Tính năng và ứng dụng của ván sợi quang

Gỗ đã hiếm khi được sử dụng trong chế biến gỗ trong những năm gần đây. Đây là loại vật liệu đắt tiền nên khi tiến hành xây dựng và sửa chữa, hoàn thiện các công trình phụ phẩm của quá trình chế biến gỗ ngày càng được sử dụng nhiều hơn. Ván sợi đã trở thành một trong những loại phổ biến nhất.

Giải thích về chữ viết tắt Fibreboard - tấm ván sợi. Đây là vật liệu xây dựng dạng tấm với chi phí hợp lý. Nó có thể có các thông số mật độ khác nhau: nó có thể cứng, mềm và nửa cứng. Độ dày của hành lang là từ 2 đến 13 mm, đối với một số mô hình - lên đến 40 mm. Nguyên liệu để sản xuất ván sợi là chất thải chế biến gỗ và gỗ xẻ. Bằng cách nghiền và hấp, vật liệu thô được xử lý thành các sợi có cấu trúc mong muốn. Nhựa polyme được thêm vào chúng như là chất kết dính chính. Để tăng các thông số về khả năng chống ẩm, các chất phụ gia đặc biệt được đưa vào chất xơ gỗ.

Những ưu điểm của ván sợi quang là rõ ràng:

• khả năng cách nhiệt cao;
• tiêu âm tốt;
• dễ xử lý;
• thời gian hoạt động lâu dài;
• các thông số nhỏ về trọng lượng và độ dày với mức độ cứng cao;
• giá cả phải chăng;
• nhiều loại phiến.

Ván sợi có lớp phủ chống mài mòn. Nó rất dễ chăm sóc, nó có thể được làm sạch bằng bất kỳ chất tẩy rửa nào, kể cả những chất tẩy rửa mạnh. Mặc dù có danh sách những ưu điểm ấn tượng, sẽ là sai lầm nếu nói rằng tấm sợi quang là một vật liệu phổ biến, nó cũng có những nhược điểm:

• khả năng chịu tải trọng uốn bên thấp;
• Khi mua một sản phẩm không được chứng nhận, sẽ có nhiều nguy cơ xuất hiện các hợp chất độc hại trong thành phần chất kết dính.

Đặc thù của việc chế tạo các tấm không cho phép chúng được chế tạo với cùng khả năng chống uốn theo các hướng khác nhau. Trong trường hợp uốn ngang, không loại trừ đứt gãy bản sàn. Do đó, trong việc sản xuất các kết cấu phức tạp, nơi cần uốn cong bán kính, người ta nên thực hiện hết sức cẩn thận. Khi bọc các bề mặt thẳng đứng bằng ván sợi, vật liệu phải được ép vào đế càng chặt càng tốt, loại trừ việc hình thành các khe hở - sự hiện diện của đệm không khí thường dẫn đến các nếp nhăn. Cũng cần lưu ý rằng các tấm sợi gỗ khá mỏng, do đó, với ứng suất cơ học mạnh, chúng có thể bị sụp đổ.

Bất kỳ chất thải chế biến gỗ nào cũng trở thành nguyên liệu để sản xuất ván sợi:

• mạt cưa;
• khoai tây chiên;
• mảnh trang nghiêm của thân cây quay.

Nguyên liệu thô được rửa kỹ lưỡng và làm sạch bất kỳ tạp chất nào, sau đó nó được làm khô và đưa đến các nhà máy lọc dầu và nhà máy tinh chế, nơi nó được nghiền nhỏ. Kích thước xay có thể rất khác nhau. Sau đó, vật liệu được ép, thường sử dụng công nghệ ướt hoặc khô. Phương pháp ướt được coi là thân thiện với môi trường vì ít sử dụng các thành phần chất kết dính hơn. Đôi khi sản xuất được thực hiện mà không cần sử dụng phụ gia polyme. Tuy nhiên, đây là một quá trình tốn nhiều công sức và năng lượng, vì vậy nguyên liệu càng về cuối càng đắt.Mất khoảng 15-20 phút để làm khô một tấm - điều này hạn chế đáng kể năng suất của thiết bị, do đó, nó cũng ảnh hưởng đến giá thành vật liệu.

