với những người thợ thủ công tại nhà.

Để loại bỏ một phần tử bị mắc kẹt, trước hết cần phải móc nó bằng bất kỳ cách nào, và chỉ sau đó cố gắng vặn nó ra hoặc kéo nó ra. Thông thường, chính những khó khăn như vậy đã dẫn những người thợ thủ công thiếu kinh nghiệm vào ngõ cụt. Nhìn chung, việc giải quyết một vấn đề như vậy thường không quá khó. Phương pháp cổ điển để xử lý một bu lông bị hỏng hoặc các dây buộc khác như sau.

1. Khoan một chỗ lõm ở trung tâm của bộ phận.

2. Kẹt bên trong một dụng cụ có hình trụ hoặc hình nón.

3. Sử dụng phần cuối còn lại của phần mở rộng này làm cờ lê, loại bỏ phần bị hỏng.

Chính công cụ này là công cụ giải nén. Về mặt cấu trúc, nó là một loại râu hoặc râu, bao gồm một số yếu tố.

• Trực tiếp của bộ phận làm việc ở dạng nêm. Điều quan trọng là phải tính đến phần này của thiết bị có ren bên phải hay bên trái. Việc lựa chọn một tùy chọn cụ thể phụ thuộc vào đặc điểm của các đoạn được trích xuất.

• Bắt buộc với cấu hình 4 hoặc 6 điểm cần thiết để sử dụng các công cụ bổ sung, có thể là cờ lê, mỏ lết, đầu, giá đỡ, cũng như máy khoan điện và tuốc nơ vít.

Hiện tại, các công ty chuyên sản xuất các thiết bị được mô tả cung cấp cho người tiêu dùng tiềm năng nhiều loại sản phẩm có liên quan. Bộ chiết có nhiều hình dạng, mục đích khác nhau và tất nhiên, kích thước có sẵn dưới dạng thiết bị độc lập và theo bộ.

Thông thường, đó là các bộ dụng cụ được bán, điều này làm cho công cụ này trở nên phổ biến. Theo thống kê, nhu cầu nhiều nhất là các loại máy chiết từ M1 đến M16. Và cũng có nhu cầu là máy chiết xuất cho 17 mm, tương đương với 1/2 inch. Trong trường hợp này, chúng ta đang nói về các mô hình đường ống dẫn nước được thiết kế để làm việc với các đoạn ống bị vỡ.

Điều quan trọng là phải tính đến rằng các trình trích xuất được mô tả là một công cụ cụ thể. Nó được sử dụng trong các tình huống khẩn cấp khi độ cứng và độ bền tối đa của vật liệu là các đặc tính hiệu suất chính, đủ để tháo các bộ phận bị hỏng. Bộ chiết được làm từ vật liệu cacbua, tốc độ cao và thép cacbon. Trong phần lớn các trường hợp, thép công cụ cấp S-2, CrMo mạ crom và các hợp kim khác có thông số tương tự được sử dụng.

Thông thường khi bán, bạn có thể tìm thấy các mẫu chất lượng thấp của hỗn hợp. Thật không may, trong những tình huống như vậy, các vòi phun thường được làm bằng vật liệu không đủ rắn. Có thể dự đoán, những bộ chiết như vậy ban đầu không phù hợp để thực hiện đầy đủ các chức năng chính của chúng. Đó là lý do tại sao Khi lựa chọn bộ dụng cụ, bạn nên chú ý đến thương hiệu của nhạc cụ.

Trọng lượng của máy vắt được xác định trực tiếp bởi vật liệu sản xuất, loại và kích thước. Do đó, các thông số chính của các mô hình bên trong thay đổi trong các phạm vi sau.

• Chiều dài - 26-150 mm.

• Đường kính của phần côn là 1,5-26 mm.

• Trọng lượng - 8-150 g.

Một công cụ ngoài trời có các đặc điểm sau.

• Chiều dài - 40-80 mm.

• Đường kính của bộ phận làm việc là 16-26 mm.

• Trọng lượng - 100-150 g.

