Xi măng: chủng loại và tính năng sản xuất

Xi măng không thể thiếu đối với các công trình xây dựng. Nó thực sự là một yếu tố cơ bản cho nhiều loại sửa chữa. Nó có thể đảm nhận chức năng của các vật liệu khác, trong khi rất khó để tìm ra một loại vật liệu thay thế xứng đáng cho chính xi măng. Vật liệu này được tạo ra phổ biến bởi các loại và tính năng của sản xuất hỗn hợp xi măng, xét về mặt thành phần.

Xi măng là một hỗn hợp của đá vôi với việc bổ sung các khoáng chất và các chất tổng hợp, được gọi là chất hóa dẻo, được đưa qua máy nghiền và quy trình nung nhiều lần ở nhiệt độ trên 1500 độ. Chúng cần thiết để tăng cường độ, và cũng làm chậm quá trình mất độ ẩm từ bùn.

Một hỗn hợp khoáng chất thường bị nhầm lẫn với một vật liệu xây dựng khác - bê tông.

Có một sự khác biệt cơ bản giữa chúng về một số điểm:

• Xi măng khác với bê tông ở chỗ nó đã có thể được sử dụng cho công việc sửa chữa bằng cách thêm nước. Hỗn hợp bê tông bao gồm 4 thành phần, trong đó có một thành phần là xi măng.
• Trong hỗn hợp xi măng không có thành phần thô và cát, đá dăm, sỏi, đất sét trương nở được thêm vào bê tông.
• Do không có chất độn lớn, xi măng đông kết nhanh hơn và biến thành mối nối nguyên khối trong bất kỳ điều kiện nào.
• Nhiêu ưng dụng khac nhau. Mặc dù cả hai vật liệu đều được sử dụng trong xây dựng, chúng phục vụ các mục đích khác nhau. Nền móng và các yếu tố của kết cấu chịu lực được hình thành từ bê tông. Xi măng thường đóng vai trò là vật liệu xây và san lấp mặt bằng.
• Các đặc tính kỹ thuật và thành phần được quy định bởi các GOST khác nhau.

Sản xuất và đóng gói xi măng là một quá trình lâu dài đòi hỏi thiết bị công nghệ cao và sự kiểm soát. Nguồn gốc của nó nằm ở các mỏ đá vôi. Hai loại đá vôi được sử dụng. Đầu tiên nằm sát bề mặt, ở độ sâu vài chục cm. Đây được gọi là đá vôi "hạng hai", nhưng nó đã chứa sắt, nhôm oxit, silic và các khoáng chất khác. Chúng cung cấp các đặc tính độc đáo cho hỗn hợp xi măng.

Cả hai loại đều được sử dụng trong sản xuất, cả hai loại nguyên chất và kết hợp theo tỷ lệ khác nhau với nhau và các thành phần bổ sung. Tỷ lệ giữa chất loại một và chất hạng hai, cũng như loại và số lượng phụ gia, xác định thương hiệu và giá thành của xi măng. Đá vôi ở trạng thái tự nhiên là đá nguyên khối rắn chắc. Nó được chia thành các mảnh nhỏ bằng thuốc nổ, đặt chúng trong các lớp đá vôi trong mỏ đá, và sau đó được thu gom bởi những người bốc xếp. Kích thước của các mảnh vỡ có thể có nhiều kích thước khác nhau, từ những viên sỏi nhỏ cho đến cả một khối công trình. Với hình thức này, họ đến các nhà máy xi măng.

Tại nhà máy, nguyên liệu thô chủ yếu được đưa đến “máy nghiền sơ cấp”. Trong đó, những mảnh vỡ lớn được nghiền nhỏ bằng quả bóng tennis. Trong quá trình nghiền các mảnh vỡ lớn, nước lọt vào máy nghiền không để bụi bay lên, đồng thời khối lượng đá vôi không bị mất đi. Đá nghiền được chuyển đến máy nghiền thứ cấp thông qua băng tải. Trong đó, đá bị “chà xát” thành những mảnh có kích thước bằng đá dăm. Lớp đầu tiên và lớp thứ hai được nghiền riêng.

Sau đó, một hỗn hợp thô được tạo thành cho xi măng có cấp độ khác nhau. Sau khi trộn, "đống" thành phẩm được gửi đến máy nghiền con lăn. Trong quá trình nghiền đá vôi, người ta sử dụng các chất phụ gia: bột magiê, silic và ôxít nhôm, nếu chúng chứa trong đá vôi với số lượng không đủ. Cối xay đá thành bột đá. Bột đá này sau đó đi đến thiết bị gia nhiệt sơ bộ. Trong vòng chưa đầy một phút, nó nóng lên từ 80 độ C lên 800.

