Các loại và đặc điểm của mũi khoan cắt và mài kim loại

Do thực tế là mâm cặp máy khoan cung cấp cho việc lắp đặt các phụ kiện khác nhau, công cụ này là hoàn toàn phổ biến. Nó hoàn toàn có thể thay thế nhiều loại thiết bị thủ công và cố định để gia công kim loại, gỗ, nhựa và nhiều vật liệu khác. Với việc sử dụng máy khoan đúng cách, kết quả sẽ giống như khi làm việc với một công cụ định hình.

Bạn có thể sử dụng các mũi khoan khác nhau không chỉ trong trường hợp không có công cụ định hình cho các loại công việc cụ thể. Chúng thường được sử dụng có mục đích vì chúng cho phép bạn đạt được kết quả đúng và chính xác hơn. Ví dụ, để gia công các bộ phận nhỏ hoặc trong trường hợp không thể chấp nhận việc nung nóng bề mặt kim loại.

Những ưu điểm chính của tệp đính kèm bao gồm các chỉ số sau:

• chất lượng cắt chính xác dọc theo đường kế hoạch;

• khả năng tạo ra một lỗ hoàn toàn phẳng;
• tiết kiệm chi phí khi mua các dụng cụ đơn năng;
• dễ cài đặt và vận hành;

• khả năng xử lý các loại vật liệu khác nhau;
• khả năng xử lý sẵn sàng ở bất kỳ nơi nào mà không bị ràng buộc với nguồn điện (trong trường hợp sử dụng máy khoan có pin sạc);
• khả năng thay thế cho nhiều loại nhạc cụ khác nhau;
• trọng lượng thấp của thiết bị được lắp ráp với một vòi phun.

Mặc dù sự tiện lợi, phổ biến và nhiều ứng dụng, mũi khoan cũng có những mặt hạn chế:

• hiệu quả thấp khi thực hiện các công việc quy mô lớn;
• không có khả năng xử lý diện tích bề mặt lớn do kích thước nhỏ của thiết bị;
• lực khoan hạn chế.

Ví dụ, khi gia công các chi tiết bằng gỗ tinh xảo bằng dao phay, rất khó để kiểm soát độ dày của lớp được loại bỏ bằng mũi khoan. Tương tự như vậy, và ngược lại, khi cần thực hiện công việc khoan bê tông bằng núm vặn, công suất của máy khoan có thể không đủ.

Nhiều người tin rằng máy khoan chỉ được sử dụng cho một mục đích - khoan lỗ, và chỉ một số thợ thủ công sử dụng thành công nó cho nhiều loại công việc khác. Mâm cặp khoan, quay với tốc độ lớn quanh trục của nó, hoàn toàn thay thế hầu hết mọi dụng cụ cung cấp cho chuyển động qua lại. Điều chính là vòi phun có một chốt tròn hoặc đa diện đặc biệt sẽ được kẹp và cố định trong mâm cặp.

Nói chung, các vòi phun được chia theo mục đích trực tiếp hoặc thay thế cho nhau và có các loại sau:

• dừng lại;
• các cuộc tập trận thông thường;
• máy cắt;
• khoan rút lõi;
• khối mài;
• máy cắt;
• lông vũ có thể tháo rời;
• mài giũa;
• góc;
• sự cắt gọt;
• mài;
• hình nón;
• đĩa.

Tốc độ quay của mâm cặp và công suất của động cơ điện có thể nhỏ hơn, ví dụ, trong máy mài chuyên nghiệp được thiết kế để cắt bê tông.

Trong trường hợp này, cần lưu ý rằng mũi khoan có thể cho kết quả tồi tệ nhất về thời gian xử lý. Không làm nóng dụng cụ, bạn cần tắt nó định kỳ để cho phép động cơ nguội.

Nếu một máy khoan chuyên nghiệp được sử dụng, được thiết kế để hoạt động lâu dài mà không gặp sự cố, thì không cần phải lo lắng về việc nó quá nóng và hỏng hóc.

Hàng rào rip được thiết kế để điều chỉnh độ sâu của mũi khoan một cách chính xác. Ngoài ra còn có các giá đỡ được làm dưới dạng giá đỡ. Chúng được sử dụng để cải thiện độ ổn định của dụng cụ trong quá trình khoan, giảm rung động, giúp lỗ khoan trơn hơn.

