Làm thế nào để uốn thép cây tại nhà?

Đã qua rồi cái thời những người thợ thủ công tại nhà uốn các thanh và ống nhỏ vào ban đêm dựa vào cột đèn bằng sắt hoặc bê tông, hàng rào thép hoặc hàng rào nhà hàng xóm. Máy uốn que được sản xuất với số lượng lớn - như máy cắt bu lông, máy mài và máy khoan búa với nhiều công suất khác nhau, chúng có sẵn cho tất cả mọi người.

Một lý do phổ biến để uốn cốt thép là tạo khung thép từ nó. Ứng dụng chính của chúng là gia cố các tấm bê tông và nền móng. Nếu không có khung thép, bê tông không thể chịu được tải trọng gia tăng và các vết nứt, vỡ không phải qua hàng chục năm mà là theo năm tháng.

Cốt thép là "xương sống" cho bất kỳ nền móng và tấm bê tông cốt thép nào. Một trong những lĩnh vực chuyên môn cao - tấm tự tạo bằng bê tông và các thanh cốt thép được kết nối (hoặc hàn) cho bể tự hoại hoặc một cái thang nhỏ tự chế... Ứng dụng thứ hai của cốt thép uốn cong là tạo ra các tầng và cấu trúc mạng bằng các đường hàn: thanh gia cố uốn cong và thép định hình được sử dụng để sản xuất cửa ra vào, lan can, phần hàng rào, lưới cửa sổ và nhiều hơn nữa.

Các phụ kiện được uốn bằng phương pháp lạnh - không nung qua lò đốt gas hoặc trong lửa (hoặc lò sưởi). Điều này cũng áp dụng cho thép - khi nung nóng, nó sẽ thay đổi tính chất, cụ thể là mất đi độ bền, không thể uốn cong ở trạng thái này. Vật liệu composite, sợi thủy tinh chỉ đơn giản là sẽ cháy và vỡ vụn, ngay sau khi bạn làm nóng thanh đốt lên ít nhất vài trăm độ.

Không giũa chỗ uốn cong - cốt thép không được có các góc sắc nhọn. Không thể chấp nhận được việc uốn cong nó một cách mạnh mẽ và một góc tù khi nung nóng, vì các đường ống đôi khi bị uốn cong. Các phương pháp cứu trợ như vậy sẽ dẫn đến phá hủy sớm (đôi khi) toàn bộ cấu trúc.

Vì thế, bán kính uốn của thanh 90 độ với đường kính 12 mm là 12-18 cm, đối với thanh 14 mm - 14-21 cm, đối với chiều dày 16 mm - 16-24 cm. Khi tạo một góc 180 độ (kim ghim hình chữ U, sau khi xoay các đầu của ren được gõ vào chúng để lấy đai ốc) hoặc bẻ cong 360 độ, bán kính tiêu chuẩn tương tự sẽ được áp dụng.

Ngược lại, bán kính lớn hơn, mặc dù nó sẽ bảo toàn tính toàn vẹn của thanh, nhưng sẽ không cung cấp cho nó đủ độ đàn hồi.

Thép, mặc dù không thể phá vỡ tương đối so với các hợp kim nhôm cùng loại, cacbon và sắt chứa lưu huỳnh, có thể bị gãy nhẹ, đồng thời nóng lên do ma sát bên trong, điều này vi phạm công nghệ uốn nguội 100%. Một số giống rất dễ bị hư hại. Đó là lý do tại sao tiêu chuẩn về bán kính uốn cong đã được thông qua. Sợi thủy tinh được tiếp cận cẩn thận hơn - giống như tấm sợi thủy tinh, sợi thủy tinh tạo ra một vết vỡ "mờ", chính xác giữa mà không thể xác định được. Điều này được chứng minh bằng sự thay đổi độ sáng của bề mặt thanh tại điểm uốn thành bóng mờ.

Máy uốn (máy uốn thanh) có thể là thủ công hoặc cơ khí.Và trên cả hai, bạn không chỉ có thể uốn thanh thành vòng, thành "vòng quay" và "quay", mà còn có thể tạo ra các chữ cái, số và các ký hiệu khác từ các mảnh của một thanh như vậy, làm gạch (uốn) cho lan can. và cổng. Lĩnh vực ứng dụng cuối cùng là tạo cơ sở của một dấu hiệu phát sáng.

