Lưỡi và rãnh là gì và nó được sử dụng ở đâu?

Không phải tất cả mọi người đều biết nó là gì - lưỡi và rãnh, nó là gì và nó được áp dụng ở đâu. Trong khi đó, cọc ván kim loại và cọc gỗ được sử dụng rất rộng rãi trong xây dựng. Nó chắc chắn sẽ cần thiết để xử lý VDSP và PShS có rãnh, với rãnh composite và các loại khác, với việc thực hiện các phép tính nói chung.

Thuật ngữ đóng cọc trong xây dựng thường có nghĩa là các yếu tố của một hàng rào vững chắc. Chúng có hình thuôn dài và có khóa lưỡi / rãnh ở cả hai bên. Chính các bộ phận kết nối này tạo điều kiện cho thiết bị từ các bộ phận riêng biệt của một cấu trúc không thể tách rời. Các vật liệu khác nhau được sử dụng để sản xuất cọc ván. Sự lựa chọn được xác định có thể dự đoán được bởi tải trọng và các điều kiện sử dụng dự kiến.

Trong hầu hết các trường hợp, kết cấu thép được sử dụng trên các công trường xây dựng. Không giống như cọc gỗ hoặc bê tông, chúng có thể tái sử dụng. Do đó, chi phí mua chúng về lâu dài được hạn chế. Việc sản xuất cọc ván đã bắt đầu với số lượng lớn. Chúng có thể trông khác nhau, nhưng việc cân nhắc thiết kế luôn được tính đến để đảm bảo độ tin cậy và tính bền vững.

Hầu như luôn luôn, chúng ta không nói về một kim loại trừu tượng, mà là về một kết cấu thép bê tông. Trong số đó, phổ biến nhất là Chốt larsen... Bề ngoài, những sản phẩm này giống như một cấu hình dạng máng. Chiều dài của chúng có thể lên đến 35 m và chiều rộng lên đến 0,8 m Cùng với các sửa đổi L4 và L5, cọc ván Larsen L-5UM và Omega cũng đang được yêu cầu.

Để sản xuất các sản phẩm như vậy, ưu tiên sử dụng thép cấp một. Việc bổ sung đồng giúp bảo vệ kim loại khỏi bị ăn mòn sớm. Giống L5 có đặc tính kỹ thuật tốt nhất. Thép St3Kp hoặc 16HG được sử dụng để sản xuất các sản phẩm như vậy. Mức sức mạnh tiêu chuẩn đạt 800 kilonewtons trên 1 m.

Chiều dài của cọc lên tới 16 m, khối lượng lớn và không phải lúc nào cũng thuận tiện. Hàng rào có thể được làm bằng cọc định hướng hoặc cọc khoan nhồi. Nhược điểm của cọc ván bê tông cốt thép là chúng là kết cấu không thu hồi được.

Hàng rào bảo vệ làm bằng gỗ đã được sử dụng từ khá lâu. Nhưng vai trò của họ đang giảm dần. Các vật liệu bền hơn và đáng tin cậy hơn đang được thay thế. Giống như bê tông, chốt bằng gỗ không thể tháo rời. Cho phép sử dụng vĩnh viễn hoặc tạm thời. Cần lưu ý rằng loài tốt nhất là đường tùng.... Mặc dù có trọng lượng cao 1 mét, nhưng nó đặc biệt chịu được các điều kiện đất đai.

Việc sử dụng vật liệu composite trong bố trí cọc ván chỉ mang tính chất tăng trưởng. Tuy nhiên, sản phẩm nhựa theo nghĩa hẹp phải được phân biệt với chúng. Nếu composite gần với kim loại về khả năng chịu lực của nó, thì nhựa không thể tự hào về tính chất đó. Nó có một lợi thế khác - một thiết kế như vậy có trọng lượng nhẹ hơn nhiều so với một rào cản kim loại có kích thước tương đương. Chi phí của vật liệu tổng hợp là một lập luận mạnh mẽ khác ủng hộ nó.

Ngoài ra, các sản phẩm như:

• dễ dàng vận chuyển trên quãng đường dài;
• được cài đặt trong thời gian ngắn;
• phục vụ trong một thời gian dài (vì chúng không bị ăn mòn).

Thuật ngữ VDSB không liên quan trực tiếp đến các rãnh được đưa vào đất. Nó là viết tắt của từ ván dăm có rãnh và lưỡi không thấm nước. PShS, hay bảng hàn cọc ván, là một vấn đề hoàn toàn khác. Đây là tên được sử dụng để bán các tổ hợp thép làm sẵn được tạo ra bằng cách hàn. Chúng được trang bị các vòng mang cần trục, giúp đơn giản hóa việc lắp đặt.

