Bu lông là gì và làm thế nào để chọn chúng?

Sau khi tìm hiểu nó là gì - bu lông, bu lông là gì, hình dạng của chúng và cách chọn chúng, bạn sẽ có thể làm việc khá thành công với những phần cứng này. Có nhiều loại trong số đó: lắp BSR và bu lông lệch tâm, bu lông thang máy và bu lông cắt, lưỡi cày và các loại khác. Khi lựa chọn, bạn sẽ phải tính đến việc đánh dấu, và điều quan trọng cần nhớ là việc xử lý các dây buộc như vậy không quá đơn giản.

Thông thường người ta gọi bu lông là một dây buộc giống như một thanh có ren ngoài. Thông thường, một sản phẩm như vậy được trang bị một đầu lục giác được thiết kế để kẹp với phím. Kết nối trực tiếp không phải do bản thân dây buộc thực hiện mà chỉ kết hợp với đai ốc hoặc sản phẩm có ren khác. Trong quá khứ, khi các loại ốc vít hiện đại chưa ra đời, bất kỳ sản phẩm kim loại hình trụ thuôn dài nào đều có thể được gọi là bu lông.

Tuy nhiên, ngày nay trong ngữ cảnh này, từ này chỉ được sử dụng trong các ấn phẩm đặc biệt và khi đề cập đến các đồ tạo tác khác nhau (giống "nỏ"). Bu lông hiện đại được sử dụng rất rộng rãi:

• trong xây dựng;
• trong lĩnh vực gia dụng;
• trong sản xuất công nghiệp;
• trên phương tiện giao thông;
• trong điện tử.

Chính bộ phận này là “nhiệm vụ” truyền mô-men xoắn cho các bộ phận còn lại của sản phẩm. Nó tạo thành một bề mặt hỗ trợ. Đầu lục giác thông dụng hơn các loại khác. Bạn có thể làm việc với nó ngay cả với cờ lê thông thường nhất. Đây là một sản phẩm phổ thông, nhưng hầu hết nó được mua bởi các tổ chức chế tạo máy và xây dựng - sửa chữa.

Các mô hình có đầu hình bán nguyệt được sử dụng trong sản xuất đồ nội thất. Họ cũng tìm thấy ứng dụng trong việc tạo ra hàng rào. Đầu chìm thích hợp cho các thiết bị vô tuyến và thiết bị điện. Nó có độ phẳng lý tưởng và có các khe bên trong, giúp bạn dễ dàng siết ốc vít như vậy bằng tuốc nơ vít.

Ổ cắm làm việc trong trường hợp này có dạng hình học tương ứng. Trong ngành công nghiệp nội thất, như đã đề cập, các mô hình có đầu tròn quan trọng hơn nhiều. Đối với kích thước, đối với hầu hết các bu lông, đầu đạt:

• 4;
• 5;
• 6;
• 8;
• 10;
• 12;
• 14 mm.

Chỉ tiêu này phụ thuộc vào yêu cầu kỹ thuật. Thông thường, các que được phân loại theo chiều dài... Trong trường hợp bu lông bậc, các bộ phận có chiều dài khác nhau. Nhưng chủ yếu có các cấu trúc trong đó mặt cắt ngang bằng nhau trên toàn bộ chiều dài.

Bước ren được chia thành:

• căn bản;
• nhỏ;
• đặc biệt là các loài nhỏ.

Đối với loại ren, nó được chia thành:

• Hệ mét;
• inch;
• hình thang;
• định dạng liên tục;
• ren Edison tròn.

Phiên bản số liệu phổ biến hơn các loại khác. Inch là điển hình cho các sản phẩm được sản xuất tại Mỹ và Anh, cũng như cho các đường ống nước. Các đường ống cụ thể sẽ đặc biệt có giá trị khi đặc tính độ bền dù giảm đi một chút cũng không thể chấp nhận được. Rãnh hình thang đặc trưng cho tổ hợp vít me.

Đây là một cách tiếp cận mang tính xây dựng được xác định bởi tiêu chuẩn... Trong trường hợp của một bu lông lục giác, thiết kế được coi là khóa của kết nối.Một lỗ cho dây hoặc chốt cotter được đặt trên đầu hoặc ở một bộ phận khác. Đôi khi ngay từ đầu là việc giảm khối lượng của bu lông trong khi vẫn duy trì kích thước và độ chính xác của việc lắp đặt. Điều này đạt được bằng cách hình thành một chỗ lõm trong đầu.