Các dấu hiệu trên các thiết bị được mô tả có thể hoàn toàn không có hoặc hiển thị phạm vi đường kính làm việc, cũng như độ cứng của vật liệu. Trong một số trường hợp, logo của nhà sản xuất có thể xuất hiện trên (các) thiết bị. Các mô hình hai mặt đáng được quan tâm đặc biệt, có các ký hiệu về thứ tự sử dụng các mặt. Trong những trường hợp như vậy, chữ "A" biểu thị mặt được khoan và "B" - cạnh mà các đường xoắn ốc nằm trên đó.

Ngày nay, có một kho vũ khí khá phong phú gồm các loại công cụ khác nhau để giải quyết các vấn đề được mô tả. Chúng đều có những đặc điểm thiết kế riêng và hoạt động theo những nguyên tắc nhất định. Ví dụ, một máy vắt EDM cho phép bạn loại bỏ cục bộ các mảnh vụn từ các bộ phận và dụng cụ khác nhau trong các lỗ mà không làm hỏng các sợi bên trong.

Một loại vòi thông dụng khác là vòi chiết ống nước. Chúng được các chuyên gia sử dụng thành công để trích xuất mảnh vụn của các phần tử của hệ thống cấp nước, đường ống dẫn khí đốt, cũng như các bộ điều hợp và vắt có cấu hình khác nhau.

Tất cả các thợ sửa khóa được chia thành bên ngoài và bên trong. Hơn nữa, sau này có hình dạng thuôn dài. Tùy thuộc vào thiết bị, chúng có thể có nhiều loại.

1. Đơn phương... Trên một mặt của các vòng xoắn như vậy, có một bộ phận làm việc ở dạng hình nêm hoặc hình nón với cả ren trái và ren phải với bước sóng ngắn. Ở phía đối diện của bộ chiết có một chuôi, có thể có 4 hoặc 6 cạnh.

2. Song phương... Trong trường hợp này, cả hai đầu vòi sẽ là công nhân. Trong trường hợp này, một trong số chúng là mũi khoan ngắn, và mũi thứ hai được làm dưới dạng hình nón và có ren bên trái. Những bộ chiết như vậy trong phần lớn các trường hợp đều có kích thước nhỏ và bề ngoài tương tự như các bit của tuốc nơ vít.

Cần lưu ý rằng một số bộ được trang bị hướng dẫn cho bộ chiết bên ngoài... Các thiết bị cố định này tối đa hóa độ chính xác của việc căn chỉnh, tự nó giảm thiểu nguy cơ hư hỏng sản phẩm chính trong quá trình khoan. Tua vít bên ngoài có hình thức tương tự như ổ cắm va chạm, được sử dụng song song với các loại vặn vít hiện đại. Sự khác biệt chính ở đây nằm ở sự hiện diện của các cạnh sắc nét, được uốn cong mượt mà bên trong các đầu phun như vậy.

Công cụ được mô tả thường được bán ở các cửa hàng chuyên dụng. Đồng thời, bạn có thể mua máy vắt sổ riêng lẻ và theo bộ. Tùy chọn thứ hai là thực tế hơn và do đó phổ biến. Những bộ công cụ này giảm thiểu cả công sức và thời gian cần thiết để lấy các bộ phận và dây buộc còn lại. Bộ phân phối của họ bao gồm các bộ chiết với các kích cỡ khác nhau, cũng như các phụ kiện bổ sung, cụ thể là:

• tay quay;

• cờ lê;

• máy khoan;

• bộ chuyển đổi tay áo;

• hướng dẫn cho các mũi khoan định tâm.

Việc sử dụng có thể đoán trước được các bộ dụng cụ sẽ là giải pháp hợp lý nhất vì chúng rất linh hoạt, hiệu quả và dễ sử dụng. Tất nhiên, các đặc điểm chính của tất cả các thành phần của bộ công cụ đó được xác định trực tiếp bởi chất lượng của vật liệu chế tạo.