Các máy uốn thanh đơn giản nhất đã xuất hiện sau khi gia cố. Chúng được sử dụng để uốn các thanh tròn và vuông nhẵn và để tạo hình các thanh có gân. Không dễ uốn cong bất kỳ thanh nào - cả thanh nhẵn và thanh có gân đều có cùng đường kính. Cùng một máy có thể xử lý cả hai. Thanh càng dày thì độ uốn của thanh càng nhiều và mạnh hơn. Máy quá lớn sẽ “giãn” bán kính uốn, máy nhỏ sẽ tự bẻ.

Máy thủ công do một người vận hành. Hoặc một số - khi thanh này khá dày và nỗ lực của một công nhân là không đủ, mặc dù các đòn bẩy áp lực dài, thoải mái và bền bỉ. Mô hình đơn giản nhất bao gồm một đĩa uốn, trên đó có một số chốt, dày hơn nhiều so với thanh lớn nhất, dài tới 10 cm. Đĩa ở tâm được kết nối cứng với một trục (hub) được nối cứng với trục truyền động. Cách đó không xa (cách một hoặc hai bán kính đĩa) có các điểm dừng, giữa đó thanh được đưa vào để tránh bị lệch trong khi uốn. Ngoài ra, thanh có thể được cố định để nó không di chuyển theo cách không cần thiết. Toàn bộ cơ cấu uốn được gắn trên khung của thiết bị.

Một máy cắt bu lông mạnh mẽ với các đòn bẩy dài 1-1,5 m được sử dụng để cắt các thanh. Trong những trường hợp đặc biệt, một máy uốn ống được sử dụng - với sự trợ giúp của nó, các thanh cũng được uốn cong chứ không chỉ là ống. Cả máy uốn ống và máy uốn que đều dễ sửa - các lỗ được khoan trên bộ phận làm việc (uốn) của nó. Với sự giúp đỡ của họ, thiết bị được cố định trên bất kỳ cấu trúc hỗ trợ nào, trong đó các lỗ cho bu lông được khoan trước.

Việc uốn thanh bằng cơ giới hóa sử dụng mô-men xoắn từ hộp số truyền động bằng động cơ mạnh mẽ thay cho công sức của người lao động... Việc chế tạo một chiếc máy như vậy tại nhà khá khó khăn: đối với những thanh có đường kính lên đến 16 mm, cần phải có một cơ cấu có thể nâng toa thang máy lên.

Các thanh siêu dày (đường kính 20-90 mm) chỉ có thể được uốn cong trong sản xuất. Máy càng mạnh thì càng có thể uốn cong các thanh mỏng (từ 3 mm): không dễ dàng để thực hiện công việc như vậy một mình với kìm hoặc phó. Những người thợ uốn ống và thanh chuyên nghiệp sử dụng bộ truyền động thủy lực - sức mạnh của nó không kém gì những nỗ lực tạo ra bởi một chiếc kích.

Không phải tất cả các bậc thầy sẽ ngay lập tức có được một ghim và ghim làm sẵn. Nhưng đó là lý do tại sao anh ấy là một bậc thầy, để thoát khỏi hoàn cảnh mà không tốn gần một xu để bẻ cong cốt thép... Sau khi nhìn vào thiết kế của chiếc máy hoàn thiện, chủ nhân sẽ dễ dàng làm ra một thiết bị thay thế nó. Điều này đặc biệt cần thiết đối với những ai đang xây nhà “từ đầu” phải đối mặt với việc đặt móng bê tông cốt thép, đồng thời bếp núc, hàng rào, cổng, cửa từ cốt thép đến trật tự.

Bộ phận chính trong chiếc máy tự chế là khung thép - vỏ máy. Một ổ đòn bẩy và một đĩa uốn với các chốt đẩy được gắn vào nó. Thay vì ghim, một biên dạng góc cũng được sử dụng. Một bệ quay với một đòn bẩy, trên đó có các chốt uốn và lực đẩy, được chế tạo có tính đến độ dày (đường kính) của chốt và lượng cốt thép đang được xử lý. Một chốt như vậy được cố định vào bàn làm việc hoặc vào sàn của phòng làm việc.

