Đặc điểm của ống khói kim loại

Sự lựa chọn của một ống khói phải được tiếp cận với tất cả trách nhiệm, bởi vì hoạt động và an toàn của toàn bộ hệ thống sưởi ấm phụ thuộc vào chất lượng của cấu trúc này. Điều quan trọng cuối cùng trong vấn đề này là vật liệu làm đường ống. Đó có thể là gạch, gốm, xi măng amiăng, kim loại, đá bọt núi lửa hoặc vermiculite. Nhưng vì loại ống khói phổ biến nhất là các sản phẩm bằng kim loại, nên bài viết này sẽ tập trung vào chúng.

Một số yếu tố được cho là do những ưu điểm của ống khói kim loại.

• Trọng lượng nhẹ so với các vật liệu khác cho phép không phải lắp dựng móng trong quá trình lắp đặt.

• Tất cả các bộ phận dễ dàng kết hợp với nhau như một bộ phận cấu tạo và không yêu cầu kỹ năng kỹ thuật đặc biệt để lắp ráp. Ngay cả một người mới bắt đầu cũng có thể xử lý việc lắp đặt một ống khói kim loại.

• Độ bền và chống ăn mòn nhờ thép không gỉ cao cấp.

• Bồ hóng không bám vào các bức tường kim loại nhẵn của các ống khói như vậy, điều này giúp tăng độ an toàn về cháy nổ và loại bỏ việc chủ sở hữu phải thường xuyên làm sạch đường ống.

• Tính linh hoạt của thiết kế cho phép bạn chọn hệ thống hút khói tối ưu cho bất kỳ thiết bị sưởi ấm nào.

• Khả năng lắp đặt cả bên trong tòa nhà và bên ngoài.

• Độ kín tuyệt đối.

• Giá cả tương đối thấp.

• Thẩm mỹ hấp dẫn và ngoại hình gọn gàng.

Trong số những nhược điểm của các ống khói như vậy, chỉ có hai điểm có thể được lưu ý.

• Sự cần thiết phải lắp đặt một cấu trúc hỗ trợ nếu đường ống rất dài.

• Các cấu trúc kim loại không phải lúc nào cũng phù hợp với kiến ​​trúc của một tòa nhà về mặt thiết kế.

Ống khói bằng thép có sẵn trong các lớp đơn và đôi. Sau này còn được gọi là "bánh mì". Chúng bao gồm hai ống kim loại được lồng vào nhau, và một lớp cách nhiệt bằng đá len giữa chúng. Tùy chọn này là chống cháy tốt nhất, có nghĩa là nó lý tưởng cho các tòa nhà bằng gỗ. "Bánh mì sandwich" là phiên bản linh hoạt nhất của ống khói có thể kết hợp hoàn toàn với tất cả các loại hệ thống sưởi. Loại nhiên liệu cũng không quan trọng.

Loại một lớp thường được sử dụng song song với hệ thống đun nước và khi lắp đặt lò gas trong nhà. Việc lắp đặt các đường ống một vách bên ngoài tòa nhà cần phải có thêm lớp cách nhiệt. Ưu điểm chính của những đường ống như vậy là giá thành rẻ. Vì vậy, nó được khuyến khích để sử dụng chúng cho các ngôi nhà nông thôn và nhà tắm.

Và có cả những ống khói đồng trục. Giống như bánh mì sandwich, chúng bao gồm hai đường ống, nhưng không giống như chúng, chúng không có lớp cách nhiệt. Những thiết kế như vậy được sử dụng cho lò sưởi đốt bằng khí đốt.

Theo loại vị trí, ống khói được chia thành bên trong và bên ngoài.

Các cấu trúc nội bộ được đặt ngay trong phòng, và chỉ có ống khói đi ra ngoài. Chúng được sử dụng cho bếp, lò sưởi, phòng xông hơi khô và các phòng lò hơi mini tại nhà.

Các ống khói bên ngoài được đặt bên ngoài tòa nhà. Cấu trúc như vậy dễ lắp đặt hơn cấu trúc bên trong, nhưng chúng yêu cầu cách nhiệt bổ sung để bảo vệ chống lại nhiệt độ khắc nghiệt. Thông thường đây là những ống khói đồng trục.

