Phụ kiện mài cho máy khoan: các loại, ưu nhược điểm, ứng dụng

Thiết bị không thể thay thế được sử dụng trong quá trình xây dựng và cải tạo là máy khoan. Công cụ này có khả năng thực hiện nhiều công việc khác nhau, từ trộn hỗn hợp thạch cao và kết thúc bằng việc chà nhám gỗ và thậm chí cả bề mặt bê tông. Điều quan trọng cần lưu ý là việc chà nhám các loại lớp phủ khác nhau yêu cầu sử dụng các phụ kiện đã được sửa đổi. Và kết quả, được tạo ra bởi bàn tay của một người thợ xây dựng, không thể phân biệt được với việc làm việc trên một cỗ máy sản xuất.

Phụ kiện mài cho máy khoan là một phần tử đặc biệt của một công cụ xây dựng được thiết kế để gia công các loại bề mặt khác nhau. Thiết bị này có sẵn trên thị trường với nhiều sửa đổi khác nhau, tùy thuộc vào loại công việc. Ví dụ, chúng có thể đánh bóng bề mặt kim loại, cũng như chất phủ gỗ và sơn và vecni. Từ đó, phụ kiện mài không chỉ được sử dụng trong ngành xây dựng, mà còn được sử dụng trong các xưởng mộc, cũng như trong các nhà máy và bãi đỗ xe.

Mọi công việc sửa chữa hoặc xây dựng nhỏ sẽ không hoàn thành nếu không có máy khoan. Hơn nữa, mỗi loại công việc riêng biệt đòi hỏi phải sử dụng một vòi phun đặc biệt. Không nhất thiết phải trở thành người có tất cả các ngành nghề để hoàn thành một cách có chất lượng nhiệm vụ đặt ra cho bản thân, chỉ cần có trong kho vũ khí của bạn các loại phụ kiện mài là đủ. Để bắt đầu, bạn nên xem xét các loại đầu phun chính trên thị trường. Các mô hình phẳng được làm dưới dạng một hình tròn với giấy nhám được dán vào đó. Chúng có thể cứng hoặc cao su. Nhưng trong các mô hình cánh hoa, phần trung tâm được trang bị một miếng chèn kim loại, chính cô ấy sẽ đóng vai trò như một giá đỡ cho các vật liệu gia công có thể thay thế được.

Để đánh bóng chất lượng cao, hãy sử dụng miếng nỉ. Những thứ này được sử dụng trong các cửa hàng sửa chữa ô tô để cập nhật đèn pha, kính và làm cho thùng xe sáng sau khi sơn. Trong các xưởng mộc, đồ đính bằng lông thú đặc biệt được chú trọng. Chính họ là những người có khả năng tạo độ sáng bóng cho bề mặt gỗ. Trong quá trình thi công lắp đặt đầu phun cánh hoa dịch vụ đa dạng. Chúng cho phép bạn áp dụng các lớp gesso bảo vệ trên tường, cũng như trên thạch cao trang trí.

Nói chung, phụ kiện mài được phân loại thành ba loại chính, sự khác biệt giữa chúng là hình thức bên ngoài và vật liệu được sử dụng:

• mài mòn - loại bỏ các đường gờ trên bề mặt gỗ, thậm chí được phủ bằng sơn hoặc véc ni;
• đá mài - mang lại độ mịn của bất kỳ bề mặt nào để kết luận hợp lý của nó;
• bánh xe đánh bóng - tạo độ bóng và sáng cho thành phẩm.

Điều đầu tiên người mua chú ý là giá cả. Các thành phần mài khoan có thể tự hào về chi phí thấp của chúng. Khoản đầu tư tối thiểu sẽ cho phép bạn tạo ra những thứ khác thường nhất trong quá trình phục chế sản phẩm, cũng như trang trí hoàn thiện thạch cao. Tính linh hoạt và đa dạng của các phụ kiện chà nhám cũng là một lợi thế quan trọng. Một số giống có thể được sử dụng trong các công việc khác nhau và trên các bề mặt khác nhau. Điều quan trọng cần lưu ý là có một số sản phẩm chỉ nên được sử dụng cho một số loại công việc nhất định.

