Bảng có viền khác với bảng không có viền như thế nào?
Ván gồm chất liệu gỗ xẻ song song và đều nhau. Chiều dày của nó nhỏ hơn khoảng vài lần so với chiều rộng mặt cắt ngang của nó. Tuy nhiên, ván nhân tạo là ván được cắt thành các dải, được ép từ dăm bào và keo. Chúng đang thay thế gỗ tự nhiên do giá thành tương đối rẻ.
Nó là gì?
Thân cây, từ đó các cành đã được cắt bỏ chính xác, không có nút lồi, được cắt (cưa) thành các dải. Các đường cắt (cưa) phải song song với nhau. Nếu chúng có xu hướng tụ lại, thì tấm ván như vậy không còn được coi là hoàn chỉnh nữa, và tại xưởng cưa, họ theo dõi cẩn thận rằng độ dày của tấm ván xẻ ở mọi nơi đều giống nhau. Các tấm ván được sản xuất bằng cách sử dụng một xưởng cưa có khả năng xử lý nhiều thân cây cùng một lúc, ví dụ như thông hoặc đường tùng. Độ dày tối ưu được thiết lập trên xưởng cưa phù hợp với yêu cầu của khách hàng. Đầu tiên, một tấm ván chưa cắt được sản xuất - các dải của một thân cây xẻ, có cùng độ dày. Nhưng chiều rộng của ván không được chỉnh sửa không đồng đều do thân cây không đồng đều, không được loại bỏ lớp bần, lớp vỏ sơ cấp và lớp khốn tạo thành một lớp vỏ phổ biến. Vỏ cây được lấy ra tương đối dễ dàng. Ngay cả khi nó được loại bỏ, hầu hết các bất thường của gỗ lặp lại các bất thường của bề mặt vỏ cây. Một bảng như vậy vẫn được coi là chưa được chỉnh sửa.
Ván có cạnh được lấy trên cùng một xưởng cưa hoặc sử dụng thiết bị bổ sung: máy cưa đĩa hoặc máy cưa vòng, máy ghép hình. Công cụ được chọn tùy thuộc vào độ dày của tấm ván: một phôi có kích thước lên đến 2 cm có thể dễ dàng điều chỉnh cho cưa kiếm và ghép hình, tối đa 10 cm - sử dụng máy mài có đĩa cắt gỗ hoặc cưa máy. Để đảm bảo độ song song của vết cắt từ các mặt của bảng viền trong tương lai, các thanh dẫn bổ sung được cung cấp trên máy cưa hoặc công cụ khác để duy trì độ đều của đường cắt, máy đo mức laser ngang và dọc và các công cụ và thiết bị khác đảm bảo độ đồng đều của vết cắt. Kết quả là, các bảng viền không tráng men được hình thành. Máy bào điện đi qua chúng cho ra những tấm ván được bào.
Chà nhám bổ sung biến ván đã bào thành ván nhám. Và cắt rãnh, cắt bỏ một phần gỗ - với sự hình thành của gai - với sự trợ giúp của máy móc tự động, ví dụ như một con dao phay đang chạy, biến một tấm ván được bào hoặc đánh bóng thành một tấm có rãnh. Sau đó là loại gỗ đắt tiền nhất.
Sự khác biệt chính
Có rất nhiều điểm tương đồng trong bảng viền - ngoài lớp gỗ chính, phần lõi cũng được sử dụng cho cả hai. Lớp trung tâm của thân cây trước đây thậm chí còn có sức bền lớn hơn các lớp gỗ, vì vậy nó không bị văng ra khỏi các tấm ván tạo thành. Nhưng sự khác biệt giữa bảng chưa chỉnh sửa và bảng có viền như sau.
- Các cạnh bên không đều. Sự khác biệt về chiều rộng là không quan trọng - những khoảng trống nhỏ trong cấu trúc hỗ trợ là không đáng kể đối với người tiêu dùng. Ở đây chất lượng tổng thể - độ ổn định, biên trọng lượng dưới tải trọng tĩnh và động - sẽ không bị ảnh hưởng đáng kể.
- Lớp - có hoặc không có vỏ cây (nút chai). Các tấm ván đã loại bỏ vỏ (không có vỏ) sẽ hơi khác so với giá thành của các sản phẩm mà trên đó tất cả vỏ chưa được cưỡng chế loại bỏ.
