Chọn mũi khoan gỗ

Mặc dù thực tế là máy khoan thường được sử dụng để khoan lỗ trên gỗ, chúng có thể đối phó thành công với các nhiệm vụ quan trọng không kém khác. Giải pháp sau này liên quan đến việc sử dụng các phần đính kèm để làm việc với vật liệu này - các thiết bị đặc biệt giúp mở rộng đáng kể khả năng của thiết bị chính. Để đạt được kết quả tốt nhất, chỉ cần biết các quy tắc cơ bản cho hoạt động của các sản phẩm đó và chọn những quy tắc phù hợp nhất với các chi tiết cụ thể của tình huống là đủ.

Do có nhiều loại phụ kiện được mô tả cho máy khoan rất ấn tượng, cái sau có thể được gọi là một trong những công cụ linh hoạt nhất. Đặc biệt, bằng phương pháp đính kèm, mài chất lượng cao của các khu vực bề mặt khác nhau - ngay cả những khu vực rất khó tiếp cận. Ngoài ra, bằng các sản phẩm như vậy, rất thuận tiện để làm sạch các bộ phận thu nhỏ đòi hỏi sự chăm sóc tối đa của người thực hiện.

Một lý do khác cho sự phổ biến của các phụ kiện chế biến gỗ là tiết kiệm chi phí hữu hình. Thực tiễn cho thấy các thiết bị này cho phép giải quyết phần lớn các nhiệm vụ được giao, thay thế hiệu quả một công cụ chuyên dụng và rất đắt tiền. Một tính năng đáng chú ý khác của mũi khoan là khả năng tự chế tạo chúng (với điều kiện người thợ phải quan tâm đúng mức đến sự cân bằng của các vật cố định và chất lượng của vật liệu được sử dụng).

Để đầu phun có được đáp ứng kỳ vọng của chủ sở hữu, người sau nên tự làm quen chi tiết với việc phân loại các sản phẩm như vậy - cả theo loại công việc được thực hiện với sự trợ giúp của họ và các chi tiết cụ thể của thiết kế.

Tùy thuộc vào đặc điểm của các hoạt động được thực hiện, các loại sản phẩm được mô tả sau đây được phân biệt.

Loại đính kèm này cho phép bạn tạo ra vẻ ngoài mong muốn cho các bề mặt được xử lý và liên quan đến việc sử dụng các vật liệu mài mòn hiệu quả cao. Loại sau thường là cacbua silic, ôxít nhôm và kim cương tổng hợp. Vật liệu chịu trách nhiệm chế biến gỗ có thể được dán vào bề mặt làm việc của phần đính kèm và được dán lên giấy hoặc vải.

Các thiết bị như vậy được thiết kế để giải quyết một loạt các nhiệm vụ - đặc biệt là căn chỉnh chất lượng cao của các rãnh và làm việc với các cạnh cuối của phôi. Nếu chủ nhân có các giá đỡ và phụ kiện đi kèm, anh ta có thể biến máy khoan thành một thiết bị chính thức để phay gỗ.

Theo nhiều cách, loại phụ kiện được coi là giống mài, khác với tính chất cụ thể của chất độn được sử dụng.Vật liệu của cái sau là mềm (theo quy luật, nó là cao su xốp hoặc nỉ mỏng), do đó các thiết bị như vậy được sử dụng thành công để xử lý tốt các bề mặt gỗ.

Giải pháp cho vấn đề này liên quan đến việc sử dụng các vòi phun được gọi là bàn chải. Các sản phẩm như vậy thường được làm bằng dây cứng và được sử dụng để loại bỏ tàn dư của vật liệu sơn và véc ni và trong các tình huống khác, đòi hỏi bề mặt phải ở trạng thái thích hợp. Chúng thích hợp cho các hoạt động gia công thô trước khi mài và các hoạt động “tinh” khác.