Các thành phần không cần thiết được tách ra trong lò sưởi, vôi còn lại thích hợp cho xây dựng. Cô ấy đi đến hộp lửa hình trụ. Đáy của hộp lửa nóng lên đến 1700 độ. Khối lượng bên trong lò nung được nấu chảy thành những quả bóng "thủy tinh" nhỏ gọi là clinkers. Khi ra khỏi lò, chúng được làm lạnh nhanh chóng với luồng khí lạnh đến 70-80 độ. Nhanh là chìa khóa. Nếu nó nguội chậm, hỗn hợp kém chất lượng. Đây là nguyên liệu cho xi măng chất lượng.

Những "quả cầu thủy tinh" được làm nguội sẽ đi qua công đoạn cuối cùng của quá trình chế biến - công đoạn nghiền cuối cùng. Thực chất đây là quá trình nghiền clanhke cứng giữa các viên bi thép có đường kính khác nhau, trong đó có khoảng một tấn rưỡi trong một máy nghiền. Khi nghiền clanhke, thạch cao dạng cục được cho vào bột đá. Nó làm chậm quá trình đông cứng của bùn. Hỗn hợp bột rời khỏi máy nghiền là xi măng. Một số nhà sản xuất thêm chất hóa dẻo vào nó để tăng sức mạnh.

Bao xi măng ít khi có khối lượng nhỏ 10-15 kg. Thông thường, trọng lượng tối thiểu là 25 kg, và con chạy nhiều nhất là 50 kg. Túi 50 kg được gọi là slimbegs. Đôi khi có những khối lượng phi tiêu chuẩn là 30, 35, 42, 46 kg. Túi đóng gói bao gồm nhiều lớp (2 đến 5) giấy thủ công. Cũng phổ biến là bao bì đóng gói xây dựng ở quy mô công nghiệp - bao lớn. Đây là những vật chứa mềm được làm bằng polypropylene hoặc nylon có độ bền cao, có hoặc không có gân và lớp lót cứng. Khối lượng xi măng trong bao lớn từ 300 đến 3000 kg.

Túi lớn có một số ưu điểm so với bao bì thông thường:

• mua sỉ xi măng giảm giá cho 1 kg hỗn hợp;
• container mềm có cáp treo để tải hàng;
• Chúng có nhiệm vụ nặng, có thể tái sử dụng và tái chế;
• vỏ polypropylene kéo dài thời hạn sử dụng, vì nó bảo vệ xi măng khỏi các tác động tiêu cực của môi trường bên ngoài;
• thùng chứa có thể được hoàn thiện với lớp lót để chịu nhiệt, chống tĩnh điện, chống thấm nước, chống tia cực tím.

Định nghĩa về "chất bột màu xám" không hoàn toàn đúng đối với xi măng. Nó cũng có một màu khác. Màu sắc được tạo ra bởi các chất phụ gia khác nhau ảnh hưởng đến các đặc tính kỹ thuật và màu sắc của nó. Ngoài sắc thái, chất liệu còn có sự khác biệt về các tiêu chí khác. Việc phân loại được thực hiện theo thành phần cấu tạo, mục đích, bề ngoài của bột và dung dịch, và nước xuất xứ.

Về thành phần và tính chất, người ta có thể phân biệt:

• Hỗn hợp kháng sulfat. Chúng thu được bằng cách nghiền clanhke, nhưng không thêm các thành phần khoáng chất. Ngoài ra, trong sản xuất xi măng như vậy, 90-92% canxi aluminat được loại bỏ khỏi thành phần. Chúng được thêm vào bê tông khi cần một chất sẽ được phân bố đều trong các lỗ rỗng của bê tông mà không gây ra nội trở.

• Xi măng Portland. Ngược lại, một lượng lớn khoáng chất dạng bột được đưa vào trong đó. Kết quả là tạo ra một lớp cứng nhanh, bền. Độ bền của lớp được bình thường hóa không chỉ đối với chất "trưởng thành" vào tuần thứ tư, mà còn vào ngày thứ ba.Điều này góp phần làm cho xi măng, khi cứng lại, có được cường độ và khả năng chống hư hỏng cao hơn. Nó không bị nứt và chịu được các cú sốc và tải trọng cơ học khác nhau. Những hỗn hợp như vậy được thêm vào thành phần của bê tông trong sản xuất kết cấu bê tông cốt thép. Chúng cũng được sử dụng trong xây dựng nhà.

