Làm thế nào để trộn bê tông trong máy trộn bê tông một cách chính xác?

Khi thực hiện công việc sửa chữa và xây dựng, nó trở nên cần thiết để lắp dựng các cấu trúc nguyên khối. Phương pháp tiếp cận công nghiệp cho phép trộn bê tông bằng máy trộn được lắp đặt trên máy hoặc với các đơn vị nhỏ hơn đáng kể. Ưu điểm của hỗn hợp được giao bằng phương tiện vận chuyển là thương hiệu và đặc tính của bê tông được thỏa thuận khi đặt hàng trực tiếp dịch vụ này tại doanh nghiệp. Sự tham gia của cá nhân khách hàng trong quá trình chuẩn bị của họ là không bắt buộc. Tuy nhiên, điều kiện đường xá và khả năng cầu vượt giữa nhà máy và đối tượng không phải lúc nào cũng cho phép sử dụng một loại xe lớn có máy trộn. Theo đó, các thiết bị nhỏ hơn được mua hoặc thuê cho các nhu cầu riêng của họ.

Các tiêu chuẩn xây dựng công nghiệp được đưa ra trong dự án. Đối với nhà riêng phải đáp ứng các điều kiện sau:

• Máy trộn được lắp đặt ở giữa một khu vực hoàn toàn bằng phẳng. Bạn nên kiểm tra bề mặt trước, làm sạch khỏi đá, mảnh gỗ, làm nhẵn các ổ gà, vết lõm, vết lồi lõm. Nếu không, rung động đáng kể của việc lắp đặt đang vận hành sẽ làm lật nó cùng với các vật dụng bên trong. Sự phát triển này kéo theo sự hư hỏng các bộ phận (thân, lưỡi), nguy hiểm cho người lao động.

• Khi sử dụng ổ điện, cần kiểm tra tình trạng của hệ thống dây điện., cáp, bộ ngắt mạch, máy biến áp, ngắt kết nối tất cả các mạch bên, vì cường độ năng lượng của quá trình có thể gây ra giảm điện áp đột ngột trong mạng. Tốt nhất, bạn nên sử dụng cáp của riêng bạn từ trạm biến áp, được trang bị rơle hành trình.

• Sự hiện diện của đường vào được kiểm tra cho xe cút kít đến địa điểm làm việc, cũng như giàn giáo, thang, đường dốc an toàn.

Xây dựng công nghiệp liên quan đến việc sử dụng máy trộn bê tông, trong quá trình sản xuất phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn của nhà nước. Các công dân bình thường buộc phải xác minh một cách độc lập các thông số của các bộ phận để tạo thành các yếu tố cấu trúc của cấu trúc riêng của họ. Ưu tiên sử dụng bê tông cho nền móng nguyên khối, tường tăng khả năng cách nhiệt, cột và giá đỡ được gia cố chắc chắn. Việc tính toán các thành phần được kết nối cơ học bắt đầu với việc xác định thứ tự lắp đặt các kết cấu.

Tiếp theo, một thiết bị trộn được chọn. Dựa vào dung tích của thùng phuy, chọn khối lượng vật liệu đổ vào: nhỏ hơn 2/3 thể tích. Không gian trống bên trong ngăn động cơ bị quá tải và cho phép trộn đều, chất lượng cao.

Để bắt đầu thủy hóa xi măng pooclăng, 27% nước từ tổng lượng xi măng là đủ, nhưng thành phần này không thể tạo thành nhựa. Độ bão hòa quá cao dẫn đến giảm sức mạnh. Lượng tối ưu cung cấp một tỷ lệ 50-70% độ ẩm.Quá trình ninh kết (thủy hóa) bê tông mất đến nửa giờ, kết tinh trong vòng 15-20 ngày, co ngót trong khoảng một ngày. Trạng thái khô của các thành phần mang lại sản phẩm cuối cùng càng gần với nhãn hiệu do GOST quy định càng tốt. Độ ẩm của tỷ lệ chất độn được liệt kê trong bảng phải có xu hướng bằng không.

P. - cát

Shch. - đá vụn

Phụ gia tạo độ nhớt là vôi bột, thạch cao, thủy tinh nước, chất kết dính hiện đại. Một số nhà xây dựng thêm muối để đông kết nhanh trong mùa lạnh. Điều này không nên được thực hiện, bởi vì thực tế nhiều năm đã chứng minh rằng tòa nhà trở nên mỏng manh, bị xói mòn bởi lượng mưa và không chịu được tuổi thọ sử dụng theo kế hoạch.

Xem xét trình tự đầu tư một máy trộn bê tông:

• Rây cát với xi măng được đặt trước, sau đó các phần rắn được đặt cẩn thận lên trên, tất cả mọi thứ đều chứa đầy chất lỏng, do đó khả năng phá hủy hầm do đá sẽ giảm;

• trong phễu trục vít, tất cả các thành phần đã chuẩn bị trước đó được nạp xen kẽ theo từng phần nhỏ, đảm bảo độ bền, khả năng chống sương giá, độ co ngót không đáng kể (về mặt công nghệ tương tự như phương pháp tại nhà máy).

Ngoại lệ duy nhất có thể là các phương án hoàn thiện tốn nhiều vốn và tiêu tốn nhiều năng lượng, khi vi phạm công nghệ dù là nhỏ nhất cũng ảnh hưởng đến chất lượng của lớp phủ. Nó chỉ ra rằng giải pháp để lắp ráp các nút được chuẩn bị thích hợp với một thiết bị và các hệ thống treo phức hợp có màu sắc phức tạp - với một thiết bị khác.