Loại vật cố định được mô tả là phức tạp và đắt tiền, và làm việc với nó giống như việc sử dụng một bộ ghép hình điện. Các phần đính kèm như vậy thực hiện tốt công việc cắt gỗ, độ dày của chúng đạt 2 cm, cũng như ván dăm và ván ép. Cần đặc biệt chú ý đến tính linh hoạt của các sản phẩm đang được xem xét, cho phép chúng được sử dụng để cắt các vật liệu khác - trước hết là các hợp chất polyme nhân tạo và một số hợp kim.

Để làm việc với vít tự khai thác Đây là loại phụ kiện đơn giản nhất được sử dụng với máy khoan có thể làm việc ở tốc độ giảm. Các nhà sản xuất thường cung cấp bộ dụng cụ bao gồm các bit có đường kính khác nhau, cho phép chúng được sử dụng với hầu hết các loại vít tự khai thác.

Cho đến nay, có nhiều vòi phun để chế biến gỗ, chúng khác nhau rõ rệt về hình dạng và các đặc điểm khác về cấu trúc của chúng. Phổ biến nhất trong số họ có thể được tìm thấy dưới đây.

Chúng được trình bày trong một số biến thể, được thực hiện với việc sử dụng các vật liệu mài mòn khác nhau. Để chà nhám gỗ, các phụ kiện bằng cao su và nhựa là phù hợp nhất, và để đánh bóng, bạn nên sử dụng các sản phẩm có bề mặt giấy nhám mịn. Ngoài ra còn có các thiết bị cho phép bạn thay đổi góc của thanh đính kèm mài mòn.

Trong hầu hết các tình huống, chúng được sử dụng để gia công chất lượng cao các lỗ và phần cuối của phôi. Những phần đính kèm như vậy trông giống như những chiếc thùng có hình trụ thông thường, trên bề mặt có gắn một lớp băng nhám. Sản phẩm dạng trống cho phép bạn mài gỗ mà không gặp bất kỳ khó khăn nào, điều này đặc biệt quan trọng đối với các lỗ hình tròn hoặc hình bầu dục.

Những công cụ này rất thích hợp để loại bỏ lớp sơn cũ và các quy trình khác liên quan đến việc làm nhám bề mặt gỗ. Các phụ kiện được đề cập là một cái bát có bàn chải cố định chặt làm bằng dây hoặc nylon mài mòn. Để chọn được phương án phù hợp, bậc thầy nên tính đến mức độ xử lý bề mặt cần đạt được.

Chúng là một loạt các sản phẩm đã được thảo luận trong đoạn trước. Sự khác biệt chính giữa đầu phun đĩa và đầu phun cốc là sự sắp xếp theo đường kính của các nhung mao, giúp cho việc xử lý gỗ có thể ở những nơi khó tiếp cận nhất.

Thiết kế của những vòi phun này, còn được gọi là hình quạt, giả định sự hiện diện của một thanh gắn nhiều tấm đá nhám. Những phần đính kèm này lý tưởng cho các ứng dụng mài và hoàn thiện theo bán kính. Ngoài ra, các thiết bị nắp được sử dụng để gia công chính xác các phôi có bề mặt phức tạp.

Các sản phẩm thuộc giống này có thể có sự khác biệt đáng kể bên ngoài và được làm từ các vật liệu khác nhau.Thông thường chúng được sử dụng để thực hiện giai đoạn đầu hoặc giai đoạn cuối của gia công lỗ và bề mặt bên trong của phôi có hình dạng phức tạp.

Các phụ kiện này có khả năng chống mài mòn tối thiểu và do đó chỉ thích hợp để đánh bóng bề mặt. Phổ biến nhất là các thiết bị làm bằng cao su xốp, nỉ và da, có dạng hình tròn và được cố định chắc chắn trên trục.

Đối với phay bằng máy khoan, nó được thực hiện thông qua việc sử dụng các côn. - vòi phun đặc biệt làm bằng hợp kim cứng. Việc lựa chọn một loại cụ thể của các thiết bị này được xác định bởi các chi tiết cụ thể của vấn đề mà chúng được sử dụng. Vì vậy, để có được những đường rãnh gọn gàng trên phôi, việc sử dụng máy cắt đĩa là hợp lý, và nên “giao phó” việc thực hiện những đường cắt phức tạp cho máy cắt kiểu định hình. Nó cũng đáng xem xét hình dạng của răng của sản phẩm được mua, trên cơ sở đó nó có thể được cắt xén hoặc nhọn. Kinh nghiệm cho thấy rằng cả hai giống đều làm tốt nhiệm vụ của mình, tuy nhiên, giống trước cho phép tái tạo nhiều hơn so với giống sau.