• Với phụ gia PAD. Chúng bao gồm các chất tổng hợp và chất hóa dẻo, số lượng có thể lên tới ba phần mười tổng khối lượng. Chúng cần thiết cho sự hấp thụ của cát xi măng, tức là chúng bao bọc từng hạt xi măng bằng một lớp màng không cho chất dính vào nhau. Kết quả là, cả bản thân vữa xi măng và kết nối của nó với bê tông đều có tính đàn hồi và dễ dàng lắp ghép, san bằng trên bề mặt làm việc.

• Hydrosulfoaluminate. Loại xi măng khô nhanh này thường được gọi là xi măng có thể trương nở vì khả năng nở ra về thể tích trong quá trình "đông kết". Điều này xảy ra do thực tế là canxi sulfatoaluminat được thêm vào hỗn hợp khô, kết quả của phản ứng với nước, thể tích tăng lên một lần rưỡi hoặc 2,5 lần (so với chất rắn ban đầu). Khi khô thì khối lượng tăng 2%. Mặc dù có hiệu ứng "men" này, nó có một mật độ tốt.
• Thạch cao hoặc xi măng ứng suất. Tự nở ra cũng vậy, chỉ khác là thành phần cấu tạo trong nó thay đổi. Nó là gì, nó là rõ ràng từ tên của vật liệu.

• Sáng. Tên của loại xi măng này đã nói lên điều đó. Nó được lấy từ đá vôi, nằm gần với các mỏ sét trong đất. Trong quá trình rang và nghiền, một lượng lớn đá vôi với tỷ lệ alumin được thêm vào hỗn hợp. Đến lượt nó, nó chứa alumin, giúp chuyển đổi xi măng thành một chất nhớt, đông kết nhanh với các đặc tính thủy lực. Một sản phẩm như vậy là duy nhất trong các đặc tính kỹ thuật của nó. Nó được sử dụng trong một số trường hợp hiếm hoi khi cần thực hiện công việc sửa chữa khẩn cấp trong điều kiện độ ẩm cao, lượng mưa, nhiệt độ dưới 0. Về mặt này, xi măng alumin không bị lỗi và có hiệu quả như nhau trong các điều kiện khác nhau. Điều này dẫn đến chi phí cao của nó.

• Kỵ nước. Nó thu được bằng cách nghiền clanhke khoáng với các chất phụ gia khác nhau. Các chất không thấm nước thích hợp, chẳng hạn như asidol (chiết xuất từ ​​quá trình chế biến dầu hỏa, năng lượng mặt trời và chất thải dầu của quá trình sản xuất dầu với việc bổ sung axit sulfuric). Việc sử dụng xà phòng soda và dầu khoáng, axit oleic, và axit béo tổng hợp là phổ biến.

• Chống co ngót. Nó là hỗn hợp của ba thành phần: đá vôi thạch cao, vôi và alumin. Thạch cao được sử dụng bán nước, vôi được tôi. Trong quá trình sấy không bị giãn nở và không bị co ngót. Chúng được sử dụng trong việc xây dựng nền móng công trình, đường hầm.
• Magnesian. Tiếp nhận theo một cách hoàn toàn khác với việc sản xuất xi măng thông thường. Đây là các hợp chất của magie oxit và dung dịch nước của magie clorua. Hỗn hợp như vậy chỉ được đun nóng đến 800 độ C, sau đó, khi nó đông lại thành một khối rắn màu trắng, nó sẽ được nghiền nhỏ.Xi măng này có tính chất tương tự như thạch cao và được sử dụng nhiều hơn để trang trí nội thất, san lấp mặt bằng và cho các mục đích kiến ​​trúc.

• Pozzolanic. Để sản xuất nó, các chất khoáng hoạt tính (đất sét nung, tro nhiên liệu) được thêm vào bột đá từ clanhke. Những vật liệu này sẵn có và rẻ tiền, tỷ trọng của chúng trong thành phần xi măng là đáng kể, do đó giá thành của tổng khối lượng thấp hơn so với xi măng "nguyên chất". Ở dạng rắn, nó có khả năng chống rửa trôi và rửa trôi nước. Ứng dụng - cấu trúc dưới nước và dưới lòng đất. Xi măng đã đông cứng phải luôn ở trong môi trường nước hoặc trên bề mặt, không bị ảnh hưởng biến đổi của độ ẩm.