Các phụ kiện cắt cho máy khoan được chế tạo và về nguyên tắc tương tự như một mũi đột, chốt cotter hoặc một máy mài thông thường. Nhưng so với các công cụ định hình, việc xử lý tương tự bằng máy khoan được thực hiện tinh vi hơn. Nó không làm hỏng vật liệu, không dẫn đến biến dạng, nhưng giữ cho các cạnh nguyên vẹn tại các điểm cắt. Vòi phun cố định trong mâm cặp xuyên qua vật liệu do sinh ra chuyển động tịnh tiến tần số cao dọc theo mặt phẳng bên trong.

Các phần đính kèm cắt phổ biến nhất và được yêu cầu:

• cricket - được sử dụng khi cắt tấm phẳng;
• thép hải ly - cho các tấm định hình bằng kim loại, polycarbonate hoặc nhựa;
• đầu phun để tạo ra các đường cắt cong có cấu hình phức tạp.

Vòi phun cricket là một nibbler. Nó có tên này vì sự tái tạo của một tiếng ồn đặc trưng trong quá trình hoạt động của thiết bị. Để rõ ràng hơn, nguyên tắc hoạt động của nó có thể được so sánh với một cú đấm lỗ cơ học - do chuyển động dao động của bộ phận tác động, các lỗ có kích thước tương ứng bị văng ra khỏi vật liệu.

Cắt mịn cung cấp chuyển động tịnh tiến chính xác của mâm cặp khoan... Phần đính kèm có trọng lượng nhẹ, do đó nó đặc biệt không làm tăng tổng khối lượng của dụng cụ, điều này cho phép nó được cố định chắc chắn trên tay và hướng mũi dao rõ ràng dọc theo đường đánh dấu.

Vòi hải ly bằng thép thực hiện các tác động của nó nhờ một trục quay tự do trong ổ trục có độ lệch tâm cố định. Các thao tác được thực hiện theo nguyên tắc của cơ cấu tay quay, chỉ trong trường hợp này năng lượng mới được hướng để tạo ra chuyển động quay. Phần làm việc bên ngoài của vòi phun tương tự như kéo kim loại thông thường - răng của nó uốn cong vật liệu, và sau đó phá vỡ các cạnh của nó dựa trên ma trận.

Ưu điểm của phụ kiện "Steel Beaver" so với máy mài là không có tia lửa, vảy bay và có được đường cắt đều mà không bị chảy các cạnh bị biến dạng.

Máy cắt cong hoạt động theo cách tương tự như Cricket, nhờ vào chuyển động qua lại của cú đấm. Chúng tạo ra các đường cắt chính xác hơn ở bất kỳ hình dạng hoặc cấu hình nào, nhưng không được thiết kế để cắt vật liệu dày hơn.

Các loại đầu phun này bao gồm các thương hiệu nhập khẩu EDMA Nibbek, Sparky NP.

Loại vòi phun này được chế tạo dưới dạng khối với các lỗ thoát hình trụ, bên trong có phủ một lớp vật liệu mài mòn hoặc một viên đá mài hình thuôn rỗng. Một vòi có thể chứa tới 15 lỗ với các đường kính khác nhau cho một loại mũi khoan nhất định.

Ngoài ra còn có một loại tệp đính kèm tương tự khác. Chúng đại diện cho một cái trống bằng nhựa hoặc kim loại, bên trong có mâm cặp khoan, một viên đá mài mòn hoặc bánh xe nhám quay. Ở cuối tang trống có một tấm che có lỗ để khoan các kích cỡ khác nhau. Khi mũi khoan được lắp vào trống, nó sẽ giao phối với phần tử nhám ở một góc nhất định, kết quả là quá trình mài được thực hiện.

Không giống như các công cụ chuyên dụng để định hình, những vòi phun này có chi phí thấp hơn, nhưng chúng có thể thực hiện nhiều loại công việc hơn - để cung cấp cho hầu hết mọi bề mặt đều và mịn.

Các phụ kiện mài và đánh bóng được sử dụng cho các hoạt động sau:

• đánh bóng các bề mặt bằng kim loại, gỗ, nhựa, thủy tinh hoặc đá;
• mài lớp phủ kim loại, các bộ phận khác nhau và các phần tử kim loại;
• làm sạch bề mặt khỏi bị ăn mòn, sứt mẻ, loại bỏ lớp sơn cũ;
• chế biến các yếu tố khác nhau từ đá tự nhiên.