Cũng đáng nói là các phần đính kèm được thiết kế để cắt các lỗ lớn. Chúng bao gồm các mũi khoan bút có phần cắt phẳng và phù hợp tối ưu để giải quyết vấn đề trên. Với các thiết bị này, bạn có thể làm việc với gỗ, ván ép, ván dăm và ván sợi định hướng, cắt các lỗ tròn có đường kính 35, 50 và thậm chí 60 mm. Ngoài ra, các mũi khoan Forstner với một điểm định tâm và các mũi khoan có nhiều răng cắt và cho phép các lỗ có đường kính lên đến 100 mm rất thích hợp cho nhiệm vụ này.

Xem xét số lượng ấn tượng của các phụ kiện chế biến gỗ trên thị trường, cần đặc biệt chú ý đến các quy tắc cơ bản cho việc lựa chọn của họ.

• Tùy thuộc vào xuất xứ của chúng, các sản phẩm được mua có thể thay đổi đáng kể về chất lượng, điều này ảnh hưởng đến hiệu quả và thời gian sử dụng. Các chuyên gia khuyên không nên mua các phần đính kèm cấp thấp để ưu tiên các sản phẩm từ các nhà sản xuất đáng tin cậy, những sản phẩm này hoàn toàn phù hợp với chi phí của chúng.
• Khi chọn một thiết bị phù hợp, người thực hiện phải tính đến các đặc điểm chính của máy khoan mà anh ta sử dụng - công suất, tính năng hộp mực và khả năng thay đổi tốc độ quay. Nếu phụ kiện đã mua không hoàn toàn phù hợp với dụng cụ được sử dụng, bạn sẽ khó đạt được kết quả mong muốn hơn nhiều.
• Để tìm được phụ kiện phù hợp cho máy khoan, người mới làm quen cần tìm kiếm sự trợ giúp từ nhân viên có năng lực của một cửa hàng chuyên dụng là hợp lý. Bước này cho phép bạn tiết kiệm thời gian và có được sản phẩm phù hợp nhất với điều kiện của nhiệm vụ hiện tại.

Khi xử lý gỗ bằng vòi phun bằng máy khoan, nhà thầu phải tuân thủ các yêu cầu sau.

• Thiết bị được sử dụng phải được gắn chặt vào mâm cặp. Trong sự hiện diện của bất kỳ phản ứng dữ dội nào, dù chỉ là tối thiểu, công việc không thể được bắt đầu.
• Một trong những điều kiện quan trọng, có tính đến việc cho phép bạn tránh bị thương và các rắc rối khác, là sự cố định bắt buộc của phôi đang được xử lý.
• Trong khi làm việc, nên cầm máy khoan bằng cả hai tay, điều này đặc biệt quan trọng đối với thiết bị hoạt động mạnh.
• Nếu người biểu diễn muốn bật ngược lại, anh ta cần đợi cho đến khi nhạc cụ đang sử dụng dừng hẳn.
• Khi chế biến gỗ, cần đặc biệt chú ý đến lực ép. Nó phải khá mạnh, nhưng không áp đảo.

Ngoài ra, người thực hiện không được cảm thấy khó chịu từ các hạt nhỏ lấp đầy không gian của căn phòng khi làm việc với gỗ. Việc hít phải chúng không được khuyến khích, điều này biện minh cho việc sử dụng mặt nạ phòng độc - một thiết bị bảo vệ cá nhân rẻ tiền và hiệu quả cao. Ngoài ra, đừng bỏ bê kính, điều này sẽ làm mất khả năng bị dị vật vào mắt. Lời khuyên này đặc biệt phù hợp trong các tình huống xử lý được thực hiện bằng bàn chải sắt.

Để biết một trong các tệp đính kèm chế biến gỗ, hãy xem video tiếp theo.