Cấp chính xác thể hiện mức độ gồ ghề của các rãnh. Loại A cao là cần thiết cho thiết bị đo đạc chính xác và các ngành công nghiệp quan trọng khác. Loại được sử dụng thường xuyên nhất là loại B. Bu lông kém chính xác nhất là loại C. Chúng được sử dụng cho các kết nối quan trọng thấp.

Bu lông thang máy (tên gọi khác - thang máy hoặc phương tiện giao thông) cho phép bạn cố định các gầu trên băng tải. Ở Nga, các sản phẩm như vậy được sản xuất theo bản vẽ được chuẩn bị riêng. Tiêu chuẩn DIN 15237 được sử dụng ở nước ngoài, do đó, đảm bảo năng suất cao. Bu lông lưỡi cày có sự khác biệt đáng kể. Nó bao gồm một đầu chìm. Tất cả các sản phẩm như vậy đều đáp ứng cấp độ chính xác C. Các tiêu chuẩn này cho phép các biến dạng nhẹ, bao gồm các đường gờ hoặc thậm chí các khuyết tật nhỏ trong chỉ. Về cơ bản, bu lông máy cày (theo tên gọi) dùng để gắn các phụ kiện vào máy nông nghiệp. Râu là phần que ở trên đầu.

Chốt đầu cuối, trái với tên gọi, không liên quan gì đến kỹ thuật vô tuyến và kỹ thuật điện. Nó được sử dụng tích cực trong vận tải đường sắt để đảm bảo tốc độ vận chuyển cao nhất có thể. Chốt có đầu hình lăng trụ. Kích thước tiêu chuẩn được xác định bởi kích thước của các tấm đệm được sử dụng. Các tiêu chuẩn cơ bản được quy định trong GOST 10616. Chốt Molly có thể được sử dụng cho gỗ và vách thạch cao. Nó cũng được thực hiện để làm việc với các tấm khác làm bằng gỗ hoặc làm từ gỗ.

Còn bu lông trang trí thì nhìn đẹp nhưng không phải chỗ nào cũng có thể áp dụng được. Vì vậy, một vẻ ngoài dễ chịu hoàn toàn không biện minh cho việc sử dụng chúng trên bánh xe ô tô. Ở đó, một sản phẩm như vậy sẽ quá không đáng tin cậy. Đồng thời, cần nhấn mạnh rằng bu lông với tính trang trí tăng lên có thể tự chứng minh trong thiết kế nhà ở. Là một phần của đồ nội thất và các vật dụng gia đình khác, chúng trông rất tốt.

Nói đến các loại ốc vít chắc hẳn sẽ rất xa lạ nếu bỏ qua sản phẩm bulong xây dựng. Với sự giúp đỡ của họ, họ thu thập:

• cầu thang;
• cầu;
• giàn giáo lắp ráp;
• các cơ cấu nâng hạ.

Loại bu lông thế chấp phải tuân theo GOST 16017-79. Sản phẩm này cho phép bạn gắn các miếng đệm kim loại và thanh ray vào giá đỡ đường ray làm bằng bê tông cốt thép. Đôi khi ốc vít nhúng cung cấp kết nối với mặt đất hoặc các cấu trúc kim loại. Trong nhiều trường hợp, thép cấp 20. Thường được sử dụng để sản xuất chúng, thông thường, bề mặt được phủ các hợp chất chống ăn mòn; lớp có độ dày 9-18 micron.

Đối với các mô hình mông, một lần nữa, chúng được sử dụng trên đường sắt. Với sự giúp đỡ của họ, các thanh ray có kích thước tiêu chuẩn khác nhau được kết nối. Mỗi sản phẩm này đều được bổ sung một đai ốc đáp ứng tiêu chuẩn của nhà nước. Trên đường cao tốc nội địa, kết nối như vậy phổ biến hơn nhiều so với các cụm hàn.

Phần cố định được làm ở dạng dây thun. Thông thường, các loại thép được sử dụng để sản xuất:

• 20;
• 35;
• 09G2S.

Cỡ nòng có thể thay đổi đáng kể. Nó được phép gõ vào BSR bằng búa, nhưng chỉ thông qua một doboinik đặc biệt. Sau khi ngâm trong lỗ, không thể chấp nhận tiếng gõ, chỉ được phép mở rộng phần tử chính. Với mục đích này, bạn cần phải xoay đai ốc. Việc siết chặt được thực hiện bằng cờ lê mô-men xoắn. Trên ô tô, bu lông lệch tâm được sử dụng rộng rãi. Các sản phẩm như vậy đang được yêu cầu, trước hết, khi lắp bánh xe.Bu lông cắt được sử dụng chủ yếu trên xe tự hành. Chúng là những thứ dễ bị tấn công trong máy móc. Thật vậy, chính các bộ phận như vậy đã "chịu đòn" mà nếu không thì có thể đã đánh trúng động cơ và các bộ phận quan trọng, nhạy cảm khác của cơ chế.