Một số loại ván sợi trong quá trình ép ướt được chế tạo mà không có phụ gia composite. Dưới tác động của áp suất kết hợp với tác động nhiệt mạnh, chất lignin được giải phóng khỏi các thớ gỗ, và nó hoạt động như một chất kết dính tự nhiên. Nó đặc biệt có nhiều trong các loại gỗ cây lá kim. Trong quá trình ép khô, nhựa composite được đưa vào nguyên liệu, chúng liên kết các thớ gỗ lại với nhau. Kỹ thuật này có thể được sử dụng để sản xuất ván sợi với độ dày tối đa lên đến 40 mm. Quá trình xử lý khối khô và đầm nén của nó mất ít thời gian hơn nhiều so với thiết bị ướt - chỉ từ 3-6 phút, tùy thuộc vào thông số của độ dày tấm. Không có nước được thêm vào phôi khô - điều này ngăn không cho các chất phụ gia bị rửa trôi. Sự phức tạp của các yếu tố này dẫn đến giảm chi phí của nguyên liệu thành phẩm.

Để đảm bảo sự kết dính tối đa của các thớ gỗ với nhau, các tấm ván được tạo thành được chuyển đến một buồng đặc biệt, nơi vật liệu chín dưới tác động của nhiệt độ cao. Các tấm nằm trong đó vài giờ cho đến khi vật liệu dạng sợi trở nên chắc chắn, bền và đồng nhất. Các tấm rời khỏi buồng với độ ẩm tối thiểu và ngay lập tức bắt đầu hấp thụ mạnh nước từ không khí - kết quả là các cạnh của các tấm bắt đầu bị uốn cong. Để tránh biến dạng, vật liệu ngay lập tức được chuyển đến một nơi lắp đặt khác, nơi nó được đưa từ từ đến độ ẩm tối ưu. Chỉ sau đó nguyên liệu mới được chuyển đến các nhà máy nhuộm hoặc gửi đến các kệ hàng.

Trải qua lịch sử lâu đời của sản xuất ván sợi, việc sản xuất được đưa vào dây chuyền, công nghệ không ngừng được cải tiến. Việc sản xuất MDF được phân bổ cho một dây chuyền riêng biệt. Mặc dù thực tế là cả hai loại ván dăm và MDF đều được làm từ gỗ phế thải, nhưng hai loại vật liệu này khác nhau. Sự khác biệt chủ yếu liên quan đến nguyên liệu. Vì vậy, để tạo ra tấm ván sợi, chất thải chế biến gỗ được sử dụng; để sản xuất MDF, người ta sử dụng cả cây, dùng để đốn hạ, hoặc nguyên miếng gỗ. Ván sợi được tạo ra bằng cách ép nóng dăm bào và mùn cưa. Trong sản xuất MDF, người ta ép dăm bào phân tán nghiền nát.

Mỗi người khi tiến hành sửa chữa nhà cửa và mua sắm đồ đạc trong nhà đều cố gắng chỉ mua những vật liệu thân thiện với môi trường nhất để bảo vệ bản thân và gia đình khỏi những tác hại đến sức khỏe. Ván sợi chất lượng cao có lớp an toàn cao. Chỉ những vật liệu tự nhiên mới được sử dụng làm nguyên liệu thô - gỗ vụn hoặc chất thải xenlulo. Cả những thứ đó và những thứ khác đều hoàn toàn vô hại. Những thứ sau đây được đưa vào khối sợi gỗ làm chất kết dính:

• dầu hỏa;
• nhựa tổng hợp nhũ tương;
• nhựa thông;
• nhựa đường;
• alumin;
• pectol;
• thạch cao.

Nhưng trong quá trình đốt cháy các thành phần riêng lẻ, các thành phần không mong muốn đối với cơ thể con người có thể được giải phóng và gây hại cho sức khỏe. Vì vậy, nếu bạn vứt bỏ ván sợi thông qua quá trình đốt, thì nó có thể bị ngộ độc. Vì vậy, Fibreboard là tuyệt đối an toàn, nhưng chỉ khi bạn đã chọn một sản phẩm từ một nhà sản xuất trung thực và sử dụng nó một cách chính xác.

Theo ký hiệu, bảng sợi của nhóm chung và nhóm chuyên biệt được phân biệt. Sau này có các thông số đặc biệt, chúng có thể được chia thành ba loại:

• chống ẩm - trong trường hợp này, trong quá trình sản xuất hỗn hợp làm việc, các thành phần được đưa vào làm tăng khả năng chống thấm nước;

• khó cháy - được chế tạo với việc bổ sung chất chống cháy, làm giảm đáng kể khả năng bắt lửa của các tấm làm từ gỗ;

• kết thúc - ván sợi như vậy được trang trí, thường là sơn hoặc dán bằng màng polyme bắt chước vật liệu tự nhiên (đá, gạch hoặc gỗ).

