Làm thế nào để làm cho một cưa vòng bằng tay của riêng bạn?

Máy cưa đĩa được yêu cầu trong các hộ gia đình tư nhân khá thường xuyên, nhưng việc mua một công cụ đắt tiền cho việc này là không cần thiết. Bạn có thể làm một chiếc cưa vòng bằng tay của chính mình từ những công cụ có sẵn.

Để tạo ra một chiếc cưa vòng, bạn sẽ cần các vật liệu:

• ống (45 mm);
• kênh;
• góc "4" và "6";
• ván rộng 30 mm;
• tấm kim loại dày đến 8 mm.

Từ các nút, bạn sẽ cần:

• động cơ;
• trục;
• vòng bi.

Công việc không thể thực hiện nếu không có các công cụ và vật liệu:

• ghép hình;
• tuabin;
• Cái vặn vít;
• Cái vặn vít;
• Rượu Scotch;
• cây búa;
• kềm cắt da;
• kìm;
• thước dây và thước tam giác.

Máy cưa vòng dùng điện có thể được làm bằng tay của chính bạn từ các thiết bị khác nhau. Có một điều kiện quan trọng: bạn phải có kỹ năng làm việc bằng kim loại.

Việc tự chế một chiếc cưa đĩa tĩnh tại nhà thật dễ dàng. Trước hết, bạn nên quyết định dự án, vẽ sơ đồ và lập bản vẽ. Sự khác biệt giữa máy cưa đĩa tự chế và máy cưa đĩa để bàn là ở chiều cao của đế. Trước khi lắp ráp một công cụ, bạn nên nghĩ đến việc tạo một "bảng". Nó thường được làm bằng gỗ (độ dày của ván là 3 cm) và được phủ bằng thiếc hoặc tấm nhôm. Cũng vì những mục đích này, tấm thép có độ dày đến 6 mm có thể phù hợp. Xà ngang được làm từ một góc (lên đến 80 mm).

Đĩa làm việc nhô ra ngoài mặt bàn, thường là 35%, tức là đối với thanh dày 120 mm, đường kính đĩa phải tương ứng là 370 mm. Nhà máy điện sẽ cần 1000 watt (có thể nhiều hơn). Nếu các khoảng trống lớn hơn, thì một hình tròn tự chế có thể không "lấy" chúng. Điểm dừng được tạo từ góc số “8” - đây là một công trình kiến ​​trúc khá đồ sộ và bền bỉ, có thể chịu được tải trọng khá lớn. Phần nhấn mạnh vượt ra ngoài ranh giới của bàn khoảng 4-5 cm. Một giá được xử lý ở cả hai bên, phần còn lại trong trường hợp này phải bằng chiều dài của bàn.

Một bộ phận rất quan trọng là trục - tốt nhất là nên làm sẵn. Nếu bạn có kỹ năng làm việc trên máy tiện, thì việc tiện một bộ phận như vậy không phải là rất khó. Bạn sẽ cần phải mua vòng bi có bảo vệ. Tốt hơn là đặt ròng rọc bằng dây đai chữ V. Một nhà máy điện từ tủ lạnh hoặc máy giặt có thể được sử dụng như một động cơ. Tụ điện thường được lắp đặt bằng giấy dầu.

Sau khi máy đã được lắp ráp từ các công cụ có sẵn, nó phải được thử nghiệm mà không có bất kỳ căng thẳng nào. Tất cả các yếu tố phải "quen" với nhau để hoạt động trong một phức hợp duy nhất. Trong quá trình thử nghiệm, một số sai sót có thể xuất hiện, chúng cần được loại bỏ. Đối với một vòng tròn tự chế, một động cơ từ máy giặt có thể là lý tưởng.

Các nhà máy điện như vậy hoạt động từ mạng 220 volt, chúng có hiệu suất tốt và tốc độ quay có thể chấp nhận được. Nếu bạn lắp đặt một động cơ ba pha (nó được cung cấp bởi 380 volt), bạn sẽ phải mua thêm tụ điện để định dạng lại đơn vị cho 220 volt. Đôi khi các đơn vị có động cơ xăng được sử dụng - các nhà máy điện như vậy có hiệu suất tốt, không khiêm tốn trong quá trình vận hành.

