Mũi đĩa cho máy khoan: tính năng, loại và mẹo chọn

Máy khoan là một công cụ đa chức năng được sử dụng ở mọi nơi: trong công việc xây dựng, sửa chữa hoặc khi lắp ráp các đồ nội thất. Việc sử dụng tất cả các loại thiết bị (đầu phun, bộ điều hợp, phần đính kèm, bộ điều hợp) trên thiết bị làm cho lĩnh vực hoạt động của nó trở nên rộng rãi hơn. Một trong những chức năng khả thi khi sử dụng máy khoan điện là mài nhiều loại bề mặt làm bằng bê tông, gỗ và kim loại. Chúng tôi khuyên bạn nên tự làm quen với các phụ kiện khác nhau cho máy khoan điện.

Nhờ sự lựa chọn chắc chắn của tất cả các loại phụ kiện cho máy khoan điện, nó có thể thay thế nhiều thiết bị chuyên dụng cao. Vì vậy, đặc biệt, đĩa mài giúp bạn không cần phải mua một máy mài, và phụ kiện để vặn vít và vít sẽ thay thế một chiếc tuốc nơ vít. Với sự trợ giúp của các thiết bị bổ sung như vậy, các công việc sau có thể được thực hiện:

• mài;
• đánh bóng;
• cắt (đĩa cắt để cắt);

• sự pha trộn;
• vặn vít;
• khoan lỗ có đường kính khác nhau;
• mài (đĩa mài) và phay.

Một thiết bị như vậy trở nên thực sự cần thiết khi có kế hoạch mài hoặc đánh bóng các lớp phủ và đồ vật khác nhau.

Đây có thể là:

• sơn (LCP);
• bề mặt bằng gỗ và kim loại;
• các yếu tố nhỏ bằng thép hoặc vật liệu khác;
• thủy tinh.

Cần phải nói rằng các vòi phun riêng lẻ (đĩa làm sạch) có thể làm sạch tất cả các loại đồ vật từ rỉ sét, cáu cặn, mảnh sơn và các khuyết tật khác nhau. Ngoài ra, nó quay ra có thể chà nhám các cạnh kính.

Với việc sử dụng đúng các phụ kiện, hiệu quả sẽ giống như khi thực hiện cùng một công việc bằng thiết bị chuyên dụng đơn năng.

Một số chuyên gia, khi mua một máy khoan điện, lấy một loạt sản phẩm cùng một lúc, bao gồm đầu phun để đánh bóng và mài. Điều này là do số lượng đáng kể các thuộc tính tích cực của các thiết bị này.

1. Giá cả hợp lý. Như vậy sẽ có thể xử lý bề mặt mà không cần tốn tiền mua thiết bị chuyên dụng.
2. Đa chức năng và đa dạng. Giờ đây, bạn có thể thoải mái tìm thấy nhiều loại công cụ mài khác nhau, nhờ đó bạn có thể thực hiện ngay cả những công việc khó khăn nhất.
3. Tính thực tiễn của ứng dụng. Một số loại đầu phun có khả năng xử lý ngay cả những khu vực khó tiếp cận nhất.
4. Thật dễ dàng và đơn giản với chúng xử lý tất cả các loại vật phẩm nhỏ.

Những nhược điểm của chất mài và đánh bóng bao gồm những điểm sau đây.

1. Hiệu suất kém do kích thước nhỏ.
2. Khó chịu khi sử dụng một số thiết bị chuyên dụng.

Các chuyên gia có hơn mười mẫu phụ kiện cho máy khoan điện. Tất cả chúng được thực hiện dưới dạng một lõi mà trên đó vật liệu mài hoặc đánh bóng được cố định. Cuộc trò chuyện là về mài mòn: giấy nhám, nỉ, bụi kim cương, v.v.

Mặc dù có sự tương đồng mạnh mẽ, các công cụ như vậy có một số điểm khác biệt cơ bản.

• Đồ đạc kiểu khay được trang bị một thanh, mà nó quay ra để cố định phần tử trong hộp mực. Thoải mái nhất là các thanh có thể điều chỉnh, vì trong phiên bản này, nó sẽ có thể tái tạo đường viền của bề mặt bằng đồ trang sức, bù đắp cho sự dịch chuyển của dụng cụ. Sự cố định cứng nhắc không khó sử dụng, nhưng nó có thể làm hỏng tác phẩm.
• Từ vòi phun poppet mẫu vật làm từ vật liệu mềm, bao gồm cả cao su, là lý tưởng. Trong trường hợp này, người bạn đời chăm chỉ được tính đến. Cần lưu ý rằng bất kỳ đầu phun nào đều được trang bị giấy nhám với lớp phủ đặc biệt được đặt ở phía đối diện.

• Tệp đính kèm kiểu cốc. Chúng có thể khác nhau về cấu trúc riêng của chúng. Vì vậy, một số mẫu là một hộp sắt, được trang bị một thanh. "Lông cứng" bằng sắt thô được đặt bên trong vỏ. Thiết bị này cho một máy khoan điện được sử dụng trong việc gia công các bề mặt làm bằng gỗ và thép. Ngoài ra, nó có thể loại bỏ rỉ sét và lớp sơn cũ.
• Các bộ phận cốc khác không có đệm lót. Ở đây, nhựa được thực hành để tạo ra vỏ máy. Trong quá trình làm việc, sự cẩn thận là điều cơ bản, nếu không bạn có thể làm hỏng tài liệu do đặt sai vị trí của máy khoan điện.