Giống như bất kỳ phụ kiện nào, các phụ kiện mài có một số nhược điểm, ví dụ:

• do kích thước tiêu chuẩn của một số đầu phun nên việc gia công các chi tiết nhỏ khá khó khăn;
• một số vòi phun trong cấu trúc của chúng có vẻ cực kỳ bất tiện trong công việc;
• để thực hiện một số dạng công việc, ngoài vòi phun, cần sử dụng các mũi khoan nhỏ hơn, có khả năng chuyển nguồn và điều chỉnh số vòng quay.

Biết các tính năng và đặc điểm chung của các phụ kiện mài, bạn nên tiếp tục xem xét các mô hình cụ thể thường được sử dụng trong các loại công việc.

• Đầu phun dạng tấm được trình bày trong một phiên bản tương tự của đầu phun đĩa tiêu chuẩn. Sự khác biệt duy nhất giữa hai là thiết kế. Thay vì một sợi, có một chốt buộc đặc biệt trong mâm cặp. Trong một số trường hợp, các chốt này có thể được điều chỉnh để bạn có thể thực hiện các chuyển động trơn tru dọc theo đường viền của bề mặt cần xử lý. Ngoài chất liệu nhựa, đầu phun tấm được làm bằng cao su. Các mô hình này không còn có chốt di chuyển được nữa, do đó chúng được gắn chặt vào đế của dụng cụ.

• Vòi phun cốc được trình bày trong một số phiên bản. Phổ biến nhất là các mô hình với một cơ sở kim loại. Chúng rất tiện lợi khi sử dụng, dễ dàng tháo lắp vào mâm cặp máy khoan. Phần lông của vòi được làm bằng kim loại cứng hoặc đồng thau nhẹ, do đó nó phù hợp để xử lý bề mặt gỗ, kim loại và nhiều hơn nữa. Rất thường xuyên, bàn chải lông cứng được sử dụng để loại bỏ rỉ sét và lớp sơn bị xuống cấp. Đối với công việc đánh bóng, các bộ phận đính kèm cốc được làm bằng vật liệu mềm đặc biệt, ví dụ, trên đế nỉ hoặc trên cao su xốp.

• Đĩa đệm có liên quan đến phần đính kèm cốc mài. Sự khác biệt duy nhất giữa các loại này là hướng của lông và đệm lót. Theo phương án này, các sợi lông phân kỳ từ phần trung tâm sang các cạnh. Các mô hình đĩa rất thuận tiện để sử dụng cho các công việc khó khăn, đặc biệt là trong việc xử lý các khu vực nhỏ trên bề mặt.

• Các tập tin đính kèm chà nhám hình trống. Giấy nhám được gắn vào các mặt của nó. Bản thân thiết kế của vòi phun có thể được làm bằng vật liệu rắn hoặc bằng cao su bơm hơi. Giá đỡ có sẵn trong hai phiên bản, bơm hơi và căng bằng bu lông. Tệp đính kèm trống thích hợp cho bề mặt gỗ, kim loại và thủy tinh. Các bậc thầy về nghề thủ công của họ với sự trợ giúp của loại phụ kiện này có thể dễ dàng gia công các sản phẩm tròn có đường kính khác nhau.

• Quạt hình đĩa, các cạnh của chúng có dây buộc đặc biệt cho vật liệu chế biến. Đối với các bề mặt khó tiếp cận, đầu phun hình quạt không ai sánh kịp. Điều đáng chú ý là tính năng thiết kế của họ. Trong quá trình hoạt động, vòi phun có thể sử dụng bất kỳ hình dạng mong muốn nào, rất thuận tiện khi gia công các bề mặt có dạng hình học phức tạp.
• Đánh bóng mô hình với vòi mềm, nó chủ yếu được làm bằng cao su xốp, nỉ hoặc da. Chốt được trình bày dưới dạng một chốt với vòng đệm đặc biệt để kẹp. Khá thường xuyên, những phần đính kèm này được sử dụng trong công việc đánh bóng, đặc biệt là trong các cửa hàng sửa chữa ô tô.