- Dải trang trí dễ dàng hơn để lưu trữ, xếp chồng lên nhau, cắt thành các đoạn dài bằng nhau (ví dụ: 6 mét chạy). Nó được thông gió tốt hơn - dễ dàng hơn để đặt các miếng đệm giống hệt nhau từ các phía, ví dụ, từ cùng một tấm ván chưa được chỉnh sửa, các tấm pallet rời (pallet), v.v., đảm bảo khô tốt hơn. Khi được gấp lại, bảng có viền sẽ chiếm ít không gian hơn. Một và cùng một nhà kho, nhà chứa máy bay có thể chứa nhiều mét khối gỗ viền.
- Ít mẫn cảm với côn trùng gây hại như tiều phu và một số loài kiến. Ngược lại, chúng thích ẩn trong các nếp gấp và đường nứt của vỏ cây, cũng như trong các vết nứt hình thành trong quá trình làm khô tự nhiên của gỗ trong thời gian sấy dài (một năm hoặc hơn). Gỗ chưa qua xử lý dễ bị côn trùng, nấm mốc làm hư hỏng nhiều hơn và nhanh hơn.
Nhờ đó, khách hàng sẽ xác định ngay được lợi ích nào trong trường hợp sẽ được cây viền.
Sự lựa chọn tốt nhất là gì?
Ván viền được sử dụng để hoàn thiện: tấm tường bằng gỗ tự nhiên, cửa sổ và cửa ra vào bằng gỗ, đồ nội thất (đặc biệt là kết cấu hỗ trợ của bàn, ghế, sofa, tủ, v.v.). Ván viền được bào có rãnh dùng để lát sàn. Một thanh (một tấm ván có mặt cắt hình vuông) có kích thước nhỏ hơn, tương ứng với độ dày của vật liệu xẻ ban đầu, được làm từ một tấm ván có viền đơn giản. Unedged - một sự thay thế rẻ hơn cho việc xây dựng các sàn phụ và trần nhà. Đặc biệt, các khúc gỗ hoặc dầm thấp được xây dựng từ nó - khi chiều cao của tòa nhà bị hạn chế mạnh và việc sử dụng dầm vuông (hoặc khúc gỗ tròn) là khó khăn, hoặc một trong hai loại này hóa ra không khả dụng, nhưng cần phải tiếp tục thi công: thời hạn hoàn thành xây dựng vào thời điểm thời tiết lạnh giá đang bức thiết ...
Các tấm ván ở các lớp thấp hơn - với các tấm ván có viền và không có viền xen kẽ, hoặc chỉ có những tấm ván không có viền - được bao bọc trong các ngôi nhà mùa hè và các tòa nhà trong các ngôi nhà tranh mùa hè. Việc sản xuất các nhà container vận chuyển, được thiết kế với diện tích từ 10-20 mét vuông, đứng riêng biệt - các sản phẩm chưa được gia cố được sử dụng làm lớp phủ của sàn, tường và trần trong một cấu trúc như vậy. Những tòa nhà này chỉ được thiết kế để sinh sống theo mùa, có nghĩa là chúng không cần vật liệu cách nhiệt lớn. Ví dụ, gỗ chưa qua xử lý (có vỏ cây) cấp thấp được sử dụng để xây dựng nhà kho, vọng lâu, nhà để xe phi vốn, nhà vệ sinh nông thôn, vòi hoa sen và bồn tắm vào mùa hè. Gỗ nguyên tấm dày (từ vài cm) được sử dụng làm vật liệu xây dựng chính (chịu lực) cho các ngôi nhà bằng gỗ. Từ chối chế biến bổ sung cho phép nhà sản xuất (và khách hàng) tiết kiệm đáng kể chi phí mua và bán gỗ xây dựng, giảm chi phí (ngân sách được phân bổ ban đầu) cho việc xây dựng các đối tượng khác nhau.
Gỗ cắt bóng loại cao cấp nhất là một yếu tố trang trí. Đánh bóng hoặc sơn một loại gỗ phẳng hoàn hảo sẽ làm nổi bật vẻ đẹp và sự hoàn chỉnh của cấu trúc hoặc cấu trúc. Giải pháp này được ưa chuộng bởi những người theo chủ nghĩa tối giản, những người coi trọng sự đơn giản và chất lượng cao trong nhiều thập kỷ tới.
Nhận xét đã được gửi thành công.