Yếu tố quan trọng nhất trong một đơn vị tự chế là trục. Bạn có thể tự mình chạm khắc nó từ một thỏi kim loại. Không khó để chế tạo một chi tiết như vậy trên máy tiện.Đồng thời, điều quan trọng là phải quan sát trọng tâm của bộ phận, do đó, không có rung động không cần thiết của cơ cấu. Các rãnh đặc biệt được gia công trên trục, nơi sẽ gắn lưỡi cưa và các ròng rọc. Đôi khi các hốc cũng được mài để gắn dao. Bản thân kích thước của lưỡi cưa liên quan trực tiếp đến sức mạnh của động cơ. Đường kính phải gấp 3,5 lần độ dày của sản phẩm. Cũng có những tính toán đã được chứng minh: đối với chiều dày vật liệu 110 mm, công suất động cơ là 1 kW sẽ được yêu cầu.

Việc lắp ráp máy cưa đĩa từ máy cưa đĩa cầm tay cũng rất dễ dàng. Bộ phận dừng trượt có thể được thực hiện từ các góc được lắp trên cả hai mặt của phần tử quay (đĩa có răng). Chiều rộng khe thường lên đến 5 mm. Tất cả các cạnh phải được xử lý để chúng hơi tròn. Tất cả các góc đều được làm bằng các thanh ngang, có thể kết dính chúng một cách chắc chắn. Bu lông và đai ốc có thể được sử dụng làm dây buộc.

Một kẹp kim loại nên được gắn vào cơ thể. Kim xoay được gắn ở dưới cùng của thiết bị. Kẹp (dày đến 2 mm) kết hợp với trụ C là một khối duy nhất có thể chịu được tải trọng đáng kể. Điểm dừng được cố định ở phía sau của thiết bị. Các vòng đệm tạo khe hở có thể được di chuyển bằng cách điều chỉnh kích thước của khe giữa đĩa và các mặt của chặn.

Việc truyền động được thực hiện tốt nhất với các đai lót - nếu có vật lạ lọt vào, thì khi bị kẹt, các puli như vậy sẽ trượt, điều này giúp loại bỏ khả năng bị thương. Trên động cơ đặt một ròng rọc có kích thước lớn, ròng rọc có đường kính nhỏ hơn đặt trên trục tròn - với tỉ lệ này thì số vòng quay tối ưu là bao nhiêu.

Để làm một chiếc cưa vòng từ cưa máy, bạn cần một tán kim loại sẽ được gắn vào thân cưa. Động cơ đã có sẵn nên sẽ không khó lắm khi chế tạo bộ phận này. Bạn cũng sẽ cần hai kênh với kích thước 185x8000 mm. Bạn cũng sẽ cần các góc (55 x 100 mm) và hai đường ray trang trí, xoay với đế hướng lên trên. Ở chân máy cưa có khoan các lỗ 16 mm, khoảng cách giữa chúng là một mét.

Nền được làm từ đường ống (chiều dài - 255 mm). Việc buộc chặt kết cấu được thực hiện trên bu lông. Các giá đỡ được làm riêng, khung của máy cưa sẽ được gắn vào chúng. Điều quan trọng là phải theo dõi để tất cả các phần tử không bị biến dạng. Khoảng cách giữa các bài viết không được quá một mét. Sau đó, xưởng cưa được trang bị một cỗ xe di chuyển. Nó được làm bằng thép tấm 620x55 mm, các góc được hàn với kim loại từ bên dưới. Vòng bi nhỏ được gắn trên bogie. Ở trên cùng, hai góc cũng nên được hàn, một cưa được gắn vào chúng. Sau đó, một giá đỡ được tạo ra, nó sẽ hoạt động như một bộ phận giữ thanh hoặc khúc gỗ.