Các bu lông có mặt bích phải tuân theo tiêu chuẩn DIN 6921. Một sản phẩm như vậy phân bổ đều tải. Chủ đề hệ mét xoắn được áp dụng cho một phần. Cạnh còn lại có một đầu thích ứng với cờ lê. Mặt bích thay thế thành công máy giặt thường. Có một tùy chọn với bề mặt kẹp nhẵn. Với thiết kế này, kết nối sẽ được làm kín. Ngay cả việc rò rỉ chất lỏng cũng gần như bị loại trừ hoàn toàn. Nhưng bề mặt tôn có điểm cộng riêng. Khi sử dụng chúng, ngay cả khi tải trọng rung động khá mạnh sẽ không dẫn đến việc tháo kết nối.

Bu lông chống phá hoại cũng được sử dụng rộng rãi. Chúng được sử dụng ở những nơi có đông người. Ở đó, nguy cơ ai đó cố gắng lấy cắp hoặc làm hỏng một số thứ nhất định là lớn nhất. Giải pháp cho vấn đề là sử dụng các cấu hình spline phức tạp và không điển hình.

T-bolt là phổ biến. Nó được sử dụng kết nối chặt chẽ với các loại hạt tương ứng. Kết quả là độ tin cậy cấu trúc vượt trội. Có thể cài đặt ở bất kỳ nơi nào thuận tiện. Việc cố định sẽ rất an toàn. Có thể sử dụng dụng cụ cầm tay hoặc dụng cụ điện để giữ chặt các bu lông chữ T.

Mô hình này được hỗ trợ bởi:

• pháo đài cơ khí;
• dễ sử dụng;
• giá cả dễ chịu;
• tính linh hoạt của ứng dụng;
• chống ăn mòn.

Để sản xuất bu lông, kim loại cacbon đen thường được sử dụng. Sản phẩm mềm nhất nhận được dựa trên thép St3. Nếu bạn cần một sản phẩm đặc biệt mạnh mẽ, bạn sẽ phải sử dụng hợp kim 35ХГСА và 40ХНМА. Thép không gỉ được sử dụng ít thường xuyên hơn, bu lông mạ kẽm thường được coi là được bảo vệ khỏi ăn mòn. Cùng với chúng, còn có các mẫu mạ phosphat, oxy hóa, mạ niken.

Khi chọn thép, phải tính đến cấp độ bền của nó.... Cần ghi nhớ rằng bu lông và đai ốc phải giống hệt nhau... Bu lông đồng, cũng như vòng đệm và đai ốc, thường được sử dụng cho công việc điện. Ở đó, cần có những dây buộc như vậy để cố định dây và cáp. Chốt bằng đồng thau được sử dụng ở những nơi đầu tiên có khả năng chống ăn mòn và axit cao, kết hợp với khả năng chống mài mòn và độ dẻo.

Những ký hiệu áp dụng cho bu lông chỉ thoạt nhìn rất bí ẩn. Trên thực tế, họ rất giàu thông tin và suy nghĩ kỹ càng. Nếu bạn bắt gặp một chiếc dây buộc tương đối cũ được phát hành theo GOST 1977, thì dấu hiệu của nó như sau:

• dấu chữ cái của nhà sản xuất;
• lực cản tạm thời của bu lông (giảm 10);
• thể loại khí hậu;
• số nóng chảy kim loại.

Theo GOST hiện đại, các chỉ định được xây dựng theo sơ đồ sau:

• thương hiệu nhà máy;
• loại sức mạnh theo tiêu chuẩn năm 2006;
• thể loại khí hậu;
• số nhiệt;
• Ký hiệu S (nếu đó là một bu lông đầu quá khổ cực mạnh).

Để bắt đầu, bạn cần chọn kích thước không quá nhiều như chuyên môn hóa. Không thực tế khi sử dụng bu lông chế tạo máy trong xây dựng thông thường (cũng như ngược lại). Ngoài ra, bạn cần phải hiểu hình dạng của các sản phẩm, với hình dáng của chúng. Chú ý đến chất liệu được sử dụng. Nó phải đáp ứng các điều kiện hoạt động.