Dựa vào tên của chủng loại, có thể hiểu rằng chúng ta đang nói đến các loại máy vắt sổ hình nón. Trong trường hợp này, không có các cạnh ren trên bề mặt làm việc. Nguyên lý hoạt động dựa trên việc khoan một bộ phận bị kẹt. Đường kính trong trường hợp này phải sao cho hình nón của bộ chiết gắn chặt nhất có thể với mảnh chiết.

Vòi phun được đóng vào phần lõm được tạo ra, sau đó nó chỉ còn lại để vặn bu lông, vít bị hỏng và bất kỳ bộ phận nào khác. Loại công cụ này rất dễ sử dụng. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng lỗ phải được khoan đúng tâm của bộ phận. Nếu không, nguy cơ vỡ vòi phun sẽ tăng lên gấp nhiều lần.

Loại máy vắt này được phân biệt bởi một bộ phận làm việc rút gọn, bao gồm các cạnh thẳng với các rãnh định hướng vuông góc. Bên ngoài, các bit này rất giống với các vòi để tạo các luồng bên trong. Nhân tiện, nguyên tắc hoạt động của vòi phun của giống này cũng giống với công cụ được chỉ định.

Có tính đến các đặc điểm hiệu suất, đó là các bộ chiết xoắn ốc đã trở nên phổ biến nhất. Chúng được làm bằng thép hợp kim để có độ bền tối đa. Mặt khác, điều này làm tăng chi phí của các tệp đính kèm lên đáng kể. Nếu chúng ta so sánh các mô hình vít với các mô hình hình nêm giá cả phải chăng nhất, điều quan trọng cần lưu ý là cái sau sẽ vô dụng:

• trong trường hợp không có không gian cần thiết để lái xe nêm;

• nếu do va đập của búa, sẽ có nguy cơ phá hủy sản phẩm, trong đó vẫn còn lại mảnh vỡ bị loại bỏ.

Vòi phun xoắn ốc không có những nhược điểm như vậy và do đó được coi là hiệu quả hơn. Đồng thời, ứng dụng của chúng liên quan đến việc khoan lỗ. Trong thực tế, còn lâu mới có thể bò bằng máy khoan đến nơi làm việc để loại bỏ bộ phận bị hỏng.

Sự đa dạng của các loại thiết bị được mô tả là do chúng được sử dụng nhiều hơn là phổ biến. Các phần đính kèm như vậy được sử dụng để giải nén (tháo, gỡ) bất kỳ ốc vít nào được làm từ:

• hợp kim nhôm;

• trở thành;

• nhựa.

Không có gì bí mật khi tạo một lỗ (chỗ lõm) trên bàn ủi nóng là khá khó khăn. Trong những tình huống như vậy, các chuyên gia có kinh nghiệm khuyên bạn nên làm nóng phần bị kẹt để quá trình khoan diễn ra thuận lợi. Chúng ta đang nói về việc tôi luyện kim loại, nếu có khả năng như vậy.

Bộ chiết đang trở thành một công cụ không thể thiếu để tháo khóa, tháo thiết bị đầu cuối khỏi đầu nối, cũng như các ống lót và ống lót khác nhau.

Nhưng thông thường nhất, vòi phun được sử dụng để loại bỏ các phần còn lại của các bộ phận khác nhau trong các trường hợp sau.

• Tháo các bu lông và đinh tán bị hỏng khỏi khối động cơ. Điều đáng chú ý là các vấn đề tương tự cũng gặp phải khi sửa chữa nhà máy điện trên cả ô tô cũ và các mẫu xe hiện đại hơn. Thật không may, việc lắp ráp máy móc không phải lúc nào cũng hoàn thiện nếu không có sự loại bỏ một số bộ phận nhất định, bao gồm cả các bộ phận gắn chặt của cấu trúc. Những thiếu sót như vậy, như một quy luật, được bộc lộ sau khi mua xe.

