Tất cả về bảng lò nung

Hiện nay, các vật liệu gỗ khác nhau được sử dụng rộng rãi trong xây dựng và hoàn thiện công trình. Chúng có thể được tạo ra từ nhiều giống và theo nhiều cách khác nhau. Trong trường hợp này, tất cả các phôi được làm khô sơ bộ kỹ lưỡng. Hôm nay chúng ta sẽ nói về lò sấy ván.

Ván sấy trong lò là gỗ xẻ khô, độ ẩm trở nên tối thiểu trong quá trình chế biến như vậy.

Các phôi gỗ được gửi đi sấy khô trong các lò sấy đặc biệt, đảm bảo quá trình sấy khô sâu và hiệu quả nhất. Không nên sử dụng gỗ khô tự nhiên trong xây dựng, vì sau khi lắp đặt, sẽ xảy ra hiện tượng co ngót mạnh, vật liệu bắt đầu biến dạng, sau đó sụp đổ, kết quả là kết cấu có thể bị gãy.

Hơn nữa, ngay cả sau khi sấy khô buồng, gỗ vẫn sẽ chứa một tỷ lệ độ ẩm nhất định.

Quá trình sấy buồng diễn ra trong một số giai đoạn chính.

• Chuẩn bị vật liệu. Ở giai đoạn này, các nguyên liệu thô được phân loại. Tất cả các khoảng trống, tùy thuộc vào chất lượng, được chia thành các nhóm riêng biệt.
• Làm nóng lên. Để ngăn chặn sự căng mạnh của cấu trúc bên trong cây, nó được làm ấm trước một chút bằng cách tiếp xúc với nhiệt trong thời gian ngắn.
• Sân khấu chính. Quá trình sấy trực tiếp diễn ra trong buồng. Trong trường hợp này, quá trình chuyển đổi phải diễn ra từ từ, tại thời điểm này, các thông số phù hợp nhất của dòng nhiệt được thiết lập.
• Xử lý nhiệt ẩm. Ở giai đoạn trung gian này, độ ẩm của gỗ được đảm bảo tối đa, trong khi một chế độ nhiệt độ được duy trì ổn định. Đôi khi việc lắp đặt với quạt và bộ chiết được sử dụng để điều chỉnh quá trình.
• Giai đoạn cuối cùng. Vào cuối buồng sấy, việc điều chỉnh và cân bằng giá trị độ ẩm cuối cùng của ván gỗ sẽ diễn ra. Các phần tử quá khô được làm ẩm nhẹ, và gỗ khô kém được đưa đi làm khô. Về thời gian, quá trình xử lý buồng mất vài giờ. Khoảng thời gian trong trường hợp này sẽ phụ thuộc vào khối lượng của vật liệu được đặt và kích thước của ván.

Những loại gỗ này có thể rất khác nhau tùy thuộc vào loài mà chúng được sản xuất. Thông thường, nhiều loại gỗ khác nhau được sử dụng để sản xuất chúng.

Đây là vật liệu chủ yếu được sử dụng để tạo ra các tấm ván.

Giống chó này có cấu tạo khác thường và đẹp tự nhiên nên thường được dùng để hoàn thiện công việc. Và các cấu trúc thông khô cũng cho phép cung cấp khả năng cách nhiệt tốt. Vật liệu tự cho vay dễ dàng ngay cả khi chế biến sâu. Giống chó này khô nhanh chóng.Thông có giá thành rẻ, quá trình xử lý không đòi hỏi chi phí lớn.

Giống chó này cũng có lợi cho bất kỳ quá trình chế biến và làm khô nào. Cây tùng tăng độ cứng, được đánh giá là loại gỗ chịu lực khá tốt, bền, chắc. Và cây cũng có nhiều màu sắc và kết cấu.

Cây tùng có chứa phytoncide đặc biệt, do đó nó có các đặc tính chống oxy hóa quan trọng giúp bảo vệ con người khỏi vi khuẩn gây bệnh và các loại vi rút khác nhau.

Giống chó này bền bỉ và dẻo dai nhất. Vật liệu gỗ sồi có khả năng làm khô buồng và chế biến sâu rất tốt. Chúng có thể chịu được độ ẩm cao, tải nặng.