• Silicat. Tất cả những ai đã trám răng đều rất quen thuộc với vật liệu này. Một hỗn hợp phân tán mịn với một thành phần lớn natri và canxi florua được sử dụng trong nha khoa. Nó có cấu trúc rất giống với men răng. Nước không được sử dụng làm chất lỏng; cần có các hợp chất đặc biệt để pha loãng. Nó có thể được pha loãng với nước để sử dụng trong các công trình hoàn thiện nội thất như một vật liệu hoàn thiện trang trí. Giá thành của loại xi măng như vậy rất cao.
• Polycarboxylat. Chất có mức độ kết dính cao với các mô hữu cơ. Giống như xi măng silicat, nó ít liên quan đến xây dựng và được sử dụng cho mục đích y tế. Đặc biệt, để trám răng sữa.

• Xỉ. Hỗn hợp bột của xi măng, thạch cao và xỉ lò cao. Xỉ chiếm 20 đến 60% tổng thành phần. Càng nhiều, xi măng càng hoạt động kém. Sức mạnh của nó tăng lên theo thời gian. Chịu được ảnh hưởng của môi trường xâm thực ổn định, nhưng không chịu được nhiệt độ khắc nghiệt và độ ẩm.
• Vôi và xỉ. Trong đó, ngoài thành phần xi măng xỉ còn có tỷ lệ vôi. Cường độ của vật liệu không cao lắm, do đó, một giải pháp được sử dụng khi đổ và chế tạo bê tông mác thấp. Có thể được thêm vào thạch cao.
• Chèn lấp. Lĩnh vực ứng dụng cụ thể của nó là cắm các giếng dầu khí. Thành phần chứa nhiều thành phần chịu trách nhiệm về độ dẻo, tính kỵ nước và độ bền cao.

Các nhà sản xuất Trung Quốc chiếm một thị phần đáng kể trên thị trường xi măng. Tiêu chuẩn nhà nước ở Trung Quốc và Nga đối với vật liệu này khác nhau, do đó, các sản phẩm của Trung Quốc, được cung cấp trên thị trường như xi măng của 500 thương hiệu, thực tế gần 400. Do loại không có phụ gia, xi măng poóc lăng và đông cứng nhanh.

Một đối thủ nặng ký với các nhà sản xuất Trung Quốc - xi măng thổ nhĩ kỳ... Nó hoàn toàn phù hợp với tiêu chuẩn chất lượng Châu Âu. Với các đặc tính kỹ thuật hoàn hảo, vật liệu Thổ Nhĩ Kỳ được hưởng lợi từ một số tiêu chí khác. Chúng không được định giá quá cao, vì phương pháp chế biến nguyên liệu thô phổ biến tại các nhà máy ở Thổ Nhĩ Kỳ. Nó tiết kiệm hơn và nhanh hơn so với phương pháp ướt vẫn phổ biến ở Nga. Sản phẩm được vận chuyển sang thị trường các nước trong các bao lớn với đầy đủ các phương tiện bảo vệ có thể. Nó đến nơi an toàn và âm thanh và có thể được lưu trữ ở dạng này trong một thời gian dài.

Các loại xi măng Thổ Nhĩ Kỳ có từ 300 đến 500 nhãn hiệu. Bạn nên mua nó trong bao bì có thương hiệu. Trong các bao "không tên", bột xi măng, đã được nghiền lại và đóng gói sau ngày hết hạn, có thể được bán, có thể không liên quan gì đến Thổ Nhĩ Kỳ. Xi măng Ấn Độ bất ngờ có chất lượng cao đối với người tiêu dùng Nga. Trong bảng xếp hạng bán hàng, nó luôn chiếm vị trí trong năm dòng đầu tiên. Tất cả các nguyên liệu thô đều tuân thủ các tiêu chuẩn và các sản phẩm hoàn thành 100% nhiệm vụ của chúng.

Thêm nhiều nhà sản xuất bất ngờ trong danh sách - Iran và Ai Cập... Xi măng sản xuất trong nước cũng có chất lượng tốt. Ưu điểm của nó bao gồm đa dạng sản phẩm, tuân thủ các tiêu chuẩn của nhà nước và giá thành thấp hơn so với các nhà sản xuất từ ​​các nước khác.Điều này được giải thích là do giá chưa bao gồm chi phí vận chuyển qua biên giới. Xi măng Nga chủ yếu được sản xuất ở dạng túi mỏng trong bao bì bằng giấy và polypropylene mà không có lớp bảo vệ bên trong, điều này làm giảm thời hạn sử dụng của nó trong một số điều kiện.

Sản phẩm do ở Brazil... Không có thử nghiệm nào với thành phần cấu tạo (cho đến việc tái chế vật liệu gốm) làm cho nó trở nên tồi tệ hơn. Trong dòng sản phẩm, bạn có thể tìm thấy một loại vật liệu phù hợp với nhu cầu và điều kiện hoạt động cụ thể. Sản phẩm do Mỹ sản xuất đã thành danh.