Mức tiêu thụ kim loại của PShS thấp hơn đáng kể so với các chất tương tự. Kích thước rất đa dạng, cho phép bạn lựa chọn giải pháp phù hợp một cách linh hoạt. Nhờ các phụ kiện góc, nó sẽ có thể bảo vệ các hố của một cấu hình phức tạp. Cọc ván thép SShK (giải mã - cọc ván hàn máng) cũng được sử dụng rộng rãi. Nó là giá trị xem xét rằng Cả SShK và PShS đều được các nhà sản xuất định vị là sản phẩm tương tự của cọc ván Larsen của Nga... Về mặt doanh thu, ít nhất họ không kém hơn và hoàn toàn tuân thủ GOST trong nước.

Tiêu chuẩn mô tả:

• chấp hành;
• các cấu trúc cơ bản;
• quy định kỹ thuật;
• tiêu chuẩn an toàn;
• hạn chế sai lệch;
• các phương pháp hàn.

Trong hầu hết các trường hợp, cọc ván được thực hiện để xây dựng các bức tường đúc sẵn hoặc các vách ngăn lớn. Đối với một hố cho các tòa nhà lớn, các yếu tố như vậy được yêu cầu nghiêm ngặt. Họ giúp:

• tránh sạt lở đất;
• loại trừ nước thấm qua đất;
• ngăn chặn sự phá hủy các công trình lân cận trong quá trình thi công.

Thông thường, cọc lưỡi và rãnh được sử dụng để tổ chức gia cố bờ biển (mái dốc) gần các kè, các tòa nhà cảng và hồ chứa. Chúng cũng rất quan trọng đối với các công trình kỹ thuật thủy lợi trong quá trình sửa chữa và xây dựng:

• những con đập;
• những con đập;
• bờ bao;
• các cổng ra vào riêng biệt;
• bến và bến du thuyền.

Tất nhiên, phạm vi ứng dụng của cọc ván không kết thúc ở đó. Với sự giúp đỡ của họ, các bức tường của đường hầm được trang bị. Đi xuống một lối đi ngầm hoặc lái xe vào một bãi đậu xe ngầm, hầu như không nhiều người nhận ra rằng những công trình kiến ​​trúc như vậy được ẩn sau những bức tường. Không một nhà máy xử lý nước thải nào có thể làm được nếu không có lưỡi. Và ngay cả trong hàng rào bãi rác, chúng cũng được sử dụng rộng rãi.

Khi bố trí cầu thang, các yếu tố cọc tấm một lần nữa được gắn dưới các bước. Chúng kết nối các khối với chân hỗ trợ. Các rãnh để lắp đặt được chuẩn bị trước, những sản phẩm như vậy về cơ bản khác với những sản phẩm được dẫn vào lòng đất.

Trong trường hợp này, nó chỉ có nghĩa là một phần nhô ra chạy dọc theo toàn bộ cạnh của gỗ. Khi nó tiếp xúc với một bộ phận tương tự trên bảng khác, nó sẽ "khóa vào ổ khóa". Trong mọi trường hợp, mọi thứ nên được tính toán rất cẩn thận. Và nó cũng đáng xem xét các tính năng của một trần cụ thể và loại vật liệu.

Nó cũng có giá trị liên quan đến các chuyên gia trong tính toán. Cố gắng tự sản xuất chúng không chắc sẽ mang lại kết quả tốt. Hơn nữa, khi liên hệ với các chuyên gia, cần phải tìm hiểu xem họ có giấy phép (giấy phép) cho công việc đó hay không. Khi tính toán, bạn cần xác định:

• phần lưỡi phải lớn bao nhiêu;
• nó nên được định hướng sâu đến mức nào;
• cần thực hiện các bước bổ sung nào để làm cho mọi thứ ổn định và đáng tin cậy.

Nhưng trong quá trình phát triển của hố, sự cân bằng biến mất, cường độ áp lực từ bên trong giảm xuống. Thời điểm này phải được tính đến trong các tính toán. Do đó, người ta không thể làm được nếu không có sự tham gia của các phương pháp phức tạp dựa trên lý thuyết về sự cân bằng giới hạn của đất. Và cũng có thể áp dụng phương pháp phân tích đồ thị của đường đàn hồi.

