Gỗ dăm cho bê tông gỗ: nó là gì, sự lựa chọn của máy mài và sản xuất

Arbolite làm vật liệu xây dựng đã được cấp bằng sáng chế vào nửa đầu thế kỷ 20. Ở nước ta, nó đã được sử dụng rộng rãi trong những năm gần đây.

Arbolit hoặc bê tông gỗ (bê tông dăm) được sản xuất ở dạng khối. Được sử dụng để xây dựng các tòa nhà thấp tầng. Như tên cho thấy, dăm gỗ được sử dụng như một chất độn. Cây phế thải của các loài lá kim và rụng lá được sử dụng.

Arbolit thuộc loại vật liệu xây dựng rẻ tiền, có đặc điểm là thân thiện với môi trường, trọng lượng khối thấp và khả năng giữ nhiệt tuyệt vời. Chất thải gỗ trong hỗn hợp bê tông gỗ chiếm hơn 3/4 - từ 75 đến 90%.

Gỗ phế thải là một vật liệu xây dựng có giá trị. Sau khi được nghiền nhỏ đến một kích thước nhất định, chúng trở thành chất độn cho hỗn hợp bê tông. Chip được sử dụng cho bê tông gỗ hoặc nó được gọi là bê tông sứt mẻ. Các khối Arbolite có rất nhiều ưu điểm. Chi phí phải chăng đóng một vai trò quan trọng. Ngoài ra, một ngôi nhà được xây dựng bằng bê tông gỗ thực tế không cần thêm vật liệu cách nhiệt.

Gỗ dăm cũng có những ưu điểm khác. Vật liệu phù hợp để sử dụng như:

• nhiên liệu bếp - ở dạng nguyên chất hoặc ở dạng hạt;
• trang trí - các nhà thiết kế cung cấp nó ở dạng sơn và tự nhiên để trang trí các ngôi nhà nhỏ mùa hè và thậm chí cả công viên;
• thành phần để sản xuất và trang trí đồ nội thất;
• thành phần được sử dụng trong quá trình xông khói của các sản phẩm thực phẩm khác nhau.

Trong sản xuất, các phần nhỏ được sử dụng để sản xuất các vật liệu xây dựng khác: bìa cứng, vách thạch cao, ván dăm và ván sợi.

Hầu hết mọi loại gỗ đều thích hợp để sản xuất bê tông dăm. Tuy nhiên, tốt hơn là sử dụng các loại cây lá kim, ví dụ, vân sam hoặc thông. Từ cây rụng lá, các chip chất lượng tốt hơn thu được từ cây bạch dương. Các loại gỗ cứng khác cũng thích hợp: aspen, sồi và poplar.

Khi chọn gỗ cho bê tông gỗ, bạn cần phải biết thành phần của nó. Vì vậy, cây sơn tùng không thích hợp làm vật liệu xây dựng này do hàm lượng cao các chất có ảnh hưởng xấu đến xi măng. Đường là chất độc đối với xi măng. Bên cạnh đường tùng, chúng có nhiều trong gỗ dẻ gai. Vì vậy, chất thải của cây này cũng không thể sử dụng được.

Hầu hết tất cả các chất thải đều có thể trở thành nguồn để sản xuất chip.

• cành và cành cây;
• ngọn cây;
• nghề đan lát;
• hài cốt và mảnh vỡ;
• chất thải thứ cấp.

Cho phép sự hiện diện của kim và lá trong tổng khối lượng gỗ để sản xuất dăm - không quá 5% và vỏ cây - không quá 10%.

Thông thường, dăm gỗ được làm từ cây vân sam và cây thông. Sự lựa chọn có lợi cho lá thông không phải là ngẫu nhiên. Thực tế là bất kỳ loại gỗ nào cũng có chứa các chất như tinh bột, đường và các chất khác có thể ảnh hưởng đáng kể đến việc giảm chất lượng của bê tông gỗ. Trong quá trình sản xuất, các thành phần có hại phải được loại bỏ. Vì có ít trong số chúng hơn trong kim, nên những loài này tốn ít công sức, thời gian và chi phí nguyên liệu hơn cho việc chuẩn bị khoai tây chiên.