Để trộn xi măng với chất độn xốp (xỉ, đất sét trương nở, đá bọt) có trọng lượng riêng thấp, người ta sử dụng máy trộn trọng lực (chính là vật quay). Để làm gì trộn bê tông trong máy trộn bê tông loại nhỏ. Sau đó, để ngăn chặn sự phân tầng thành các phần nặng và nhẹ, phải chuyển toàn bộ khối lượng càng nhanh càng tốt và đưa vào ván khuôn.

Trong máy có truyền động cưỡng bức, các cánh quay bên trong. Để đảm bảo an toàn, họ lấy đá granit và dăm bazan có đường kính nhỏ nhất. Hỗn hợp được chuẩn bị theo cách này được sử dụng trong các tòa nhà mới để đúc các đơn vị chịu lực, khung cơ sở, giá đỡ. Nếu bạn sử dụng một viên đá lớn rẻ tiền, các mảnh vỡ của thiết bị sẽ ngừng hoạt động. Trong những tình huống như vậy, các chuyên gia đưa ra một kỹ thuật tạo kiểu riêng biệt:

• trong ván khuôn nằm ngang, một chất độn được đặt ra, được đổ bằng vữa xi măng pha sẵn;
• các dạng phải chịu rung động cho đến khi đông kết;
• Sự sẵn sàng của nguyên liệu thô để đúc được kiểm tra bằng cách vẽ một đường rãnh trên cục - nếu các cạnh từ từ bắt đầu đóng lại, thì sự cân bằng cần thiết đã đạt được;
• sấy khô và lắp ráp sản phẩm;
• trống được làm sạch cặn qua đêm, rửa kỹ.

Trước khi đổ vào máy trộn, các tạp chất cơ học trong nước lắng ít nhất một ngày. Được lọc qua nhiều lớp vải bố. Thực tế nhất là thêm chất lỏng theo từng phần để độ tin cậy sẽ không bị ảnh hưởng trong trường hợp nguyên liệu ướt.

Các đặc tính cường độ cao của các hợp chất đàn hồi được đảm bảo bằng cách trộn kỹ trong ít nhất 2-5 phút. Quá trình này được bổ sung bởi sự rung động. Một bộ rung cố định được lắp đặt trong bát, đảm bảo tính đồng nhất, độ cứng, độ kết dính trong quá trình tổng hợp.

Đối với các phiên bản đẳng nhiệt với cốt liệu vô cơ giòn tự nhiên, thời gian giảm xuống còn 1,5 phút. Điều này được thực hiện để phần bột không bị mòn xuống bột và không bị mất độ xốp. Việc cán các lớp nhẹ bằng xỉ hoặc vật liệu xốp tổng hợp được thực hiện trong vòng 6 phút. Những viên sỏi có gân, có cạnh sắc được gia công trong cối máy cùng thời gian.

Toàn bộ khối lượng từ thùng khuấy được đổ vào xe đẩy, chuyển toàn bộ lên bề mặt làm việc, nơi đặt vật thể được đổ. Coi rằng công việc của máy trộn mất tới 10 phút, một thùng chứa được đặt gần đó để đổ dung dịch vào đó. Nếu một mảng bị kẹt bên trong thân máy trộn, sẽ rất khó để loại bỏ nó.

Các phần không được lưu trữ và chuyển sang các khung đã tạo trước đó. Khi ống được lắp đặt để chuyển, nó dần dần được chuyển từ ván khuôn này sang ván khuôn tiếp theo. Nên xây cầu vượt, băng tải, khí nén để hỗn hợp chuyển động trơn tru đến nơi có vịnh.

Máy khuấy lên đến 280 lít có cần gạt để lật bằng tay. Nghiêng qua vô lăng, tay nắm. Hơn 300 lít được nạp bằng các thùng có thể điều chỉnh đặc biệt (các kiện có thể di chuyển được). Không thể bỏ qua tuyến giao hàng thuận tiện và an toàn. Phân bổ số lượng ván theo yêu cầu, ván chất lượng thấp, sau đó họ thu dọn rừng, đường dành cho người đi bộ.

Tóm lại, chúng ta có thể nói thêm rằng những chiếc máy sửa chữa tương tự đã được thực hiện ở Mesopotamia, La Mã cổ đại. Lãnh thổ của bán đảo rất giàu khoáng sản tự nhiên. Một chế phẩm thu được theo kinh nghiệm tương tự như xi măng đã được đặt giữa các viên đá cuội trong tường, đường, cầu, đã tồn tại cho đến ngày nay.

Một phiên bản hiện đại phổ biến dựa trên xi măng Portland (nhà phát minh Joseph Aspdin, 1824) đã được I. Johnson cấp bằng sáng chế vào mùa hè năm 1844. Cốt thép được phát minh bởi người làm vườn người Pháp Monier Joseph, người đã gia cố các chậu hoa bằng thanh kim loại vào thế kỷ 19. Đồng bào của chúng tôi ở Liên Xô đã phát triển xu hướng chống sương giá để xây dựng các cơ sở vào mùa đông, họ đã xây dựng các công trình thủy lợi lớn nhất vào đầu thế kỷ 20, ví dụ, "Dneproges" - 1924.

Trong video này, bạn sẽ học cách trộn bê tông đúng cách trong máy trộn bê tông.