Ví dụ, các thanh có độ dày nhỏ - lên đến 8 mm - được uốn cong bằng tay của chính họ, với sự trợ giúp của các đường ống. Một trong số họ - bền bỉ - được gắn chặt vào một phó mạnh mẽ.Cách thứ hai - uốn cong, thay thế "ngón tay" chính trong máy - được đặt trên cốt thép, và với sự trợ giúp của nó, thanh này được uốn cong. Không có phương pháp "thủ công mỹ nghệ" nào có thể so sánh với chất lượng công việc được thực hiện trên máy. Sự thật là khó khăn hơn để kiểm soát tính đúng đắn của việc đáp ứng yêu cầu chính - đường kính thanh 12,5.

Để tránh một trong những sai lầm phổ biến, hãy uốn cong một cách chính xác.

1. Không uốn cong composite và sợi thủy tinh - nó nứt ra, sau đó rất dễ "kết liễu". Kết quả là, nó sẽ bị vỡ. Đúng hơn là cắt nó thành các đoạn cần thiết và buộc các đầu của chúng, để lại một vết lõm nhỏ.
2. Một chiếc máy không đủ mạnh sẽ bị gãy khi bạn cố gắng bẻ cong một thanh quá dày trên nó. Nếu trong quá trình uốn, chốt bị gãy hoặc do máy móc, người thợ uốn phần ứng bằng tay, bị thương do mảnh vỡ hoặc do mất thăng bằng (theo định luật vật lý). Máy có động cơ được đặt không chính xác sẽ làm hỏng động cơ và / hoặc hộp số.
3. Một thanh mỏng được lắp vào máy mạnh sẽ uốn cong quá nhanh - điều này có thể khiến máy nóng lên. Kết quả là, chính quy trình công nghệ sẽ bị gián đoạn. Thực tế là bên trong phần uốn cong, kim loại hoặc hợp kim trải qua quá trình nén, bên ngoài - kéo dài. Cả hai đều không nên quá nóng vội.
4. Không làm việc trên máy không có lớp bảo vệ chống lại các hạt làm cong cốt thép. Điều này đặc biệt đúng với các phi kim loại, trong đó đế composite được làm.
5. Khi uốn bằng máy "siêu nặng", được thiết kế cho các phụ kiện có đường kính từ 4-9 cm, các chốt mỏng hơn được đặt thành một hàng, và không phải trong một bó giống như một dây nịt. Điều này sẽ đảm bảo rằng bán kính uốn cong là như nhau.
6. Không bẻ cong cốt thép trên cây gần đó. Chuẩn bị nơi làm việc đơn giản nhất. Một trong những cách tốt nhất là đổ bê tông một đường ống có tường dày trong lòng đất. Ngắn - đến 3 m - các mảnh gia cố dễ dàng uốn trực tiếp trong đó. Một số thợ thủ công hàn một cái phễu với các bức tường phân kỳ cong vào một đường ống như vậy, mô phỏng bề mặt làm việc của bánh xe uốn (trục) của máy.
7. Không bị giật khi uốn thanh. - chúng sẽ tạo ra sự xuất hiện của các vết nứt siêu nhỏ ngay cả trong một chốt làm bằng thép dẻo nhất, chịu xoắn nhất.
8. Không bẻ cong cốt thép bằng cờ lê có thể điều chỉnh, máy cắt bu lông, kìm (ngay cả những loại mạnh nhất) và các dụng cụ khác không phù hợp với công việc đó.... Công việc như vậy sẽ không làm được gì nhiều - có nhiều khả năng là một hoặc một thiết bị khác sẽ bị hỏng.

Tuân thủ các quy tắc này mang lại kết quả tuyệt vời - thậm chí là uốn cong - ngay cả trong điều kiện hoàn toàn "tận thu".

Một thợ thủ công có kinh nghiệm có thể dễ dàng uốn cong cốt thép ngay cả khi không có máy bằng tay của chính mình. Nhược điểm của việc “tự bẻ cong” là làm tăng chấn thương.

Để biết thông tin về cách uốn cốt thép mà không cần dụng cụ, hãy xem bên dưới.