Mài lưỡi cưa vòng

Việc lựa chọn chính xác góc mài đĩa cho máy hoặc cho máy cưa đĩa là một thành phần quan trọng tạo nên thành công khi tự mình thực hiện tất cả các thao tác. Phục hồi độ sắc của răng trong trường hợp này là đặc biệt quan trọng, bác sĩ phải thực hiện rất cẩn thận. Điều đáng nói chi tiết hơn về cách mài đúng cách một lưỡi cưa bằng gỗ hàn bằng tay của chính bạn.

Sự giảm chất lượng của phần tử cắt phần lớn liên quan đến sự giảm độ sắc của răng. Việc mài lưỡi cưa tròn phải được thực hiện kịp thời, trước khi xuất hiện những vết hư hỏng sâu, khiến cho việc phục hồi không thể thực hiện được. Xác định các dấu hiệu hao mòn là một công việc đòi hỏi sự quan tâm đặc biệt của quản đốc.

Việc mài sắc là cần thiết nếu công cụ hoạt động theo một cách đặc biệt.

• Nóng lên mạnh, bốc khói. Lưỡi cưa xỉn màu làm tăng tải trọng cho động cơ. Khi quá nóng, nó bắt đầu tỏa nhiệt mạnh, bốc khói và thậm chí có thể hỏng.
• Yêu cầu tăng áp suất. Tính năng này chủ yếu áp dụng cho các mô hình có kiểu cung cấp vật liệu cơ khí. Nếu bạn phải dùng nhiều lực hơn bình thường khi cắt, bạn nên kiểm tra độ sắc bén của lưỡi cắt.
• Để lại dấu vết của cặn cacbon, dầu và mùi khó chịu cụ thể trên phôi.

Răng cắt trong thiết kế của lưỡi cưa vòng có 4 mặt phẳng: 2 mặt bên, phía trước và phía sau. Theo hình thức của chúng, tất cả các yếu tố này được chia thành nhiều nhóm.

• Dài. Các răng như vậy được yêu cầu khi cưa vật liệu theo hướng dọc, với tốc độ. Chất lượng và độ chính xác của vết cắt không đặc biệt quan trọng.
• Xiên. Răng kiểu này luôn có mặt phẳng nghiêng lệch sang trái hoặc phải. Thông thường, các phần tử như vậy xen kẽ trên một đĩa, cạnh được gọi là vát có thể thay đổi. Đối với các loại vật liệu khác nhau - gỗ, nhựa, ván dăm - một góc nghiêng nhất định được thiết lập. Nó sẽ là tối đa khi cắt ván dăm và có thể sử dụng tùy chọn nghiêng phần trước hoặc sau.
• Có dạng một hình thang. Những chiếc răng như vậy trên lưỡi cưa tròn có 1 ưu điểm lớn - chúng từ từ xỉn màu. Thông thường ở lưỡi cắt, chúng được kết hợp với những cái thẳng, nằm phía trên chúng. Trong trường hợp này, các phần tử hình thang sẽ được sử dụng để gia công thô, và các phần tử thẳng sẽ giúp cắt sạch. Các đĩa này được sử dụng trong quá trình chế biến các tấm polyme, MDF, ván dăm.
• Hình nón. Chúng cũng là chất phụ trợ, được sử dụng trên đĩa để cắt laminate và các vật liệu dễ vỡ khác. Hình dạng đặc biệt của các phần tử bảo vệ bề mặt khỏi bị sứt mẻ và các hư hỏng khác. Mép đầu của răng côn thường thẳng hoặc lõm và rất tốt cho các vết cắt nhỏ.

Tùy thuộc vào loại răng được sử dụng trên lưỡi cưa mà lựa chọn góc mài phù hợp và các thông số khác. Nghiêm cấm việc xử lý tất cả các yếu tố dưới một độ dốc chung mà không tính đến các đặc điểm riêng của từng yếu tố.

Mỗi lưỡi cưa trong một dụng cụ tròn có 4 góc chính cần mài. Chúng xác định, cùng với hình dạng của răng, các tính năng về hình học của lưỡi cắt. Đối với từng phần tử riêng lẻ, thông thường sẽ đo các góc cắt của bề mặt và trực tiếp các bộ phận phía trước, phía sau.

Tùy thuộc vào loại, mục đích, khối lượng của cưa, các tùy chọn có thể được phân biệt.

• Để cưa xẻ. Các đĩa này sử dụng một góc cào 15-25 độ.
• Để cắt ngang. Ở đây, một góc cào từ 5-10 độ được sử dụng.
• Phổ quát. Trong trường hợp này, răng dụng cụ được mài 15 độ trong vùng của góc cào.

Khi sử dụng đĩa cacbua, độ mòn có thể được nhìn thấy bằng mắt thường. Trong trường hợp này, mặt trước bị xóa nhiều hơn mặt sau.