Nó đang cạnh tranh với các vật liệu từ các nước trong khu vực Châu Á - Nhật Bản, Việt Nam, Hàn Quốc... Hàng hóa của Đức được các nhà sản xuất Châu Âu ưa chuộng.

Màu thông thường của xi măng là sẫm hoặc xám nhạt. Một số loài có thể đã có một bóng râm khác (magie và silicat) trong quá trình sản xuất. Bản chất chúng có màu trắng. Phần xi măng được sơn màu than chì gần như đen. Đây là ảnh hưởng của sự hiện diện của các thành phần bổ sung và thuốc nhuộm. Xi măng màu ít phổ biến hơn. Nó được sử dụng chủ yếu như một chất phụ gia trang trí và chức năng trong vữa bê tông và hỗn hợp san lấp mặt bằng. Lớp san phẳng màu tạo điều kiện hoàn thiện trang trí khi sử dụng hỗn hợp sàn tự san phẳng.

Xi măng được tô màu theo hai cách: trực tiếp trong quá trình sản xuất (phương pháp đáng tin cậy và kinh tế hơn) và với sự trợ giúp của bột sắc tố trong quá trình pha loãng dung dịch. Sắc tố chảy tự do giúp bạn có thể nhuộm hỗn hợp bằng bất kỳ màu nào, có thể là màu đỏ, xanh lam hoặc tím. Nhưng cần phải có nhiều loại như vậy trong những trường hợp ngoại lệ, khi lớp phủ xi măng phục vụ ngay lập tức và trang trí. Kết hợp nghiền và nung clanhke với một ôxít của một số kim loại cho khả năng tạo màu hiệu quả hơn, nhưng phạm vi màu bị giới hạn ở các màu xanh lục, vàng và đen với các mức độ sáng khác nhau.

Khi sử dụng xi măng màu, cần lưu ý rằng việc bổ sung bột màu là không đáng kể, nhưng vẫn ảnh hưởng đến các đặc tính kỹ thuật của nó. Về cơ bản, điều này ảnh hưởng đến sự co ngót của dung dịch. Nó rõ ràng hơn so với một chất không có màu.

Không dễ dàng đối với một người không chuyên trong lĩnh vực sửa chữa và xây dựng để hiểu những chữ bí ẩn trên bao bì xi măng có ý nghĩa gì, làm thế nào để chọn vật liệu phù hợp dựa trên các ký hiệu chữ và số, người lắp đặt chúng và làm thế nào để tìm được vật liệu phù hợp để lấp đầy nền móng. Đánh dấu xi măng được thực hiện theo GOST. Kể từ hơn 10 năm trước, tiêu chuẩn được chấp nhận chung cho Nga đã được thay đổi thành tiêu chuẩn của châu Âu, sự nhầm lẫn có thể phát sinh. Không phải tất cả các nhà sản xuất đều chuyển sang hệ thống chỉ định mới, và đôi khi rất khó để xác định M500 kháng sunfat cần thiết theo những con số đã lỗi thời của họ.

Các tiêu chuẩn cũ chỉ có hai ký hiệu: PC (xi măng poóc lăng) và SHPC (xi măng poóc lăng xỉ). Chất lượng được xác định bởi nhãn hiệu từ 300 đến 500, và lượng phụ gia được xác định bằng chữ D. Ví dụ, ПЦ300Д20 có nghĩa là xi măng poóc lăng trong bao với 20% phụ gia là các chất khác nhau. Tiêu chuẩn chung của Châu Âu đã tạo ra những thay đổi đáng kể đối với hệ thống này. Bây giờ trên bao bì chỉ ra tên của xi măng (như trên tất cả các bao bì của Châu Âu với xi măng - CEM (từ xi măng), cấp độ bền, loại và lượng phụ gia, các đặc tính bổ sung.

Phân loại thành phần đã mở rộng đến năm vị trí:

• CEM I bằng xi măng poóc lăng (PC).
• CEM II - PC với phụ gia gốc khoáng. Lớp này có phân lớp A và B, thể hiện lượng phụ gia trong hỗn hợp. Trên bao bì, các con số được chỉ ra mà không có%, nhưng tỷ lệ được đo trong đó.

• CEM III - PC có xỉ. Nó cũng có một phân lớp, nhưng chỉ có một - A. Nó biểu thị phần trăm xỉ trong thành phần.
• CEM IV - pozzolanic.
• CEM V - thành phần.