Trong những tình huống đặc biệt khó khăn, bu lông có vòng đệm ép sẽ giúp ích. Chúng ít bị rung nhất. Tất nhiên, bạn cần mua phần cứng ở các cửa hàng có uy tín, hoặc trực tiếp từ các nhà sản xuất lớn có danh tiếng. Cấp độ bền của kim loại cũng được tính đến.

Khi lắp ráp bất kỳ kết cấu nào có trách nhiệm trong sản xuất, trong xây dựng, bạn phải tính toán. Nhưng trong lĩnh vực gia dụng, ốc vít thường được chọn và gắn "bằng mắt", vì chi phí cho một sai số là rất cao. Một ước tính sơ bộ có thể được thực hiện bằng cách sử dụng máy tính trực tuyến. Nhưng trong trường hợp này, điều quan trọng là phải xem xét mức độ quan trọng của mỗi tham số và ý nghĩa của nó. Khi làm việc với pin và các sản phẩm điện khác, điều rất quan trọng là chọn đúng đầu cực cho bu lông.

Thông thường, điều này đã đòi hỏi sự quen thuộc với tài liệu kỹ thuật và các quy ước của nó. Và các thiết bị đầu cuối cũng được chia thành các loại riêng. Vì vậy, khá thường xuyên có một biến thể của kết nối đóng hộp trong một bộ phận lắp ráp với dây. Khoảng cách giữa các bu lông trong kết cấu kim loại không được nhỏ hơn 2,5 đường kính của chúng. Đó là lý do tại sao, để đơn giản cho việc xác định một thông số như vậy, cũng như để đảm bảo tính đồng nhất của tải trọng trong bất kỳ kết cấu kim loại nào, chỉ có thể sử dụng các chốt có kích thước đồng nhất.

Trong các hàng cực đoan, khoảng cách không được vượt quá 8 đường kính. Khoảng trống lên đến 16 đường kính được phép ở hàng giữa. Từ tâm bu lông đến mép móng hoặc chân đế của một kết cấu khác (cụm) không được có ít hơn 2 phần phần cứng. Các chỉ số chính xác hơn chỉ có thể được lựa chọn bởi các kỹ sư có trình độ đã nghiên cứu các tính năng của một trường hợp cụ thể. Nếu bu lông không thể quay vào hoặc quay ra, bạn chỉ cần cố gắng xoay theo hướng ngược lại với hướng đã chọn ban đầu.

Trong nhiều trường hợp, điều này đủ để đối phó với cả những phần cứng "nổi loạn" nhất. Trong ô tô, phần cứng thường được vặn theo chiều kim đồng hồ, và để tháo chúng ra, chuyển động phải ngược lại. Vấn đề thường nảy sinh là làm thế nào để tháo một bu lông chua nếu nó không được vặn bằng các phương tiện thông thường. Một sai lầm phổ biến là sử dụng sức mạnh tối đa. Nó dẫn đến thực tế là phần cứng có thể bị hỏng, và sau đó việc khai thác các phần còn lại của nó sẽ phức tạp hơn.

Không có gì đáng ngạc nhiên trong điều này: có khả năng là vẫn còn một luồng chưa sử dụng theo hướng di chuyển. Ngoài ra, việc quay vòng phá hủy tính toàn vẹn của cặn vôi và oxit. Khả năng gõ nhẹ vào bu lông cũng giúp nới lỏng lực giữ của nó. Đôi khi phần cứng được làm nóng bằng đầu đốt, nhưng trước tiên bạn cần đảm bảo rằng nó hoàn toàn an toàn. Trong một số trường hợp, bu lông cũng được ngâm bằng dầu hỏa, WD-40, hoặc nước sạch thông thường.

Trong một số trường hợp, nó cũng cần thiết để tháo một bu lông bị hỏng. Một trong những lựa chọn để giải quyết vấn đề là sưởi ấm bằng đèn đốt hoặc máy sấy tóc trong tòa nhà, sau đó là làm mát mạnh. Sự khác biệt về độ giãn nở nhiệt của các vật liệu sẽ giúp việc loại bỏ phần có vấn đề trở nên dễ dàng hơn. Bản thân bu lông có thể được nắm bắt bằng kìm hoặc kìm kẹp (tùy chọn thứ hai dễ dàng hơn). Cách tiếp cận tốn thời gian nhất là khoan phần cứng bị hỏng, nhưng thường không để lại gì.