Trong phần lớn các trường hợp, ống khói kim loại được làm bằng thép không gỉ ferit. Việc lựa chọn vật liệu này là do yêu cầu vận hành cao đối với ống khói, vì khi sử dụng, các đường ống tiếp xúc với nhiệt độ cao, các thành phần tích cực của nước ngưng và cặn dính của muội làm ăn mòn đường ống từ bên trong. Do đó, hệ thống khí thải phải được làm bằng vật liệu chống ăn mòn nhất.

Có nhiều loại thép khác nhau hiện nay. Nhưng chỉ một số trong số chúng là phù hợp để sản xuất ống khói.

• AISI 430. Nó chỉ được sử dụng để sản xuất các bộ phận bên ngoài của ống khói, không bị tấn công hóa học.

• AISI 409. Thương hiệu này được sử dụng tích cực trong sản xuất ống khói bên trong do hàm lượng titan trong hợp kim, làm tăng độ bền. Nhưng vì thép này có khả năng chống lại axit thấp, nên nó không thể được sử dụng để làm nóng các thiết bị hoạt động bằng nhiên liệu lỏng.

• AISI 316 và AISI 316l. Khả năng chịu axit cao cho phép các cấp này được sử dụng cho các lò hoạt động bằng nhiên liệu lỏng.

• AISI 304. Cấp tương tự như AISI 316 và AISI 316l, nhưng rẻ hơn do hàm lượng molypden và niken thấp hơn.

• AISI 321 và AISI 316ti. Các loại phổ thông được sử dụng trong hầu hết các thiết kế ống khói. Chúng có khả năng chống hư hỏng cơ học cực kỳ tốt và có thể chịu được nhiệt độ lên đến 850 độ.

• AISI 310s. Loại thép mạnh nhất và bền nhất có thể chịu được nhiệt độ trên 1000 độ. Thường được sử dụng để sản xuất ống khói trong các nhà máy công nghiệp.

Khi chọn ống khói làm bằng thép, bạn nên cực kỳ cẩn thận. Một số nhà sản xuất bán các sản phẩm thép mạ kẽm. Những loại ống như vậy rẻ hơn nhiều so với các loại thép khác, nhưng chúng chỉ có thể được sử dụng với các thiết bị gas, vì khi nung nóng trên 350 độ, kẽm bắt đầu giải phóng các chất có hại.

Trong việc xây dựng các ngôi nhà nông thôn, phòng tắm và phòng tiện ích, ống khói làm bằng kim loại đen - một hợp kim sắt-cacbon rẻ tiền của thép - rất phổ biến. Các đặc tính của thép đen thấp hơn đáng kể so với thép không gỉ thông thường, nhưng để sử dụng không thường xuyên, đây là lựa chọn tốt nhất trên thang chất lượng giá cả. Tốt nhất nên chọn loại ống có thành dày được làm từ thép hợp kim thấp, vì chúng có khả năng chống ăn mòn cao hơn. Đối với phòng tắm, nên xây dựng một ống khói bằng thép lò hơi, có thể chịu được nhiệt độ nóng ngắn hạn ở 1100 ° C và được thiết kế đặc biệt để hoạt động chung với hệ thống lắp đặt hơi nước và nước.

Trước khi mua và lắp đặt một ống khói, bạn cần phải tính toán. Trong điều kiện xây dựng tư nhân, điều này có thể được thực hiện độc lập.

Khi tính toán chiều cao, phải lưu ý rằng chiều dài tối thiểu của toàn bộ cấu trúc ống khói ít nhất phải là 5 mét, và khi nó đi ra mái nhà, ống phải nhô lên khoảng 50 cm so với mái nhà. Chiều cao tối ưu: 6-7 mét. Với chiều dài ngắn hơn hoặc dài hơn, gió lùa trong ống khói sẽ không đủ mạnh.

Để tính toán mặt cắt ngang của đường ống, phải tính đến một số thông số.

• Lượng nhiên liệu đốt trong một giờ.

• Nhiệt độ khí ở đầu vào ống khói.

• Tốc độ dòng khí qua ống thường là 2 m / s.

• Chiều cao tổng thể của cấu trúc.

• Sự chênh lệch áp suất khí ở đầu vào và đầu ra. Đây thường là 4 Pa ​​mỗi mét.