Lớp sức mạnh được theo sau bởi chi tiết của thành phần cấu tạo. Chỉ số này được đo bằng kilogam trọng lượng trên một cm khối. Định mức được chấp nhận: 22,5-32,5, 42,5-52,5. Dòng thông tin kết thúc bằng việc xác định tốc độ đông đặc của dung dịch. H - bình thường, B - xi măng đông kết nhanh. Đối với lựa chọn thứ hai, độ bền của lớp trong 2-3 ngày nên được chỉ định bổ sung.

Xi măng nhãn hiệu M100 và M200 (sức mạnh - 12,5 kg mỗi cm vuông) được sử dụng cho tất cả các loại công việc xây dựng và sửa chữa trong xây dựng tư nhân. Tải trọng đối với anh ta không lớn như ở quy mô sản xuất, vì vậy anh ta đã đối phó với một số chức năng. Vữa M100 hoặc M200 thích hợp cho việc trát sàn thô, lát gạch vách ngăn trong nhà, san lấp tường và trám trét các khuyết tật phức tạp. Trong vài năm trở lại đây, các thương hiệu này đã bị loại bỏ dần do chất lượng kém.

Bây giờ mức tối thiểu có thể chấp nhận được là M300 (sức mạnh - 22,5 kg mỗi cm vuông). Nó có thể được sử dụng cho gạch của các cơ sở dân cư, bếp lò, lò sưởi, trong xây dựng quy mô lớn, công việc sửa chữa, đổ lớp nền, nền móng, để trộn với các thành phần bê tông. Ông cũng tham gia sản xuất kết cấu bê tông cốt thép. Các sản phẩm có cường độ SNiP cho phép, thích hợp sử dụng vào các thời điểm khác nhau trong năm, chúng có khả năng chống ẩm và sunfat, thuận tiện khi sử dụng ở dạng dung dịch lỏng. Nhưng M300 không đạt được hiệu suất lý tưởng. Nếu có thể, bạn nên chú ý đến các thương hiệu cao hơn.

Độ bền cao М400 (32,5 kg / cm2), không bị ăn mòn, chịu được độ ẩm và nhiệt độ thấp, chống mài mòn. Nó được coi là giá cả phải chăng và linh hoạt về chất lượng. Tùy thuộc vào các chất phụ gia, nó có thể được sử dụng trong xây dựng tư nhân và quy mô lớn. Nền móng, bao gồm cả nền đúc sẵn, cũng như kết cấu tiếp xúc với nước được sản xuất từ ​​xi măng nguyên chất của 400 thương hiệu. Phụ gia kỵ nước thích hợp cho việc xây dựng tấm tường từ nguyên liệu có độ bền cao cùng với phụ gia làm lề đường, sàn nhà, nền móng.

M500 và M550, thường được đặt trong một dòng, có chỉ số sức bền trong khoảng 42,5-52,5 kg / cm2. Những loại xi măng này có khả năng chống chịu tác động của khí quyển cao, không sợ nước, sương giá, nhiệt độ giảm, sunfat, hầu như không co ngót và dễ sử dụng. Chúng được sử dụng để sản xuất các kết cấu bê tông cốt thép đúc sẵn cao cấp.

Xi măng М600 (52,5-62,5 kg / cm2) chủ yếu được sử dụng trong các điều kiện không thuận lợi cho công việc phục hồi trong các tình huống khẩn cấp. Nó đã cải thiện các đặc điểm liên quan đến M500. Đối với mục đích sử dụng riêng, không cần sử dụng vật liệu có độ bền cao và đông kết nhanh này. Bạn có thể giới hạn bản thân ở M400-550. Nó sẽ chịu được mọi thứ từ việc xây dựng nền móng cho một ngôi nhà hai tầng đến việc đặt một lò sưởi bên trong ngôi nhà này. Thương hiệu M700 - M1000 đề cập đến các vật liệu hoàn toàn chuyên nghiệp.

Có một số cách và lựa chọn để bảo quản xi măng khô:

• Ở nhà. Đó không phải là cách đáng tin cậy nhất để giữ vật liệu thích hợp cho việc xây dựng và sửa chữa. Một sai lầm phổ biến là nghĩ rằng xi măng đã đủ khô trong một không gian sống ấm áp và không cần bảo vệ thêm. Điều này đặc biệt đúng đối với bao bì thủ công. Ngay cả trong nhà cũng có thể có quá nhiều độ ẩm không khí, đó là lý do tại sao xi măng mất đi một số đặc tính của nó.Và nếu nước dính vào nó, thì nó sẽ bắt đầu vón cục trong gói. Ngoài ra, trạng thái hoạt động của nó bị ảnh hưởng bởi sự tương tác với oxy. Nó là chất xúc tác cho nhiều nguyên tố. Ảnh hưởng của nó đối với xi măng cũng làm giảm các đặc tính chất lượng.