• Tháo bu lông bị hỏng khỏi trung tâm ô tô... Thực tế là trên một số mô hình, bánh xe không được cố định bằng đinh tán và đai ốc mà bằng bu lông. Và thường thì mũ của chúng sẽ bị vỡ ra vào lúc thắt chặt hoặc tháo ra. Trong những trường hợp như vậy, bộ chiết sẽ giúp loại bỏ các mảnh vụn và tránh việc thay thế trung tâm tốn kém.

• Tháo ốc vít còn sót lại khỏi đầu xi lanh và nắp van.

• Loại bỏ phần còn lại của các đường ống có đường kính khác nhau.

• Tháo ốc vít khỏi kết cấu bê tông. Nhiều người phải tự tìm kiếm tình huống mà một phần của vít tự khai thác, một bu lông neo hoặc chốt giữ vẫn còn trong tường. Các bộ phận như thế này có xu hướng biến dạng khi vặn vào vật liệu cứng. Bộ vắt có kích thước phù hợp cũng sẽ giúp thoát khỏi các bộ phận bị kẹt.

• Tháo công tắc đánh lửa của ô tô... Vấn đề là thường khung thép của các thiết bị này được gắn chặt bằng bu lông dùng một lần (chống phá hoại). Đối phó với chúng mà không có một công cụ đặc biệt sẽ có vấn đề.

• Loại bỏ các bugi bị hư hỏng. Điều đáng chú ý là những rắc rối như vậy hiếm khi xảy ra, nhưng nó có thể khá khó khăn để loại bỏ hậu quả. Điều quan trọng là phải tính đến các tính năng thiết kế của chính động cơ, điều này làm cho nó khó tiếp cận các bộ phận bị hỏng.

• Tháo các thiết bị đầu cuối khỏi các đầu nối có thiết kế khác nhau... Khi sửa chữa hệ thống dây điện trên ô tô và các thiết bị gia dụng, thường phải thay các chân cắm. Điều quan trọng là phải xem xét rằng sự phân loại của cả thiết bị đầu cuối và bản thân các đầu nối chỉ đơn giản là rất lớn. Tuy nhiên, việc thực hiện công việc sửa chữa sẽ tạo điều kiện thuận lợi rất nhiều cho việc sử dụng một công cụ đặc biệt để tháo dỡ. Hiện đang giảm giá, bạn có thể tìm thấy toàn bộ bộ máy chiết xuất tương ứng.

Khi sử dụng các phần đính kèm được mô tả, cần đặc biệt chú ý đến việc lựa chọn chính xác đường kính xoắn, đường kính này phải tương ứng với kích thước của các bộ phận được chiết xuất. Một điểm quan trọng không kém là giá thành của cả bộ vắt và bộ vắt riêng lẻ. Các thiết bị như vậy được phân biệt bởi tính khả dụng của chúng, nhưng cần nhớ rằng sự hiện diện của các sản phẩm chất lượng thấp trên thị trường, việc mua lại chúng cuối cùng sẽ trở thành một sự lãng phí tiền vô ích. Như thực tế cho thấy, những thiết bị trích xuất rẻ tiền như vậy đã thất bại ngay từ lần đầu tiên sử dụng chúng.

Mặc dù tính dễ sử dụng tối đa của công cụ được phân tích, bạn nên chú ý đến các quy tắc và khuyến nghị nhất định. Ví dụ, hãy xem xét tình huống phổ biến nhất với một đầu bu lông bị gãy có ren bị kẹt.

Thủ tục trong trường hợp này sẽ như sau.

1. Chuẩn bị dụng cụ, danh sách trong đó bao gồm lõi, búa, khoan hoặc tuốc nơ vít, mũi khoan kim loại có đường kính tương ứng và bản thân các bộ chiết.

2. Đánh dấu tâm của lỗ tương lai trên phần còn lại của bu lông bằng máy khoan rút lõi và búa... Nên đặc biệt chú ý đến điểm này, vì kết quả của toàn bộ hoạt động lấy mảnh vỡ sẽ phụ thuộc trực tiếp vào độ chính xác của việc đánh dấu. Điều đáng quan tâm là trong trường hợp xảy ra lỗi, ren trong có thể bị hỏng trong quá trình khoan.