Theo đặc điểm của mật độ, các giống sau được phân biệt.

• Ván sợi mềm - tấm có cường độ thấp, giảm độ dẫn nhiệt và tăng các thông số mật độ. Chiều dày của các tấm này thay đổi trong hành lang 8-25 mm, thông số khối lượng riêng là 150-350 kg / m3. Những tấm này không được sử dụng như một vật liệu xây dựng cơ bản; chúng thường được sử dụng để tạo ra cách âm cho các bức tường chính, sàn nhà và cả trần nhà. Có thể nói đây là một loại tương tự của tấm thạch cao, nhưng dẻo hơn và dễ lắp đặt. Và việc lắp đặt như vậy rẻ hơn nhiều so với một tấm thạch cao có kích thước tương tự. Các tấm ván mềm có thể được sử dụng như một bộ đồ giường dưới laminate hoặc linoleum. Khi tạo ra các tấm ván mềm, chất kết dính polyme không được sử dụng, vật liệu này hoàn toàn thân thiện với môi trường 100% - đó là lý do tại sao nó thường được mua để đối mặt với phòng của những người bị bệnh dị ứng và phòng của trẻ em.

• Ván sợi bán rắn - So với tấm mềm, loại ván sợi này có đặc điểm mật độ và cường độ cao hơn một chút, chúng tương ứng với 450-750 kg / m3, trong khi độ dày tấm dao động từ 6-13 mm. Loại ván sợi này đã được sử dụng rộng rãi trong việc tạo ra các bức tường phía sau của các mô-đun đồ nội thất, kệ kéo và bàn làm việc.

• Ván sợi cứng - Mức độ cứng của ván sợi này thay đổi từ 800 đến 900 kg / m3. Độ dày tương ứng với 2,5-6 mm. Những tấm như vậy đang được yêu cầu trong sản xuất cấu trúc đồ nội thất.

• Ván sợi siêu cứng - các tấm như vậy được đặc trưng bởi các thông số mật độ cao nhất, nó xấp xỉ 950 kg / m3. Nó là một vật liệu chất lượng cao, dễ gia công và dễ lắp đặt. Sức mạnh như vậy đạt được là do sự đưa pectol vào khối nguyên liệu thô. Ván sợi siêu cứng được sử dụng rộng rãi trong việc lắp đặt mái vòm và vách ngăn nội thất. Ngoài ra, chúng có liên quan khi tạo lớp phủ sàn. Một đặc điểm khác của các tấm như vậy là khả năng cách điện cao cho phép chúng được sử dụng để trang bị cho các tấm chắn và bảng điện.

Thông thường, bề mặt của ván sợi cứng được tinh chế bằng melamine hoặc màng tổng hợp, chúng có cấu trúc bóng hoặc mờ hoặc bắt chước các vật liệu tự nhiên. Ván sợi trang trí được đặc trưng bởi khả năng chống mài mòn và độ ẩm tăng lên. Do công nghệ sản xuất độc đáo, chúng có vẻ ngoài thẩm mỹ. Trong quá trình sản xuất, kỹ thuật phủ nhiều lớp được sử dụng trên bề mặt bên ngoài. Đầu tiên tấm sàn trải qua quá trình xử lý sơ bộ, sau đó một lớp sơn lót được áp dụng cho lớp trên cùng của nó, và sau đó một bản vẽ được tạo ra.

Tùy thuộc vào mục đích chức năng, một số loại ván sợi được cung cấp.

• Lát gạch - theo quy luật, nó có kích thước nhỏ gọn. Nó được bán dưới dạng hình vuông từ 30x30 đến 100x100 cm. Cơ cấu rãnh gai được cung cấp ở các đầu, điều này giúp đơn giản hóa đáng kể việc lắp đặt các tấm.

• Ván sợi để lót - những sửa đổi như vậy lặp lại các kích thước của lớp lót cổ điển, có cơ cấu lưỡi và rãnh ở các đầu. Những tấm ván này có đặc điểm là lắp đặt nhanh, chống cong vênh và trông đẹp hơn nhiều so với tấm lót nhựa.