Tất cả các phần đính kèm của loại này đều có thiết kế giống nhau. Chúng dựa trên một thanh kim loại được lắp vào và kẹp trong mâm cặp máy khoan. Ở đầu kia của thanh, bản thân phần tử xử lý được cố định trực tiếp. Nó có thể là một đế phẳng tròn mà trên đó các miếng vải nhám có thể tháo rời bám vào với sự trợ giúp của khóa dán đặc biệt.

Có những đầu phun được chế tạo dưới dạng khối mài - trống hình trụ được ghép từ những cánh hoa bằng đá nhám.

Đối với công việc đánh bóng, các khối tương tự được làm, chỉ từ trống nỉ hoặc Velcro nỉ đặc biệt như vải nhám.

Để làm sạch thô bề mặt kim loại hoặc gỗ, vòi phun cốc được sử dụng. Chúng bao gồm một thanh, một đầu được kẹp trong mâm cặp và một cốc đặc biệt được gắn vào đầu kia. Trong cốc này, lông kim loại hoặc dây cứng được ép và uốn.

Trong chúng, các phần tử tước làm việc cũng được cố định ở cuối thanh, nhưng không giống như cốc, chúng không hướng lên trên mà hướng ra khỏi tâm. Khó làm việc với chúng hơn, vì ngay cả một chuyển động sai nhỏ nhất cũng có thể dẫn đến hư hỏng vật liệu. Đó là lý do tại sao chúng được khuyến nghị chỉ làm việc với một dụng cụ được cố định chắc chắn trên giá đỡ hoặc điểm dừng.

Các sản phẩm như vậy là một chốt kim loại với vật liệu mài mòn gia công được cố định ở một đầu - dao cắt, gờ. Tùy thuộc vào mục đích, nó có thể có hình dạng khác nhau - một quả bóng, một hình nón, một hình trụ.

Về nguyên lý hoạt động, các tệp đính kèm này tương tự như một tệp, nhưng vượt trội hơn đáng kể về năng suất và hiệu quả. Với sự giúp đỡ của họ, họ làm sạch các bộ phận nhỏ, loại bỏ vết lõm, đánh bóng các cạnh và bề mặt của các bộ phận bằng kim loại hoặc bằng gỗ.

Khi chọn một bộ mũi khoan, bạn chỉ cần tập trung vào các nhà sản xuất chính thức. Bạn không nên mua chúng ở chợ xây dựng hoặc ở các cửa hàng không rõ ràng. Có nguy cơ mua phải một sản phẩm bị lỗi và do đó tự ném mình vào chất thải. Bạn cũng có thể gây hại nghiêm trọng đến sức khỏe của mình nếu vòi phun chất lượng kém văng ra trong quá trình hoạt động và các bộ phận của nó làm hỏng da mặt, tay, mắt.

Khi mua, bạn nên đảm bảo rằng cấu trúc của đầu phun còn nguyên vẹn, ví dụ như đối với máy mài mũi khoan. Cần kiểm tra để đảm bảo bề mặt của nó không có dấu vết ăn mòn, oxy hóa - vòi phun mới thường được sơn nhà máy.

Mỗi vòi phun ngụ ý các hành động khác nhau trong quá trình vận hành, nhưng nhìn chung, các quy tắc sử dụng các thiết bị này là tương tự nhau. Điều chính là để cố định và cố định thanh kim loại của vòi phun trong mâm cặp máy khoan. Để làm điều này, bắt buộc phải sử dụng cờ lê kẹp biên dạng, phải đi kèm với máy khoan.

Bạn phải luôn nhớ và tuân thủ các quy tắc an toàn.

• Nên luôn cầm và hướng mũi khoan bằng cả hai tay. Quy tắc này cần được chú ý đặc biệt khi làm việc với các mẫu bộ gõ mạnh của nhạc cụ.
• Liên tục theo dõi lực ép của phần tử làm việc của vòi phun trên bề mặt được xử lý.
• Để phần tử cắt nguội sau khi hoàn thành công việc. Không chạm vào nó ngay lập tức bằng tay không, nếu không bạn có thể bị bỏng nghiêm trọng.

Khi làm việc với các thiết bị, cần phải sử dụng thêm thiết bị bảo hộ - kính nhựa, găng tay. Nếu không, các phần tử nhỏ của vật liệu bay ra trong quá trình chế biến có thể dính vào mắt, làm hỏng da.

Tổng quan về vòi cắt kim loại bằng máy khoan có trong video dưới đây.