3. Dùng máy khoan để khoan một lỗ theo các đánh dấu. Ở đây, điều quan trọng là phải chọn đúng mũi khoan, phải mỏng hơn một cách hợp lý so với bu lông cần tháo. Thông thường, những người thợ thủ công có kinh nghiệm sẽ khoan một bộ phận theo nhiều cách tiếp cận với sự tăng dần đường kính của lỗ. Trong trường hợp này, độ sâu của nó được xác định bởi kích thước của mảnh bị kẹt.

4. Lắp bộ chiết vào lỗ (hốc). Trong trường hợp này, có thể sử dụng cả đầu phun hình nêm và đầu phun vít (xoắn ốc). Loại đầu tiên được dùng búa đập cho đến khi dừng lại, và loại thứ hai sẽ cần được làm sâu hơn một chút, và sau đó vặn vào bằng núm vặn hoặc giá đỡ.Điều quan trọng là vòng quay phải ngược chiều kim đồng hồ.

5. Tháo vít cùng với phần bị kẹt của bu lông... Trong trường hợp này, điều quan trọng là phải kiểm soát vị trí của nó và các nỗ lực được áp dụng.

6. Đang giải phóng bộ chiết. Để làm điều này, đoạn trích xuất được kẹp trong một cơ cấu ngược và bản thân thiết bị được tháo cẩn thận khỏi nó, xoay nó theo chiều kim đồng hồ.

Đương nhiên, các hành động được mô tả sẽ không phù hợp với tất cả các tình huống vấn đề. Và một trong những yếu tố quyết định quan trọng sẽ là nơi bu lông, vít, đinh tán và bất kỳ dây buộc nào khác bị đứt. Có ba lựa chọn.

1. Bên dưới bề mặt. Ban đầu, nó sẽ là cần thiết để cài đặt một ống lót có đường kính thích hợp. Bước tiếp theo là khoan một lỗ đủ sâu trên xác tàu. Các hành động tiếp theo bằng cách sử dụng trực tiếp loại trình trích xuất thích hợp đã được mô tả ở trên.

2. Trên bề mặt. Trong những tình huống như vậy, bạn sẽ cần thực hiện các bước tương tự như trong trường hợp trước. Đó là, một ống dẫn hướng cũng sẽ được sử dụng, giúp tạo lỗ cho vòi phun một cách trơn tru.

3. Mức độ bề mặt... Ở đây bạn sẽ cần một cú đấm trung tâm để đánh dấu tâm của lỗ trong tương lai.

Trên thực tế, quá trình tìm lại các vật dụng bị mắc kẹt có thể phức tạp hơn nhiều so với lý thuyết. Tuy nhiên, những thao tác như vậy sẽ giúp tạo điều kiện rất nhiều cho những khuyến nghị sau đây của những người thợ có kinh nghiệm.

• Làm nóng đối tượng chú ý sẽ giúp đẩy nhanh toàn bộ quy trình.

• Nếu ren vít bị đứt, bạn có thể thử dùng lục giác thông thường để tháo vít.

• Trước khi bắt đầu tất cả các công việc được mô tả ở trên, sẽ hữu ích để bôi trơn các mảnh vụn bị kẹt bằng dầu, chất chuyển đổi gỉ hoặc axeton.

• Bạn có thể phá vỡ trước phần tử bị kẹt bằng cách sử dụng một lõi thông thường đặt ở góc 45 độ và một cái búa. Điều chính là phải tính đến hướng nào bạn cần quay phần.

Có thể kết luận rằng bản thân quy trình sử dụng máy vắt và tháo các chốt bị hỏng và các bộ phận khác không phức tạp như tưởng tượng. Trong hầu hết các trường hợp, kiến ​​thức và kỹ năng đặc biệt không được yêu cầu để thực hiện các hành động bắt buộc. Ngoại lệ là các trường hợp phải sử dụng thiết bị chuyên dụng.