• Tờ giấy - được bán với kích thước tiêu chuẩn. Định dạng của nó phù hợp chính xác với các đặc tính của tấm thạch cao, tấm sợi và MDF.

Các kích thước của tấm sợi quang có thể được nói đến duy nhất liên quan đến các tấm và tấm tiêu chuẩn. Theo tiêu chuẩn, độ dày của ván có thể thay đổi từ 2 đến 40 mm. Tất cả các tham số khác được xác định như sau:

• chiều rộng - 1220 mm, 1700 mm;
• chiều cao - 2140 mm, 2440 mm, 2745 mm.

Hầu hết các công ty cũng sản xuất tờ giấy trắng. Trong quá trình đúc, chúng được cắt tỉa, đôi khi thiết bị bị trục trặc và bạn phải cắt bớt các cạnh ít hơn hoặc nhiều hơn bình thường. Do đó, các tờ giấy có thể ngắn hơn, mặc dù chúng thực tế có chất lượng như nhau. Nhưng giá cho chúng thấp hơn nhiều. Vì vậy, nếu kích thước điển hình không quan trọng đối với bạn, tốt hơn là nên ưu tiên cho những chiếc "bị lỗi".

Trong những năm gần đây, nhiều ngành công nghiệp thủ công đã xuất hiện trong đó ván sợi được sản xuất mà không có sự kiểm soát thích hợp về chất lượng của thành phẩm. Thị trường hiện đại đang tràn ngập các tấm panel có thể chứa các thành phần nguy hại cho sức khỏe. Để tránh những hậu quả khó chịu, hãy ưu tiên những thương hiệu nổi tiếng nhất đã có tên tuổi trên thị trường với tư cách là nhà sản xuất các sản phẩm chất lượng cao nhất.

• Izoplit CJSC - đã sản xuất tấm fiberboard trong gần 5 thập kỷ.

• Knyazhpogostsky nhà máy - một trong những nhà sản xuất lớn nhất ở Nga.

• LPK "Poleko" - Sản xuất ván sợi thân thiện với môi trường dựa trên lignin. Sản phẩm của nhà máy đáp ứng được những yêu cầu khắt khe nhất của tiêu chuẩn Tây Âu nên không chỉ được tiêu thụ ở nước ta mà còn ở nước ngoài.

• SteelBoard - loại bao gồm các tấm có thông số độ trương và hấp thụ nước duy nhất.

Khi lập kế hoạch sửa chữa và hoàn thiện công việc trên bất kỳ bề mặt thẳng đứng nào, tấm ván ép nhiều lớp thường được sử dụng. Chúng được phân biệt bởi thiết kế thẩm mỹ, dễ bảo trì và dễ xử lý. Những ưu điểm của loại hoàn thiện này là rõ ràng:

• không cần chuẩn bị bề mặt bổ sung, vì các tấm được gắn trên khung làm bằng thanh gỗ hoặc kim loại;
• ốp không yêu cầu một công cụ đặc biệt hoặc kỹ năng làm việc đặc biệt;
• Tấm Fiberboard để gắn tường thường có cơ chế rãnh gai, điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc ghép nối của chúng;
• Tấm sợi tường làm sẵn có thể có giả gỗ hoặc in, trong khi chúng không yêu cầu bất kỳ công việc ốp bổ sung nào.

Bất kỳ loại ván sợi nào được phủ mịn nào cũng có thể được sử dụng để ốp cho các bề mặt thẳng đứng. Trong trường hợp này, bất kỳ vật liệu ốp lát nào khác đều có thể được áp dụng cho nó, bao gồm cả giấy dán tường. Nhân tiện, mặc dù thực tế là dán giấy dán tường trên ván sợi quang là một quá trình rất tốn thời gian và mất nhiều thời gian, việc tháo dỡ các lớp sơn lỗi thời không gây ra bất kỳ khó khăn nào, và đây là lợi thế chắc chắn của vật liệu này so với vách thạch cao.