• Đầu phun đĩa. Máy đánh bóng hình đĩa bao gồm một chốt, một hạt mài và một lớp vỏ. Đây là những nguyên mẫu trực tiếp của các loại cốc, vì chúng có cấu trúc tương tự. Chúng nổi bật trong số các thiết bị được trình bày ở trên ở chỗ dây ("lông") có một hướng khác: từ giữa ra rìa. Các thiết bị dạng quạt cũng liên quan đến các vòi phun như vậy, hoặc - một đĩa cánh hoa (khi các cánh hoa từ giấy nhám được cố định song song với đế). Các sản phẩm như vậy được thực hành để làm sạch các khu vực không thể tiếp cận và yêu cầu một số kỹ năng và kinh nghiệm.

• Một sửa đổi khác của đĩa quạt cũng được thực hiện: khi hoàn toàn tất cả các thành phần nhỏ của nó được lắp ráp thành một hình trụ duy nhất. Các thiết bị như vậy được sử dụng khi làm sạch các bộ phận tản nhiệt bằng nhôm cho ô tô, các đầu và mặt phẳng bên khỏi chất hàn đông đặc sau khi lấy ra khỏi lò đặc biệt, nơi chúng được hàn.

• Tệp đính kèm trống có dạng hình trụ, trên đó cố định miếng vải nhám. Các thiết kế như vậy cho máy khoan điện được sản xuất mềm và cứng, nó phụ thuộc vào mục đích của chúng. Các ống chà nhám được cố định bởi lạm phát hoặc căng thẳng. Thông qua chúng, quá trình xử lý sắt, thủy tinh và gỗ được thực hiện. Với việc sử dụng đúng cách, nó sẽ đánh bóng ngay cả những lỗ tròn nhỏ.
• Quạt hoặc thùy hướng tâm các thiết bị trông giống như một chiếc đĩa nhỏ ở giữa và các cánh hoa bằng giấy nhám hoặc vật liệu tương tự khác được cố định vào các cạnh của nó. Cấu trúc như vậy là vô cùng cần thiết khi xử lý không gian nội thất và tất cả các loại nơi không thể tiếp cận. Do đặc điểm thiết kế, nó có thể xử lý các sản phẩm ở hầu hết mọi cấu hình. Một thanh phù hợp được sử dụng để cố định chính bộ cố định.

• Sửa đổi mềm được cố định bằng vòng đệm thanh và kẹp. Trong vai trò mài và đánh bóng các vật liệu được sử dụng: nỉ, da hoặc xốp. Ngoài ra, đôi khi các giống khác bắt gặp. Do vòi phun như vậy, có thể tạo ra chất lượng cao đánh bóng các bề mặt khác nhau.

• Thiết bị dùng cuối Trông giống như một que hàn hình nón làm bằng vật liệu chuyên dụng. Một số loại trông giống như một mỏ hàn điện hình cầu hoặc một viên đạn.Hợp kim thép chắc chắn được sử dụng để làm đầu mút trong mọi điều kiện. Với sự trợ giúp của đầu phun cuối, nó sẽ tạo ra các lỗ khoan, loại bỏ nhiều loại khuyết tật và làm cho bề mặt rất mịn. Do đó, các thiết bị như vậy thường được sử dụng nhiều nhất trong sản xuất đồ trang sức.

Các tiêu chí chính để chọn vật liệu là:

• các thuộc tính của máy mài - chúng phải phù hợp với vật tư tiêu hao;
• bề mặt chà nhám - chọn đĩa có lớp phủ mài mòn tối ưu để làm việc với nó;
• ngày hết hạn.

Bất kỳ đĩa đánh bóng kim loại nào cũng có tính mềm dẻo và đàn hồi. Nhờ vậy, vòi phun bám chắc vào mặt phẳng.

Để đánh bóng sắt, các sản phẩm được thực hành từ:

• da cừu;
• x \ b;
• vải;
• calico thô;
• lông thú;
• sisal.

Xử lý thép không gỉ bao gồm một số bước. Đầu tiên, sử dụng đĩa có sạn P180 với alumin. Nó có giá trị bắt đầu với hạt nhỏ nhất. Nếu không có thay đổi nào trên bề mặt được đánh bóng, sau 4–5 lần đánh, cần dùng đến vòi phun cứng hơn.

Sau khi đánh bóng ban đầu, độ nhám bề mặt được giảm dần. Đối với điều này, các tập tin đính kèm bằng Velcro alumina với các kích thước hạt khác nhau được thay thế một cách có phương pháp:

• P320;
• P600;
• P800.

Việc hoàn thiện bắt đầu với bánh xe nỉ dày đặc và hồ đánh bóng. Bạn có thể loại bỏ tất cả các bất thường sau khi nỉ bằng nỉ mềm.

Đối với thủy tinh, hãy lấy đĩa làm bằng nỉ hoặc có đế bằng nỉ. Các đĩa được cung cấp với nhiều chất mài mòn khác nhau. Thị phần của nó được công nhận bởi màu sắc của nó:

• xanh lá cây - đánh bóng thô;
• xanh lam - trầy xước trung bình;
• nâu - vết xước nhỏ;
• màu trắng - loại bỏ độ nhám và các vết xước nhỏ.

Ứng dụng:

• vòng tròn nỉ;
• với giấy nhám có thể thay thế;
• sợi vải;
• cao su xốp.

Thiết bị quạt được sử dụng như những thiết bị cuối cùng, vì chúng cho mặt phẳng mịn nhất.

Để có cái nhìn tổng quan về các loại mũi khoan cần thiết, hãy xem video sau.