Máy khoan là một công cụ đa năng từ đó bạn có thể tạo các tổng hợp sau:

• máy khoan mini;
• máy tiện;
• máy cắt cỏ;
• cánh quạt.

Các thợ khóa trong trạm dịch vụ thậm chí còn làm tời từ máy khoan để nâng tải đủ lớn. Máy khoan cũng được sử dụng tích cực trong xây dựng, đặc biệt là trong sơn. Nông dân thường sử dụng máy khoan để cài đặt cây con xuống đất. Hình tròn khoan sẽ nhỏ gọn. Để tạo một công cụ, bạn sẽ cần các yếu tố sau:

• cơ sở từ một bảng có độ dày 2-3 cm;
• giá đỡ dọc;
• trục mà đĩa được gắn trên đó;
• ổ điện dưới dạng máy khoan.

Thay vì bảng, bạn cũng có thể sử dụng các tấm bìa cứng có độ dày ít nhất là 30 mm. Trên vật liệu như vậy, một hình chữ nhật có kích thước 310x255 mm nên được cắt ra. Ngoài ra, cần có một tấm duralumin dày 5 mm cho máy tính để bàn. Vật liệu này tốt ở chỗ nó có hệ số độ cứng chấp nhận được và đồng thời, trọng lượng nhẹ. Ở chỗ được đánh dấu bằng bút dạ, người ta khoét một lỗ có kích thước 165x12 mm.

Chốt cho bản thân máy khoan cũng có thể được làm bằng tay. Có thể dễ dàng tìm thấy cụm trục cưa trên bất kỳ thị trường xây dựng nào. Trong quá trình hoạt động, rất nhiều bụi sẽ phát sinh, vì vậy bạn nên tìm một ổ trục có bảo vệ - điều này sẽ kéo dài tuổi thọ đáng kể. Máy cưa vòng từ máy khoan được lắp ráp theo thuật toán tiêu chuẩn:

• tất cả các bộ phận chính được gắn vào đế;
• sau đó bảng được gắn kết;
• máy khoan được kết nối, kiểm tra thử nghiệm được thực hiện.

Thiết bị yêu cầu tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn:

• nơi làm việc cần được giải tỏa;
• phôi phải hoạt động trơn tru, không có bất kỳ sự chậm trễ nào;
• máy phải được trang bị màn hình bảo vệ;
• rác không được tích tụ trên máy, cần được loại bỏ kịp thời;
• nó là cần thiết để thực hiện một kiểm tra phòng ngừa của đơn vị, để bôi trơn nó.

Một chiếc cưa vòng không quá khó để chế tạo, các vấn đề có thể phát sinh khi lắp các nút thắt. Lựa chọn các yếu tố phù hợp để làm cho chúng hoạt động hoàn hảo là một nhiệm vụ quan trọng. Trục phải có vòng bi tự căn chỉnh nếu thiết bị được sử dụng hàng ngày. Bản thân các vòng bi được lắp tốt nhất với hai hàng bi, chúng sẽ được điều chỉnh bằng cách sử dụng đai ốc kẹp.

Bề mặt làm việc phải có vạch kẻ "lưới". Nếu không có hệ tọa độ này, việc gia công gỗ chính xác là khá khó khăn. Không được bỏ qua nắp bảo vệ - trong quá trình hoạt động, nắp bảo vệ sẽ bảo vệ thiết bị khỏi hư hỏng cơ học một cách đáng tin cậy. Máy cưa đĩa khi làm việc với nhiều loại vật liệu khác nhau sẽ hoạt động ở các chế độ khác nhau, do đó nên có một thiết bị điều khiển quá trình tương tự. Trên trục nên tạo một số rãnh để có thể sắp xếp lại các puli, do đó có thể thay đổi tốc độ.