• Ngoài. Ở đây, tất cả các mối nguy là rõ ràng: tác động của các yếu tố môi trường có thể làm hỏng vật liệu trong vòng chưa đầy sáu tháng. Tất nhiên, nó sẽ không ngừng trở thành chất nhớt khi thêm nước, trừ khi nó đông đặc lại toàn bộ túi, nhưng điều kiện bảo quản kém ảnh hưởng đến chất lượng chính của nguyên liệu - hoạt tính của nó. Đây là những thuộc tính liên kết thực tế của nó và sự tuân thủ thương hiệu. Tốt nhất, xi măng hư hỏng sẽ mất 10-15%, và thay vì M300, nó sẽ hoạt động như một M200 không phù hợp.
• Vào mùa xuân và mùa hè. Vào mùa ấm, xi măng bị đe dọa bởi độ ẩm cao, tiếp xúc với bức xạ tia cực tím từ ánh sáng mặt trời trực tiếp và nguy cơ gây hiệu ứng nhà kính dưới lớp polyethylene.

• Đông thu có nguy cơ có mưa, và đối với một số hỗn hợp, sương giá nghiêm trọng và sự thay đổi nhiệt độ là có hại. Ngay cả trước khi biến thành bùn, xi măng đã mất đi các phẩm chất hữu ích của nó.
• Trong túi (giấy hoặc propylene). Cả giấy và polypropylene đều có khả năng cho phép hơi ẩm đi qua, vì vậy bất kỳ vật chứa nào cũng cần được bảo vệ thêm.
• Với số lượng lớn. Tùy chọn có vấn đề nhất để lưu trữ lâu dài. Xi măng rời là một loại bột khô được giao cho người mua trong các thùng kín, và sau đó chỉ cần đổ vào một đống mà không cần bất kỳ thùng chứa nào. Bạn cần có một cách tiếp cận đặc biệt với nó, và tốt hơn hết là bạn nên đặt mua loại xi măng đó ngay lập tức trước khi bắt đầu xây dựng hoặc sửa chữa.

Thời hạn sử dụng gần đúng của xi măng trong điều kiện thuận lợi là 1,5-2 năm. Để nó không bị mất đi những phẩm chất quan trọng với các phương pháp bảo quản khác nhau, điều quan trọng là phải tuân theo các khuyến nghị của các nhà chuyên môn. Nên mua xi măng ngay trước khi sử dụng với số lượng sẽ hết cho một số ứng dụng.

Nếu vì một lý do nào đó, công việc xây dựng bị gián đoạn và xi măng vẫn còn trong một khối lượng nhỏ, nó có thể được lưu trữ tại nhà. Phòng thích hợp phải khô ráo, tránh xa các phòng thường xuyên sử dụng nước (không phải ban công hoặc lô gia, không phải tầng hầm) và thông gió. Thỉnh thoảng, các bao cần được lật lại để xi măng không bị đóng bánh. Bao bì không bền có thể được bảo vệ bằng bao chất thải xây dựng nặng (làm bằng lá PVC). Không nên đổ quá đầy nếu thời hạn sử dụng vượt quá 6 tháng, vì các phản ứng hóa học xảy ra ngoài trời. Nhiệt độ phòng không được vượt quá 20-25 độ để tránh hiệu ứng nhà kính bên trong gói. Sự ngưng tụ cũng có thể làm hỏng vật liệu.

Rất khó để đặt một kho nguyên vật liệu lớn trong khu dân cư, nó sẽ phải mang ra ngoài đường.

Để bảo vệ nó khỏi ẩm ướt, bạn cần:

• chọn nơi khô ráo nhất;
• phủ một lớp màng PVC lên nền (trệt, lầu) để chất không hút ẩm từ đất;
• đặt pallet gỗ trên đầu trang. Nên xử lý pallet bằng sơn lót và sơn bóng hoặc sơn, vì gỗ cũng rất dễ thấm nước. Trong tương lai, chúng sẽ có ích trong trang trại nhiều hơn một lần;

• quấn lại từng túi với màng bám;
• đặt trong các túi rác cực kỳ chắc chắn cho 120 lít, niêm phong phía trên bằng băng dính;
• cách nhiệt bằng quần áo cũ, cỏ khô hoặc mùn cưa;
• đặt dưới nhà kho hoặc trong nhà phụ. Ở dạng này, xi măng sẽ được bảo quản trong nhiều mùa mà không bị mất tính chất.