Hơn nữa, đường kính phần được tính theo công thức: d² = 4 * F / π.

Nếu công suất chính xác của lò sưởi được biết, các chuyên gia đưa ra các khuyến nghị như vậy.

• Đối với các thiết bị sưởi có công suất 3,5 kW, kích thước tối ưu của phần ống khói là 0,14x0,14 m.

• Ống khói 0,14 x 0,2 m phù hợp với các thiết bị có công suất từ ​​4 - 5 kw.

• Đối với các chỉ số từ 5-7 kW, các ống có kích thước 0,14x0,27 m được sử dụng.

Trước khi lắp ráp ống khói, bạn phải đảm bảo rằng có tài liệu kỹ thuật cho cơ sở. Nó chứa các tiêu chuẩn SNiP và một sơ đồ lắp ráp chi tiết.

Việc lắp đặt cấu trúc được thực hiện nghiêm ngặt theo phương thẳng đứng - chỉ ở vị trí này mới có đủ lực kéo.

Khoảng cách giữa đường ống và trần nhà ít nhất phải là 40 cm.

Ống khói có hai vách ngăn phải thẳng, nhưng được phép có hai góc 45 độ. Nó có thể được lắp đặt cả bên trong và bên ngoài phòng, trong khi những chiếc tường đơn chỉ được đặt bên trong.

Việc lắp ráp bắt đầu từ lò sưởi. Đầu tiên, hãy lắp bộ chuyển đổi và phần đường ống vào cổng chính. Bảng điều khiển và nền tảng gắn kết sẽ đóng vai trò hỗ trợ. Một phích cắm được cố định ở dưới cùng của nền tảng và một cây phát bóng có cửa sửa đổi ở trên cùng. Nó được thiết kế để làm sạch ống khói và kiểm tra tình trạng của nó.

Tiếp theo, toàn bộ cấu trúc được lắp ráp vào đầu. Tất cả các đường nối đều được phủ keo cẩn thận. Sau khi nó khô, hãy kiểm tra mức độ bám đường và chất lượng của các khớp nối.

Cửa thoát của ống khói có thể được thiết kế xuyên qua mái nhà hoặc xuyên tường. Tùy chọn đầu tiên đơn giản hơn và truyền thống hơn. Thiết kế này ổn định, khí thải không bị làm lạnh quá mức và kết quả là không hình thành sự ngưng tụ, dẫn đến ăn mòn. Tuy nhiên, nguy cơ hỏa hoạn tiềm ẩn trên các tấm trần. Về vấn đề này, đầu ra xuyên tường an toàn hơn, nhưng đòi hỏi kỹ năng lắp đặt.

Để kéo dài tuổi thọ của ống khói, cần phải chăm sóc nó đúng cách và thường xuyên. Đây là một số lời khuyên.

Tốt nhất là đun bếp bằng than và gỗ có hàm lượng nhựa thấp - bạch dương, cây dương, linh sam, tro, keo, sồi, cây bồ đề.

Muội bám vào thành ống dần dần thu hẹp chúng và giảm gió lùa, dẫn đến khói xâm nhập vào phòng. Ngoài ra, muội than có thể bắt lửa và gây ra hỏa hoạn. Do đó, hai lần một năm, cần phải thực hiện tổng vệ sinh ống khói, và kiểm tra tất cả các thành phần của nó.

Ống khói được làm sạch bằng bàn chải kim loại đặc biệt, đường kính của nó phải lớn hơn một chút so với đường kính của ống. Hiện nay, có toàn bộ công cụ quay để sử dụng dựa trên một mũi khoan.

Việc vệ sinh cơ học chỉ được thực hiện khi thời tiết yên tĩnh, để không vô tình rơi khỏi mái nhà. Cửa lò phải đóng chặt để bụi bẩn không bay vào nhà, trong trường hợp có lò sưởi thì phải dùng khăn ướt treo lên.

Đối với sự nhiễm bẩn không đáng kể, tiến hành giặt khô. Đây là bột hoặc nhật ký quét ống khói nhân tạo, được đưa trực tiếp vào đám cháy. Khi đốt cháy, các sản phẩm giải phóng ra chất làm mềm muội than. Nên sắp xếp việc vệ sinh phòng ngừa như vậy hai tuần một lần.