Chỉ có thể mài một lưỡi cưa tròn sử dụng các công cụ đặc biệt. Để tăng độ chính xác trong quá trình làm việc, máy móc chuyên dụng được sử dụng, giúp đơn giản hóa quá trình này rất nhiều. Và bạn cũng có thể sử dụng các công cụ thô sơ hơn - một tệp và một vật dụng để sửa chữa, cũng như một mảnh gỗ.

Một vòng tròn có hàn thắng hoặc một đĩa gỗ thông thường để cưa vòng khá bạn có thể tự mài giũa nó, phục hồi độ sắc của răng. Đúng, khi thực hiện công việc, nhiều yếu tố sẽ phải được tính đến. Chúng có thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn phương pháp mài - thủ công hoặc sử dụng máy. Độ chính xác cao hơn được cung cấp bởi quá trình cơ giới hóa, nhưng bạn sẽ cần phải mua thiết bị đặc biệt cho nó.

Khi lựa chọn phương pháp phục hồi độ sắc của răng trên lưỡi cưa này, hãy sử dụng các công cụ có sẵn. Điều quan trọng là phải chuẩn bị một giá đỡ hình phẳng đặc biệt. Nó sẽ tránh phải cầm đĩa trong tay và bảo vệ bạn khỏi bị thương.

Các yêu cầu sau được áp dụng đối với chân đế:

• sự trùng hợp ở mức của trục với bề mặt được xử lý;
• khả năng định vị đường tròn răng trong một mặt phẳng vuông góc;
• khớp xoay.

Giá đỡ không chỉ đóng vai trò như một chiếc dây buộc - nó cho phép bạn mài các răng của lưỡi cưa ở các góc độ khác nhau, đảm bảo an toàn chấn thương khi thực hiện công việc. Đánh dấu sơ bộ bề mặt bằng bút màu sẽ giúp đạt độ chính xác cao hơn. Ngoài ra, một cơ phó được sử dụng, với vòng tròn được ép vào chân đế.

Răng đa hướng yêu cầu gia công từ 2 mặt của bánh xe... Trong trường hợp này, trước tiên đĩa được gắn chặt theo chiều ngang với mặt đã đánh dấu, sau đó quay. Các hành động được lặp lại. Nếu cần, bạn có thể thay đổi góc nếu mài được thực hiện trên đĩa có nhiều loại răng hỗn hợp.

Nếu bạn có trong tay thiết bị đặc biệt với ổ đĩa bằng tay hoặc điện, vấn đề khôi phục độ sắc của răng trên lưỡi cưa sẽ được giải quyết một cách nhanh chóng và dễ dàng. Máy mài đặc biệt có kích thước nhỏ gọn, khá cơ động và chức năng. Chúng có thể được điều chỉnh để sử dụng trong xưởng gia đình.

Việc chọn máy mài nhẵn để cưa đĩa là điều cần thiết, hãy chú ý đến chất liệu của hạt mài được sử dụng. Các tùy chọn tốt nhất được thực hiện từ:

• cacbua silic (xanh lá cây);
• elbor phủ bột kim cương.

Các biến thể với cách phun thắng lợi, các yếu tố phức tạp khác như một lớp phủ cũng có thể gây ra sự cố trong quá trình vận hành. Ngay cả với một chiếc máy, sẽ khó đảm bảo mài sắc thành công.

Làm việc với thiết bị mài càng đơn giản càng tốt. Người chủ chỉ cần cố định đĩa đã chuẩn bị trên một giá đỡ đặc biệt có chốt, sau đó thực hiện một số thao tác.

• 1 chiếc răng được đánh dấu bằng bút dạ hoặc phấn.
• Góc cần thiết được đo tại đó quá trình xử lý được thực hiện. Nếu không có yêu cầu đặc biệt, độ dốc phổ quát là 15 độ được chọn.
• Bắt đầu mài sắc bằng cách cắt từ 0,05 đến 0,15 mm. Điều trị từng chiếc răng một cách nhất quán để nó có được độ sắc nét cần thiết.

Khi mài đĩa cacbua, chúng tôi khuyên bạn nên mài kim loại trên mặt trước và mặt sau của răng cùng một lúc. Với các loại thép và hợp kim thông thường, có thể tốn ít công sức hơn. Đủ sắc nét chỉ phía trước.

Khi làm việc với đĩa thắng cố, trước tiên bạn phải đảm bảo không để nó khỏi bụi bẩn. Điều quan trọng là không để nó tiếp xúc với ứng suất cơ học, chỉ để loại bỏ tạp chất lạ. Trong trường hợp này, các mặt phẳng làm việc của răng được xử lý tuần tự. Bạn không thể chi tiêu nhiều hơn 20-25 lần ở một nơi. Máy thường loại bỏ một cạnh cùn theo đúng nghĩa đen là 1 lần. Khi đĩa bị mòn, nó chỉ cần được thay thế bằng một đĩa mới.

Để biết hình minh họa về cách mài cưa, hãy xem bên dưới.