Chất độn gỗ cho bê tông gỗ có GOST riêng. Ở cấp độ tiêu chuẩn của nhà nước, các yêu cầu nghiêm ngặt được đặt ra đối với dăm gỗ.

Ba thông số chính được đánh dấu:

• chiều dài không quá 30 mm;
• chiều rộng không quá 10 mm;
• độ dày không quá 5 mm.

Kích thước tối ưu về chiều rộng và chiều dài cũng được chỉ ra:

• chiều dài - 20 mm;
• chiều rộng - 5 mm.

Các yêu cầu mới đã xuất hiện khi sử dụng GOST 54854-2011. Trước đó, có một GOST khác với ít yêu cầu hơn. Sau đó, nó được phép sử dụng chip dài hơn - lên đến 40 mm. Vào năm 2018, không cho phép "tự do" về kích thước của chất làm đầy.

Tiêu chuẩn cũng quy định sự hiện diện của các tạp chất: vỏ cây, lá, kim. Vật liệu phải được làm sạch bằng đất, cát, đất sét và vào mùa đông - khỏi tuyết. Nấm mốc và thối rữa là không thể chấp nhận được.

Thiết bị phù hợp nhất để thu được dăm có hình dạng và kích thước theo yêu cầu là một máy hủy chế biến gỗ đặc biệt. Tuy nhiên, giá thành của máy quá cao nên phải tìm kiếm các lựa chọn khác ngoài sản xuất.

Arbolit hoàn toàn có thể được thực hiện tại nhà. Để làm điều này, bạn cần phải tự làm các chip. Một máy băm gỗ trong một trang trại phụ trở thành một máy băm dăm gỗ. Máy cắt phoi có ba loại.

• Máy băm đĩa xử lý gỗ với nhiều hình dạng khác nhau. Bằng cách điều chỉnh độ nghiêng của dụng cụ cắt, có thể thu được các phôi có kích thước cần thiết.

• Trong máy băm phuy, tất cả các loại phế thải được nghiền nát: khai thác gỗ, sản xuất đồ gỗ, phế liệu sau xây dựng. Nguyên liệu thô được nạp vào phễu thể tích, từ đó nó đi vào buồng và được cắt bằng dao có lưỡi hai mặt.

• Máy nghiền va đập kiểu búa có sẵn với hai hoặc một trục. Các yếu tố chính của thiết bị là búa và máy băm. Đầu tiên, gỗ được nghiền bằng phương pháp va đập, sau đó thành phẩm được sàng qua rây. Kích thước của các phoi tạo thành phụ thuộc vào kích thước của lưới của sàng.

Tất cả các thiết bị được liệt kê chỉ cung cấp tải vật liệu bằng tay.

Nguyên lý hoạt động của dăm gỗ được rút gọn thành nhiều công đoạn.

Đầu tiên, chất thải - ván, tấm, đồ trang trí, nút thắt và các nguyên liệu thô khác - được đưa vào phễu. Từ đó, tất cả những thứ này được đưa vào một buồng kín, nơi một đĩa quay mạnh mẽ trên trục. Đĩa phẳng có các khe. Ngoài ra, một số con dao được gắn vào nó. Các dao chuyển động theo một góc. Điều này chia gỗ được xử lý thành các tấm cắt vát nhỏ.

Thông qua các khe đĩa, các tấm này thâm nhập vào trống, nơi các ngón tay thép thực hiện mài thêm. Các chốt và đĩa được gắn trên cùng một trục với đĩa. Các tấm được lắp đặt rất gần với trống. Chúng di chuyển các phoi đã nghiền dọc theo bề mặt bên trong của trống.

Phần dưới của trống được trang bị lưới với các ô cung cấp các kích thước chip được chỉ định. Kích thước tế bào có đường kính thay đổi từ 10 đến 15 mm. Ngay sau khi các chip sẵn sàng sử dụng đến vùng đáy theo hướng thẳng đứng, chúng sẽ đi qua lưới vào pallet. Các hạt còn lại quay, được giữ bởi các tấm, một vòng tròn khác. Trong thời gian này, vị trí của họ liên tục thay đổi. Sau khi đạt đến đáy theo hướng mong muốn, chúng cũng kết thúc trong pallet.