Gỗ có màu nâu nhạt hoặc vàng dễ chịu, nhưng theo thời gian, nó bắt đầu sẫm dần, đôi khi có màu đỏ.

Cây sẽ chịu được độ ẩm cao, chịu được tải trọng lớn. Nhưng đồng thời, nó kém hơn đáng kể về độ chịu lực so với các loại gỗ khác. Bạch dương có một loại gỗ đồng nhất, nó là một giống không có hạt nhân, có màu nâu nhạt dễ chịu.

Giống cũng có cấu tạo đồng nhất. Sau khi sấy bằng lò, gỗ bằng lăng có tỷ trọng đáng kể. Nó được phân biệt bởi ánh sáng, màu sắc đẹp. Nhưng đồng thời, linden không thể được gọi là một vật liệu bền - nó không chịu ẩm tốt. Nếu nó không đủ khô, nó sẽ nhanh chóng bị nứt và biến dạng. Ngoài ra, bạch dương cũng không có độ bền cao, do đó nó có thể thích hợp để sản xuất các cấu trúc tạm thời hoặc nhẹ hơn.

Loại gỗ này có màu sắc đẹp và kết cấu thú vị, do đó, nó là gỗ thích thường được sử dụng để hoàn thiện các cấu trúc.

Tất cả ván gỗ cũng có thể được chia thành hai nhóm lớn, tùy thuộc vào công nghệ sản xuất.

• Loại cắt. Những tấm ván như vậy được xử lý kỹ lưỡng và sấy khô. Chúng có mặt cắt ngang hình chữ nhật. Chúng không có đặc điểm là các cạnh có các hạt vỏ cây. Gỗ xẻ này được tạo thành từ một khúc gỗ bằng cách cắt theo chiều dọc. Chính sự đa dạng này thường được sử dụng nhiều nhất trong quá trình thi công lắp đặt, trang trí nội ngoại thất. Ván có cạnh chủ yếu được làm từ gỗ mềm.
• Đa dạng chưa được mài dũa. Các mô hình như vậy được sử dụng ít thường xuyên hơn một chút. Chúng cũng được làm bằng cách xé nhỏ, nhưng các cạnh vỏ sẽ không bị cắt. Những tấm ván chưa được mài dũa không dùng để trang trí, chúng không có vẻ ngoài hấp dẫn. Loại cây này được sử dụng để tạo thành các loại ván sàn, tấm lợp mái, các bộ phận riêng lẻ của kết cấu chịu lực.

Ngoài ra, nó là giá trị làm nổi bật nhiều loại ván được bào khô. Gỗ như vậy là linh hoạt. Nó được làm khô trong buồng sâu và xử lý từ mọi phía bằng thiết bị mạnh mẽ chuyên dụng.

Vật liệu đã hiệu chuẩn có thể được gọi là đa chức năng, vì nó có thể được sử dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau., bao gồm thiết kế mặt tiền, xây dựng hàng rào và vách ngăn, lắp đặt tấm trải sàn. Tất cả các đặc tính tích cực của loại ván này không thay đổi sau khi khô trong văn phòng.

Trước khi mua những loại gỗ như vậy, hãy chắc chắn để ý đến kích thước của chúng. Các mô hình có giá trị 150x50x6000, 200x50x6000, 50x200x6000, 50x150x6000 milimét được coi là tiêu chuẩn, nhưng có những mẫu với kích thước khác.

Ván phơi buồng được sử dụng rộng rãi trong các công trình xây dựng và hoàn thiện.

Vì vậy, chúng thường được sử dụng trong việc tạo ra các tòa nhà dân cư, thiết kế tấm trải sàn, vách ngăn bên trong, cũng như hàng rào, trần nhà, sân thượng, hiên, mặt tiền.

Một số giống, được làm từ các loài gỗ đẹp với màu sắc nguyên bản (phong, bạch dương, bằng lăng), được sử dụng để tạo ra các sản phẩm trang trí khác nhau. Các hoa văn tự nhiên của loại gỗ này cũng có thể làm cho chúng thú vị hơn.