Khi bạn phải cưa các thanh hoặc thực hiện một số vết cắt từ các hướng khác nhau, bạn cần một điểm dừng có cấu hình "P". Ở chân đế của nó là một tấm ván dày 30 mm. Vách ngăn dày 12 mm được vặn vào chân đế. Do đó, điểm dừng được cài đặt trên một thanh, kích thước từ điểm cắt tương ứng với kích thước đến đĩa cắt. Từ hai mặt, nó được ép vào gỗ bằng kẹp. Nếu gỗ quá lớn, hãy sắp xếp lại và cắt một lần nữa.

Ngoài ra còn có một điểm dừng cạnh đang được yêu cầu. Để làm được, cần nhiều thời gian và trình độ chuyên môn giỏi của người thợ. Đảm bảo vẽ sơ đồ trước khi bắt đầu công việc. Điểm nhấn này được làm bằng ván ép (20 mm) và một thanh bền cũng được làm từ vật liệu này. Các giai đoạn sản xuất:

• rãnh dọc cho chốt bị cắt;
• các phím được gắn trên một thanh đẩy;
• một rãnh khác được cắt giữa các rãnh được làm để cố định thanh chặn;
• một lỗ khác được làm ở gốc, kích thước của nó tương ứng với máy cắt cưa vòng;

Các thành bên được gắn và phải có chốt để cố định nó một cách an toàn. Để tạo điểm nhấn trên phôi, thanh di chuyển trong các rãnh và được cố định qua rãnh bằng các kẹp.Tốt nhất bạn nên gắn ngay một chiếc thước kẻ hoặc thước dây vào giường - điều này tạo điều kiện thuận lợi rất nhiều cho công việc. Máy đẩy thuận tiện khi làm việc với các phôi nhỏ - nó cho phép bạn kẹp chi tiết từ cả hai phía, đảm bảo độ chính xác trong công việc. Điều quan trọng là phải làm:

• thang máy;
• dao riving;
• cơ cấu nâng hạ.

Tụ điện được tính theo sơ đồ sau: mỗi 1000 watt, có 100 μF cho một tụ điện loại hoạt động. Công suất của tụ điện khởi động phải được đặt hàng lớn gấp đôi. Cần nhớ rằng bộ kích hoạt SB là một thiết bị tự động quay trở lại vị trí ban đầu của nó. Điều này rất thuận tiện, vì theo nghĩa đen, trong vài giây sau khi bắt đầu, bạn có thể bắt đầu một quy trình làm việc.

Trong quá trình làm việc, bạn nên tuân thủ các khuyến cáo của bác sĩ chuyên khoa.

• bạn không thể làm việc với gỗ có các mảnh kim loại (đinh, vít, v.v.);
• Việc đánh dấu vật liệu chỉ có thể thực hiện được nếu có kẹp hoặc đế đặc biệt (điều này đặc biệt đúng đối với bảng và dầm dài);
• ván, gỗ dài từ hai mét trở lên phải hai người xử lý;
• khi làm việc với đĩa, không nên sử dụng các chuyển động sắc nhọn hoặc lắc mạnh, nếu không thiết bị có thể bị kẹt, có thể bị vỡ;
• nếu vật liệu có kích thước từ 42 cm trở lên thì nên sử dụng máy đẩy chuyên dụng;
• Nếu gỗ không đồng nhất (có cành và khía), thì cần làm tan nó trước khi làm việc;
• luôn sử dụng găng tay: cả khi vận hành và khi vệ sinh thiết bị;
• không tích tụ chất thải gỗ trên máy - điều này có thể gây cháy hoặc đoản mạch.

Máy không được vận hành trong các trường hợp sau:

• không có ray dẫn hướng;
• không có vỏ bọc;
• khe hở quá rộng (từ 10 mm);
• không có cầu chì (dao cắt nêm, ngón tay giữ lại) bảo vệ nhân viên khỏi phôi bị rơi ra;
• Chiều cao của dao rive vượt quá chiều cao của lưỡi cưa (từ 6 mm), khoảng cách lắp của nó (17-110 mm).

Để biết thông tin về cách làm một chiếc cưa vòng bằng tay của chính bạn, hãy xem video tiếp theo.