Đây là yếu tố tắc nghẽn nhất của căn phòng, do đó, việc sử dụng bất kỳ vật liệu tổng hợp dạng tấm nào nên được xem xét có tính đến cường độ hoạt động của lớp phủ. Thông thường, ván sợi quang được sử dụng khi cố định trên một lớp phủ sẵn có của ván; ván sợi quang được đặt trên các bản ghi ít thường xuyên hơn. Trong trường hợp đầu tiên, fiberboard thực hiện nhiệm vụ san phẳng bề mặt. Trong thứ hai, sự liên kết đạt được bằng độ trễ, nhưng tải trên bề mặt như vậy phải là nhỏ nhất. Thông thường, ván sợi được sử dụng làm lớp lót dưới vải sơn hoặc các vật liệu trải sàn khác.

Để lót bề mặt trần, bạn có thể sử dụng ván nhiều lớp ở dạng nguyên chất hoặc để hoàn thiện. Trong trường hợp thứ hai, bạn có thể thực hiện hoàn thiện thô với tấm sàn mềm - điều này giúp tăng khả năng hấp thụ âm thanh và cách nhiệt lên rất nhiều. Ngoài ra, ván sợi mềm có khả năng thoáng khí tốt. Ván sợi cho bề mặt trần có những ưu điểm của chúng:

• dễ dàng cài đặt;
• thân thiện với môi trường;
• tính thấm hơi.

Ván sợi được yêu cầu rộng rãi không chỉ trong xây dựng mà còn trong sản xuất đồ nội thất, lắp đặt cửa và các loại vách ngăn. Nó là một vật liệu bền nhưng nhẹ với diện tích bề mặt tấm lớn. Ván sợi thường được mua để sản xuất tổ ong. Trong trường hợp này, khung gỗ được bọc bằng các tấm ván sợi, và các khoảng trống được lấp đầy bằng bất kỳ vật liệu cách nhiệt nào. Những tổ ong như vậy hoạt động tốt hơn đáng kể so với những ngôi nhà ong tiêu chuẩn với chi phí thấp - điều này đặc biệt đúng đối với những nhà nuôi ong lớn.

Một lĩnh vực khác của việc sử dụng ván sợi là sản xuất đồ nội thất. Thông thường, vật liệu đi vào thành sau của hộp của các mô-đun cơ thể. Nói một cách dễ hiểu, phạm vi sử dụng rất rộng. Các tấm chỉ có một nhược điểm - trong điều kiện độ ẩm cao mà không có phụ gia kỵ nước đặc biệt, vật liệu này bắt đầu biến dạng và phồng lên, đi theo từng đợt và vẫn bị biến dạng khi khô. Vì vậy, không nên sử dụng những đồ nội thất như vậy trong những căn phòng không được sưởi ấm hoặc ẩm ướt. Mặc dù một số thương hiệu có khả năng chống ẩm cao được sử dụng để ốp cho ban công, cửa mặt phố.

Khi làm việc với ván sợi quang, một số câu hỏi nảy sinh - làm thế nào để cắt các tấm, cách gắn chúng và công cụ nào để xử lý. Ví dụ, ít người biết làm thế nào để dán các tấm ván sợi với nhau - keo epoxy và đinh lỏng thường không thể đối phó với nhiệm vụ như vậy. Trong trường hợp này, các hợp chất đặc biệt để dán ván sợi hoặc PVA sẽ đến giải cứu. Bạn có thể cắt ván sợi trong môi trường gia đình bằng cưa sắt kim loại hoặc bằng dao lắp ráp thông thường. Xin lưu ý rằng lưỡi dao phải sắc bén nhất có thể. Việc cắt phải được thực hiện với các chuyển động cẩn thận - nếu không sẽ có nguy cơ rất lớn khiến lưỡi dao bị gãy và bị thương.

Vấn đề đối mặt với bề mặt của tấm sợi quang đáng được quan tâm đặc biệt. Có thể có hai lựa chọn ở đây - sơn các màu khác nhau và dán giấy dán tường. Fiberboard không chịu ẩm tốt, hay nói cách khác là sơn không bám dính tốt trên bề mặt của fiberboard. Vì lý do này, bảng phải được sơn lót trước khi sơn. Nếu bạn định dán lên tấm ván sợi bằng giấy dán tường, thì trước tiên bạn cần phủ sơn lên bề mặt tấm ván, vì keo dán giấy dán tường có thể gây cong vênh và đã dán giấy dán tường trên bề mặt được sơn. Do đó, có thể sử dụng bất kỳ phương án hoàn thiện nào, nhưng điều quan trọng là phải chuẩn bị đúng cách bề mặt của tấm.

Để biết thông tin về cách sửa chữa bảng sợi quang đúng cách, hãy xem video tiếp theo.