Các phương pháp như vậy khá dễ tiếp cận đối với các chuyên gia, nhưng bạn không nên tự xử lý chúng, bạn sẽ không phải làm vậy. Việc bố trí được tính toán bằng nhiều phương pháp khác nhau tùy thuộc vào thiết kế có neo hoặc không neo của các bức tường. Trong phiên bản đầu tiên, điểm ngoặt được tìm thấy ở đáy hố, và ở phiên bản thứ hai - nơi đặt thanh giằng neo. Độ sâu ngâm thay đổi tùy thuộc vào:

• đệm chống thấm;
• mật độ đất;
• thành phần hóa học và cơ giới của đất.

Tính toán đúng bao gồm xác định:

• các thông số về ổn định vị trí;
• sức bền vật liệu;
• độ bền của đáy hố;
• độ sâu đóng cọc ván;
• kháng thiết kế.

Ngoài ra sử dụng:

• mô men giữ và lật ngược thiết kế của tải trọng;
• hệ số tính toán cho đất nhớt;
• các chỉ số độ tin cậy;
• các hệ số điều kiện làm việc.

Việc lắp đặt chính xác có thể được thực hiện bằng cách lái trong lưỡi và rãnh. Đây là một phương pháp rất hợp lý và tiết kiệm thời gian. Tuy nhiên, cách làm này không phải lúc nào cũng có thể thực hiện được. Búa tạo ra nhiều tiếng ồn và độ rung. Điều này ảnh hưởng tiêu cực đến các công trình lân cận và thậm chí có thể vi phạm luật về im lặng, quy tắc vệ sinh.

Khi đánh, mặt đất trở nên dày đặc hơn. Đó là lý do tại sao không thể ngâm sâu cọc ván mà không khoan dẫn đầu. Thông thường, việc lái xe được thực hiện bằng búa diesel. Chúng được trang bị băng đô hình cánh hoa. Ngay cả trước khi bắt đầu công việc lắp đặt dưới đất, các lỗ phải được tạo ra để cung cấp móc có móc. Nếu không, sẽ không thể thực hiện việc định vị và định tâm.

Bản thân việc lái xe được thực hiện bởi va chạm và năng lượng nổ. Tác động được xác định bởi khối lượng của tiền đạo. Hiệu ứng nổ là do sự phát nổ của nhiên liệu. Những chiếc búa điêzen của ngay cả những ví dụ tốt nhất cũng hao mòn rất nhiều. Việc đóng đinh trên cọc ván sẽ đắt hơn đóng cọc và việc kiểm soát kỹ thuật đối với quá trình này phải rất nghiêm ngặt.

Ngâm rung là một giải pháp thay thế. Nó chủ yếu được sử dụng khi làm việc trên nền đất dày vừa phải. Phương pháp này giúp loại bỏ sự biến dạng của cọc ván (theo tiêu chuẩn kỹ thuật). Các thợ lặn hoạt động ở tần suất thấp, trung bình hoặc cao. Loại đầu tiên được sử dụng rộng rãi nhất ở những khu vực đông dân cư.

Rung động là không tốt vì đất sẽ trở nên ít đặc hơn bên cạnh các bức tường của cọc ván. Bạn có thể lái sản phẩm đến độ sâu cần thiết mà không gặp bất kỳ vấn đề gì. Tốc độ chìm được xác định bằng hiệu số giữa lực cản và sức mạnh của hệ số rung. Để vượt qua sức cản rất mạnh, đất thường bị rửa trôi một cách có chủ ý.

Máy rung ở nước ta bắt đầu được sử dụng để làm cọc ván từ những năm 1950. Sau đó, điều này trở nên khả thi nhờ vào sự phát triển kỹ thuật tiên tiến và trình độ khoa học kỹ thuật cao. Kể từ đó, trình độ của máy móc đã phát triển đáng kể. Cùng với việc tăng năng suất, tất nhiên, sự an toàn của đất cũng được chú trọng và giảm tải trọng rung và tiếng ồn từ môi trường bên ngoài. Sự ngâm rung động của cọc ván giúp chống lại sự hình thành các hố sụt, độ võng theo phương dọc của các công trình dài.

Nhờ đó, giảm thiểu độ lún của các công trình linh hoạt trên nền đất yếu. Bất chấp các tác động, với một chế độ vận hành được lựa chọn tốt, thường không cần tính toán trước hoặc đánh giá cụ thể các rung động trong đất. Đồng thời, điều tối quan trọng là duy trì khoảng cách đến các tòa nhà hoặc các tiện ích ngầm.