Xi măng rời được lưu trữ trong cái gọi là hố xi măng. Việc tổ chức chúng sẽ tốn rất nhiều thời gian và công sức. Cần đào hố sâu, gia cố tường để không bị nứt, quét nhiều lớp chống thấm và cách nhiệt chất lượng cao, tổ chức tán cây.Bông khoáng, tấm giấy bạc và màng PVC cho những mục đích này sẽ có giá không thấp hơn một lô xi măng mới, do đó, vật liệu xây dựng số lượng lớn không được mua trước.

Với sự trợ giúp của xi măng, nhiều công việc xây dựng và sửa chữa được giải quyết. Trong một số trường hợp, nó tự phát huy tác dụng, và trong một số trường hợp, nó tạo thành một chất cộng sinh với các thành phần bổ sung hoặc trở thành một phần của chính hỗn hợp xây dựng.

Sử dụng phổ biến cho xi măng:

• Đổ móng nhà riêng, gara ô tô. Nó không được sử dụng ở dạng nguyên chất do trọng lượng quá lớn. Để làm điều này, nó được đưa vào thành phần bê tông trong đó có cát phù sa khô, đá hoặc đá dăm, ASG, nước. Xi măng ở đây đóng vai trò là thành phần kết dính và đàn hồi.
• Đổ lớp nền. Nó rất cần thiết trong hầu hết mọi căn phòng. Với bề mặt sàn phụ tương đối bằng phẳng, không có khuyết tật và có sự chênh lệch lớn về chiều cao, có thể rải một lớp xi măng mỏng 30 - 40 mm. Đối với các khu vực có vấn đề hơn, nó được sử dụng trong hai lớp. Ngoài ra, với sự trợ giúp của xi măng, bạn có thể tạo lớp vữa nghiêng trong các phòng cần thoát nước hoặc lấp đầy đường viền của sàn đun nước nóng để tránh làm hỏng hệ thống do chênh lệch nhiệt độ bên trong đường ống. Điều quan trọng là phải sử dụng xi măng chịu axit và hỗn hợp xi măng - cát cho lớp vữa trát.

• Sản xuất kết cấu bê tông cốt thép và nền móng, sàn và tường đúc sẵn của ngôi nhà. Ở đây cần có xi măng nén.
• Xây dựng các công trình thủy, làm đường, xây dựng cầu, hầm, nhà ở nhiều tầng.
• Gạch. Trong trường hợp này, xi măng lỏng đóng vai trò là mastic, kết nối gạch, khối, đá tự nhiên và trang trí, và các vật liệu lát khác. Gạch xây không chỉ được sử dụng để xây dựng các vách ngăn và tường trong phòng, mà còn được sử dụng để xây dựng lò sưởi và bếp. Trong hai trường hợp cuối cùng, xi măng chịu lửa là cần thiết, không thấp hơn M400.

• Trát, làm trần, tường trong và ngoài mặt bằng. Một giải pháp đá vôi phân tán mịn với việc bổ sung xi măng thạch cao các khu vực có vấn đề, làm cho chúng thích hợp để hoàn thiện trang trí. Vì quá trình này kéo dài nên keo PVA được thêm vào thành phần hoàn thiện, có tác dụng làm chậm sự bay hơi của độ ẩm và cải thiện độ bám dính vào bề mặt làm việc.
• Chống thấm. Có thể “trồng” một tấm vật liệu cách nhiệt trên lớp vữa xi măng để không bị trôi khi đổ lớp vữa.
• Sản xuất tấm lát và các mặt hàng trang trí khác. Xi măng màu có tính thẩm mỹ cao được sử dụng tại đây.
• Tổ chức lối đi trong vườn bằng lưới gia cố.

• Đối với vùng mù. Cấu trúc này đóng vai trò loại bỏ các chất cặn lỏng và làm tan chảy nước ra khỏi công trình. Trong trường hợp này, 30 - 40% thành phần của loại đất sét trương nở, gạch vỡ, xỉ được thêm vào hỗn hợp xi măng.
• "Ủi". Nó có tác dụng như một “lớp vỏ” bảo vệ trên bề mặt bê tông. Một lớp mỏng hỗn hợp xi măng lỏng được phủ lên, sau khi đông cứng sẽ được xoa cho mịn.
• Trang trí. Xi măng thay thế hoàn hảo thạch cao để tạo ra các tác phẩm điêu khắc, trang trí công viên và sân vườn dưới dạng bồn hoa, chậu và lọ hoa.

Để biết cách tạo ra xi măng, hãy xem video tiếp theo.