• Chữ hoa cuối được trình bày trên thị trường thế giới dưới dạng một hình nón, một viên đạn và một tệp nhỏ. Thiết kế được trang bị một chốt đặc biệt được cố định trong mâm cặp máy khoan. Nguyên tắc hoạt động của bit cuối tương tự như tệp tay thông thường, chỉ có điều là quá trình này tốn ít thời gian hơn nhiều.

Nhiều thợ thủ công khẳng định rằng có thể làm các đồ đính kèm mài bằng tay của chính bạn từ bất kỳ vật liệu nào. Tất nhiên, mua sẽ dễ dàng hơn, nhưng có những trường hợp không có thời gian đến cửa hàng kim khí. Vì vậy, cách dễ nhất để thay thế tệp đính kèm mài là thay thế nó bằng một tệp tròn thông thường. Để làm điều này, tay cầm được tháo ra khỏi dụng cụ và chỗ ngồi của nó bị cắt. Sau đó, tệp được kẹp trong mâm cặp và có thể tiếp tục hoàn thiện bề mặt.

Đối với quá trình đánh bóng, bạn có thể thực hiện một công trình tự chế trên cơ sở nỉ. Một chốt có đường kính yêu cầu được lấy, một sợi được tạo ở đầu của nó và một đai ốc khóa được đặt. Một vòng đệm được xoắn ở phía trên, sau đó đĩa tự di chuyển và được đóng lại bằng cùng một vòng đệm và đai ốc. Rất đơn giản, bạn có thể làm một vòi phun trống bằng các vật liệu phế liệu. Một thanh cao su hoặc gỗ hình trụ sẽ phù hợp làm cơ sở. Một chốt được gắn vào đế đã chuẩn bị sẵn, chốt này sẽ được gắn vào mâm cặp khoan. Để cài đặt giấy nhám, bạn có thể sử dụng bất kỳ phương pháp nào, chẳng hạn như gắn nó bằng các miếng chèn cao su.

Thực sự không dễ dàng thực hiện công việc phục hồi với các phụ kiện mài. Điều quan trọng cần nhớ là bề mặt hoàn hảo sẽ có được khi mũi khoan được định vị chính xác. Nếu bạn làm sai quy tắc này, thì trên bề mặt tiếp giáp sẽ có những vết xước từ đĩa. Để tránh những vấn đề như vậy, bạn nên luyện tập trên bất kỳ bề mặt nào khác trước. Mài bằng máy khoan có thể theo một số cách.

• Khi một người cầm một nhạc cụ bằng chính tay của họ. Sự sơ suất vô tình và chỉ đơn giản là yếu tố con người có thể ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng công việc được thực hiện. Mặt khác, chà nhám thủ công cho phép bạn tiếp cận bề mặt ở những nơi khó khăn nhất.
• Khi mũi khoan đã chắc chắn trên bàn. Phương pháp này cho phép bạn tạo ra độ nhẵn lý tưởng của bề mặt được xử lý, nhưng rất bất tiện là công cụ thiếu tính di động.

Điều quan trọng là phải giải lao trong quá trình làm việc. Máy khoan nóng lên sau một thời gian nhất định và khi sử dụng lâu dài, các bộ phận kết cấu có thể bị cháy. Điều rất quan trọng là chủ nhân không được quên về sự an toàn của mình và sử dụng găng tay, kính bảo hộ và mặt nạ phòng độc. Mỗi công việc nên được tiếp cận một cách khôn ngoan, và kết quả sẽ là trên hết lời khen ngợi.

Để biết thông tin về cách tự làm phụ kiện mài cho máy khoan, hãy xem video tiếp theo.