Máy cắt phoi có thể chạy bằng điện hoặc chạy bằng xăng. Công suất động cơ của một thiết bị nhỏ nằm trong khoảng từ bốn đến sáu kilowatt, đối với những thiết bị rắn hơn thì đạt 10-15 kW. Các khả năng của thiết bị phụ thuộc vào nguồn điện. Với sự gia tăng của nó, khối lượng sản xuất mỗi giờ hoạt động của cơ chế tăng lên.

Những người muốn tự chế tạo máy cắt dăm gỗ sẽ cần có bản vẽ thiết bị, vật liệu, kiến ​​thức và kỹ năng nhất định. Bạn có thể tìm thấy hình vẽ trên Internet, ví dụ như hình được đính kèm.

Các đơn vị và bộ phận sẽ phải được chế tạo và lắp ráp bởi chính bạn.

Một trong những yếu tố chính của cơ chế là một đĩa có đường kính khoảng 350 mm và độ dày khoảng 20 mm. Nếu không có gì phù hợp trong trang trại, bạn sẽ phải nghiền nó ra khỏi tấm. Để lắp vào trục, bạn sẽ cần phải tạo một lỗ chính giữa có rãnh then hoa.Ngoài ra, bạn sẽ cần phải cắt ba rãnh mà qua đó gỗ sẽ rơi xuống dưới búa và số lượng lỗ gắn cần thiết.

Tình huống với dao có phần đơn giản hơn. Chúng được làm từ lò xo ô tô. Hai lỗ được khoan trên dao để bắt vít. Ngoài mũi khoan, bạn sẽ cần một liên kết ngược. Liên kết quầy sẽ cho phép các đầu chìm của ốc vít được lõm vào. Sẽ không khó cho bất kỳ người đàn ông trưởng thành nào có thể gắn chặt những con dao vào đĩa.

Các búa là những tấm thép thông thường có độ dày khoảng 5 mm. Chúng được gắn trên rôto với bước răng là 24 mm. Bạn có thể mua búa ở cửa hàng.

Sàng máy cắt phoi là một hình trụ dài (khoảng 1100 mm) (D = 350 mm), được cán và hàn từ một tấm. Đáng chú ý là các lỗ trên sàng không được có mép đều mà bị rách. Do đó, chúng không được khoan ra ngoài, mà được cắt nhỏ, ví dụ, bằng một lỗ có đường kính từ 8 đến 12 mm.

Tất cả các bộ phận cắt và quay phải được đậy bằng nắp. Vỏ, giống như phễu tiếp nhận, được làm bằng thép tấm. Các bộ phận riêng lẻ được cắt theo các mẫu bìa cứng và hàn lại với nhau. Đối với độ cứng của cấu trúc, chất làm cứng từ ống hoặc góc được hàn vào các tấm. Tất cả các lỗ hở phải được cung cấp trong vỏ: cho trục, phễu nạp liệu và cho lối ra của phoi.

Các bộ phận đã hoàn thành được lắp ráp thành một cơ chế. Một đĩa, búa và ổ trục được lắp trên trục làm việc. Toàn bộ cấu trúc được bao phủ bởi một vỏ bọc. Đĩa không bao giờ được chạm vào vỏ. Khoảng cách nên là khoảng 30 mm.

Ổ đĩa được lắp ráp ở giai đoạn cuối cùng. Máy cắt dăm gỗ tự chế có thể chạy bằng động cơ điện có điện áp 220 hoặc 380 V. Được phép làm việc từ động cơ xăng hoặc dầu diesel.

Động cơ điện có công suất thấp nhưng chạy êm hơn và thân thiện với môi trường hơn. Động cơ đốt trong hiệu quả hơn, nhưng công việc của nó đi kèm với việc thải ra khí thải độc hại.

Máy cắt dăm gỗ tự chế có lợi khi làm bê tông gỗ cho xây dựng tư nhân.

Để biết thông tin về cách làm một máy cắt dăm gỗ bằng tay của chính bạn, hãy xem video tiếp theo.