Các yếu tố ngập nước được đưa vào càng sớm thì tổng tác động tiêu cực đến môi trường tự nhiên bên ngoài càng ít. Điều đặc biệt quan trọng là phải làm việc nhanh chóng gần các khu vực tự nhiên được bảo vệ và các di tích văn hóa. Trong trường hợp này, ngay cả các chất thải sinh học nhạy cảm cao hoặc các tòa nhà khẩn cấp cũng sẽ không bị tổn hại hữu hình. Trong điều kiện chật chội, không thể thay thế cần trục bằng đầu cẩu. Điều này chỉ có thể thực hiện được trên các công trường lớn. Điều rất quan trọng là giảm mức độ dao động ban đầu. Cũng cần lưu ý rằng các trình điều khiển rung hiện đại ngày càng làm việc nhiều hơn với sự trợ giúp của điều khiển từ xa.

Ở những khu vực được xây dựng dày đặc, thường khuyến khích sử dụng thụt lề tĩnh. Tùy chọn sử dụng cọc lưỡi và rãnh này là tùy chọn trẻ nhất, nhưng nó đã được chứng minh hiệu quả. Rung động hoàn toàn không có. Cũng không có tiếng ồn. Tuy nhiên, nhược điểm là không đủ năng suất làm việc.

Đúng vậy, nhược điểm này được bù đắp bằng việc không cần thiết bị cỡ lớn. Vết lõm có thể được kết hợp với nứt vỡ thủy lực của giếng. Nhưng điều này không phải lúc nào cũng đạt được mà chỉ với điều kiện là sức cản của đất tương đối nhỏ. Vết lõm cho phép bạn vượt qua sức đề kháng của nền đất thậm chí rất cứng.

Nhà máy ép được sử dụng rộng rãi ở các nước công nghiệp. Nhờ chúng, việc sử dụng cọc ván có thể được thực hiện ngay cả gần các khu dân cư đông đúc, các tuyến tàu điện ngầm hoặc đường sắt. Việc ngâm các kết cấu bằng phương pháp này có thể được điều chỉnh một cách linh hoạt. Từ quan điểm môi trường, kỹ thuật thụt lề là nhẹ nhàng nhất. Và cũng cần nhấn mạnh rằng phương án này đảm bảo độ tin cậy của cọc ván được lắp đặt tăng lên.

Nhu cầu loại bỏ cọc ván chủ yếu liên quan đến việc sử dụng chúng tại các địa điểm khác. Các tàu lặn rung động thuộc loại cộng hưởng giúp loại bỏ các hàng rào hầm lò.... Chúng được treo trên móc cẩu. Kỹ thuật này được thiết kế để có thể dễ dàng hiệu chỉnh biên độ và tần số của dao động. Cách tiếp cận này làm cho nó có thể gần như loại bỏ các tác động tiêu cực của rung động.

Đầu tiên các chốt được tháo ra ở nơi chúng được kéo ra với ít lực cản nhất. Chỉ sau đó, họ mới chuyển sang các lĩnh vực phức tạp hơn. Họ bắt đầu với việc chuẩn bị mặt bằng để lắp đặt xe cẩu. Các trang web để tích lũy các bộ phận bị loại bỏ cũng được chuẩn bị trước. Sau đó, thiết bị được gắn và điều chỉnh.

Sử dụng một kẹp thủy lực, bộ rung được cố định trên một cạnh của lưỡi. Khi bật thiết bị, đồng thời kéo móc treo lên. Điều này thường là đủ để kéo lưỡi ra. Nhưng nếu tìm thấy bất kỳ thiếu sót nào, chúng phải được loại bỏ với sự trợ giúp của gia công kim loại. Để tránh cho cần trục bị rung, người ta sử dụng bộ giảm xóc. Không cho phép tốc độ nâng móc hơn 5 m / phút.

Các lò xo dưới của máy đổ được nén trước. Điều này được đảm bảo bằng cách thắt nhẹ dây cẩu. Khi bật máy lặn, nó sẽ rung trong đúng 60 giây mà không có bất kỳ sự gia tăng nào của lực nâng. Kết quả là lực đàn hồi sẽ xé toạc lưỡi khỏi mặt đất. Cần một lực bằng hai lần trọng lượng của cọc và người đóng cùng nhau. Phần được loại bỏ sẽ được mở khóa, được đặt trong không gian lưu trữ và được giải phóng khỏi bộ rung.